乙二胺可行性研究报告.docx

一、 总论 本报告是针对乙二胺投资可行性研究咨询服务的专项研究报告， 此报告为常州山峰化工有限公司个性化定制服务报告为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。该可行性研究报告是在制定乙二胺建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。该报告对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。本报告对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性， 经济上的合理性， 技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性。 二、乙二胺需求预测2.1 生产现状乙二胺的生产主要集中在西方发达国家和地区，2003年全球乙二胺的生产能力约为447 kt/a，产量约为350 kt左右，开工率约为78.3%。表1为世界乙二胺主要生产公司及生产能力。 表1 世界乙二胺主要生产公司及生产能力 kt/a生产厂家装置地址生产能力美国陶氏化学公司freeport ，tx80联合碳化公司tccft,la120西欧巴斯夫公司安特卫普，比利时35拜耳公司lever kvscn,德国20delamine bvdlfzuel,荷兰35阿克苏诺贝尔stenungsund，瑞典45陶氏化学tcneuzen,荷兰27东欧chlorvinil productsterliamak,俄罗斯10chlorvinil productkalush,乌克兰10日本tosoh公司yokoma,日本45其他 20合计 447乙二胺生产发展呈现以下几大特点，一是世界乙二胺生产主要集中在美国、西欧、日本等几家大公司，上述3个国家和地区生产能力约占世界总生产能力的90%，而且产量约占93%，如美国陶氏化学、联合碳化、巴斯夫、阿克苏诺贝尔公司生产能力约占世界总生产能力的69%，这些公司控制和主宰着世界乙二胺工业的命运和未来发展趋势；二是乙二胺在西方发达国家和地区生产与消费比较成熟的产品，因此这些国家和地区生产、消费变化幅度不大，相对其他产品来说市场比较平稳；三是生产工艺逐渐趋于乙醇胺或者环氧乙烷路线，,进行向上游原料或下游产品一体化的联合，尤其是与原料环氧乙烷装置建在一起，主要考虑原料供应和产品运输方便，保证原料供应与降低成本，增加装置的竞争力。我国乙二胺生产起步较晚，20世纪80年代末期开始由于国内下游市场，尤其是医药、农药等领域的需求，国内建设多套中小型乙二胺生产装置，最多时候达到30余家，年产量多为数百吨的小装置，由于生产规模小、生产技术水平低、原材料及能耗比较高，导致生产成本高，难以与国外产品竞争，因此多数企业处于停产或半停产状态。我国乙二胺主要生产企业与产能见表2。 表2 我国主要乙二胺生产企业及产能 t/a 生产厂家 生产能力 常州东南化工集团公司 3 000 常州三峰化工有限公司 3 000湖南南天实业有限公司 500 湘潭精细化工厂 500 济南清河化工一厂 300 上海染化公司 400 江苏丹阳化肥厂 200 合计 7 9002004年我国乙二胺生产能力约为7 900 t/a，年产量约为5 500 t，远远不能满足国内市场需求，而且产品质量和成本无法同国外产品相抗衡，因此国内需求主要依赖进口。乙二胺系列产品中主要消费是乙二胺（其他多烯多胺产品进口较少，海关没有单独统计数据）表3为我国乙二胺进出口情况。