施工技术资料收集整理PPT课件

施工技术资料 w第一节、基本规定 w第二节、建筑结构与装饰装修 基本规定 w1、施工技术资料的形成应符合国家相关的法律、 法规、施工质量验收标准及规范、工程合同和设 计文件的规定。 w2、施工技术资料的形成、收集和整理应由各方责 任主体共同形成，并保证其真实、准确、及时、 完整。对工程资料进行涂改、伪造、随意抽撤或 损毁、丢失的，应按有关规定予以处罚，情节严 重的，应依法追究法律责任。 w3、工程各参建单位应将施工技术资料的形成和积 累纳入施工管理的各个环节和有关人员的职责范 围。施工技术资料应有专人负责收集、整理及审 核，有关人员应具备相应的职业资格。 w4、技术资料中责任方签字、盖章应符合 标准、规范及合同的规定。地基与基础工 程质量验收报告、主体结构工程质量验收 报告，表中各单位盖章要求为：建设、监 理单位为单位公章，设计单位为单位资质 章；施工单位为项目部章、公司质量部门 章和公司技术部门章。建筑工程竣工验收 报告中各单位均应加盖公章，法人代表签 字。 w5、分包单位应负责其分包范围内施工 技术资料的收集和整理，并对施工技 术资料的真实性、完整性相有效性负 责。 w6、施工技术资料应使用原件。对因各 种原因不能使用原件的，应在复印件 上加盖原件存放单位公章，注明原件 存放处，并有经办人及时间。 w7、施工技术资料应保证书写认真、 字迹清晰、内容完整、结论明确、责 任方签字盖章手续齐全，签字必须使 用档案规定用笔。微机形成的资料应 采用内容打印、手工签名的方式。 w8、施工技术资料应以打印或印刷为 主。纸质载体幅面为A4，若手工书写 必须用蓝黑或碳素墨水。 资料组成 w1. 施工管理资料：是施工阶段各方责任主 体对施工过程采取组织、技术、质量措施 进行管理，实施过程控制，记录施工过程 中组织、管理、监督实体形成情况资料文 件的统称。主要包含工程质量管理、施工 记录、材质证明文件、施工试验等内容。 w2. 施工质量验收资料：是施工阶段各方责 任主体对工程施工各阶段工序质量进行验 收并签署验收意见而形成资料文件的统称 。主要包含检验批、分项、分部（子分部 ）、单位（子单位）工程实体、观感验收 等验收内容。 w3. 施工检测资料：是施工阶段各方责任主 体在施工过程中为保证原材料、半成品、 成品和设施、设备质量、品质性能而采取 第三方检验手段加以证明而形成资料的统 称。主要包括各种性能检验报告等。 组卷 w资料按A、B、C、D、E、F分册组卷。 w分册案本采用卷盒分装，卷盒采用硬壳卷 盒（塑料皮、纸胎），规格尺寸为 310mm220mm50mm，卷盒盒盖应粘 贴（插入）标签，标签上应注明工程名称 、卷名、分册名称及代码、编制单位、编 制人、审核人（技术负责人）、编制日期 。 w分册案本的规格尺寸为 297mm210mm（A4幅），小于A4幅 面的文件要用A4白纸衬托，封面、封 底采用白软、耐用的纸张或塑料材料 ，封面应注明：分册名称及代码、分 册细目名称及代码、单位工程负责人 、单位工程技术负责人、编制日期。 w2、竣工图纸可装订成册，亦可散装在 卷盒内。工程竣工图凡使用施工蓝图 绘制应使用碳素墨水标注。图纸的折 叠方式为：对图纸的图框进行裁剪折 叠，采用“手风琴风箱式”，图标、竣工 图章露在外面，图标外露右下角。 w竣工图章尺寸为：50mm80mm。其他文 字材料一律采用线带装订，装订线离封面 左侧为25mm，取三孔装订，上下两孔分别 距中孔80mm。 w3、专业性较强、施工工艺复杂、技术先进 的分部（子分部）工程应单独组卷（F卷） 。 E分册：设计、勘查资料 w地质勘察报告 w地基验槽检查记录 w设计图纸审查意见 w图纸会审、设计变更、洽商记录 w设计变更 w设计技术交底 w质量事故设计处理意见（方案） A分册 合格证书、检验报告、进场复试 w基本规定 w原材料质保书、设备出厂合格证原则上要 求是原件。质保书（合格证）的内容应齐 全、准确、真实，抄件应注明原件存放单 位，并有抄件人、抄件单位的签字和盖章 ，复印件要注明原件存放单位，并盖有原 件存放单位的红章。质保书（合格证）上 应由供货单位注明供货数量，并由监理（ 建设）单位在“原材料（设备）合格证（复 印件、抄件）贴条”上确认在每个工程中使 用的数量和部位（楼层、检验批或系统） 。 w原材料（设备）合格证（复印件、抄件） 贴条必须及时按不同品种、规格分别填写 。复试报告与相对应的合格证必须一一对 应填写，并应内容齐全。 w材料进场必须按规定进行进场检（试）验 和复试。 一、钢材 w钢材进场时应提供产品合格证、出厂检验 报告； w钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混 凝土用热轧带肋钢筋GB 1499、预应 力混凝土用钢绞线GB/T5224等的规定 抽取试件作力学性能检验，其质量必须符 合有关标准的规定。 检验批组成 w（1）低碳钢热轧圆盘条应成批验收， 每批由同一牌号、同一炉（罐）号、 同一尺寸的盘条组成，其重量不得大 于60t。 w允许由同一牌号的A级钢（包括Q195 ）和B级钢，同一冶炼和浇铸方法、不 同炉罐号的钢轧成的盘条组成混合批 ，但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐 号含碳量之差不得大于0.02，含锰 量之差不得大于0.15。 w（2）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋应按批进 行检查和验收，每批应由同一牌号、同一 炉罐号、同一规格，同一交货状态的钢筋 组成，其重量不大于60t。 w公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢和连 铸坯轧成的钢筋，允许同一牌号、同一冶 炼方法，同一浇铸方法的不同炉罐号组成 混合批，但每批不多于6个炉罐号。各炉罐 号含碳量之差不得大于0.02，含锰量之 差不得大于0.15。 w（3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋应按批 进行检查和验收，每批应由同一牌号、同 一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢 筋组成，其重量不大于60t。 w允许同一牌号、同一冶炼方法，同一浇铸 方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不 得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差 不得大于0.02，含锰量之差不得大于 0.15。 