30m3×6二丁醚卧式储罐防火防爆课程设计论文.doc

防火与防爆工程课程设计 i 湖南科技大学 防防火火与与防防爆爆工工程程 课课程程设设计计 30m36 二丁醚卧式储罐防火防爆设计 学 院： 能源与安全工程学院 系 别： 安全工程系 防火与防爆工程课程设计 ii 目目 录录 第一章第一章 前前 言言1 第二章第二章 项目简介项目简介2 第三章第三章 二丁醚主要参数及工艺过程危险性分析二丁醚主要参数及工艺过程危险性分析3 3.1 二丁醚主要参数 3 3.1.1二丁醚的物理性质3 3.1.2二丁醚的危险性3 3.2 工艺过程危险性分析 4 3.2.1二丁醚储罐区常用工艺设备4 3.2.2二丁醚储罐区基本功能4 3.2.3工艺过程火灾爆炸危险性认识4 第四章第四章 二丁醚储罐选型与设计二丁醚储罐选型与设计6 4.1 储罐选型6 4.2 储罐设计6 第五章第五章 总体规划与布局总体规划与布局 7 5.1 工厂区域规划 7 5.1.1工厂位置选择7 5.1.2工厂防火距离选择8 5.2 二丁醚储罐区位置选择 11 5.3 分区布置12 5.3.1生产区12 5.3.2存储区12 5.3.3生活区13 5.3.4附属设施区14 5.4 管道布置16 第六章第六章 防火堤设计防火堤设计18 6.1 防火堤布置 18 防火与防爆工程课程设计 iii 6.2 防火堤选型 19 6.3 防火堤构造 19 6.3.1防火堤基本构造19 6.4.1防火堤具体计算20 第七章第七章 消防设计消防设计27 7.1 消防车道设计 27 7.2 消火栓设计 27 7.2.1室外消防用水量27 7.2.2室外消防给水管道28 7.2.3消火栓的布置29 7.3 消防站设计 30 7.4 消防水源及泵房 31 7.4.1消防水源31 7.4.2消防水泵房31 7.5 灭火器布置32 7.5.1火灾种类确定32 7.5.2危险等级确定33 7.5.3灭火器选择33 7.5.4灭火器设置33 7.5.5灭火器的最低配置及计算33 7.6 消防水炮、水喷雾系统设计36 7.6.1消防水炮设计36 7.6.2水喷雾设计37 7.7 低倍数泡沫灭火系统设计38 7.8 二丁醚气体检测报警系统设计39 7.9 火灾自动报警系统设计40 7.9.1系统设计40 7.9.2火灾探测器设计42 第八章第八章 防爆电气的设计防爆电气的设计43 8.1 爆炸危险区域划分43 8.2 爆炸性混合物分级、分组43 防火与防爆工程课程设计 iv 8.3 防爆电气的选择44 8.3.1电气设备防爆结构选型44 8.3.2电气线路设计和安装44 8.3.3电缆及钢管配线技术要求45 8.3.4电气设备接地设计47 第九章第九章 防雷防静电设计防雷防静电设计48 9.1 防雷设计48 9.1.1接闪器48 9.1.2引下线48 9.1.3接地装置48 9.2 防静电设计49 9.2.1泄漏法49 9.2.2中和法50 9.2.3工艺控制法50 第十章第十章 安全管理措施安全管理措施 52 致致 谢谢54 参考文献参考文献55 附附 录录56 附表1 生产的火灾危险性分类56 附表2 储存物品的火灾危险性分类举例57 附表3 民用建筑的耐火等级、最多允许层数和防火分区最大允许建筑面积58 附表4 各种消防车的满载总重量（kg）59 附表5 旋转电气防爆结构的选型60 附表6 低压变压器类防爆结构的造型60 附表7 低压开关和控制器类防爆结构的选型61 附表8 灯具类防爆结构的选型62 附表9 信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型62 防火与防爆工程课程设计 1 第一章第一章 前前 言言 在现代生产和生活中，火灾和爆炸已经成为威胁公共安全和危害人身安全的重要 灾害之一。