悬挑脚手架施工方案.doc

目录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 悬挑脚手架工程设计及搭设参数2四、 安全措施4五、 工艺流程8六、 脚手架的拆除8七、 脚手架搭设、使用、拆除安全技术措施8八、 普通悬挑架计算书11一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程jgj130-2011；2、建筑施工安全检查标准jgj59-2011；3、建筑安装工程安全技术规程（56国议周字第40号）；4、建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91；5、建筑工程施工安全技术操作规程；6、建筑安装工人安全技术操作规程（80）建工劳字第24号；7、建筑施工计算手册；8、国家现行的有关土建、市政、安装的施工规范、规定。9、由中国建筑技术集团有限公司出新津县津港湾施工图。二、工程概况本工程为新津津港湾，由四川省新都总公司承建，建设地点位于新津县。拟建建筑物总建筑面积46078平方米。该建筑结构安全等级为三级，抗震设防烈度为7度，框架-剪力墙结构体系。1#综合楼为13层，0.00相当于绝对高程458.1米， 2#综合楼为8层，0.00相当于绝对高程458.1米，地下车库为1层。三、悬挑脚手架工程设计及搭设参数外架根据建筑主体结构及建筑立面特点，以安全、可靠、适用为原则，满足施工进度的要求选用脚手架的形式。 本工程四层以上建筑立面采用全封闭悬挑双排外脚手架进行封闭，五层结构层一挑，外侧外墙脚手架采用工字钢悬挑梁式扣件钢管手架，五层结构层一挑，立杆纵距l=1.5m,立杆横距b=1.05m,步距h=1.7m,具体搭设方案如下：1、本工程项目各栋建筑外脚手架采用悬挑式双排钢管扣件脚手架，作为主体阶段的维护架和外装饰的脚手架，随主体工程进度同步搭设。2、脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（gbt13793）或低压流体输送用焊接钢管（gbt3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（gbt700）中q235-a级钢的规定。3、脚手架钢管采用483.5mm钢管，单根钢管的最大质量不大于25。脚手架钢管选用483.5国标焊接钢管和镀铸国标扣件，钢管、扣件应有生产许可证。搭设前材料需进行严格挑选、钢管、扣件应为合格产品，对旧钢管、扣件使用前应进行质量检查，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用，扣件出现滑丝的螺栓必须更换。安全网选用高密度聚乙烯网，密目网的密度为2000目/m2以上，并有厂家生产合格证。 4、脚手架扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合现行国-家标准钢管脚手架扣件（gb15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65nm时，不得发生破坏。5、脚手板采用250400050mm木脚手板，脚手板两端各采用4镀锌钢丝箍两道。6、脚手架外立面采用绿色密目全封闭；从2层楼面起设水平安全网，往上每隔3层设一道，同时施工层设水平安全网；水平安全网采用尼龙绳编织，网眼50mm左右，能承受不小于1.6kn的冲击荷载。7、外脚手架架体构造：立杆横距1.05m,纵距1.5 m，内立杆距墙0.35m；大横杆步距1.7m，小横杆间距1.5m,距地30cm设纵横扫地杆。外架外立面两端和中间每隔不大于15m设置一道剪刀撑，最小距离不得小于6m，剪刀撑跨越5-7根立杆，斜杆与地面的倾角45-60。连墙件两步三跨设置，采用刚性连接。剪刀撑在外侧立面沿整个长度和高度设置连续剪刀撑。8、外挑钢梁采用16号工字钢；固定在楼面上预埋的2个18吊环内。埋点b距外墙内表面距离为1.5m，埋点a距外墙内表面间距为100mm，工字钢伸入圆钢拉环的长度为100mm。卸荷钢丝绳的直径为16mm，吊点水平间距以1个立杆间距为准，即每根钢梁设一根钢丝绳；钢丝绳张拉高度为2.9m，吊点距墙面1.4m,钢丝绳在工字钢上的缠绕圈数不应少于3圈。(支撑体系结构简图详后悬挑脚手架示意图)。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.35m，外立杆距外墙面为1.4米，大横杆步距为1.7米，小横杆长度为1.5米，小横杆近墙端距外墙面距离为100 mm。脚手架与建筑物的连墙拉结按两步三跨布置，采用钢管与建筑物可靠连接。在工字钢上表面准确焊接两根长100mm的25螺纹钢筋作为立杆的定位钢筋。悬挑架的设置必须进行强度、刚度、稳定性等验算。四、安全措施：(1)、施工前应按要求向架子工做好技术交底，人员变动后重新交底。操作人员必须持证上岗。（2）、同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。（3）、悬挑架搭设完后，应按规定以及专项施工方案的要求进行验收，验收合格方可使用。有下列情形之一，应进行检查验收： a、单层悬挑架搭设完毕； b、多层悬挑架每次搭设完毕； c、六级以上大风等恶劣天气后，投入使用前； d、停用一个月以上，重新使用前。(4)、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（5）、每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（6）、底座应准确的放在焊在工字钢上的钢筋上。（7）、立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m。（8）、纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆宜设设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。（9）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（10）、连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：本工程外脚手架高度小于50m，连墙件每3m4.5m 设一根，成梅花型。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765本工程脚手架必须在外侧立面上连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（11）、扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40n.m,且不应大于65n.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（12）、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。（13）、脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm;脚手板应垂直于纵向水平杆铺设，且采用对接平铺四个角应用直径1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐脚、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m 满铺一层脚手板。（14）、架体结构在下列部位设置加强措施：a、架体立面转角处；b、架体与卸料平台等设备需要断开和开口处；c、其他特殊部位。五、工艺流程： a、悬挑架搭设工艺流程： 施工准备放线定位预埋型螺栓悬挑架的支撑结构安装竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装连墙件安装剪刀撑扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。 b、悬挑架拆除工艺流程： 安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆悬挑架的支撑结构。