w（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋应按批 进行检查和验收，每批应由同一牌号、同 一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢 筋组成，其重量不大于60t。 w公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼制成的钢 坯制的钢筋，允许同一牌号、同一冶炼方 法，同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合 批，但每批不多于6个炉罐号。各炉罐号 含碳量之差不得大于0.02，含锰量之差 不得大于0.15。 w（5）、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌 号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一 台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不 足10t按一批计。 w 当仅轧扁厚度小于或节距大于本标 准规定，仍可判定为合格，但需降直径 规格使用。例如：标志直径为14降为 12使用；12降为10使用，以 此类推； w（6）冷拔螺旋钢筋应成批验收。每批应由 同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组 成，每批重量不大于50t。 （仅适用于弯 曲试验） w（7）冷轧带肋钢筋应按批进行检查和验收 ，每批应由同一牌号、同一外形、同一规 格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋 组成，每批重量不大于60t。（仅适用于弯 曲试验） w （8）、预应力混凝土用钢绞线应成批 验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格 、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批 质量不大于60t。供方每一交货批钢绞线的 实际强度不高于其抗拉强度级别200MPa 。 w （9）、预应力混凝土用钢丝应成批验 收，每批钢丝由同一牌号、同一规格、同 一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于 60t。 取样数量 w钢筋的试件数量根据其供货形式的不同而 不同。 w钢筋砼用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、 余热处理钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸 试验，2个弯曲试验； w低碳钢热轧圆盘条：每批盘条钢筋应做1个 拉伸试验，2个弯曲试验； w冷轧扭钢筋：每批2个拉伸试验，1个冷 弯试验试件； w冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验 ，2个弯曲试验； w冷拔螺旋钢筋：拉伸试验应逐盘检验取1 个试件，弯曲试验每批2个试件； w冷轧带肋钢筋：拉伸试验应逐盘检验取1 个试件，弯曲试验每批2个试件； 水泥 w1、水泥进场时应提供产品合格证、出 厂检验报告；应对其品种、级别、包装 或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 应对其强度、安定性及其他必要的性能 指标进行复验，其质量必须符合现行国 家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175的规定。 w2、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结 构中，严禁使用含氯化物的水泥。 w混凝土中氯化物和碱的总含量应符合 现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010和设计的要求。原材料应 检测氯化物、碱含量并计算总含量。 w检查数量：按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续进场的水泥， 袋装不超过200t为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。 w当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂 超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月 ）时，应进行复验，并按复验结果使用。 w判定规则：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时 间、安定性中任一项不符合规定时，均为 废品。 w凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的 任一项不符合规定或混合材料掺加量超过 最大限度和强度低于其强度等级的指标时 为不合格品。 砖、砌块、砂、石合格证书、进场复试报告 w1、砖、砌块、砂、石应有产品的合格证 书、产品性能检测报告。严禁使用国家明 令淘汰的材料。 w2、砖的强度等级必须符合设计要求。 w3、施工时所用的混凝土小型空心砌块的 产品龄期不应小于28d，强度等级必须符 合设计要求。 w4、石材及砂浆强度等级必须符合设计要 求。同一产地的石材至少应抽检一组。 w5、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土 小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过 28d。 w6、砖、砌块复试项目有一项不合格，则 判定为不合格。 w7、普通混凝土用砂、碎石、卵石供货单 位应提供产品合格证或质量检验报告。购 货单位应按同产地同规格分批验收。 w检验批划分 w烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤 灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。 w每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检1组 。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检 数量不应少于2组。 w同一产地的石材至少应抽检一组。 w蒸压加气混凝土砌块以同品种、同规格、同等 级的砌块，以1万块为1批，不足1万块亦为1批 。