火灾具有突发性、多变性和严重性的特征，而爆炸又增加了瞬时性这一特 征使得爆炸造成的损害更为迅速，更为惨重。随着科技的发展，生产产品的新工艺， 新技术，新原料，新流程的出现为发生火灾、爆炸事故增添了许多的安全隐患，也对 安全人员提出了更高的要求和标准。为了减少火灾、爆炸事故的发生，保证人员的生 命安全与身心健康，使国家财产免遭损失，需要安全人员必须掌握火灾和爆炸事故的 发生、发展和蔓延规律，以及灾害的预防、控制技术及方法。 化工企业生产过程中涉及到的原料、半成品和成品种类繁多且绝大多数属于易燃、 易爆、有毒性、有氧化性的化学危险品，如若在生产、加工、装卸、运输的过程中稍 操作不当就极有可能造成火灾、爆炸事故，给企业安全生产和经济效益带来重大影响， 尤其是爆炸事故。例如今年 11 月 22 日，青岛黄岛地区中石化东黄输油管道发生原油 泄漏爆炸事故，不仅致使原油入海破坏生态环境，还造成 62 人遇难、100 余人伤亡和 巨额的经济损失的悲剧。事故的直接原因是输油管线与排水暗渠交汇处的管线腐蚀严 重，引起原油泄漏，流入暗渠，空气和原油在密闭空间里混合，在原油泄漏后，救援 处置中违规操作触发了爆炸。这条从 1986 年就开始使用的输油管线年久失修造成原油 泄漏，前六次事故汇报均未提及疏散人群，在维修过程中违规使用非防爆电器，由于 安全管理制度的不完善和施工人员安全意识的淡薄最终酿成这起惨剧。由此可见，在 化工企业生产过程中必须综合放火、防爆、防毒、防腐蚀等特殊要求，注重杜绝危险 危害发生的必要条件，降低事故率，降低伤亡率，实现企业生产本质安全化。 基于对上述情况的认识，针对 30m36 二丁醚卧式储罐可能发生爆炸的潜在危险， 本人根据所学习的防火与防爆工程课堂知识结合国家规范，通过小组讨论、查阅 资料等方式对 30m36 二丁醚卧式储罐的储存装置的防火防爆和安全使用提出了行之 有效的设计方案，在安全管理方面制定了必要的制度以实现安全生产。 由于时间仓促，本人水平有限，本课程设计难免存在疏漏错误与不足，恳请老师 批评指正！ 防火与防爆工程课程设计 2 第二章第二章 项目简介项目简介 本课程设计需要对 6 座 30m3二丁醚卧式储罐的放置地点及周围环境、设施条件等 情况进行设计，主要包括：二丁醚主要参数及工艺过程危险性分析、火灾危险类别确 定、储罐区地址选择、总平面的布置设计、防火堤设计、储罐选型与设计、消防设计、 储罐区的安全管理对策设计等部分。希望能尽量完善储罐区的防火防爆设计，将发生 火灾、爆炸事故的危险性降到最低。 防火与防爆工程课程设计 3 第三章第三章 二丁醚主要参数及工艺过程危险性分析二丁醚主要参数及工艺过程危险性分析 3.13.1 二丁醚主要参数二丁醚主要参数 3.1.1 二丁醚的物理性质二丁醚的物理性质 二丁醚又称为丁醚、正丁醚、二正丁醚、丁基醚、氧化二丁烷等，是一种无色液 体, 微有乙醚气味。二丁醚作为一种重要的化工原料，应用广泛，由于其具有良好的溶 解力，通常作为树脂、油脂、有机酸、酯、蜡、生物碱、激素等的萃取剂和精制剂； 与磷酸丁酯的混合溶液可用作分离稀土元素的溶剂；由于丁醚是惰性溶剂，还可用作 格氏试剂、橡胶、农药等的有机合成反应溶剂。二丁醚在常温常压下性质稳定，对金 属无腐蚀性。与氧化剂能发生强烈反应。在 20水中的溶解度为 0.03%，几乎不溶于 水，能与乙醇和乙醚混溶，易溶于丙酮。贮存中容易产生具有爆炸性的过氧化物，光 照能促进过氧化物的生成，因此，二丁醚在装卸、储存的过程中易发生火灾、爆炸事 故，需要设计阶段特别注意，在生产过程中严格遵守安全操作规程。 