10万吨净水厂施工组织设计修改1.doc

盘锦辽滨经济区工业用水bot项目10 万 吨 净 水 厂施工组织设计 建设单位：盘锦首创红海水务有限责任公司施工单位：盘锦市市政工程建设总公司 2012年8月18日目录第一章 施工组织设计编制说明7第1节 编制指导思想7第2节 编制依据7第二章 工程概况10第三章 施工布署15第1节 施工总体目标15第2节 项目工程施工组织16第3节 施工程序16第4节 施工原则17第5节 施工流水段的划分17第6节 分项工程施工总体思路191、 3.6.1混凝土工程192、 3.6.2模板工程203、 3.6.3钢筋工程204、 3.6.4脚手架工程205、 3.6.5基坑降水工程21第7节 施工现场布置及工期横道图22第8节 资源配置241、 3.8.1各施工阶段劳动力需用量计划242、 3.8.2施工机械需用量计划263、 3.8.3主要材料及构配件需用量计划274、 3.8.4.三大工具需用量计划285、 3.8.5施工总用电量计算286、 3.8.6现场临时用水方案29第9节 施工准备291、 3.9.1技术准备292、 3.9.2.生产准备30第四章 主要分部分项工程施工方法31第1节 施工放线31第2节 结构工程施工方法321、 基础工程施工顺序322、 主体工程施工顺序323、 土方开挖和护坡334、 钢筋工程335、 模板工程346、 混凝土工程377、 水池试水38第3节 装饰工程施工方法39第4节 工艺及设备安装施工方法39第五章 冬雨季施工54第六章 质量保证措施62第1节 工程质量标准62第2节 特殊过程及关键工序62第3节 质量保证体系63第4节 质量保证措施641、 4.1质量管理程序642、 4.2组织管理保证措施653、 4.3质量控制程序65第5节 技术保证措施671、 5.1模板工程技术保证措施682、 5.2钢筋技术保证措施703、 5.3混凝土技术保证措施724、 5.4防水技术保证措施78第七章 安全生产、文明施工79第1节 工程管理目标79第2节 安全生产、文明施工保证体系79第3节 安全管理制度、现场保证措施80第4节 现场安全防护措施81第5节 文明施工措施81第八章 工期保证措施83第1节 编制切实可行的施工准备工作计划83第2节 加强质量管理83第3节 推动全面计划管理84第4节 选用经济、适用的先进施工机械85第5节 基础和主体结构各施工流水段85第九章 消防保卫85第1节 消防人员配备85第2节 现场保卫85第十章 降低造价措施86第十一章 通过技术创新降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议87第十二章 应急预案88第一章 施工组织设计编制说明第1节 编制指导思想以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以建造令建设单位满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最新的技术、工艺提高工程质量。在认真阅读有关“盘锦辽滨经济区工业用水bot项目-10万吨净水厂”工程的文件、熟悉图纸、了解设计意图和对现场考察的基础上，我公司编制本工程的施工组织设计，我们力求在施工组织设计中履行我们对建设单位每一项承诺，以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信任。我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。 第2节 编制依据1建设单位提供的施工蓝图、地勘报告2地基与基础工程施工及验收规范（gb50202-2002）3地下工程防水施工及验收规范(gb50208-2002)4建筑地面工程施工及验收规范(gb50209)5屋面工程施工及验收规范(gb50207)6建筑装饰工程施工及验收规范(jgj73)7工程测量规范(gb50026)8 砌体工程施工及验收规范（gbj50203-2002）9 建筑安装工程质量检验评定统一标准（gbj300）10 建筑工程质量检验评定标准（gbj302）11 混凝土强度检验评定标准（gbj50107-2010）12混凝土质量控制标准（gb50164-92）13钢结构工程施工及验收规范（gb50205-2001）14 钢筋焊接及验收规程(jgj18-2003)16 粉煤灰混凝土应用技术规程（gbj146）17 