轻骨料混凝土小型空心砌块以用同一品种轻 骨料配置成的相同密度等级、相同强度等级、 质量等级和同一生产工艺制成的1万块轻骨料 混凝土小型空心砌块为1批。 w砂、碎石、卵石用大型工具（如火车、货 船、汽车）运输的，以4003或600为 一验收批。用小型工具（如马车等）运输 的，以2003或300为一验收批。不足 上述数量者以一批论。 型钢质量证明 w同钢结构 钢筋机械连接质量证明单 w合格证书 w型式检验报告 w同一施工条件下采用同一批材料的同 等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验与验收，不 足500个也作为一个验收批。 预应力锚具、夹具、连接器件证明单 w （1）无粘结预应力筋的涂包质量应 符合无粘结预应力钢绞线标准的规定 。每60t为一批，每一批抽取一组试件 复验（当有工程经验，并经观察认为 质量有保证时，可不作油脂用量和护 套厚度的进场复验）。 w（2）预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设 计要求采用，其性能应符合现行国家标准预 应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370等 的规定。按进场批次和产品的抽样检验方案复 验（对锚具用量较少的一般工程，如供货方提 供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验 ）。 1）只有在同种材料和同一生产工艺条件下 生产的产品，才可列为同一批量； w2）对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度 检验。应从每批中抽取5%的样品且不少于5套 ，按产品设计规定的表面位置和硬度范围（品 质保证条件，由供货方在供货合同中注明）做 硬度检验。 3）静载锚固性能试验应由国家或省级质量技 术监督部门授权的专业质量检测机构进行。 （3）预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性 能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属 螺旋管JG/T3013的规定。按进场批次和产品 的抽样检验方案复验（对金属螺旋管用量较少 的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚 度、抗渗漏性能的进场复验）。 砼构件质量证明单 w构件合格证 w构件结构性能检测报告 w 承载力 w 挠度 w 裂缝宽度（抗裂检验） w检验批：正常生产不超过1000件，且不 超过3个月为一批。 商品砼质量证明单 w商品砼质量证明 w存在问题： w 1、合格证代表量与实际不符； w 2、砼供应时间与实际不符； w 3、零星构件无砼合格证。 w 4、交货检验检验批划分错误。 外加剂 w1、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、 缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要 求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度 的型式检验报告。 w2、外加剂应有供货单位提供的下列技术文 件： （1）产品说明书，并应标明产品主要成分 ； （2）出厂检验报告及合格证； （3）掺外加剂混凝土性能检验报告。 w 3、不同品种外加剂复合使用时，应注意 其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应 进行试验，满足要求方可使用。 w4、混凝土中掺用的外加剂应抽样复验。外加 剂运到工地要立即取代表性样品进行检测， 以确保外加剂的质量与试配选用时一致。 外加剂现场检验项目应包括： （1）混凝土防冻剂：包括密度（或细度） ，R-7、R+28抗压强度比，钢筋锈蚀试验； 同一厂家、同一品种防冻剂，每50t为一批； 不足50t也作为一批； （2）砂浆、混凝土防水剂：pH值、密度 （或细度）、钢筋锈蚀；生产厂年产不小于 500t，每一批号为50t；年产500t以下，每一 批号为30t，每批不足50t或30t的也按一批量 计； w 5、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合 现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通 过试验确定。按进场的批次和产品的抽样检验 方案复验。 粉煤灰以连续供应的200t相同等级的粉煤 灰为一批，不足200t者按一批论，粉煤灰的数 量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。符 合各级等级要求的为等级品，若任何一项不符 合要求的，应重新加倍取样，进行复验。复验 不合格的需降级处理。 门、窗质量证明文件 w合格证书 w厂家检测报告 w防盗门有公安部门出具的安全生产许可证 w防火门有型式检验报告 w各方共同签署的进场验收文件 防水、保温材料 w1、（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热 材料应有产品合格证书和性能检测报告，材 料的品种、规格、性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求。 防水材料进场后，应按下表的规定抽样复 验，并提出试验报告；不合格的材料，不得 在屋面工程中使用。 序材料名称现场 抽样数量外观质 量检验物理性能检验 1高聚物改 性沥青防 水卷材 大于1000卷抽5卷，每500 -1000卷抽4卷，100-499 卷抽3卷，100卷以下抽2 卷，进行规格尺寸和外观 质量检验 。