3.1.1 二丁醚的物理性质 分子式：（c4h9）2o 分子量：130.23 cas 编号：142-96-1 爆炸极限：1.5%7.6% 闪点（闭口）：25 燃点：194.4 熔点：-97.9 沸点（101.3 kpa）：142.2 相对密度（g/ml，水=1）：0.77 饱和蒸气压（29.7）：1.93kpa 相对蒸汽密度（g/ml，空气=1）：4.48 3.1.2 二丁醚的危险性二丁醚的危险性 易燃爆炸（危险类别码 r10）：闪点为 25（闭口） ，在常温下易发生闪燃。爆炸 下限为 1.5%，稍有气体泄漏就到达爆炸极限，与空气混合形成爆炸性混合气体，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧 化物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。与氧 化剂能发生强烈反应。 有毒性（危险类别码 r36/37/38）：属低毒类，毒性较小，但是吸入二丁醚可致咳 嗽、呼吸困难、头痛、头晕、恶心、疲乏和四肢无力，眼和皮肤接触可致灼伤。因此， 长期接触不利于工作人员身体健康。 危害生态环境（危险类别码 r52/53）：尤其对水生生物有害，可能在水生环境中 造成长期不利影响，因此要避免释放到环境中，应对水体应给予特别注意（安全说明 s61） 。 防火与防爆工程课程设计 4 3.23.2 工艺过程危险性分析工艺过程危险性分析 3.2.1 二丁醚储罐区常用工艺设备二丁醚储罐区常用工艺设备 （1） 储罐：用于储存二丁醚的压力容器，储罐区共有 6 座储罐，采用 30m3卧式储罐。 （2） 汽车储罐：用于运输二丁醚的专用车辆上的储存容器。 （3）可燃液体泵：用于二丁醚卸车、装车、倒灌、抽残等工艺的动力设备。根据二 丁醚的基本性质，可选择蒸汽往复泵作为工艺过程中的使用设备。 3.2.2 二丁醚储罐区基本功能二丁醚储罐区基本功能 （1） 卸车功能：将二丁醚从汽车储罐装于储罐，其工艺路线为：汽车储罐-可燃液体 泵-储罐。 （2） 装车功能：将储罐内的二丁醚装入汽车储罐，其工艺路线为：储罐-可燃液体泵- 汽车储罐。 （3） 倒灌功能：将二丁醚从一个储罐转移到另一个储罐（常用于检修或事故中） ，其 工艺路线为：储罐-可燃液体泵-储罐。 （4） 抽残功能：去除二丁醚储罐内的残留液体，其工艺路线为：储罐-可燃液体泵-残 液罐。 3.2.3 工艺过程火灾爆炸危险性认识工艺过程火灾爆炸危险性认识 易燃烧：泵送二丁醚时，泵体连接处，泵轴与泵壳之间以及泵体与管道连接处均 是二丁醚易泄漏的地方，即使正确使用泵和泵在正常运转时，二丁醚也可能发生渗漏。 二丁醚具有可燃性，则漏出的二丁醚流淌到泵房四处，遇火源即会发生燃烧。当泵送 二丁醚时，泵出现故障和损坏，可能造成大量二丁醚喷出、泄漏，引起火灾。二丁醚 输送设备停工检验期间，其内残留的二丁醚易外泄，可能引起燃烧。 易爆炸：从设备中泄漏出来的二丁醚蒸发，与空气混合会形成爆炸性混合物而发 生爆炸。二丁醚属于闪点为 25，属于低闪点易燃液体，危险性更大。 明火引起火灾爆炸：明火作为着火源引起的火灾占较大比例。其来源比较复杂， 如用火、用电、明火吸烟、机动车排气管火星，尤其是设备检验时临时性作业的焊接 切割火花，温度高达 15002000，飞溅间隔可达 20 多米。 摩擦、撞击火花引起火灾爆炸：主要来源于泵轴摩擦、泵轴和金属相互撞击，引 燃二丁醚。泵轴轴线不正，运转时部件摩擦产生高热；滚珠轴承安装不标准或润滑不 足，摩擦产生高热；盘根安装过紧，振动过热，泵空转造成泵壳变热；泵导管充气引 起导管剧烈跳动，甚至折断，泄漏，发生事故。 防火与防爆工程课程设计 5 设备故障引起的火灾爆炸：储罐安全附件失效等故障极有可能导致事故发生。电 动机负荷运行、电动机接地不良、电动机匝间或相间短路或碰壳等故障都有可能导致 火灾。