西安一类高层框剪宾馆钢结构安装施工方案(图文并茂).docx

*宾馆扩建18号楼和大会堂配套项目-19号楼钢结构安装工程施工方案 编制人：周传功 审核人：唐成庆 审批人：程华安陕西*集团*建筑工程有限公司2012年08月02目 录一、编制依据 01二、工程概况02三、施工部署07四、安装方案09五、质量保证措施22六、安全文明施工措施28七、应急救援预案32钢结构安装方案一、 编制依据：1陕西*集团机械施工有限公司设计的钢结构图纸，2国家现行标准、规范、规程：序号标准、规范、规程名称标准编号1钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20012建筑钢结构焊接技术规程jgj81-20023碳素结构钢gb700-884低合金高强度结构钢gb1591-945碳钢焊条gb5117-956钢结构焊缝外形尺寸gb5777-967钢结构手工超声波探伤方法和探伤质量分级gb11345-918涂装前钢结构锈蚀等级及除锈等级gb8923-889钢结构防火涂料应用技术规程gcecs24:9010建筑用压型钢板gb/t12755-9111钢结构设计规范gb50017-200312危险性较大分部分项工程安全管理办法建质200987号3本工程现场施工条件；4施工合同中相关条款；5本工程总承包施工组织设计；6本公司综合管理体系文件相关要求。二、 工程概况:本工程为陕西宾馆扩建18号楼和大会堂配套项目-19号楼钢结构安装工程，主要有门厅挑檐、三层挑檐、屋面挑檐及门厅桁架。挑檐结构形式采用的是三角形钢架；门厅桁架结构都采用空间刚架体系，主要构件： hj-1共1榀，长度为38米，重量为20吨，hj-2共4榀，长度为8.5米，单榀重量为1.5吨，hj-3共9榀，长度为9米，重量为1.5吨。1施工平面布置图如下： 2材料及构造2.1材料（1）本工程钢材材质均为q345b。其各项性能指标应符合碳素结构钢（gb700-88）、低合金高强度结构钢（gb1591-88）的规定。铸钢件采用的铸钢材质符合现行国家标准gb/t11352一般工程用铸造碳钢件的规定。（2）所有钢结构均为抗震结构，要求钢材抗拉强度和屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材具有良好的可焊性及明显的屈服台阶，且伸长率应大于20% ，钢材的屈服点不宜超过其标准的10% ，钢材的力学性能和其它成分含量保证必须符合标准gb700-88。（3）所有钢材均为焊接结构用钢，均应按照现行标准进行拉伸试验和弯曲试验，还应满足可焊性要求。（4）焊条：手工焊时，q345b钢材选用e50xx型焊条,性能应符合gb5118-85；自动焊或半自动焊时，采用gbj1300-77规定的焊丝和相应的焊剂，应与主体金属强度相适应。（5）焊缝厚度根据焊件最小厚度参见下表选用：焊接最小厚度t（mm）t78t1011t1314t16焊缝厚度hf(mm)6710122.2构造本工程钢结构主要有门厅挑檐、三层挑檐、屋面挑檐及门厅桁架。挑檐结构采用的是三角形钢架，悬挑最大长度为2.98米，单榀钢架、钢梁重量均小于1.2吨；门厅桁架都采用空间刚架体系，主要构件： hj-1共1榀，长度为38米，重量为20吨，hj-2共4榀，长度为8.5米，单榀重量为1.5吨，hj-3共9榀，长度为9米，重量为1.5吨。本工程钢结构总用钢量为180吨。钢桁架和钢架杆件主要采用热轧h型钢和无缝钢管，杆件型号共计六种,分别为：hm300*200*8*12、hw300*300*10*15、hn250*125*6*9、hm300*150*6.5*9、159*6、89*6。钢桁架的截面尺寸：hj-1共1榀，3900mm*38000mm、hj-2共4榀，1250mm*8930mm、hj-3共9榀，1300mm*8780mm等。3要求：3.1制作要求：（1）钢结构制作应符合（gb50205-2001）的要求。（2）加工前钢材应进行校正平直，保证制作精度。（3）应先进行放样，校对无误后方可下料；焊接节点间的杆件长度应考虑焊接收缩量。（4）弦杆的对接焊缝均为一级，应按照建筑钢结构焊接技术规程的要求加工施焊。 （5）钢板采用自动或半自动气割。（6）其它按照本工程图纸说明执行。3.2安装要求（1）钢桁架出厂前应进行预拼装，偏差应符合（gb50205-2001）的要求。（2）根据构件构件外形尺寸，在运输时采取措施防止构件变形；运输应按照吊装顺序配套进行，执行严格的交接手续。 （3）安装前编制施工组织设计，保证结构的稳定性和不导致永久变形。（4）结构安装前对构件进行全面检查，如数量、长度、垂直度 等均应符合设计要求。（5）检查支座和基础的标高，应符合设计要求。（6）吊装时采取措施避免产生过大的弯扭变形；就位后支撑及其它连系结构。（7）钢结构的合拢温度应控制在255度。（8）所有下道工序结构件的吊装必须在上道工序结构件就位，校正并焊接牢靠后进行。