表3 近年来我国乙二胺进出口情况统计 年 份 进口量/t进口额/万美元出口量/t出口额/万美元199911 519.01 59346482.712012200013 636.21 912036203.421702200113 854.72 03281278.712973200220 902.02 92515568.42559200324 034.83 677569200.648674200431 776.05 93651394.117905另外我国每年还进口一定数量的乙二胺盐和其他乙二胺产品，2004年乙二胺盐进口量约为2 877.5 t，其他多烯多胺和哌嗪进口量约为5 800 t，因此2004年我国乙二胺总进口量约为40 000 t，近年来进口量快速增长，年均增长率高达20%，远远高于其他有机中间体产品，出口量极少。2.2市场分析国际市场分析 近年来美国、西欧和日本的乙二胺的消费稳步上升，但是增长率不高，全球年均增长率约为3.5%左右，而且三大地区乙二胺的消费结构也不尽相同。美国是全球最大的乙二胺消费国，2002年消费量约为127 kt，其中以多烯多胺为主，而乙二胺的消费量仅占总消费量的约23%左右，美国乙二胺主要用于生产螯合剂、聚酰胺树脂，多烯多胺则主要用于润滑油添加剂、环氧树脂固化剂和纸张湿强增强剂等，美国是全球乙二胺最主要的出口国，其中35%的产品用于出口，美国对乙二胺的需求呈现缓慢增长速度，预计未来几年美国乙二胺的消费年均增长速度约为1.8%，预计2006年美国乙二胺的消费量约为136 kt。20世纪90年代西欧乙二胺的需求增长速度较快，年均增长率约为4%，2002年消费量约为126 kt，与美国不同的是西欧乙二胺消费中主要为乙二胺，约占总消费量的65%，西欧乙二胺主要用于生产螯合剂、杀菌剂和四乙酰乙二胺等，多烯多胺则与美国消费结构相似，随着发展中国家杀菌剂的快速发展，在洗涤剂新配方中将越来越减少四乙酰乙二胺使用量，因此未来几年西欧乙二胺增长速度将变缓，但是多烯多胺的消费增长速度将保持一定增长速度，预计未来几年西欧乙二胺的消费年均增长速度约为2.5%，将超过美国成为世界上最大消费地区，2006年消费量将达到139 kt左右。2002年日本乙二胺消费量约为19 kt，其中乙二胺占总消费量的47.4%左右，日本的消费结构与西欧消费结构相近，日本目前也有一定数量乙二胺出口，去向主要是中国、韩国等周边的亚洲国家和地区。日本未来年均增长率约为2%，2006年将达到20.5 kt。尽管西方发达国家和地区乙二胺的消费增长缓慢，但是发展中国家尤其是中国、印度和东南亚一些国家需求增长速度较快，20世纪90年代末期东亚地区由于经济动荡，因此对乙二胺需求增长速度有所下降，进入21世纪后东亚地区乙二胺的需求快速增长，因此西方发达国家和地区不少生产厂家扩大生产能力，因此未来几年亚太地区将成为全球乙二胺市场增长的主要拉动者，而且许多乙二胺下游产品也逐渐向东亚地区一些国家转移。表4为美国、西欧和日本乙醇胺消费情况及预测。表4 美国、西欧和日本乙醇胺消费情况及预测消费领域美 国西 欧日 本2002年2006年2002年2006年2002年2006年消费/kt比例,%消费/kt比例,%消费/kt比例,%消费/kt比例,%消费/kt比例,%消费/kt比例,%螯合剂14.111.14.210.415.312.216.511.92.513.12.512.2聚酰胺8.86.99.06.66.35.07.15.1乙二双硬脂酰胺2.92.32.72.00.73.70.83.9杀菌剂3.32.61.51.116.112.814.510.41.15.81.04.9润滑油添加剂45.035.448.035.310.18.013.09.40.42.10.62.9环氧树脂固化剂13.010.214.510.79.17.212.08.63.820.04.019.5纸张湿增强剂15.412.116.512.14.53.65.54.04.121.64.220.5表面活性剂10.07.912.08.82.62.03.52.52.312.12.512.2油田化学品6.85.47.55.5-织物柔软剂2.52.03.02.1四乙酰乙二胺29.023.027.519.8其他7.76.110.17.530.524.236.426.24.121.64.923.9合计127.0100.0136.0100.0126.0100.0139.0100.019.0100.020.5100.0 国内市场分析 我国乙二胺近年来消费增长速度迅速，消费结构与西方发达国家和地区不同，主要用于环氧树脂固化剂、农药、医药、低分子量聚酰胺树脂等领域。