工程网络计划技术规程（jgj/t121）18混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204-2002)19jbj23机械设备安装工程施工及验收通用规范20jbj29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范21gbj50235-97工业管道工程施工及验收规范22gbj50243-97通风空调工程施工及验收规范23gbj50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范24gb50141-2008给排水构筑物工程施工及验收规范25gbj242采暖卫生工程施工及验收规范26cjj29建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范27gb50168电气安装工程，电缆线路施工及验收规范28gb50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范29gb50171电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范30gb2054电气装置安装工程低压电器施工及验收规范第二章 工程概况2.1 工程名称：盘锦辽滨经济区工业用水bot项目-10万吨净水厂。2.2 工程地址：本工程位于盘锦市辽滨经济开发区海晶盐业路西。2.3 建设单位：盘锦首创红海水务有限责任公司。2.4 建设规模：日生产10 万吨工业水。2.5 施工范围：包括清水池（2 座）、净水间（1 座）、送水泵房（1 座）、综合楼（1座）、污泥 脱水间（1 座）、污泥浓缩池（1座）、反冲洗回收水池（1座）、加药间（1座）、稳压井房（1座）、门卫房（1座）、围墙750米、管线及设备安装、场区道路等。上述工程的全部结构和装饰工程；土方工程、地下降水等(桩基础另行编制施工组织设计)。2.6 施工工期：建设单位方要求施工工期405d。2.7 质量标准：合格。2.8 场地及地基情况本工程场地由第四系新统海陆交互相沉积物组成、地势总体上平坦、开阔、场地原为虾池现已回填整平、地面绝对标高3.2 m，场地内地下水为潜水、地下水位约0.8-1.5m 左右、地下水类型属第四系孔隙潜水，地震设防烈度7 度。2.9 建筑概况：本工程按平面位置及施工方法分为4 个群体工程：（1）清水池(2 座)、送水泵房（1 座）。（2）净水间（1 座）。（3）综合楼（1座）、污泥脱水间（1 座）、污泥浓缩池（1座）、反冲洗回收水池（1座）、加药间（1座）、稳压井房（1座）、门卫房（1座）。（4）围墙、管线及设备安装、场区道路等配套。2.10结构设计本工程结构形式:钢筋混凝土构筑物；结构抗震烈度7 度。2.10.1 清水池建筑结构特点见表2-2。部位厚度（mm）强度等级抗渗等级标高（m）备注垫层100c15s6-0.65水池底板400c30s644m*44m水池壁350c30s6钢筋混凝土柱400*700/350*350c30s6钢筋混凝土梁350*500c30s6水池顶板200c30s64.03板底标高2.10.2 净水间建筑结构特点见表2-3。部位厚度（mm）强度等级抗渗等级标高（m）备注框架柱400*400/400*700c30-0.1m-+10.5m104*48(地上两层)走道板c30+4.0m焊接球屋架3.58.5m-12m反应沉淀池-1.8m-5.1m60m*42m垫层100c15s8水池底板600c30s8水池壁450c30s8v型滤池s8-1.65m-4m34.2m*42m2.10.3 送水泵房建筑结构特点见表2-4。部位厚度（mm）强度等级抗渗等级标高（m）备注垫层100c15s6-4.55泵池（地下）水池底板450c30s630m*9.5m水池壁板350c30s6框架柱400*400/400*500c30-0.1m-+6.6m60*12(地上一层)砼梁板-0.1m-+6.6m60*122.10.4 污泥储池及脱水间结构特点，见表2-5。部位厚度（mm）强度等级抗渗等级标高（m）备注垫层100c15s6-4.65储池（地下）水池底板500c30s6-4.157.2m*7.2m水池顶板200c30s6-0.6水池壁300c30s6框架柱400*400/500*500c30-0.8m-+15m30*12(地上两层)砼板120c25-0.8m-+15m30*12(地上两层)2.10.5 综合楼结构及装饰做法见表2-6。建筑面积2240.32m2结构类型框架层数3层标准层高3.6m结构型式主体框架基础型式静压管桩墙体 mu3.5粉煤灰小型空心砌块梁板现浇砼梁板柱型式矩型柱屋面板平屋面均为现浇砼板建筑要求屋面坡屋面、基层上、1：3水泥砂浆找平层20厚，双层聚氯乙烯卷材防水；1：3砂浆保护层厚20室外装修岩棉保温板120mm外墙保温系统；外墙涂料内墙面水泥砂浆、混合砂浆墙面；楼梯间、刮仿瓷涂料楼地面地砖门窗防火门. 窗户:采用塑钢窗。楼梯扶手白钢楼梯扶手。2.11 工程特点：2.11.1 各工程构筑物布局比较分散，机械、设备及人工工作效率低。2.11.2 本工程地下水位比较高，地下水贮量大，清水池、送水泵房、反冲洗回收池、污泥池等基础施工过程中需深井降水。2.11.3 本工程结构复杂，异型模板、钢管龙骨、曲线钢筋需用量大，加工制作需放1：1 大样确定。测量定位工作量大。2.11.4 直径43m 清水池结构超长，控制池体混凝土受温度影响而产生的收缩裂缝以及施工缝的处理为本工程的重点所在。