（9）为消除温差作用对结构的不利影响，根据施工所在地的气象资料对安装焊接进行控制，严禁在极端温度（最高温和最低气温）时进行安装。3.3焊接要求（1）钢结构焊接应符合（jgj50205-2002）的要求；（2）本工程全熔透对接焊缝和部分熔透对接焊缝质量等级为一级；其它为二级。（3）所有焊缝，应按照钢结构工程施工质量验收规范进行检查验收，对于不满足要求的焊缝必须清除重焊，但低合金钢焊缝在同一处返修不得超过2次；（4）工厂加工时对接焊缝为二级，角焊缝为三级焊缝。工地对接焊时焊缝等级为一级。（5）检查与检测：一级焊缝按照超声波b级进行100%检查，按照钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（gb-11345）进行质量检查。焊缝检测不合格的处理：不符合相应质量要求的焊缝采用碳弧气刨清理干净后重新施焊，重新检测，但返工不得超过2次。（6）其它按照本工程图纸说明执行。3.4工期要求:本工程要求2012年8月15日开工，10月16日竣工验收。（1）门厅桁架安装工期：2012年8月10日2012年8月20日；（2）屋面挑檐安装工期：2012年9月1日2012年9月15日；（3）三层挑檐安装工期：2012年9月16日2012年9月30日；（4）门厅挑檐安装工期：2012年10月1日2012年10月5日。3.5质量要求:确保一次性验收合格。三、 施工部署: 项目部组织机构及职责：施工作业班组技术负责人：周传功项目负责人：张卫斌质量组安全组测量组机修组资料组起重组安装组文明施工组19号楼项目部 一公司现场项目负责人：程华安项目执行经理：唐成庆 项目执行副经理：李华2设备配备：2.1现场主要焊接机具：序号名称型号容量单位数量备注1co2气体保护焊机kr-60030kw台202交直流焊机zx-500a40kw台83碳弧气刨台24空压机0.6-1.27.5kw台45角向磨光机yzh2-40100-125台102.2检测仪器配备序号仪器设备名称规格型号数量制造年份用途1电子水准仪zeissdini12电子水准仪2台0.3mm/km沉降监测2激光铅直仪拉特4台1/200000控制点向上投递3水准仪leicana7204台2mm/km标高测量控制4经纬仪j26台2角度测量钢结构校正5钢卷尺50m6把距离丈量2.3现场安装使用设备序 号名称规 格单 位数 量用 途1吊车120t汽车吊车台1主吊装25t履带吊车2施工配合2对讲机部6联系3钢丝绳扣24mm*（21-30）m根4吊装20mm*（21-30）m414mm*（16-24）m84卡环10t个4吊装5t87钢水平尺600mm把10测量10千斤顶5t20t个4调整2.4劳动力配备工种人员 (安装现场)铆工6焊工20气割5起重工3电工1钳工1油漆工3测量工2安装工10管理员5合计56四、安装方案1.吊装方案的确定（1）门厅挑檐、三层挑檐、屋面挑檐钢结构单榀钢架或钢梁重量均小于1.2吨，可以采用塔吊起重（北塔最末端最大起重为2.3吨，南塔、东塔最末端最大起重为1.2吨），就位、校正后进行固定。（2）门厅桁架钢结构： hj-1共1榀，长度为38米，重量为20吨，hj-2共4榀，长度为8.5米，单榀重量为1.5吨，hj-3共9榀，长度为9米，重量为1.5吨。根据此桁架的安装工艺及工期要求综合考虑，经研究决定，利用nk1200型120t大型汽车吊对桁架采取单榀整体吊装就位的施工工艺。本方案主要介绍门厅桁架的吊装方案：1.1吊车性能及工况：吊装机械工况选择：采用120t汽车式起重机进行吊装作业。具体吊装主要技术参数详见下表：序号桁架编号吊车位置吊车杆长工作半径额定起重量起吊重量安装顶高度配备吊车一门廊部分1hj-1站位一40.9m6.5m26t18t16.76m120t汽车吊2hj-2站位一50m10.5m15t1.5t14.26m120t汽车吊3hj-3站位一50m14m12t1.5t14.26m120t汽车吊1.2吊点的选取：根据我公司吊装手册计算，以最重的门廊部分的hj-1桁架为例。构件总重量：g =20t，采用四点吊装，拟不设置吊耳，使用钢丝绳直接采用“索”的形式吊装节点部位，注：钢丝绳索构件的部位加“包角”防止损坏钢丝绳而造成吊装事故。1.3吊装机索具选取：序号桁架编号索具规格数量额定载荷最大实际载荷安全系数1hj-124mm16.5m4根31.7t20t8hj-124mm42m2根31.7t20t8hj-124mm30m2根31.7t20t82hj-2、320mm20m4根19.7t1.5t83钢架14mm20m4根10.4t1.2t81.4吊装顺序：120t汽车吊选取的杆长40.9米和50米两种工况，50t钩头，6倍率。根据现场实际情况，门廊下方场地较为开阔，与土建交叉施工影响小，适合于吊装门廊桁架hj-17、此处为吊车站位一次。