六、脚手架的拆除拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增设连墙杆加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固；两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2 步)。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔6 跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。七、脚手架搭设、使用、拆除安全技术措施：由项目经理、技术负责人、工地安全员及脚手架公司向脚手架施工班组每个成员交底做到每一个施工人员都明白脚手架的搭设意图，安全要求及技术要求。(1)、组织操作人员上岗前三级安全生产技术操作规程的学习，提高上岗人员的安全意识和安全生产技术技能。(2)、由施工人员、安全员向施工人员进行搭设（拆除）安全技术交底，做到每一个施工人员都明白脚手架的安全要求及技术要求。(3)、 搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。脚手架的施工人员必须持证上岗。(4)、施工人员在搭设（拆除）脚手架前必须要有良好身体状况，身体不适、有病，具有恐高证者不得上岗。(5)、搭设（拆除）脚手架送，施工人员不得酗酒，不熬夜，思维清晰，精神状态良好。(6)、搭设（拆除）脚手架时，必须正确戴好安全帽，不得光脚，不得穿易滑鞋，不得穿拖鞋，悬空作业必须扎好安全带。(7)、雾天、雨天雷雨天及六级以上大风不得进行搭设或拆除脚手架，应采取加固等措施，保证架体安全。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(8)、夜间不得进行脚手架的搭设（拆除），夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时具有足够的照明。(9)、搭设（拆除）脚手架应严格遵守有关安全管理制度及施工方案，不倒顺序施工，不野蛮指挥。(10)、脚手架搭设要实行分段验收，脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，必须要组织相关人员验收合格后才能使用，在使用中活荷载不得超过2kn/m2。(11)、定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改，对架上临时堆放的材料要及时清理，严禁超载。在台风之前要进行认真检查并采取补强措施，对六级大风与大雨后及停用一个月复工之前应对脚手架进行检查和保修。(12)、在施工过程中严禁随意拆除各杆件及连墙件，如要拆除应经工地技术负责人批准，采取加固措施方可拆除。(13)、 作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。(14)、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(15)、严禁任意在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，应经工地技术负责人批准。（16）、在脚手架使用期间，严禁进行下列作业：a、在架体上推车；b、在架体上拉结吊车缆绳；c、利用架体吊运、堆放物料等；d、任意折除架体结构件和连墙件；e、折除或移动架体上安全防护设施；f、物料平台与架体相连结；g、利用架体支顶模板；h、其他影响安全的作业。（17）、脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除；（18）、沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网设置在架体立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入合法规定的纤维绳等。（19）、架体底层的脚手架必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目网双层兜底。（20）、在每一个作业层架体外立杆内侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板。上道栏杆高度1.2m，下道栏杆高度0.6m，挡脚板高度0.18m。在开口的位置应密封严实。(21)、使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，不得往下抛掷物体。(22)、使用脚手架时，施工人员不得将脚手架当作垂直运输工具而随意爬上爬下。（23）、工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等，应按规定设置。（24）、搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。(25)、本方案未尽事宜按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。八、普通悬挑架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)、建筑结构荷载规范(gb50009-2001)、钢结构设计规范(gb50017-2003)等规范。（一）、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.70米；内排架距离墙长度为0.35米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。2.活荷载参数施工荷载均布参数(kn/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数四川省成都市地区，基本风压为0.35kn/m2，风荷载高度变化系数z为1.25，风荷载体型系数s为1.300，考虑风荷载；4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kn/m2):0.1394；脚手板自重标准值(kn/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准(kn/m2):0.140；安全设施与安全网(kn/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木脚手板；挡脚板类别:木挡脚板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度 1.50 米。(二)、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值:p1=0.038 kn/m ；脚手板的荷载标准值:p2=0.3501.050/(2+1)=0.123 kn/m ；活荷载标准值: q=3.0001.050/(2+1)=1.05kn/m；静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.123=0.193 kn/m；活荷载的计算值: q2=1.41.05=1.47kn/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为m1max=0.080.1931.5002+0.101.471.5002 =0.366kn.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 m2max= -0.100.1931.5002-0.1171.471.5002 =-0.430kn.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=max(0.366106,0.430106)/5080.0=84.65n/mm2；大横杆的抗弯强度:=84.65n/mm2 小于 f=205.0 n/mm2。