标准解读
《GB/T 5889-1986 苎麻化学成分定量分析方法》是一项国家标准,它规定了测定苎麻中纤维素、半纤维素、木质素、果胶质等主要化学成分含量的方法。该标准适用于科研单位、生产部门对苎麻原料及其加工过程中化学成分变化的研究与质量控制。
根据文档内容,对于不同化学成分的测定采用了特定的方法:
- 纤维素:采用酸碱处理法去除非纤维素物质后,通过重量法测定残留物来间接计算纤维素含量。
- 半纤维素:先用稀酸处理样品以水解半纤维素而不影响纤维素,然后比较处理前后样品失重情况来估算半纤维素含量。
- 木质素:利用Klason木质素测定法,即在强酸条件下使样品中的大部分有机物溶解,而木质素不溶于酸,通过过滤收集并干燥后称量得到木质素量。
- 果胶质:通常采用热水提取或酸性乙醇溶液萃取的方式将果胶从样品中分离出来,再经沉淀、洗涤、干燥等一系列步骤最终确定其含量。
此外,标准还详细描述了实验所需仪器设备(如恒温水浴锅、烘箱)、试剂配制方法以及具体操作步骤,并给出了数据处理和结果表示的要求。按照此标准执行可以确保测试结果的一致性和可比性,为苎麻材料的应用研究提供了科学依据。
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文档简介
中华人民共和国国家标准016889of 麻)化学成分含量、含胶率和精干麻(包括无油精干麻)、水麻及油麻残胶率的试验方法。凡生产、验收和交货中提请检验时,均按照本标准试验。1取样按照881麻理化性能试验取样方法规定进行。2化验室条件应具备加热、水、电等条件,并有必要的安全防护措施和设备。仁作时遇有断电、停水的情75, 有批量过小或急用的情况下可仅做原麻含胶率一项分析。括无油精干麻)、水赓及油麻残胶率原则上每班做一次。在特殊情况下可由交货与验收双方商定。50 角烧瓶:500型冷凝管:250塞三角烧瓶:50型称量瓶:040mm x 70璃真空管,抽滤瓶:1000m,;玻璃砂芯滤器:一3;白瓷柑竭:30璃干燥器:180, 150筒:250量万分之一克;托盘天平:感量十分之一克。煤气者可不用):30O 000度控制范围:50一15011001量不低于95%,化学纯:硫酸:含量95一98 %,化学纯;草酸铱:化学纯,苯:化学纯,无水乙醉:化学纯;氯化钡:化学纯。5分析及计算方法HH孔)Y 成每个重约59的试样,共3个。52测定生竺麻(原麻)含水率见G B 5883麻回潮率、含水率试验方法。麻)别放人脂肪提取器内,试样高度低于溢流口约10积比2,1)溶液,在恒温下进行提取,控制回流速度为4一6次/h。从提取液开始滴落起计时,提取3h。取出试样,在通风橱内风干。然后放入已知重量的称量瓶中,在105一110下烘至恒重(先后两次重量差不超过后一次重量的。同)。取出迅速放干干燥器中冷却30t 5 别精确称取试样与称量瓶总重量并记录。按式(1)计算:W,二. 00,.(1)式中:;G。一,试样抽取脂蜡质前(或测含水率后)的干重,9;样抽取脂蜡质后的干重,别放人加有150好球型冷凝管,沸煮1 h,更换新蒸馏水,重新沸煮2h,取出试样,在分样筛中洗净。放人已知重量的称量瓶中,烘至恒重。取出,迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。按式(2)计算: 00,。,(2)式中:;别放人加有150度为5 g/好球型冷凝管,沸煮3h。取出,在分样筛中洗净,放人已知重量的称量瓶中,烘至恒重。取出迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。GB )计算: 00代3)式中:;。别放入加有150度为209/1氢氧化钠溶液的三角烧瓶中,装好球型冷凝管,分样筛中洗净,放人已知重量的称量瓶中,烘至恒重,取出迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。