1.5吊车行走及吊装区域的道路处理（1）120t汽车吊起重机行驶、吊装区域，采用3:7灰土分层夯实，厚度为800mm；然后，在灰土层上面铺设厚度为200300mm的碎石，压实，主要吊装区铺设路基板。（2）吊车在水泥路上行驶的，均需在压脚部位铺设钢板，以防吊车压脚损伤路面。（3）吊车站位及拼装区域布置图：第 18 页 共 40 页 安装材料办水泥库标养室标养室 劳务材料办劳务队库房吊车站位1.6有关计算（以38米跨的hj-桁架为例计算）1.6.1钢丝绳的选择计算：以hj-1为例，构件重20吨。钢丝绳选用24mm钢丝绳。初步选用6*37+1的钢丝绳，d=24mm，修 =0.85 p破 =500d2 =500*24*24=288000n查表，做捆绑吊索用k=8，则 p = p破*修/8 =288000*0.85/8 =30600n即单根该钢丝绳的容许拉力为30.6kn（3.06t）。用2对6*37+1，d=24mm钢丝绳双回使用吊装，起吊能力为3.06*8=24.48t20t，能满足桁架吊装需要。以下是吊点选取示意：2.桁架拼装对主次桁架的拼装要点将分述如下。2.1拼装要求 2.1.1拼装工艺要求（1）立式整体拼装。（2）拼装前应按图纸和工艺要求检查零件的几何尺寸、坡口大小，确认无误后方可组装，对变形超差的零件不得强行组装。（3）所有焊接区域在预拼装前都必须对焊缝两侧20-30mm范围内彻底清除铁锈、油污、水分等有害物，使其表面显露出金属光泽。（4）拼装前，所有一次组装、焊接完毕的零部件必须修磨平整，非焊接部位的棱角进行打磨圆角r2mm。（5）拼装胎架必须严格按工艺要求布置,以免焊接及重量的影响产生永久变形。（6）拼装时，胎架与桁架下弦面接触部位必须用卡具卡在一起，使下弦面与胎架贴合紧密，保证桁架拱度；胎架与桁架上弦用斜撑调节桁架的预拼装的垂直度、校核桁架的轴线，然后使斜撑与胎架和桁架上弦点焊连接，使拼装过程能保持桁架的侧向稳定和轴线重合顺直。（7）拼装过程中，所有器具均要有计量标识，测量过程中，应按修正值对测量数据进行修正。（8）拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支承点应少于二个。（9）拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承点水平度允差应小于等于2。（10）在拼装全过程中，不得对构件动用火焰或机械等方式进行修正、切割或使用重物压、冲、锤击。2.2拼装工艺流程 拼 装 场 地 准 备拼 装 胎 架 准 备构件进场检验合格 上下弦、腹杆等构件胎架就位构件合拢 合格验证构件长度检验合格准备安装拼装工艺流程图2.3拼装过程2.3.1胎架的设置见下图 胎架平整度要求小于3mm。 检测方法：采用水平仪进行测量。2.3.2桁架分段本工程构件桁架组装制作分段进场。考虑到起拱，对主桁架进行了二次分段，实际制作分段详见示意图：2.3.3桁架拼装部件以hj1为例：hhj1跨度为38米，最大截面3900mm，总重17895kg。其中上、下弦杆采用h300*300*16*20、hn300*200*8*12、hw300*300*10*15，立杆、斜撑采用hn300*200*8*12。桁架采取整体立拼方式，如下图示意：2.3.4桁架起拱以会议厅主桁架hj1为例： hj-1,跨度38米，按设计要求，主桁架按照l/1000起拱，经计算起拱值为38mm。为防止桁架中间部位下挠超过预设的起拱值，且考虑到现场安装实际情况，考虑起拱值60mm。2.3.5拼装顺序具体门廊主桁架hj-1（分段进场）；（1） 门厅主桁架拼装：以hj1为例适用于其他桁架拼装步骤1：放出图纸轴线步骤2：放出节点起拱值步骤3：拼装节点步骤4：整体焊接注：在分段拼装焊接完卸台前，将所有分段上的中心线标记在分段端口处，同时作出各个分段间的对合标记线和水平对合标记线，在距离接头中心各250mm处的两相邻面内划出安装标记线，并敲上样冲，作为现场组装的定位依据并将检验数据记录。2.4拼装的检验（监理见证）桁架外形尺寸的允许偏差：序号检验内容允许偏差1构件长度总长度l-5.0,+5.0节间距l-3.0,+3.02构件宽度桁架宽度b-5,+5宽度方向中心线间距b3对角线c1、c2-2,+2对角线差c1-c23.04节点到桁架中心的偏差l2、l3-2,+25拱度值/32mm6构件中心水平度/3.07截面倾斜/b/100且2.08节点杆件轴线错位/4.09构件扭曲/6h/1000且5.010构件连接处的截面几何尺寸/ 3.011接口错边量/2.012坡口间隙/0，+32.5拼装技术措施材料使用统计名 称规格型号米/根根单重总重（kg）用 途h型钢hm300*200*8*12510286.52865拼装胎具角钢20mm2.5*810314031400拼装平台总计342652.6焊接工艺要求 2.6.1焊接方法及焊材本工程钢材材质均为q345b。施工中根据具体况将采用手工电弧焊co2气体保护焊，手工焊时焊材选用e5015，co2气保焊时焊丝选用er50-6。