2.11.5 本工程为大型水工构筑物，水池满足s6-s8级抗渗要求。2.11.6 结构施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，而且精确度要求高。2.11.7 本工程建设单位要求施工工期405d，相对于其复杂的工程结构和工程量285d 的有效施工工期相当紧迫。2.11.8 本工程建筑体量比较大，涉及部门、专业多，专业性极强；需组织多专业队伍配合施工。2.11.9 本工程为大型水工构筑物，内外装饰比较简单。第三章 施工布署第1节 施工总体目标3.1.1 质量目标：合格。3.1.2 工期目标和阶段性控制。3.1.2.1 本工程工期目标：施工总工期为405d，本工程计划开工日期2012 年9月10日。竣工日期：2013 年10月20 日。有效施工天数为285天。3.1.2.2 施工阶段控制：根据本工程总的工期目标，确定各施工阶段完工的施工工期目标如表3-1 所示（各单体施工时再编制详细的网络施工图）。 表3-1 项目 分部工程基础工程主体工程装饰工程安装工程配套工程综合楼2012/9/10-10/102012/10/10-11/102013/4/10-6/202013/5/10-7/202013/5-2013/9稳压井至脱水间2013/4/20-5/202013/5/20-7/202013/7/20-9/102013/9/10-10/10清水池2012/9/10-11/102012/11/10-12/102013/4/10-6/20送水泵房2013/3/10-5/102013/5/10-6/102013/6/10-7/102013/6/10-8/20净水间2013/3/10-6/302013/7/1-9/202013/9/20-10/202013/9/20-10/203.2.1 由于本工程的建筑规模比较大、施工任务比较重，为确保工程质量达到预控的质量等级，根据我公司制定的项目经理部组建办法及其他相关文件的要求，本工程建立一级项目经理部。项目经理具有国家二级建造师项目经理资质,优先选用本公司具有较高专业素质和施工经验的技术人员，组成一个组织有力机构健全的项目经理部。项目经理部组织机构如图3-2 所示。第2节项目工程施工组织根据本工程的建筑结构特点、工程位置情况和我公司生产实际情况，本工程安排3 个土建专业队分别完成清水池及送水泵房，净水间，办公楼及东北侧5个单体项目(稳压井至脱水间)的施工。各项目工程分别组织流水施工。第3节 施工程序第4节 施工原则根据建筑施工的客观规律制定以下施工程序：先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线的施工原则。第5节 施工流水段的划分施工流水段的划分原则：以后浇带、沉降缝、施工缝为界划分流水段。3.5.1 清水池以池壁伸缩缝为界划分为两个流水段.3.5.2 净水间竖向施工段的划分以施工缝为界划分为3 个流水段如图5-2 所示。图5-2 净水间竖向施工段的划分3.5.3 污泥浓缩池流水段的划分：以设计施工后浇带为界划分为1、2、3、4、5 流水段，如图5-3 所示。图5-3 污泥浓缩池施工流水段的划分3.5.4 稳压水井（外框架15m*15m*10m,内侧圆形水池直径12m、池深10m、地下3.65m地上6.35m.）平面面积比较小，仅竖向划分施工流水段，为便于安排施工，结构工程划分成3 个流水段如图5-4 所示。图5-4 稳压井施工流水段划分3.5.5 泵房施工流水段的划分：为保证地下室结构的整体性和抗渗性能，在水平面内，地下室外墙作为一个整体的施工流水段，地下室内柱墙作为一个流水段。以水平施工缝为界划分为5 个流水段如图5-5。图5-5 泵房施工流水段的划分第6节 分项工程施工总体思路3.6.1 混凝土工程根据本工程结构特点以及施工流水段划分后，清水池底板和泵房地下室一次浇筑混凝土量比较大，每施工段浇筑混凝土量约120m3/次，其他各施工段一次浇筑混凝土数量都在60m3/次以内，基于以上情况，进行以下安排：本工程各项目混凝土，均由搅拌站统一供应，并由混凝土运输车运至各项目。3.6.2 模板工程结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点，能保证混凝土具有较高的外观质量。为此构筑物基础、池（墙）壁、柱梁以600 系列新型组合钢模板为主局部配少量的小钢模和木模板，所有顶（底）板模板选用竹胶模板，碗扣式脚手架支承体系。3.6.3 钢筋工程根据钢筋工程总用量大、规格比较多，施工现场比较小的特点，钢筋的供应按计划分批进场，钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工，无废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进场速度，钢筋加工速度与施工速度保持同步。