满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下： 静荷载标准值: q1= p1+p2=0.038+0.123=0.161 kn/m； 活荷载标准值: q2= q =1.05kn/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v= 0.6770.1611500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.051500.04/(1002.06105121900.0) =2.316mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm ,参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求!(三)、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.057 kn；脚手板的荷载标准值：p2=0.3501.0501.500/(2+1)=0.184kn；活荷载标准值：q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575kn；荷载的计算值: p=1.2(0.057+0.184)+1.41.575=2.494kn；小横杆计算简图2. 强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kn.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax =2.4941.050/3 =0.873kn.m ；最大弯矩 m= mqmax + mpmax =0.879kn.m； = m / w = 0.879106/5080.000=173.03n/mm2 ；小横杆的计算强度小于 205.000 n/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ；p2 = p1 + p2 + q = 0.058+0.184+1.575=1.817kn；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: vpmax = 2.49541050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) =0.004mm；最大挠度和 v = vqmax + vpmax = 0.024+0.004=0.028mm；小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 与 10 mm,满足要求!；（四）、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kn； r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值: p1 = 0.0381.050=0.040 kn；脚手板的荷载标准值: p2 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kn；活荷载标准值: q = 3.0001.0501.500 /2 =2.3625kn；荷载的计算值: r=1.2(0.040+0.276)+1.42.3625=3.6867kn；r 6.40 kn , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)；本工程为0.1394ng1 = 0.139421=2.927kn；(2)脚手板的自重标准值(kn/m2)；本工程采用木脚手板，标准值为0.35ng2= 0.35041.500(1.050+0.3)/2 = 1.418 kn；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m)；本工程采用木挡脚板，标准值为0.14ng3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kn；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.50021=0.1575kn；经计算得到，静荷载标准值ng =ng1+ng2+ng3+ng4 =4.923kn；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值nq= 3.0001.0501.5002/2 =4.725kn；风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 wo - 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用： wo = 0.35kn/m2； uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用： uz= 1.25； us - 风荷载体型系数：us =1.3；经计算得到，风荷载标准值wk = 0.7 0.351.251.300 = 0.398kn/m2；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.24.923+ 0.851.44.725= 11.533kn；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw计算公式mw = 0.85 1.4wklah2/10 =0.850 1.40.3981.5001.5002/10 = 0.16kn.m；（六）、立杆的稳定性计算: 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：n =11.533kn； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：u = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.599m； lo/i = 164； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.262 立杆净截面面积 ： a = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 n/mm2； = 11533/(0.262489)+0.16106/5080=121.52n/mm2； 立杆稳定性计算 = 121.52小于 f = 205.000 n/mm2 满足要求！ （七）、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： nl = nlw + no 风荷载基本风压值 wk =0.398kn/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 aw =13.5m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn), no= 5.000 kn； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，应按照下式计算： nlw = 1.4wkaw =7.522kn； 连墙件的轴向力计算值 nl= nlw + no=12.522kn； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=350.000/15.800的结果查表得到0.941； a = 4.89 cm2；f=205.00 n/mm2； 连墙件轴向力设计值 nf=af=0.9414.89102205.00010-3 = 94.331 kn； nl=12.522nf=94.331,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 nl=12.522小于双扣件的抗滑力16kn，满足要求!洞口处连墙件扣件连接示意图剪力墙上连墙件连接示意图剪立墙上的预留洞口在施工完毕之后务必用细石混凝土封堵严密，防止外墙渗水。（八）、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载n的作用，里端b为与楼板的锚固点，a为墙支点。 本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体350mm, 水平支撑梁的截面惯性矩i =1130cm4，截面抵