环氧树脂固化剂，环氧树脂是国民经济、国防建设不可缺少的精细高分子材料之一，我国近年来环氧树脂的需求量增长很快，年均增长速度一直保持在两位数，2003年净进口量达到163 kt，由于国内市场需求强劲，近年来国内掀起环氧树脂建设热潮，2000年国内生产能力为120 kt/a，2004年增至300 kt/a，近期仍有数套较大规模装置计划或正在建设中，预计2006年将增至400 kt/a，乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等均是性能优良的胺类固化剂，预计2006年环氧树脂固化剂将消耗乙二胺类系列产品约10 kt。低分子量聚酰胺树脂，乙二胺系列产品中乙二胺和高碳乙二胺均可以生产低分子量的聚酰胺树脂，低分子量聚酰胺主脂是以二聚酸与二元胺或乙烯多胺缩聚而成，分为反应型和非反应型两大类，前者主要用于表面涂料和粘合剂的固化剂，广泛应用于造船、汽车、土木建筑等领域；后者主要用作热熔粘合剂和油墨，主要应用于塑料印刷、电子电气和纺织印染等领域。上述领域均属我国发展较快的领域，因此低分子量聚酰胺树脂将是乙二胺消费中增加最快领域之一，预计2006年该领域将消耗乙二胺约8 kt。农药，乙二胺在农药中主要用于生产二硫代氨基甲酸盐类杀菌剂，主要品种有代森锰、代森锰锌、代森锌等品种，由于这些农药用途广、药效好，已经成为我国目前非内吸性的保护杀菌剂的主要品种，而且已经向国外大量出口，尽管国外已经对此类产品生产不感兴趣，但是在我国却是主导而且仍在发展的产品，预计2006年该类农药将消耗乙二胺约为6.5 kt。医药，乙二胺系列产品中的乙二胺和高碳乙二胺均可以用于医药生产，可以生产医药品种约20余种，主要有氨茶碱、甲硝羟基唑等，多为传统药物，尽管这些药物发展前景并不看好，但是随着全国医疗制度改革全面启动，许多疗效好的传统药物还是有相当市场，而且出口前景也看好，2004年医药行业消耗乙二胺约3.5 kt，预计今后将保持较快的增长速度，到2006年消费量将达到4.8 kt左右。螯合剂，乙二胺及多乙烯多胺均可作为生产螯合剂的原料，乙二胺类螯合剂是最重要的螯合剂，包括乙二胺四乙酸及盐（edta）、羟乙基乙二胺三乙酸（hedta）和乙二胺四甲基次膦酸及盐（edtpa）等，广泛用于影像业、橡胶加工业、食品、医药、卫生用品、水处理、造纸和纺织工业，由于应用领域广泛，故在未来几年中，国内对螯合剂的需求量将以较快速度增长，2004年螯合剂消耗的乙二胺约1.8 kt，预计2006年乙二胺的消耗量将达到2.3 kt左右。表面活性剂，乙二胺或其他多乙烯多胺与脂肪酸可以制成各种阳离子表面活性剂，应用于香波、纺织柔软剂和其他工业领域；乙二胺类羟乙基咪唑啉可以转化为两性表面活性剂，这是一种刺激性毒性极小的高级表面活性剂，国外用量很大，国内市场也开始启动；用二乙烯三胺和脂肪酸缩合而成的表面活性剂可以做沥青乳化剂、油田缓蚀剂及环氧树脂固化剂；尤其是以多乙烯多胺为原料生产的油田用的破乳剂增长速度较快，随着我国许多油田处于三次采油期、采出和进口原油含硫量增加，该类表面活性剂的需求将呈年均两位数的高速率增加。表面活性领域目前消耗乙二胺约1.5 kt，预计2006年将达到2.4 kt左右。润滑油添加剂，由四乙烯五胺、三乙烯四胺和其他精馏塔底物与聚异丁烯琥珀酸酐反应可生成聚异丁烯酰亚胺，可以作为汽车用油中的无灰分散洗涤剂添加剂，目前国内已有多家石化企业生产无灰分散剂，随着我国汽车工业的快速发展，该类产品增长速度非常快，目前消耗乙二胺约为1.6 kt，预计2006年将达到1.9 kt左右。 