所有钢筋均由加工厂统一加工，采用绑扎的搭接方法施工。为保证异形钢筋的加工精确度，在加工场放1：1 大样确定。3.6.4 脚手架工程由于本工程结构空间构件体积比较大，室内脚手架选用结构刚度比较大，施工快捷的碗扣式支承体系。外脚手架选用钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭。3.6.5 基坑降水工程（综合楼另行编制）地下水贮藏形式为潜水，根据地下水的贮藏特点及工程基础底标高确定基坑降水方法为深井降水. 抽出地下水至地表排水沟内，再由排水沟排至甲方指定地点，明沟排水总长度为300米,沟宽2米,沟深1米,沟内铺2mm厚防渗塑料布每边宽出沟宽1米。（附降水井平面布置图）。第7节 施工进度横道图及施工现场布置（附图）3.7.1 现场临建安排本工程现场临建设办公室、库房、职工宿舍。均采用轻钢结构复合保温板房约600m2；临建围墙直接按蓝图设计实心砖墙施工为永久性围墙。3.7.2 现场材料储备由于本工程施工可利用场地有限，大型钢筋、钢结构构件（钢模等）按进度计划随用随进，现场水泥储存量为100t，砂子为300m3，碎石200m3，粉煤灰25t 足以满足混凝土需要。3.7.3 现场临时道路规划由于本工程现场狭窄，在基础、主体施工期间，为便于大型车进出场，混凝土泵车，砂石料场区、钢筋加工厂区和现场主路采用硬化地面。地面做法素土夯实，铺c10 混凝土，以便于大型重载车进出场。为便于钢筋的1：1 放样，钢筋加工场区安排钢筋放样场长宽=3020 m一处；1010m两处钢筋放样场地面浇100mm 厚c10 混凝土，表面抹平压光。结构施工阶段组合模板、柱模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前，地坪以下管线在基础施工阶段同时安装、预埋，避免施工场区的重复开挖，占用施工场区。施工现场原材料的进场、存放按施工进度计划有序进场，按施工平面图布置要求存放，大型构件最大限度地避免二次搬运。3.7.4施工场地平面布置图第8节 资源配置3.8.1各施工阶段劳动力需用量计划3.8.1.1清水池及送水泵房劳动力需用量计划见表3-3。3.8.1.2净水间劳动力需用量计划3.8.1.3综合楼及东北侧5个单体劳动力需用量计划见表3-5。3.8.2施工机械需用量计划施工机械需用量计划表3-6序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kw）生产能力（m3/h）计划进场日期1静压桩机zyj-6004湖南200912.62挖掘机ub-12062美国200548012.73自卸汽台20t6长春2003450012.74塔吊qtz40a4山东200624012.75铲车162湖南201212.76电焊机bx-5005上海200760012.67振捣器hz-5020江苏200660012.68搅拌机tzc3504山东200618012.69激光经伟仪j61201012.610龙门架220101312.911钢筋切断机4上海20105.512.712钢筋成型机4上海201012.713钢筋对焊机4上海2010100kva12.714钢筋调直机4上海20101012.715无线对讲机16201012.716水泵75-1001020105.512.717木工机床420104.512.718打夯机8201012.73.8.3主要材料及构配件需用量计划序号名称单位数量备注1钢筋t10002商品混凝土m311000抗渗3钢材t120净水间钢结构4板方材m33003.8.4.三大工具需用量计划序号工具名称规格基础主体装修备注1组合钢模板gzb60系列100t2木模板1.22*2.441000m21500 m23大钢模板86系列200t4竹胶模板800m25快拆脚手架30t6钢架管4840t80t3.8.5施工总用电量计算由于本工程在基础阶段用电量最大，施工电源的配置应以满足此阶段用电量为标准进行计算。施工用电总功率计算：p=1.10.7 (13+13.5 2+5.5 2+10 2+5.5 2+4.5 2+2.2 6+60)/0.65+0.6(100+302)+40=324kva选用400kva 的供电电源可满足现场施工用电要求。3.8.6现场临时用水方案生活用水：由于施工现场无市政给水管网，为解决生活用水问题设钢制蓄水罐1台（容量30立），每天用载重汽车取水。施工期间每天须配合10t载重汽车1台班人工2个。生产用水：在地下打两口直径600mm、深25m的深井，按照施工平面图布置的位置将水引入水池内（砖砌水池5m*5m*2m），施工用水从水池接引，水池内保证满池水（地下水需经有关部门化验合格后方可使用）。施工期间每天须配合人工1个。第9节 施工准备3.9.1技术准备3.9.1.1 开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图及相关文件，认真领会设计意图，组织一次图纸交底。