电站锅炉受热面电弧喷涂+施工及验收规范.docx

ics 27100f 24备案号：37364201 2口l中华人民共和国电力行业标准dlt1 1 60一201 2电站锅炉受热面电弧喷涂 施工及验收规范the code of erection and acceptance f0r arc sprayingon boiler heating surfhce of power plant201 2一0823发布 201 21 2一01实施国家能源局 发布dl，t 11602012目次前言 ii1 范围 - - 12规范性引用文件 13术语和定义 14设备、仪器 15喷涂材料 o 26安全用具及施工人员 j -27施工工艺和方法 _ 28工程验收 29技术报告要点 3 附录a(资料性附录)表面预处理阶段验收单 -4 附录b(资料性附录)喷涂前锅炉管检查及消缺记录表一5 附录c(资料性附录)喷涂涂层阶段验收单6 附录d(资料性附录)水冷壁管涂层厚度记录表-7dl，t11602012jl-l一月ij置本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司、北京矿冶研究总院、北京理工大学。 本标准主要起草人：许彪、吴树辉、曾克里、宋希健、王全胜。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，l00761)。iidl，t 11602012电站锅炉受热面电弧喷涂施工及验收规范1范围 本标准规定了电站锅炉受热面电弧喷涂施工及验收的方法及规则。本标准适用于电站锅炉受热面电弧喷涂的施工及验收。2规范性弓i用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。gbrr 4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法gbt 8642热喷涂抗拉结合强度的测定gbt 11 373 热喷涂金属件表面预处理通则3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31电弧喷涂 arc spraying在300以上实施的喷涂作业，即通过电弧热源，把涂层材料加热至熔融或半熔融状态，通过压缩 空气，把融滴喷射到经过预处理的工件表面的工艺。32喷砂 sad blasting喷涂前通用的表面预处理手段，即用一定粒度的砂粒借助压缩空气所赋予的动力，冲击预处理工件 的表面，使其达到要求的清洁度和粗糙度的表面处理工艺。33热冲击强度 thermal shock endurance将涂层构件加热到一定的温度，然后急冷，重复以上过程至涂层脱落所经历的循环次数。34涂层的硬度 coa6ng bardness锅炉管喷涂层的硬度测试，需要做专门的试样，试样的涂层厚度不小于1i砌。4设备、仪器41设备411喷涂设备应符合下列规定：a) 喷涂电源的额定电流不应低于400a，空载电压不应低于40v。b)喷枪应有良好的绝缘性，导电嘴对中偏差应不大于1mm。412压缩空气制各系统：应提供压力不低于o8mpa、含水量不高于5m3、含油量不高于15ml的 压缩空气。42仪器 仪器应符合下列要求：dl，t 11602012a)测厚仪精度应为o叭mm。b)粗糙度仪精度应为01mm。5喷涂材料51喷涂材料应具有与基体材料相近的热膨胀系数和导热系数，热膨胀系数的差值应不超过5，导热 系数的差值应不超过15。52防腐喷涂材料。防腐喷涂材料应符合下列要求： a)cr、ni含量应在42以上。 b)热冲击强度试验应不低于15次(试验条件：700， 保温15min， 自然空冷)。53防磨喷涂材料。防磨喷涂材料应符合下列要求： a)涂层硬度应不低于hrc50。 b)热冲击强度试验应不低于10次(试验条件：700， 保温15mjn， 自然空冷)。6安全用具及施工人员61除具备必要的安全防护用具外，还应配备喷涂、喷砂专用工作服，应有呼吸用气的保障系统。62施工人员应熟悉电站锅炉结构，应具有金属材料相关知识和喷涂专业知识，熟悉电力安全工作规程。7施工工艺和方法71表面预处理711在锅炉管上施i时，应摄照gbt 11373的百夭捌定执仃，亘采用喷砂作为表面预处理的手段。 喷砂材料应选用质坚有棱角的砂料，莫氏硬度应在73以上，粒度应为2omm33mm。使用前应经筛 选，砂内黏土及10nun以下细粉含量不应大于5，不得含有油污。