造纸湿强剂，二乙烯三胺或聚酰胺与环氧氯丙烷为原料可以生产聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（ppe）是重要的造纸用的湿强剂，湿增强剂就是帮助纸张遇见水或在潮湿环境中提高起强度，聚酰胺-环氧氯丙烷树脂是一种性能优异多样的湿强剂，主要用于瓦楞纸箱板、餐巾纸、卫生纸、婴儿纸尿布、医院用多种一次性服装和被褥等。根据我国纸业“十五”发展规划，我国2005年纸业产量将比2000年增长23%左右，而且造纸化学品的自给率也要大大提高，并且随着经济发展，各种简单方便一次性纸制品的消费将快速增长，因此纸张湿强剂对乙二胺的需求的也将呈现一个非常高的速率。目前乙二胺用于纸业的湿强剂的量为800t，预计2006年将消耗乙二胺1 300 t。其他方面，乙二胺还可以用于有机合成、合成橡胶促进剂、土壤改良剂，以及用作有机合成、金属的鉴定与测定等方面，这些领域2004年消耗乙二胺约为2.8 kt，预计2006年其他方面乙二胺消耗量将达到5 kt左右。综上所述，我国2006年乙二胺国内的保守总需求量约为42.2 kt左右，目前国内消耗量90%依赖进口，而且我国乙二胺系列产品的许多消费领域正处于成长期，不仅主导产品乙二胺市场快速增长，而且其他产品如二乙烯三胺和哌嗪等，国内市场十分紧俏，因此乙二胺发展前景广阔，因此国内许多企业将乙二胺做为一个可以发展的石油化工中间体进行考虑，但是由于国内合成技术不成熟，而且由于该产品受国外冲击严重，因此国内投资一定要谨慎从事。2.3发展建议我国乙二胺的市场潜力巨大，市场需求强劲是勿容置疑的，但是作为基础的石油化工原料，国外无论生产技术和市场需求已经非常化工成熟,因此专家分析今后5年内，世界乙二胺系列产品中乙二胺将放慢增长速度，今后年均增长率将在2%3%，而且其他乙二胺产品需求将呈现快速增长的势头，因此国外也将不断扩大生产规模，目前国外已经有许多国家出现供过于求的局面，随着全球经济一体化进程深入，国外许多著名乙二胺生产企业绝不会轻易放弃我国如此巨大的市场，他们将依靠装置规模和成熟的技术，向中国市场提供优质低价的产品，因此国内企业不能轻易建设小规模的生产装置。有条件的企业可以与外商合资合作，或引进国外的技术与设备，建设规模化的生产装置，以满足国内市场需求。装置规模应在2030 kt/a为宜，技术应考虑联合碳化、巴斯夫、拜耳或者阿克苏诺贝尔公司技术。另外国内现有装置企业应尽快与国内大型石油化工企业联手，利用这些企业资金、原料和技术优势，进行企业重组兼并，扩大现有装置规模，完善其合成技术，依靠规模和技术的提升与国外产品相抗衡。 2009年虽然乙二胺市场价格有涨有跌，但从2009年全年乙二胺市场来看乙二胺的价格还是增长的。上半年价格持续上涨，价格一度飙升至36500元/吨，下半年随着各大有机胺厂家提高开工率以及油价反复震荡的影响价格小幅下跌，8月份价格曾一度跌至27160元/吨，自10月份以来随着全球市场持续回暖，国内市场成交活跃的拉动，乙二胺价格稳步上扬。11月份价格已回升至29000元/吨。同比增长32.1%。回顾2009年乙二胺市场成为为数不多的在全球经济危机大环境下逆市上涨的新亮点。国际石化咨询网市场分析师预计2010年第一季度乙二胺市场将维持目前态势，价格上涨可能性不大。第二季度随着下游需求不断活跃，价格有继续上扬的空间，但同时提醒厂家应该以稳为主，防止多期内产能过剩，导致价格持续下跌。分析乙二胺2009年的走势，国际石化咨询网的分析师认为造成这种现象的主要原因是：国内乙二胺产不足需。国内乙二胺生产企业生产规模相对较小，并且乙二胺生产多联产一些其他乙二胺产品，而这些产品比乙二胺市场前景更为看好，因此，国内供需矛盾突出，需要从国外大量进口以弥补国内缺口。同时，国际石化咨询网的分析师建议，国内中小型企业在没有可靠先进技术和原料做保证的前提下，不应盲目建设生产装置;国内现有装置企业应尽快与国内大型石油化工企业联手，利用这些企业的资金、原料和技术优势进行企业重组兼并，扩大现有装置规模，完善合成技术，依靠规模和技术的提升与国外产品相抗衡。