3.9.1.2 由项目技术负责人组织编制本工程施工组织设计，总公司审批；根据iso9001-2008 贯标程序标准的要求编制本工程质量计划。3.9.1.根据本工程的特点，对本工程涉及的新材料，新工艺进行培训：对所有特殊工种进行一次全面培训考核；（1）防水混凝土施工工艺。（2）大模板施工工艺。3.9.2.生产准备3.9.2.1 劳动力进场，临建原材料、三大工具进场，临建施工。3.9.2.2 基础施工阶段的施工机械进场并完成安装、调试。第四章 主要分部分项工程施工方法第1节 施工放线4.1.1 本工程采用光电全站仪以极坐标中心定位，测量放线定位；泵房、池等均采用直角坐标法测量放线定位。平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。4.1.2 建立高程控制网：根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在允许范围内。4.1.3 放线程序4.1.5 轴线网竖向投测每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。4.1.6 高程的竖向传递楼层高程的传递，用钢卷尺从0.000 基准线量取4 个点到作业层，当4 个点的高差小于3 ，以其平均点高程作为基准线。第2节结构工程施工方法1,基础工程施工顺序2,主体工程施工顺序3、土方开挖和护坡土方开挖量如表4-1。反冲洗回收池清水池送水泵房污泥浓缩池稳压水井净水间4200m318000 m32300 m3860 m3920 m35280 m3本工程土方开挖量31560m3，土方开挖采用2 台反铲挖掘机开挖，6台20t 汽车外运土方；全部土方运抵现场指定存贮处，以便回填土方；每天开挖土方按1500m3 计算，需约21d 完成土方开挖工作。基坑边坡控制采用1：0.5 放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2 m,以下0.2m 土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。4、钢筋工程本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：1 样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。4.1钢筋连接在钢筋加工厂，钢筋直径16 时，钢筋连接采用闪光对焊接长，钢筋直径16 时，采用电渣压力焊连接：清水池池壁环形钢筋采用绑扎连接。4.2钢筋绑扎钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。4.3池壁钢筋加固为固定池壁钢筋，沿池壁长度方向：墙高与池体底板75度角交叉绑扎16螺纹钢筋（双层），对池壁钢筋进度加固。4.4池底板及盖板双层筋马凳筋为固定池底板与盖板双层钢筋，在双层筋间焊接马凳筋（16螺纹钢筋），高度为板厚减保护层、间距为1米。5、模板工程楼层板模板：楼层板支模采用12 竹胶板支模；模板次肋采用50100 木楞，间距300450 ，主肋采用100120 木楞，布置间距900，主、次肋选取优质松木。楼板支承采用碗扣式脚手架支承体系。如图4-10 所示。水池及污泥脱水间地下室外墙模板支模如图4-11 所示，加固模板用的螺栓为2m12，机制梯形螺纹，中间盲螺母设802 止水翼环。6、混凝土工程4.2.6.1 清水池底板及池墙混凝土浇筑顺序：底板及池墙以后浇带为界共划分为5 个施工流水段，底板及池墙混凝土浇筑顺序如图4-12 示。清水池底板及污泥脱水间地下室选用汽车混凝土输送泵的r=37m 加长布料杆布料。底板采用混凝土输送泵车分段浇筑，浇筑路线如图4-13 所示；混凝土产量30 m3/h，需浇筑约14h。混凝土初凝时间理论值6h，因受气候的影响，实际凝结时间约3h。选用1 台混凝土输送泵车，每段浇筑总长度按12 m 计算，底板混凝土折算厚度按0.65 m 计算，每段混凝土浇筑的最大宽度：303/(1220.65) 5.76 m；各流水段中当每浇筑一小流水段混凝土的浇筑宽度不超过5.76m 时，不会出现施工冷缝。4.2.6.2 混凝土的养护混凝土终凝前，用木抹抹压两遍，最后一遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h 后开始养护。底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150 高蓄水养护，蓄水深度不少于50 ，养护期限不少于14d。池/墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。7、水池试水4.2.7.1 当具备以下条件时可进行充水试验：（） 当水池混凝土强度达到设计强度。（） 池内防水砂浆未抹灰。（） 外围土方回填前。4.2.7.2 水池充水：本工程所有水池试水分四次进行，第一次充水到池底第一水平施工缝以上100 。