按式(4)计算:一一一石了一一(4)式中:;机选46点,取重约5取脂蜡质后风干剪碎(称取每个重约19的试样,共3个。分别放于已知重量的有塞三角烧瓶中,烘至恒重取出迅速放于干燥器中冷却,称重,记录。而后缓缓加人30m 72%的硫酸溶液。在8一15下放置24h。然后,移至三角烧瓶中,用蒸馏水稀释至300好球型冷凝管沸煮1h,稍冷,用已知重量的玻璃砂芯滤器反复抽滤、洗涤,直至滤液中不含硫酸根离子时为止(用10%氯化钡溶液检验)。取下玻璃砂芯滤器烘至恒重,取出迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。按式(5)计算:W,二G一G00。5)式中:样的木质素含量,%;G试样的木质素与玻璃砂芯滤器总千重,9;G玻璃砂芯滤器干重,9;塞三角烧瓶干重,式(6)计算:W二100一(z+4+(6)式中:麻纤维素含量,%。球)共3个,分别放人已知重量的白瓷柑锅中,烘至恒重。取出迅速放于干燥器冷却,称重并记录。而后将其放人高温电炉中,在575士25下灼烧。待灰烬呈f色或淡灰色时(一般约4 h)停炉。当炉温降至250以下时,取出放于石棉网上冷却2一3 重并记录。按式(7)计算:中:W;。一白瓷增祸干重,9,G一、二分,二二,. k,i 行一行翻889;G05. 5生竺麻(原麻)含胶率的分析方法将麻样随机分取做成每个重约59的试样共3个,分别放于已知重量的称最瓶中,烘至恒重。取出迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。将其放于加有150度为20好球型冷凝管沸煮1h,更换新氢氧化钠溶液,重新沸煮2h,取出试样,在分样筛中洗净,分别放在已知重量的称量瓶中烘至恒重。取出迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。按式(8)计算:G。一_ x .“.( x行 式中:W;试样的含胶率,%;样的干重,9;油精干麻及水麻残胶率的分析方法将麻样随机分取做成每个干重约58的试样共3个(精干麻、油麻先经脱脂处理),分别放于已知重量的称量瓶中,烘至恒重。取出迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。而后将试样分别放人加有150度为208/1氢氧化钠溶液的三角烧瓶中,装好球型冷凝管沸煮3h。取出试样,在分样筛中洗净,分别放于已知重量的称量瓶中,烘至恒重。取出迅速放于干燥器中冷却,称重并记录。按式(9)计算:W00 .(9)式中:;字的修约按准化工作导则编写标准的一般规定附录充件)进行。889考件)麻)含水率%生芝麻(原麻)含胶率%回潮率%灰分%成分分析月旨蜡质%7嚼(无油精干麻)含水率%残胶率%水溶物%果胶%情干麻油麻回潮率%半纤维素%含油率%残余灰分%残胶率%木质素%白度纤维素%麻)定量分析记录889麻)定量分析记录取样日期化学室编号批号产地品种等级麻季进仓日期1 7脂蜡质,%水溶物,%123平均123平均123平均试前干重瓶重,81总重,8样重,%击二匆任二食竺若山卜1一标准差系数后干重瓶重,压五力;互风重,计算值7耸果胶,%半纤维素,%木质素,%123平均12粤平均123平均试前1二重瓶重,9总重,标准差系数准差系数1%标准差系数,%试后1二重瓶重,8总重,8样重,Y 123平均试前样重,试后卜重瓶重,样重,麻)、水麻、生竺麻(原麻)、取样日期油麻、精干麻(包括无油精干麻)定量分析记录水麻、油麻、精干麻(包括无油精干麻)定量分析记录化验室编号批号产地品种等级麻季进仓日期,L! 麻)含胶率,%生书麻(原麻)灰分含量,%水麻含水率,%总重,9样重,9标准差系数%标准差系数准差系数试后干重瓶重,样重,# 71113精千麻回潮率,%精123平均123平均123平均试前千重瓶重,9总重,标准差系数标准差系数、%标准差系%试后干重瓶重,8总
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