含水量应不大于1，防止受潮、雨 淋、混入杂质。712喷砂距离应为loonun150mm，喷枪与喷涂件表面法线的夹角应不大于20。同一位置停留时间 应不大于5s。72喷涂721防腐涂层。防腐涂层应符合下列要求：a)涂层总厚度应为025瑚m035mm，应分3层6层均匀喷涂。b)喷涂涂层验收合格后，应涂刷高cr封孔剂封孔。722防磨涂层。防磨涂层应符合下列要求：a) 涂层总厚度为o6mmo8mm，分8层10层均匀喷涂。b)涂层终止端应有15cm20cm宽的喷涂过渡区。c) 喷涂时受热面的最高表面温升应不大于100。8工程验收81表面预处理811喷涂区域炉管表面的预处理应符合下列规定；a) 表面应无油脂、锈、氧化皮、焊接飞溅物等。b) 预处理过的喷涂区域表面的粗糙度应达到rz25pm100m。c)记录格式参见附录a和附录b。812喷涂区域焊接接头处表面预处理应符合下列规定：a) 循环流化床锅炉的防磨喷涂，其喷涂区域的焊缝余高应磨平，不应有台阶存在。b) 以防腐蚀为目的的煤粉炉炉管喷涂，喷涂区域的焊缝余高可不用打磨处理，应直接喷砂处理。，dlt 1160201282涂层检测821外观检测：外观成型应均匀，无起皮、开裂，无飞溅、生丝附着，涂层末端应平滑过渡。记录格 式参见附录c。822厚度测量应符合下列要求：a) 每平方米的喷涂面积测点应不少于5个ib) 非磁性材料的涂层，按gb厂i4956规定，应采用涂层测厚仪检测。c) 带有磁性的涂层材料，应采用喷涂前基体厚度测量和喷后整体测量，然后计算差值来测算涂层 厚度。d)测量结果记录格式参见附录d。823对于防磨涂层，终止端应有过渡区，范围宜为15cm20cm，使涂层平缓过渡。824涂层的硬度：防磨涂层的硬度应不低于hrc50。825其他的性能指标应按gbt 8642的有关规定执行，孔隙率、结合强度的检测可按现场施工条件制 各试样，在试验室检测，试样数量应不少于3个。评定标准如下：a)孔隙率应不大于15。b)结合强度应不低于35mpa。9技术报告要点91工程概况911应对锅炉运行情况进行描j基t其中包括锅炉的运行及停炉时间，锅炉所处大气环境、采用的煤质。912应对锅炉管壁腐蚀磨损情况进行描述。92施工方案921喷涂方案：应包括所用材料种类、规格型号及相关工艺参数。922施工工期安排：应注明开始及完工时间。923相关人员构成：通过人员组织结构表来体现。93检测记录931检测数据的位置标明：数据纵轴高度应以锅炉标高为基准，数据横轴长度应按顺时针方向记录。g32喷涂前后相同位置应通过测厚仪测量得到的数据，按照附录d的格式统计记录。94验收结果 验收记录应参照附录a、附录b及附录c整理。3dlt 11602012附录a (资料性附录) 表面预处理阶段验收单a1表面预处理阶段验收单见表a1。表a1表面预处理阶段验收单工程名称：我方已完成 位置根水冷壁管(约_m2)喷砂除锈毛化处理。表面状况： 自检结论：检验员：审核： 乙方：日期： 验收意见：甲方： 代表：日期： 整改意见：ddl，t 11602012附录b (资料性附录) 喷涂前锅炉管检查及消缺记录表b1喷涂前锅炉管检查及消缺记录表见表b1。表b1喷涂前锅炉管检查及消缺记录表工程名称：日期：序号位置 缺陷性质、尺寸处理方案 消缺完成情况备注l23456789 lo检验记录：年月日审核校对：年月日5dl，t 11602012附录c (资料性附录) 喷涂涂层阶段验收单c1喷涂涂层阶段验收单见表c1。表c1喷涂涂层阶段验收单工程名称：我方已完成位置根水冷壁管(约一m2)防磨(或防腐蚀)喷涂。，自查情况综述：涂层厚度一mmmm自查结论：检验员：审核： 乙方：日期：验收意见：甲方： 代表： 日期：整改意见：6dlt 11602012附录d (资料性附录) 水冷壁管涂层厚度记录表d1水冷壁管涂层厚度记录表见表d1。表d1水冷壁管涂层厚度记录表测厚仪 仪器检验设备名称 仪器精度 粗糙度仪 型号检验 检验 管子材质部位时间测量位置 序号测量方向 喷涂前 喷涂后 涂层厚度备注 (顺时针) i啪 mmim测量点(1)1第根测量点(2)测量点(1)2 第根测量点(2)测量点(1)3 第根测量点(2)测量点(1)4 第根测量点(2)测量点(1)5 第根测量点(2)测量点(1)6 第根测量点(2)7中华人民共和国 电力行业标准 电站锅炉受热面电弧喷涂 施工及验收规范dl，t 1160 2012中国电力出版社出版、发行(北京市东城区北京站西街19号