在外观质 量 检验 合格的卷材中，任取 一卷作物理性能检验 断裂、皱折、孔洞、 剥离、边缘 不整齐， 胎体露白、未浸透，撒 布材料粒度、颜色， 每卷卷材的接头 拉力，最大拉力时 延伸率，低温柔度 ，不透水性 合成高 分子防 水卷材 同1 折痕、杂质 、胶块， 凹痕，每卷卷材的接 头 断裂拉伸强度，扯 断伸长率，低温弯 折，不透水性 沥青基 防水涂料 每工作班生产量为一批抽 样 搅匀和分散在水溶液 中，无明显沥 青丝团 固含量，耐热度， 柔性，不透水性， 延伸率 无机防 水涂料 每10t为一批， 不足10t按一批抽样 包装完好无损，且标 明涂料名称，生产日 期、生产厂名，产品 有效期 抗折强度，粘结强 度，抗渗性 5有机防 水涂料 每5t为一批，不足5t按一 批抽样 同4 固体含量，拉伸强 度，断裂延伸率， 柔性，不透水性 胎体增强材料 每3000m2为一批，不足 3000m2按一批抽样 均匀，无团状，平整 ，无折皱 拉力，延伸率 屋面防水工程材料现场抽样复验项目 序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验 改性石油沥青密封材料 每2t为一批，不 足2t按一批抽样 黑色均匀膏状， 无结块和未浸 透的填料 低温柔性，拉伸 粘结性，施工度 合成高 分子防 水涂料 同7 均匀膏状，无结 皮、凝胶或不易 分散的固体团状 拉伸粘结性，柔 性 高分子防水材料止水带每月同标记的 止水带 产量为一批抽 样 尺寸公差；开裂 ，缺胶，海绵状 ，中心孔偏心； 凹痕，气泡，杂 质，明疤 拉伸强度，扯断 伸长率，撕裂强 度 高分子防水材料遇水膨 胀橡胶 每月同标记的 膨胀橡胶 产量为一批抽 样 尺寸公差；开裂 ，缺胶，海绵状 ；凹痕，气泡， 杂质，明疤 拉伸强度， 扯断伸长率， 体积膨胀倍率 w 2、外墙外保温工程 建筑工程使用的新型墙体材料和节能保温材料 应符合设计和国家及省内有关现行标准的规定 ，无国家、行业地方标准的，应当有依法制定 的企业标准。保温材料应具备下列资料： （1）材料出厂合格证； （2）材料性能检测报告； （3）外保温系统的型式检验报告（有效期为 二年）； （4）省建设行政主管部门认证资料和企业标 准（无国家、行业或地方标准的材料）； （5）进场复试报告（按标准要求进场后应抽 样检验的材料）。 w 外墙外保温系统生产厂家应提供有效的型式 检验报告，型式检验报告有效期为二年，其型 式检验应符合下列要求： （1）耐候性检验：外墙外保温系统经耐候 性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护 层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具 有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的 拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部 位应位于保温层内； （2）胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系 统的抗拉强度检验：抗拉强度不得小于 0.1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面； w（3）EPS板现浇混凝土外墙外保温系统现场 粘结强度检验：现场粘结强度不得小于 0.1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内； （4）胶粘剂拉伸粘结强度检验：胶粘剂与 水泥 砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得 小于0.6MPa，浸水48小时后秒得小于0.4MPa ；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水 48小时后均不得小于0.1MPa，并且破坏部位 应位于EPS板内； （5）玻纤网耐碱拉伸断裂强力检验：玻纤 网经向和纬向耐碱拉伸断裂强度不得小于 750N/mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得 小50%。 组 成 材 料 复 检 项 目 EPS板 密度，抗拉强度，尺寸稳定性。用于 无网现浇 系统时 ，加验界面砂浆喷 刷质量 胶粉EPS颗粒保温浆 料 湿密度，干密度，压缩 性能 EPS钢丝 网架板 EPS板密度，EPS钢丝 网架板外观 质量 胶粘剂、抹面胶浆、 抗裂砂浆、界面砂浆 干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度 玻纤网 耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强 力保留率 腹丝 镀锌层 厚度 涂料合格证 w产品合格证 w厂家检测报告 w内、外墙涂料组批原则：由同一生产厂 、同品种、相同包装的产品为一批。 焊条、焊丝、焊剂质量证明文件 w合格证 w检验报告 饰面板（砖） w 材料的产品合格证书 性能检测报告 进场验收记录。 后置埋件的现场拉拔检测报告。 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。 w陶瓷面砖组批原则： 1）干压陶瓷砖由同一生产厂、同种产品、 同一规格的实际交货量大于5000m2为一批， 不足5000m2也按一批计； 2）彩色釉面陶瓷砖同一生产的产品每 500m2为一批，不足500m2也按一批计； 3）陶瓷锦砖由同一生产厂、同品种、同色 号的产品25-300箱为一批。 w饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指 标进行复验： 1）室内用花岗石的放射性。 2）粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压 强度。 3）外墙陶瓷面砖的吸水率。 4）寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。 保温材料 w 建筑工程使用的新型墙体材料和节 能保温材料应符合设计和国家及省内 有关现行标准的规定，无国家、行业 地方标准的，应当有依法制定的企业 标准。保温材料应具备下列资料： （1）材料出厂合格证； （2）材料性能检测报告； w（3）外保温系统的型式检验报告（有效期 为二年）； （4）省建设行政主管部门认证资料和企业 标准（无国家、行业或地方标准的材料）； （5）进场复试报告（按标准要求进场后应 抽样检验的材料）。 其他建筑材料合格证 w1、防火材料； w2、人造木板； w3、吊顶材料 w4、竹、木地板合格证 B分册：试验资料 w原材料、构配件试验资料 w施工试验资料 w素土压实系数 w基坑和室内填土，每层按100-500 m2取样1 组，基坑和管沟回填每20-50m取样1组， 但每层均不少于1组。填土压实后的干密度 应有90%以上符合设计要求，其余10%的 最低值与设计值之差，不得大于0.08t/ m3 ，且不得集中。 灰土、砂石压实系数 w采用环刀法检验垫层的施工质量时， 取样点应位于每层厚度的2/3深度处 。检验点数量，对大基坑每50 100m2不应少于1个检验点；对基槽 每1020m不应少于1个点；每个独 立柱基不应少于1个点。采用贯人仪 或动力触探检验垫层的施工质量时， 每分层检验点的间距应小于4m。 