手工焊时，焊前须在300-350下烘干。焊接工艺参数如下：焊接方法母材钢号焊材牌号、规格电流(a)电压(v)焊接位置焊接速度cm/min气体流量l/min手工电弧焊q345be50153.24.0902402530f、h、v420/co2气体保护焊er50-61.21402001530f、h、v10152025注：f-平位置，h-横位置，v-立向上；电源极性-直流反接（dcrp）。(1) e5015焊条，其性能应符合低合金钢焊条（gb/t5118-95）的规定；(2) 气体保护焊焊丝质量应符合气体保护焊钢丝gb/t14958-94的规定；(3) 保护气体采用100%co2气体，其纯度不得低于99.95%（体积法），含水量不得大于0.005%（重量法）。 2.6.2主要焊接接口型式3.桁架安装由于工厂内主次桁架各杆件分段出场，各杆件到场后，采用在地面整体拼装。3.1安装条件3.1.1施工过程中需要甲方清理门廊下方施工区域。3.1.2门厅到临时板房区域，材料及其他杂物清理干净，便于构件放置。3.1.3柱头即桁架安装位置点达到设计强度，经交接符合要求方可进行施工。3.1.4测量控制点及轴线、标高点经交接后进行复测，无误后完成交接手续方可进行施工测量作业。3.1.5汽车吊120t行走及作业面经甲方处理满足要求。3.2单品主桁架安装3.2.1安装步骤如下（1）主桁架吊装，单机旋转就位。吊车起吊主桁架至1m左右高度时进行桁架调平，以便吊装构件顺利就位。由于桁架截面较大，起吊前的翻起过程容易产生平面内失稳（即腹杆受弯变形），故应预先采取加固措施，即用脚手管顺着桁架方向架设两道加固杆。（2）正式吊装前必须进行试吊，并做好相应的安全准备加设保险钢丝绳，防止意外。吊车抬吊，使得构件离开地面200mm后静置5分钟，以便认真检查承压地面、吊点位置、吊索连接等各个受力部位的实际状况，并确认无误后方可开始吊装工作。吊装就位后进行初步矫正，并分别在、轴线处设4道风缆绳临时固定（门厅桁架hj-1为例）。（注：上图中右边用缆风绳与框柱捆绑，左边缆风绳与地面上预埋的地锚捆绑。）（3）主桁架找正：包括平面位置、垂直度和标高的找正。1）平面的找正：在支座安装时完成。2）标高的找正：一端在支座安装时进行，另一端通过在临时支撑胎架上加设垫板调整。3）垂直度的找正：采用缆风绳校正法进行，主桁架的垂直度不能同时向一个方向偏差。（4）主桁架的稳定性主桁架hj-1安装就位后及时拉设风缆绳（详见上图）进行临时稳定，然后进行桁架h1-2吊装，第一榀hj-2吊装就位、校正后及时与hj-1进行焊接固定，再依次吊装其它h1-2并及时与hj-1进行焊接固定。h1-2吊装完毕后，及时与hj-1及时校正、固定、焊牢，组成一个稳定的空间体系，然后再依次吊装hj-3、hj-4、hj-5、hj-6，并及时校正、固定、焊牢。内部节点展示3.2.2钢桁架安装的允许偏差 项 目允许偏差检验方法图例桁架两端支撑面最外侧距离l24m+3.0-7.0用钢尺检查l24m+5.0-10.0桁架跨中高度10.0桁架跨中拱度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱10.0-5.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）l/1000注：项目中的尺寸以为单位。3.2.3焊缝外观检验允许偏差或质量标准 项 目允许偏差或质量标准图 例焊脚尺寸偏差d6+1.50d6+30角焊缝余高d6+1.50d6+30焊缝余高b15+30.515b20+4+0.5t型接头焊缝余高t40a=t/4+50t40a=10+50焊缝宽度偏差在任意150范围内5焊缝表面高低差在任意25范围内2.5咬边t/20. 0.5在受拉对接焊缝中，咬边总长不得大于焊缝长度的10%；在角焊缝中，咬边总长不得大于焊缝长度的20%气孔承受拉力或压力且要求与母材等级强度的焊缝不允许有气孔；角焊缝允许有直径不大于是1.0的气孔，但在任意1000范围内不得大于3个；焊缝长度不足1000的不得大于2个注：焊缝无损检测，设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：（1）一级焊缝应进行100%的检查，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（gb 11345）b级检验的级及以上；（2）二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（gb 11345）b级检验的级及以上；五、质量保证措施1质量管理目标根据本工程钢结构施工难度大、质量要求高等特点,必须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准、规程，按设计要求进行施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，确保优良工程。