当无渗漏时，充水到设计水深的1/3；第三次充水到设计水深的2/3；第四次充水到设计水深。充水水位上长速度不超过2m/h，想邻的两次充水间隔时间不小于24h。充水测读24h 的水位下降值计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待处理后方可继续充水。第3节 装饰工程施工方法4.3.1 装饰工程施工顺序4.3.1.1 层面工程施工顺序如图4-15 所示。4.3.1.2 泵房外墙装饰施工顺序如图4-16 所示。第4节 工艺管线及设备安装工程管道安装工程一、预埋套管及预留孔洞的施工1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范，由专业工长套管、预留孔洞图；图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高；2、组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作；3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；4、每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检（主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；5、施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可；6、及时向土建办理移交手续；7、为了保证预埋套管的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。二、管道施工放线及施工坐标控制1、绝对标高的控制及利用建立由专业测绘人员组成的测绘小组；根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线，设置安装基准线并移置到安装位置，确定安装的实际标高及轴线；测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记，并绘制标记的位置图，承担移置责任；专职质检员必须全数检测记录。2、安装标高的安装利用移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量；标高的基准线必须引伸到管道的安装位置，轴线应保证垂直、水平或平等的测量；测绘和移置标记的保护a、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记；b、标记应准确、规则、醒目；c、定期复测标记是否变化；d、测量仪器配置。水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。3、管道支架制作安装控制支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求乘法合理，具有可靠强度；型钢支架应采用机械切割，机械钻孔；支架组对应平整，避免重叠组焊；支架焊接应均匀、美观，焊口不应错边，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。4、管道焊接质量控制焊接材料选用a、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书；b、材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用；c、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，严禁焊条受潮变质；焊接工艺流程焊前准备焊前检查焊接焊后清理质量检查。5、法兰盘垫片安装管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐级对，保证螺栓中心偏差不超过1，螺栓能自由穿入，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，螺母应居于同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的一半。法兰设置应便于检修，不得紧紧贴墙或嵌入建筑物内。垫片采用石棉橡胶垫片，安装胶对垫片进行检查，垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。阀门在安装前进行强度试验及严密性试验，试验合格后方能与管道连接。6、总平埋地管道施工施工准备a、根据施工进度计划，提前三天完成管道的制作及防腐。b、完成总平面施工及标高的测量并设置好固定座标点及水准点。c、所需机具设备应如期进场且经检修完好。d、施工用电、用水准备完成，施工现场清理完毕、运输道路形成。