序 夯实 机具 质 量厚 度备 注 1 石夯 、木 夯 0040.08200250 人力送夯，落距 400500mm，每 夯搭接半夯 2 轻型 夯实 机械 -200250 蛙式或柴油打夯 机 3 压路 机 机重610200300双轮 压实 方法 每层铺 筑 厚度（mm ） 最优含 水量（% ） 备注 平振 法 2002501520 不宜使用干细砂或含泥量较大的砂 所铺筑的砂地基 插振 法 振捣器插 入深度 饱和 不宜使用干细砂或含泥量较大的砂 所铺筑的砂地基 水撼 法 250饱和 夯实 法 150200812 碾压 法 250350812适用于大面积施工的砂石地基 施工方法换填材料类别 压实 系数 C 碾压 、振密或 夯实 碎石、卵石0.940.97 砂夹石（其中碎石、卵石占 全重的30%50%） 土夹石（其中其中碎石、卵 石占全重的30%50%） 碾压 、振密或 夯实 中砂、粗砂、砾砂、角砾、 圆砾 、石屑 0.940.97 粉质粘土 灰土0.95 粉煤灰0.900.95 w注：1）压实系数c为土的控制干密度d与 最大干密度dmax的比值。土的最大干密度宜 用击实试验确定，碎石或卵石的最大干密度 可取2.0-2.2t/m3。 2）当采用轻型击实试验时，压实系数c宜 取高值，采用重型击实试验时，压实系数c 可取低值。 3）矿渣垫层的压实指标为最后两遍压实的 压陷差小于2mm。 4）冬期施工铺填厚度应减少2025。 地基处理 w现行地基基础施工质量验收规范规定 ：对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成 材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆 地基、预压地基，其竣工后的结果（地基 强度或承载力）必须达到设计要求的标准 。检验数量：每单位工程不少于3点，1000 平方米以上的工程，每100平方米至少应有 1点；3000平方米以上的工程，每300平方 米至少应有1点，每一独立基础下至少应有 1点，基槽每20延长米应有1 点。 地基处理检测的具体规定 w强夯地基 w 1. 强夯处理后的地基竣工验收时，其承 载力检验应采用原位测试和室内土工试验。 承载力原位测试应采用现场载荷试验的方法 ，载荷试验检验点的数量应根据场地复杂程 度和建筑物的重要性确定，原则上每300平 方米一个检验点，对于简单场地上的一般建 筑物，每个建筑地基不应少于3点；对于复杂 场地或重要建筑地基应增加检验点数。 w 2、强夯处理后的地基竣工验收承载 力检验，应在施工结束后间隔一定时间 才能进行，对于碎石土和砂土地基，其 间隔时间可取7-14d；粉土和粘性土地 基可取14-28d。强夯置换地基间隔时间 可取28d。 w 3. 强夯置换后的地基竣工验收时，承 载力检验除应采用单墩载荷试验检验外， 尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩 着底情况及承载力与密度随深度的变化， 对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载 荷试验代替单墩载荷试验。强夯置换地基 载荷试验和置换墩着底情况检验数量均不 应少于墩点数的1%，且不应少于3点。 复合地基 w 1、对于水泥土搅拌桩复合地基、砂桩地 基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰 碎石桩复合地基等复合地基，其竣工后的承 载力检验应采用复合地基载荷试验，数量为 总数的0.5%-1%，但不应少于3处。有单桩 强度检验要求时，数量为总数的0.5%-1%， 但不应少于3根 w 2、对于水泥粉煤灰碎石桩，竣工后应抽 取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力 试验，以检测桩身完整性。 换填垫层地基 w 1、换填垫层地基竣工验收应采用 载荷试验检验其承载力，原则上每300 平方米一个检验点，每个单位工程检 验点数量不宜少于3点。 w 2、对于局部的换填垫层，由设计 单位确定其检验方法。 w3、对于现行国家标准建筑地基基础设 计规范（GB50007-2002）划分安全等 级为丙级的建筑物和一般不太重要的、小 型、轻型或对沉降要求不高的工程，地基 竣工验收时可按设计要求做压实系数检验 ；但当设计有要求或垫层厚度大于2m时 ，仍应按第1条要求做载荷试验来检验其 承载力。 w对于厚度小于50cm，起“褥垫”作用的换 填处理，地基竣工验收时按设计要求做压 实系数检验即可。 w 4、换填垫层地基除应按要求做载荷试 验检验外，尚应在施工过程中对每层的压 实系数进行检验。采用环刀法检验垫层施 工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3处 ，检验数量：对大基坑每50-100平方米不 应少于1个检验点，对基槽每10-20m不应 少于1 个检验点，每个独立柱基不应少于1 个检验点。 桩基础 w灌注桩 w原材料合格证及复试同结构。 w灌注桩桩身混凝土强度等级不得低于C15 ，水下灌注混凝土时不得低于C20。 w施工检验内容：桩位、孔深、桩体质量检 验、砼强度、承载力；垂直度、桩径、泥 浆比重、泥浆面高度（高于地下水位）、 沉渣厚度、砼塌落度、钢筋笼安装深度、 砼充盈系数、桩顶标高。 w 人工挖孔桩应复验孔底持力层（土） 岩性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报 告。人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终 孔验收的重点是持力层的岩土特征。对单 柱单桩的大直径嵌岩桩，承载力主要取决 于桩端持力层岩性特征和下卧层持力性状 ，终孔时，应视岩性检验桩底下3d或5m深 度范围内持力层进行检验，查明是否存在 溶洞、破碎带和软夹层等，并提供岩芯抗 压强度试验报告。 w充盈系数不得小于1，一般土质为1.1，软土 为1.21.3。但有些情况下远大于1时，大致 原因有：一是成孔体积远大于设计孔体积； 二是周围土体有孔隙。对这种情况应查明原 因，做好记录，并请示勘察、设计等有关部 门确定处理意见。 w 工程桩位偏差控制为国家施工质量验收规 范的强制性条文，应对每根桩全数检查。对 检查中发现的超出规范要求的部位应请求设 计部门拿出处理方案。 w 灌注桩每浇注50m3必须有1组试件，单桩 单柱的桩，每根桩必须有1组试件。 w预制桩 w预制桩的混凝土强度等级不宜低于C30，采用 静压法沉桩时，可适当降低，但不宜低于C20 ，混凝土预制桩尖不得低于C30；预应力混凝 土桩的混凝土强度等级不宜低于C40； w接桩用电焊条、半成品硫磺胶泥应有产品合 格证；硫磺胶泥半成品美100kg做一组试件（ 3件）。 w施工过程中应根据桩种类不同分别检查：压 力、桩垂直度、压入深度、桩的贯入情况、 桩顶完整情况、电焊接桩质量、桩体垂直度 、电焊后的间歇时间。