制定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序、每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操作人员。根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。工程质量实行终身责任制，并把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。确保与业主、管理公司、监理、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。按企业已取得认证的iso9000质量体系控制程序运作，并将以施工图、有关技术文件、质量技术标准为依据，编制钢结构工程质量计划。2.质量保证体系2.1工程质量保证体系本工程的全部质量活动均严格依照以上质量文件组织进行，确保工程质量达到优良标准。工程质量管理组织见下图：施工作业班组技术负责人：周传功项目负责人：张卫斌质量组安全组测量组机修组资料组起重组安装组文明施工组项目执行经理：唐成庆项目执行副经理：李华第 25 页 共 40 页2.2施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。工程质量总控制程序见下图施工质量总控制图。（1）明确岗位质量职责明确岗位质量职责，责任落实到人，施工人员应做到科学管理，精心组织，精心施工，认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量要求，确保工程质量和工程进度。（2）实行“三检”制度实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工中应进行跟踪检查、监督。（3）做好技术复核验收工作认真做好技术复核验收工作，并做好记录，对复核发现的问题应及时纠正，验收合格后，方可进行下道工序施工。（4）建立健全材料质量检验制度，严把原材料质量关。1）严格控制外加工，采购材料的质量，各类材料进到现场后必须由项目经理和总工程师组织有关人员进行分批检验，检验内容包括查对标志、合格证、外观检查及抽样试验等，发现问题立即与供货商联系，直到退货，并及时对材料进行状态标识，以防混淆。2）及时做好现场材料的二次复试工作及抽样检查工作。2.3施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。施工质量总控制图见下图。施工质量总控制图2.4施工质量控制要点工程质量控制要点过程控制环节控 制 要 点责任人控 制 内 容控制依据控制施工准备过程一设计交底1图纸自审项目技术员图纸资料是否齐全，是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计图提出问题图纸技术文件设计交底录3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性进行会审图纸技术文件图纸会审录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准批准的施工组织设计5施工方案项目技术员按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准施工方案三项目班子建设6项目班子配备上一级经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件四分包商选择7分包商资质、质保体系及作业人员项目经理及公司经理审定人员素质和技术准备分包商采购工程程序资格证书施工准备过程五合同交底8合同交底两级立合同人合同条款公证过的合同合法的合同书六材料机具准备9项目提出需用量计划项目经理和技术人员编制审核报批图纸、文件、定额批准的计划七施工现场准备10施工平面图项目技术负责人水线、电线、监设、材料堆放、工程测量定位图纸规范批准的材料计划标准的文件八材料进场11设备材料进场计划项目总工程师、材料员编写材料计划、组织、进货、建立卡材料预算设备计划审批的材料预算和设备计划12设备开箱检验项目技术人员核对规范型号、查准备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录13材料验收材料员技术人员审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收单14材料保管材料员分类43存放、进帐、立卡设备材料计划进料单15材料发放技术材料员核对名称规格型号材质合格证书材料预算进料单施工准备过程九开工报告16确认施工条件项目经理三通一平完成，人员、材料、机具进场施工文件批准的开工报告十技术交底17分工种技术交底项目技术员