e、技术工人、辅助工人配齐，特种作业人员及操司工作经培训合格。f、施工图已会审，施工技术方案有关规程规范及工艺卡班组交底。g、安全操作注意事项及安全教育已进行。施工技术要点、施工方法厂区管沟槽的开挖与回填因本工程埋进管道埋深大、管径大，所以管道沟槽的开挖与回填土方量相应也大。工程中土石方的开挖与回填用机械挖填与人工挖填相结合的方法，对于大埋深、大口径管沟槽采用机械挖填人工修整；小埋深小口径管道沟槽采用人工挖填。沟槽的开挖按先深后浅进行，沟槽挖填时应注意以下事项：管线放线准确，标高测量及管道埋深计算无误。管沟的边坡依不同土质及沟槽深度按规范要求，挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。管道沟槽开挖时应留有运输机械进出通道；并在适当位置设置工作坑。管道回填土应在管道安装完毕且经检验合格后即时进行。管道基础、管沟回填应按设计要求进行处理。各构筑物间连通管道a、总平内各构筑物间连通管道施工方法及程序如下：b、管沟经初平、夯实后作180度土弧基础，钢管下铺设20cm至30cm的砂或细碎石垫层。c、采用20t汽车将已防腐的管道吊放至沟槽内。d、管沟上设置中心板及标高板以控制管路座标及标高，用砼楔形块将管道段固定后点焊组对。e、管段焊接（焊接工艺详见焊接工艺方案）f、每一管段焊接完毕后应立即作焊口防腐g、两构筑物间管道安装完成后进行水压试验，合格后方可回填土方；总平构筑物间连通管道系重力流管路，管径大，单件质量大，施工时应注意：a、管道的高程、坐标应符合规范要求；b、管沟地基确保均匀夯实，管道应固定稳妥；c、管段吊装时不得损伤已完工管道的防腐层，吊具只能挂于管端；d、管段组对时管口应平整，对失圆管口应校正后焊接；e、管口焊接时注意不得引燃或损伤防腐层；f、焊口防腐层补口应及时进行，避免管段组装后或不能进行防腐层补口、补伤；g、管道内不得留有杂物或工具；安装完成后应进行彻底清理；试水、试压、空气吹扫总平污水管完工后应作闭水试验，闭水试验应按规定时间内的降落值折合每公斤渗水量并符合规范要求。采暖及给水管线做水冲洗及水压，试验压力为设计压力的1.5倍.已装管线抗浮措施通过计算，指出需抗浮的管线，且采取以下措施：a、已安装之管段未回填不得封口；b、各管段组对焊牢固后，管段中部必须回填土方压腰；c、管线在土方回填未完成前可利用试水，试压时管段内所充水压载至土方回填完毕；d、加强排水、降水措施7，施工配合中的半成品保护一、作好作业人员成品保护教育，教育现场职工上爱护自己的安装成品，同时也上保护土建及其它施工单位的成品，减少土建及安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。二、设备进场不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。三、各类设备尽量入库存放，大型设备可在设备集中存施工场存放，库房及设备存放场都应有防火措施，设备集中存放场用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。四、对需要在土建内墙抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采遮盖保护措施。五、视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、备件造列清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试动转前将下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。六、设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备保护措施交底，对野蛮作业的人员，严肃处理。8、安装单位各专业的相互协调与配合一、安装工程的项目部在施工前必须组织各工种的责任工长以专业施工技术人员在熟悉本工种的施工图纸及施工要求的前提下，交叉查看其它工种的施工图，重点查看各专业在平面布置、标高位置的交叉情况，即时发现有矛盾的地方，并协商解决方案。二、各专业的预留：预埋施工图。三、应优先安排影响下一道工序或下一工种的施工任务，并严格上求在施工计划规定的时间内完成。四、该工程工程量大，应按照先上后下、先里后外的顺序进行，在同一工作面各专业同时进行施工的情况，但工作面较为宽敞，故尽量避免发生不可避免的交叉，应作好完全施工防护。五、当各专业按施工进度网格完成各自的相应工作后，由项目部会同有关方面进行检查，然后提出联合试验方案，在取得有关方面同意后组织实施。安装单位与土建单位的配合一、安装施工单位指定1名专业施工人员负责与土建施工单位进行协调。二、协调的重要工作内容包括：a、施工进度计划的安排；b、重要工程与土建工程的衔接配合；c、安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时上即时处理；d、安装工序与土建工序发生矛盾时上即时处理。