重要工程应对电焊接 头做10的焊缝探伤检查，钢桩应做10的 焊缝探伤检查。 工程桩的桩身质量检验 w 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不 得少于一根；地基基础设计等级为甲级，或 地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注 桩，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不 得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应 少于总桩数的20%，且不得少于10根。 w 对端承型大直径灌注桩，应在上述两 款规定的抽检数量范围内，选用钻孔抽芯 法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完 整性检测，抽检桩数不得少于总桩数的 10%；其他抽检桩可用可靠的动测法进行 检测。 w 地下水位以上且终孔后桩端持力层已经过 核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制 桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总 桩数的10%，且不应少于10根。 w 当施工质量有疑问的桩、设计方认为重要 的桩、局部地质条件出现异常的桩或施工 工艺不同的桩的桩数较多时，或为了全面 了解整个工程基桩的桩身完整性情况时， 应适当增加抽检数量。 工程桩的竖向承载力检验 w 进行静载试验：抽检数量不应少于单位 工程总桩数的1%，且不少于3根；当总桩 数在50根以内时，不应少于2根。对于承 受拔力和水平力较大的桩基应进行单桩竖 向抗拔、水平承载力检测，抽检数量不应 少于单位工程总桩数的1%，且不少于3根 。 w 进行高应变法检测：抽检数量不应少于 单位工程总桩数的5%，且不得少于5根。 w 对于端承型大直径灌注桩，当受设备或 现场条件限制无法采用静载试验检测单桩 承载力时，可选用下列方法进行检测： w 1. 当桩端持力层为密实砂卵石或其他承 载力类似的土层时，对单桩承载力很高的 大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试 验法检测桩端土层在承压板下应力主要影 响范围内的承载力，同一土层的试验点不 应少于3点。 w 2. 采用岩基载荷试验确定完整、较完 整、较破碎岩基作为桩基础持力层时的承 载力，载荷试验的数量不应少于3个。 w 3. 采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻 取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层， 抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应 少于10根。 w 4. 大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时 桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报 告核验。 桩基检测达不到设计要求及规范规 定 的处理 w1、单桩竖向抗压承载力检测 w进行单桩承载力静载验收检测，如其检测 结果的极差不超过其平均值的30%，可取 其平均值为单桩承载力，如其极差超过其 平均值的30%，宜增加一倍的静载试验数 量进行检测；对桩数为三根以下的柱下承 台，取最小值为其单桩承载力。其扩大检 测方案应经设计单位认可。 w2. 采用高应变法进行单桩承载力 验收检测时，单桩竖向极限承载 力的评价方法同静载检测。 w3. 对桩身完整性检测中发现的 、类桩，由设计单位确定承载 力检测数量，但不应低于20%的 承载力检测，必要时可对其全部 进行承载力检测 。 单桩竖向抗压（抗拔、水平）极限承 载力统计值的确定 w参加统计的试桩结果，当满足其极差不超 过平均值的30时，取其平均值为单桩竖 向抗压（抗拔、水平）极限承载力。 w当极差超过平均值的30时，应分析极差 过大的原因，结合工程具体情况综合确定 ，必要时可增加试桩数量。 w对桩数为3根或3根以下的柱下承台，或工 程桩抽检数量少于3根时，应取低值。 w2、桩身完整性检测 w当采用低应变法、高应变法和声波透射 法抽检桩身完整性所发现的、类桩 之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原 检测方法（声波透射法改用钻芯法）， 在未检桩中继续加倍抽测。桩身浅部缺 陷应开挖验证。其检测方案应经设计单 位认可。 w承载力达不到设计要求及桩身质量检测 发现的、类桩，应请设计单位拿出 处理意见（方案）。 静载检测报告 w报告组成 w首页：工程基本情况介绍；抽检基数、数量 、检测依据；检测结论、检测单位等。 w前言：主要介绍工程概况 w地质情况 w检测依据和测试系统 w 1、检测依据 w 2、测试仪器设备 w 3、检测方法 w 4、检测系统图 w 5、测试示意图 w测试原理及分析方法 w 1、加载分级 w 2、检测数据分析与判定 w检测结果综述 w 1、加载情况描述 w 2、静载情况汇总表 w 3、曲线图 w P-S w S-lgt w s-lgQ w检测部位地质情况钻孔柱状图 w检测抽点布置图 w检测桩施工记录 w检测试验检测委托书 砂浆配合比、试块 w1、配合比 w2、试块： w 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型 及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽 检一次。 w 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温 规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体 同条件养护的试块，分别用于检验各龄期 强度和转入常温28的砂浆强度。 w砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块 抗压试验结果为准。 w砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准 必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必 须大于或等于设计强度等级所对应的立方 体抗压强度。 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一 组平均值必须大于或等于设计强度等级所 对应的立方体抗压强度的0.75倍。 