图纸规范规程标准图纸文件评定标准交底记录十一钢构件加工18屋面桁架、格栅梁、檩条项目副经理材料检验、焊缝质量及加工精度规范规程图纸检查记录十二钢构件安装19屋面桁架、格栅梁、檩条的安装项目经理和项目总工程师吊装方案、构件拼接及现场焊缝相关工艺文件方案及图纸各种相关文件十三设计变化20设计变更项目技术员确认下达执行设计变更通知单批准后设计变更通知单十四材料代用21材料代用项目技术负责人代用文件代用申请审批材料代用通知单变更后的材料预算十五隐蔽工程验收22分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录十六质量评定23分项工程项目技术负责人保证基本允许偏差项目验评标准验评记录24分部工程单位总工程师基础预埋、主体、分项工程验评标准验评记录25单位工程单位经理、总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录施工准备过程十七最终检验和试验26最终检验和试验单位经理、总工程师和相关人员交工前的各项工作图纸规范标准合同合同和各种资料记录十八成品保护27成品保护项目经理竣工工程作好看守图纸和合同十九工程交工28办理交工单位经理组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档图纸规范上级文件交工验收书二十工程回访29质量情况单位工程科了解用户意见提出整改措施组织实施整改报告二十一料具盘点清理30料具盘点清理项目经理、材料员、机械员对未用完的材料和设备清退出场二十二竣工决算结算31项目经理和经营科按图纸合同变更、材料代用、市场价格进行结算六、 安全文明施工措施1文明施工目标创建文明工地已成为当前城市文明施工的重要内容，我单位的目标是在施工过程中建造安全、文明的施工环境，促进工程顺利进行，整个工程施工周期内都必须达到陕西省文明工地要求。2现场文明施工管理（1）成立以项目经理为组长，项目经理部成员为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每周组织一次检查，评比制度。评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法进行。按照陕西省创文明工地的要求制定文明工地创建计划，并在施工现场规范化管理，施工安全达标创优，工程质量创优，办公、生活设施整洁和营造良好的文明氛围等方面制定详细的实施方案，贯彻执行。（2）现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。（3）现场施工的临时水电设施派专人管理。（4）施工现场不乱丢垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并及时定期外运：外运途中须遮盖防范措施以防溃撒。3.安全施工措施结合本工程现场施工条件，桁架整个安装过程中均为高空作业，所以桁架安装过程为本工程第一危险源，安全保证措施一定要实施到位，特别是要做好桁架的临时固定和安装过程中高空防坠的防护措施。 3.1桁架安装安全防护措施： 1）埋件连接固定：桁架安装就位后通过焊接连接，防止桁架在安装后发生移位。 2）缆风绳固定：通过揽风绳的拉结，增加桁架的侧向稳定性。3）安全绳拉设：桁架上弦焊接间距1200mm，高度1000mm， l75*6的临时角钢，用于拉设两道3分外塑钢丝绳以便工人拴接安全绳。4）临时加固：由于桁架截面较大，预防起吊前的翻起过程产生桁架平面内失稳（即腹杆受弯变形），故应预先采取加固措施。即在桁架上下弦之间加设两道临时脚手管，间距1400mm。5）临时爬梯：为方便工人上下桁架进行上部施焊，特在桁架中间加设临时爬梯。3.2安全生产管理体系由于工期紧，交叉作业施工等特点，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产管理体系。3.3安全保证措施要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在易失落的地方，所有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是橡胶护套电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，并做好防暑降温工作。风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。易燃物品应妥善保管，严禁在明火附近作业、吸烟。4安全操作规程4.1高处作业的一般要求高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查，发现问题，立即修理完善。钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐渐检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。