三、生产规模乙二胺系列产品包括乙二胺(eda)、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺(tepa)、五乙烯六胺(peha)、氨基乙基哌嗪(aep)、哌嗪(pip)及高胺(has)，它们广泛应用于环氧树酯固化剂、聚酰胺树脂、造纸加工剂、农药、医药品、石油添加剂、表面活性剂、橡胶、聚氨酯类工业、防腐蚀剂、乙烯脲树酯、螯合剂、润滑剂等各个方面。现在，工业化的乙二胺类生产方法有二氯乙烷法(edc法)、单乙醇胺法(mea法)以及环氧乙烷法(eo法)等三种方法。日本制铁化学引进一套采用edc法合成的年产30000吨的乙二胺装置。四、工艺技术方案按原料路线分乙二胺生产路线主要有两条，即二氯乙烷法和乙醇胺法，经过这两种类型工艺变通成实际应用4条工艺路线，其中主要是二氯乙烷法和乙醇胺法路线，各占总生产能力的50%左右。建议采用二氯乙烷法。4.1 二氯乙烷法4.11反应过程主反应副反应4.12中和反应主反应副反应4.13 乙二胺的生产工艺乙二胺生产工艺分反应系统和精馏系统两部分。4.1.31反应系统在反应系统内，让原料edc和nh3进行反应，生成乙二胺盐酸盐，然后通过回收未反应的nh3之后，用naoh中和反应液，再单独分离乙二胺类。4.1.32反应工程edc和氨水溶液先在混合槽中进行混合，待乳化状态后供给反应器。反应器的管子必须全部被沸水浸入，通过调节蒸汽压力来控制反应温度。反应压15mpa(表)，反应温度为130135c。4.1.33脱氨、中和工程反应中未消耗掉的过剩n飓在第一脱氨塔中脱除，塔釜温度为10tc。脱氨液进入中和槽，由来自抽提的60naoh中和。中和过程中产生的nh3再在第二脱氨塔中脱除。塔釜温度为lltc，整个脱氨、中和压力控制在004mpa(表)。4.1.34氨水吸收工程从脱氨塔来的nh3和h20一起进入氨水吸收系统，反应中消耗了的nh3由原料nh3气体供给，需要补充的水份由来自锅炉的纯水及有机胺回收系统的滤液补充。4.1.35水分馏工程水分馏分第一水分馏和第二水分馏，第一水分馏去除中和液中大量的h20和nacl，经过离心分离后滤液进入第二水分馏，再进一步去除一部分h20和naci，经过离心分离后滤液进入抽提工程，naci进入有机胺回收工程。4.1.36有机胺回收工程来自水分馏离心分离的nacl。进行清洗，回收nacl中附着的少量有机胺，再作为氨水吸收工程补充水之用。4.1.37抽提工程由于edah20混合物是在共沸点下存在，因此在第二水分馏中不能完全去除h：o，我们就把它送到抽提塔中，用来自碱浓缩的70naoh来抽提残留的h20，抽提后得到的高浓度粗胺作为精馏系统所用60naoh作为中和工程用。4.1.38碱浓缩工程抽提用的70naoh是由原料42naoh在碱浓缩蒸馏罐中制得的。4.2 精馏系统在这一系统中。来自反应系统的粗胺经蒸馏后能精制分离出各产品。421 eda蒸馏工程这一工程，是把粗胺投入eda蒸馏罐中，通过间歇蒸馏，eda和pip被精制分离，eda中间馏份返回反应系统抽提工程。残留在蒸馏罐中的高沸液打入第一epa蒸馏罐。422第一epa蒸馏工程在这一工序中，通过间歇蒸馏分离出含有aep的粗deta和淡黄色的粗teta。粗deta送到deta蒸馏工程，粗teta送到teta脱色工程。残留在蒸馏罐中的高沸液，再投入第二epa蒸馏罐。423第二epa蒸馏工程这一工程也是间歇蒸馏，在这里精制分离出tepa和peha。残留在蒸馏罐中的高沸液，是六乙烯七胺以上的多胺类混合物，统称为has。424 d盼a蒸馏工程及aep蒸馏工程通过在这一工序中的连续蒸馏，精制分离deta和aep。4. 25 teta脱色工程在第一epa蒸馏工程中，得到的粗teta，色泽用apha法分析为10081508。在本工程中，添加脱色剂，进行熟成、蒸馏，制得色泽更好的teta。4.3 生产过程控制要使乙二胺装置满负荷连续平稳运转，反应系统是关键。本文主要对反应系统的生产过程控制作必要阐述。根据笔者多年来的生产经验，在反应系统统计出了一套完整的技术数据。