w 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于 30N/mm2。每工作班留置一组边长为 70.7mm的立方体试件。 后张法有粘结预应力构件孔道灌浆用水 泥应采用普通硅酸盐水泥（对孔道灌浆用水 泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠 依据时，可不作材料性能的进场复验）。 一组试件由6个试件组成，试件应标准养 护28d； 抗压强度为一组试件的平均值，当一组试 件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差 超过20%时，应取中间4个试件强度的平均 值。 砂浆强度评定 w当施工中或验收时出现下列情况，可采用现 场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测 或取样检测，并判定其强度： （1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足 ； （2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争 议； （3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计 要求。 砼配合比、试块 w1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘 鉴定，其工作性应满足设计配合比的要 求。开始生产时应至少留置一组标准养 护试件，作为验证配合比的依据。 w2、结构混凝土的强度等级必须符合设计要 求。用于检查结构构件混凝土强度的试件， 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试 件留置应符合下列规定： 试块种类 结构标准养护试块； 结构实体检验试块； 同条件拆模试块； 抗渗试块； 交货检验试块； 冬期施工临界强度试块； 冬期施工转常温28天强度试块。 w（1）每拌制100盘且不超过100m的同配合 比的混凝土，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝 土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000m时，同 一配合比的混凝土每200m取样不得少于一 次； （4）每一楼层、同一配合比的混凝土， 取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组标准养护 试件，同条件养护试件的留置组数应根据实 际需要确定。； w 3、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土 抗渗试件应在浇筑地点随机取样，每组为6个 抗渗试件。同一工程、同一配合比的混凝土 ，留置组数可根据实际需要确定。试件应在 浇筑地点制作。 连续浇筑抗渗混凝土每500m3应留置一 组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采 用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结 构的规模和要求而定。 w4、预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交 货检验。出厂检验的取样试验工作，应由供 方承担；交货检验的取样试验工作，由供需 双方协商承担单位，其中包括委托供需双方 认可的有试验资格的试验单位，并应在合同 中予以明确。 当判断混凝土质量是否符合要求时，强度 、坍落度应以交货检验结果为依据；氯化物 总含量可以出厂检验结果为依据；其他检验 项目应按合同规定执行。 w通用品应检验混凝土强度和坍落度；特制品 还应按合同规定检验其他项目；对有含气量 检验要求的混凝土，应检验其含气量。 交货检验混凝土试样应在交货地点采取。 养护与组批、评定同标养及抗渗试块规定。 w5、试件的标准养护条件应符合普通混凝土 力学性能试验方法标准的规定： 采用标准养护条件的试件，应在温度为 205的环境中静置一至二昼夜，然后编号 、拆模。拆模后立即放入温度为202，相 对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或 在温度为202的不流动的Ca（OH）2饱和 溶液中养护。标准养护龄期为28天（从搅拌 加水开始计时）。 对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混 凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护 ，再转入标准条件养护共28d。 w 防水混凝土的抗渗性能，应采用标准条件 下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试 件一般养护至28天龄期进行试验，如有特殊 要求，可在其它龄期进行。 当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混 凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤 灰混凝土应用技术规范GBJ146等的规定取 值： w 粉煤灰混凝土设计强度的龄期地上工程宜 为28d；地面工程宜为28d或60d；地下工程 宜为60d或90d；大体积混凝土工程宜为60d 或90d。在满足设计要求的条件下，以上各种 工程采用的粉煤灰混凝土，其强度等级龄期 也可采用相应的较长龄期。 6、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸 及强度的尺寸换算系数应按下表取用； 注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件， 其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 骨料最大粒径（mm） 试件尺寸（mm） 强度的尺寸换算系数 31.5 100100100 0.95 40 150150150 1.00 63 200200200 1.05 w7、试块强度值的确定应符合下列规定 ： 1）三个试件强度的算术平均值作为 该组试件的强度值（精确至0.1MPa） ； 2）三个测值中的最大值或最小值中 如有一个与中间值的差值超过中间值的 15时，则把最大及最小值一并舍除， 取中间值作为该组试件的抗压强度值； 3）如最大值和最小值与中间值的差 均超过中间值的15，则该组试件的试 验结果无效。 