4.2 临边作业基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与桃檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边、屋架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全的活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。4.3攀登作业现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。登高安装屋架时，应视屋架高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。屋架通道上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于l/20，并应控制在100mm以内。在钢屋架上下弦登高操作时，需设置钢爬梯。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆。 4.4悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑设进行临时固定。电焊工具高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。悬空作业人员必须系好安全带。4.5防止起重机倾覆起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作。严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊会使物体在离开地面后发生发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其它物件。要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的地方。拉好溜绳，控制构件摆动。有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。吊装时保持统一指挥，信号明确。经常检修吊机的各个部位的性能，以防止由于各种机件失修造成的事故。4.6防止高空坠落和物体落伤人防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操低。在高处安装构件时，要经常使撬扛校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。地面操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。地面操作人员，避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。4.7防止触电电焊机的手把线质量应该完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下。电气设备不得超负荷运行。严禁带电作业。七、应急救援预案1. 应急救援组织机构1.1应急救援预案的目的为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定高支撑模板应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、高效的控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。1.2项目部应急救援小组名单组长：唐成组长：李员：张卫现场负责）、周传现场技术负责）、张宏现场组织）、党西外部协调）。1.3应急响应发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。（1）工程项目部现场应急救援小组：工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡等火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”的制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批复恢复工地的正常生产。（2）公司应急救援小组：公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。防止协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。协助政府有关部门分析事故原因和性质。吸取事故教