4.31 nh3etx；摩尔比要相当恒定一般摩尔比设定在93，以edc的流量作为基准(一般为850kgh)来计算nh3h20的流量，摩尔比变化能影响产品互相之问的比例。4.32 中和过程naoh加入量要严格控制中和过程naoh加入量是否恰当，不仅给水分馏的操作带来影响，而且和各产品的色度、装置的腐蚀有关，是非常重要的。管理方法：首先对每天消耗的naoh及edc重量进行统计，使naohedc=082-083，其次测定从第二脱氨塔中段采集的中和液ph值，ph控制在12 502左右，也可以观察离心机甩出的盐的颜色，一般应为灰色，若呈雪白状，则表明naoh不足。4.33 第一水分馏塔是反应系统的核心从表1可以看出，第一水分馏塔要脱除的水量很大，如果在操作中达不到要求的话，就势必增加了第二水分馏塔和抽提塔的水负荷，使70naoh经抽提后的浓度低于正常值。增加了去中和工程的naoh量。最终，相应增加第一水分馏塔进料量。这是一个恶性循环，必须引起足够的重视。4.4乙二胺生产工艺的特点1由于采用了有效的反应器和控制方法，所以能比较方便地调整其生产比例，而且得到的产品纯度高。如把聚合物那样的副产品生成控制在最低限度。2.设备内使用的工艺水，由于采用了系统内部循环方式，所以可把向系统外的排出控制在最低范围。3.对脱水过程中析出的nac|淤浆，因已具备了充分的对策，所以不会出现因堵塞而带来的故障。4.考虑到经济性，反应系统采用了连续操作，精馏系统采用了间歇操作。采用问歇操作的精馏系统，由于时间组合按排合理，因而把公用工程的最高负荷控制在最低限度。5.为了降低能耗，采用了热压缩机，热能可有效的再利用。6.由于流体具有强腐蚀性，因而选择了具有充分耐腐蚀性，且又经济合理的结构材料。7.由于采用了局部吸滤设备和无泄漏泵等，因而能使操作环境保持在最佳。五、原材料、燃料及水电气的来源与公用原料：二氯乙烷、液氨、烧碱原料二氯乙烷可以从附近的化工工厂得到且价格相对较便宜。液氨及烧碱由常州山峰化工有限公司本厂自己生产。由此可减少大量的成本。更有利于产品的竞争。六、节能1.由于采用了有效的反应器和控制方法，所以能比较方便地调整其生产比例，而且得到的产品纯度高。如把聚合物那样的副产品生成控制在最低限度。2.设备内使用的工艺水，由于采用了系统内部循环方式，所以可把向系统外的排出控制在最低范围。3.为了降低能耗，采用了热压缩机，热能可有效的再利用。七、环境保护由于采用了局部吸滤设备和无泄漏泵等，因而能使操作环境保持在最佳。废水处理。本项目废水主要来自edta装置酸化工序的洗涤和离心分离，特点是强酸性、含盐量高、有机物和氨氮含量高。拟收集后通过三效蒸发脱除盐分，然后采用厌氧好氧处理工艺，处理达到gb8978-1996污水综合排放标准中的一级标准限值后，排入长江。这套处理设施投资约400万元，正常运行能够保证废水达标排放。废气处理。本项目废气排放以低矮点源和面源为主，排放的污染物包括edta粉尘、edta钠盐粉尘、氨、甲醛、氰化氢和二氧化硫等，采取水、碱吸收、加强设备管理等措施。固废处理。本项目固废主要是三效蒸发产生的废盐和污水处理过程产生的污泥。废盐拟由安庆忠平环保有限公司收购，污泥送合肥市吴山固体废物处置有限责任公司处置。根据国家有关规定，乙二胺项目环评进行了公示，公示期间，积极听取公众意见。虽然已有废水、废气的处理措施，但仍然必须注意固废的污染。对环境有危害，对水体可造成污染。因此注意环境保护。八、久劳动保护与安全卫生健康危害： 本品蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气管炎、肺炎或肺水肿，并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和眼直接接触其液体可致灼伤。 本品可引起职业性哮喘。本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。1.