三、协调配合办法包括：a、安装协调人员向土建责任工长每天介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建当天及后一天的施工安排，上反馈回安装工程项目经理部，以便对工程中的变化及时作出相应举措；b、每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合。设备安装工程待设备到货后根据设备说明再制定详细的安装方案强电安装工程一、低压配电柜安装1、低压配电柜应固定在基础槽钢上。2、低压配电柜应固定牢固，其垂直偏差不大于10mm。3、低压配电柜应分别设置接零和接地保护。4、进入配电柜导线应按规格标注回路编号，按统一弧度接至接线端子，并绑扎牢固。二、照明配电箱1、照明配电箱均为嵌墙暗设。2、照明配电箱与钢管连接时应可靠接地。3、箱体暗埋应平整，其垂直偏差度不大于10mm。三、电气配管1、明配钢管采用螺纹连接，螺纹表面应光滑无缺损。2、在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡跨接。3、明、暗配钢管在与配电箱，接线盒连接时采用锁紧螺母固定，并做好接地连接。4、钢管与设备连接时，应将钢管敷入设备内，并符合箱盒安装要求；如不能直接进入，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应饩严密。在室外或潮湿房屋内，应在管口处设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于200mm。四、管内穿线1、在穿线前，应将电线保护管内的杂物清理清除干净。2、导线在管内不应有接头和扭结，接头均应在接线盒（箱）内。3、导线穿入钢管时，管口处应安装套保护导线。4、不同回路，不同电压等级和导线，不得穿入同一根管内；同一回路的导线必须穿于同一钢管内。五、电缆敷设1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：电缆支架制安装完毕并经检验合格。电缆型号、电压等级、规格符合设计要求。电缆外观无损伤，绝缘良好，当有怀疑时应进行测试。敷设前按设计和实际根电缆长度，合理安排电缆，减少电缆接头。2、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起终端。3、电缆接头采用热缩头保护。4、电缆布置应符合下列要求：并列电缆其接头处的位置宜相互错开。电缆接头处应用托板固定。直埋电缆与各种设施平行或交叉的最小间距应符合施工验收规范规定。六、灯具、开头安装：1、吸顶灯安装时应与天花板平整，排列整齐。2、连接灯具的相引应接至中心触点的端子上，零线接在螺端子上。3、灯具的外壳应与专用接地线相连可靠。4、开头、插座安装紧靠墙面，同一室内的开头、插座应在相应的同一高度。七、防雷接地安装1、综合楼按第三类防雷建筑物设防雷装置。接地装置与pe线相连接形成共同接地体。2、本厂低压系统接地形式采用tn-c-s系统。整个系统形成闭合回路。3、配电线进入建筑物前，应进行重复接地，引入配电分出n线和pe线，不得利用其它导线体代替n线和pe线。4、接地体的焊接严格按规范的搭接倍数。焊缝严密，饱满。弱电安装工程单体校验：a、自控仪表检验前的检查：a）仪表的外观应完整无损，铭牌、端子、接头、固定附件等齐全；b）电气部分绝缘应符合要求；c）校验的连接线路、正确可靠；d）电源和与被校仪表要求相符；b、自控仪表校验后的检查：a）基本误差不应超过该仪表的精度等级；b）变差不应超过该仪表的精度等级值的二分之一；c）应保证始点正确，偏移值不超过基本误差的二分之一；d）指针在整个行程中应无抖动、磨擦、跳跃等现象；e）电位调节螺丝等可调装置，在调校后应留有余地；f）仪表附有电气接点装置时，其控制接点动作应正确。b、自控仪表安装完毕，主机试动前，还须在现场对各个系统作一次调整试验或试动作。自控仪表投入前，应先对整个系统进行如下检查：a）各热工仪表的标牌、编号应正确、清楚、齐全；b）各熔断熔丝容量应符合仪表或设备的要求，并检查其通断情况；c）各电源在“断开”位；d）仪表的电气接线正确。具有线路调整电阻的测量系统应按规定配装完；e）自控仪表在送电前，庆检查其线路及设备的绝缘，用兆欧表检查绝缘时，应把有晶体管元件设备上端子接线拆下；f）当双回路供电时，并列前应查对电源的相序是否正确（使用万用表电压档测量同相两导线间应无电压）；g）投入各种电源装置（如变压器、稳压器、整流器等）后，检查其电压，应符合各使用设备的要求。h）仪表、阀门、管件和管路接头处的扩建圈应合适无缺，接头牢固。有隔离容器的，应加好隔离溶液。所有一、二次阀门均处于关闭位置（差压仪表的蹭平衡门应处于开启位置）。指示仪表单体调校质量标准和检验方法：工序检验项目性质质量标准检验方法检查规格 型号主要符合设计要求核对设计外观一般完整无损观察调