w 8、混凝土强度的检验评定（混凝土强 度检验评定标准GBJ107） 混凝土强度应分批进行检验评定。一个验收 批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以 及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土 组成。 预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现 场集中搅拌混凝土的施工单位应按本标准规 定的统计方法评定混凝土强度。对零星生产 的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大 的混凝土可按本标准规定的非统计方法评定 。 w （1）统计方法评定 当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持 一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定时 ，或在前一个检验期内的同一品种混凝土没 有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体 抗压强度的标准差时，应由不少于10组的试 件组成一个验收批，其强度应同时满足下列 公式的要求： mfcu-1Sfcu0.9 fcu,k fcu,min2fcu,k 合格判定系数，按表10.2.46取用。 表10.2.46 混凝土强度的合格判定系数 试 件 组 数 10-14 15-24 25 1 1.70 1.65 1.60 2 0.90 0.85 0.85 w（2）非统计方法评定 按非统计方法评定混凝土强度时，其所保留 强度应同时满足下列要求： mfcu1.15fcu，k fcu，min0.95fcu，k w （3）混凝土强度的合格性判断 当检验结果能满足上述统计方法评定或非统 计方法评定时，则该批混凝土强度判为合格 ；当不能满足上述规定时，该批混凝土强度 判为不合格。 由不合格批混凝土制成的结构或构件， 应进行鉴定。对不合格的结构或构件必须及 时处理。 当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时 ，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或 采用非破损检验方法，按有关标准的规定对 结构或构件中混凝土的强度进行推定。 w结构实体检验用同条件养护试件强度的检验 应符合下列规定： （1）同条件养护试件所对应的结构构件或 结构部位，应由监理（建设）施工等各方在 施工前共同确定，且选取的部位应具有代表 性。 （2）对砼结构工程中的各砼强度等级，均 应留置同务件养护试件。 （3）同条件养护试件留置的数量应和用于 检查混凝土强度的标准养护试件数量相一致 （对于阳台、女儿墙等零星部位可不留置结 构实体检验用同条件养护试块）。 w（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠 近相应结构构件或结构部位的适当位置，并 应采取相同的养护方法。 （5）同条件养护试件应在达到等效养护 龄期时进行试验，等效养护龄期可取按日平 均温度逐日累计达600Cd时所对应的龄期， 0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不 应小于14天，也不应大于60天。 （6）同条件养护试件的强度代表值应根 据强度试验结果按现行国家标准混凝土强 度检验评定标准GBJ107确定后，乘折算 系数取用，折算系数取值为1.1。 w（7）冬期施工的结构构件，可采用转入常 温28天的同条件养护试件作为结构实体检验 用同条件试件。 （8）当同条件养护试件强度的检验结果 符合现行国家标准混凝土强度检验评定标 准GBJ107的有关规定时，混凝土强度应 判为合格。 （9）当未能取得同条件养护试件强度、 同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保 护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资 质等级的检测机构按国家有关标准的规定进 行检测。 w 10、构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉 、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度 ，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝 土强度确定。 （1）混凝土预制桩达到设计强度的70%方 可起吊，达到100%才能运输。 （2）承受内力的接头和拼缝，当其混凝土 强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结 构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土 强度不小于10N/mm或具有足够的支承时方 可吊装上一层结构构件。 已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度 到达设计要求后，方可承受全部设计荷载。 w（3）预应力筋张拉或放张时，混凝土强度 应符合设计要求；当设计无具体要求时，不 应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值 的75%。 （4）底模及其支架拆除时的混凝土强度应 符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝 土强度应符合下表规定。 构件类型 构件跨度 （m） 达到设计 的混凝土立方 体抗压强度 标准值的百分率（%） 板 250 2，875 8100 梁、拱、壳 875 8100 悬臂构件-100 w11、（1）冬季浇筑的混凝土，其受冻临界 强度应符合下列规定： 1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标 准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混 凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40% ，但混凝土强度等级为10及以下时，不得 小于5.0N/mm。 2）掺用抗冻剂的混凝土，当室外最低气 温不低于15时不得小于4.0N/mm，当室 外最低气温不低于30时不得小于 5.0N/mm。 w（2）冬季施工时混凝