安全事项：皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 2.消防措施：危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 3.泄漏应急处理： 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。4.包装方法： 小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。 5.运输注意事项： 铁路运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。九、经济效益评价与社会效益评价考虑到经济性，反应系统采用了连续操作，精馏系统采用了间歇操作。采用问歇操作的精馏系统，由于时间组合按排合理，因而把公用工程的最高负荷控制在最低限度。由于乙二胺及其下游产品需求日益上升，而其下游产品的合成都在一定程度上有乙二胺的参与。因此乙二胺的产量从很大程度上决定了乙二胺及其下游产品产量。 由于对乙二胺的需求不断增加，而我国生产乙二胺企业的规模都比较小，建议国家对生产乙二胺的这些企业进行重组，实现资源共享，不断提高乙二胺的产量。建议充分利用我国的液氨、液碱等资源，开发生产乙二胺产品，同时还可以联产多烯多胺、哌嗪等化工产品，这样将会带来显著的经济效益。 乙二胺建设项目经济评价包括财务评价和国民经济评价。财务评价是在国家现行政策财税制度和价格体系的条件下，计算项目范围内的效益和费用，分析项目的盈利能力、清偿能力，以考察项目在财务上的可行性；国民经济评价是合理配置国家资源的前提下，从国家的整体角度分析计算项目对国民经济的净贡献，以考察项目的经济合理性。一般来讲，财务评价和国民经济评价结论都可行的项目才可以通过。通常情况下，绝大多数项目（特别是中小型项目）由于其建设对国民经济的影响很小，又不是利用国际金融组织贷款和某些政府贷款等资金来源进行建设，国民经济评价往往都不需要进行。本项目将只进行财务评价。建设项目的经济评价以动态分析为主，静态分析为辅。9.1财务盈利能力分析财务盈利能力分析主要是考察投资的盈利水平，用以下指标表示。（1）财务内部收益率（firr）。财务内部收益率是指项目在整个计算期（即包括建设期和生产经营期）内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率，它反映项目所占用资金的盈利率，是考察项目盈利能力的主要动态指标。其表达式为：(ci-co)tx(1+firr)-t=0 (t=1n)式中：ci现金流入量；co-现金流出量； 第t年的净现金流量；n计算期财务内部收益率可根据财务现金流量中净现金流量用试差法计算求得。在财务评价中，将求出的全部投资或自有资金（投资者的实际出资）的财务内部收益率（firr）与行业的基准收益率或设定的折现率（dr ）比较，当firr 时，即认为其盈利能力已满足最低要求，在财务是可以考虑接受的。（2）投资回收期（pbt ）投资回收期是指以项目的净收益抵偿全部投资（固定资产投资和流动资金）所需要的时间。它是考察项目在财务上的投资回收能力的主要静态指标。 静态投资回收期可根据现金流量表计算，其具体计算又分以下两种情况： 1）项目建成投产后各年的净收益（即净现金流量）均相同，则静态投资回收期的计算公式如下：p t =k/a 2）项目建成投产后各年的净收益不相同，则静态投资回收期可根据累计净现金流量求得，也就是在现金流量表中累计净现金流量由负值转向正值之间的年份。其计算公式为： p t =累计净现金流量开始出现正值的年份数-1+上一年累计净现金流量的绝对值/出现正值年份的净现金流量 将计算出的静态投资回收期（p t ）与所确定的基准投资回收期（pc）进行比较： l）若p t pc ，表明项目投资能在规定的时间内收回，则方案可以考虑接受； 2）若p t pc，则方案是不可行的（3）财务净现值（fnpv）。财务净现值是指按行