泵长时间缺水使泵轴烧坏引起火灾、冷却水中断，引起轴承烧坏等故障都有可 能诱发火灾爆炸事故的发生。 雷击（电）引起火灾爆炸：二丁醚输送过程中易产生静电，若静电消除不力，会 产生静电火花，其次人员行走、穿脱衣服、其他物体摩擦也能产生静电火花。当避雷 保护装置不起作用时易遭雷击引起火灾。 违章操作：操纵失误，错开阀门造成泄漏二丁醚事故；违反安全操作规程、违章 作业、维修不当造成设备短路，电机烧坏，尽缘下降，引发电气火灾。 控火和灭火不力，火势扩大：不会使用灭火用具；灭火设备未按时检验，导致失 效；未能够安装合适灭火设备，灭火能力不够，是导致二丁醚储罐区火灾迅速蔓延的 主要因素之一。 防火与防爆工程课程设计 6 第四章第四章 二丁醚二丁醚储罐选型与设计储罐选型与设计 4.14.1 储罐选型储罐选型 本项目已经规定储罐类型为 30m3卧式储罐。可知 30m3卧式储罐的尺寸分为两类。 根据节约用地和经济原则，选择筒径直径 2400mm，壁厚 8mm，长度 6000mm，封头 厚度 8mm 的 30m3卧式储罐为存储二丁醚的压力容器。储罐应采用钢罐，造价低，施 工快，检修方便，寿命长。 4.24.2 储罐设计储罐设计 （1） 二丁醚储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动 联锁切断进料设施。 （2） 二丁醚储罐的进料管应从罐体下部接入。若必须从上部接入，宜延伸至距罐底 200mm 处。储罐进料管要求从储罐下部接入主要是为了安全和减少损耗。二丁 醚从上部进入储罐，如不采取有效措施，会使二丁醚喷溅，这样除增加物料损 耗外，同时增加了液流和空气摩擦，产生大量静电，达到一定电位，便会放电 而发生爆炸起火。 （3） 储罐的进出口管道应采用柔性连接，防止储罐与管道之间产生不均匀沉降引起 破坏。 （4） 储罐井口内应装有二丁醚蒸汽浓度探测仪,对罐内时刻进行二丁醚气体的泄漏检 测,当发生泄漏报警时,进料阀与输料阀同时关闭,此时应立即采取措施进行紧急处 理。 （5） 储罐内层液面上应充注氮气进行保护，首次加注二丁醚前,必须用氮气对罐内的 空气进行置换。 （6） 气体探测系统一般采用独立电源供电,并配备有备用电源,保证气体探测系统始终 处于正常工作状态。 （7） 储罐应设置 2 个人孔。 （8） 进、出装置的二丁醚管道，在装置的边界处应设隔断阀和 8 字盲板，在隔断阀 处应设平台，长度等于或大于 8m 的平台应在两个方向设梯子。 防火与防爆工程课程设计 7 第五章第五章 总体规划与布局总体规划与布局 5.15.1 工厂区域规划工厂区域规划 5.1.1 工厂位置选择工厂位置选择 （1）根据石油化工企业设计防火规范 ，在进行总体规划与布局时，应根据二丁醚 储罐区及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形，风向等条件，合 理布置。 （2）由于二丁醚具有发散出可燃蒸气的性质，其储罐区宜布置在邻近城镇或居民区的 全年最小频率的上风侧，以便发散出的可燃蒸气可在最短时间内扩散，减小火灾、 爆炸事故发生的可能性。 （3）如位于山区或丘陵地区，二丁醚的储罐区应避免布置在窝风地带，避免因通风不 良导致可燃蒸气集聚，增加火灾、爆炸危险性。 （4）二丁醚的储罐区如需沿江河布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚 地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游，以免二丁醚泄漏流入水域与明火接触而 发生火灾爆炸事故，从而可能对下游的重要设施或建筑物、构筑物带来威胁。由 于二丁醚的燃烧爆炸性和毒性，所以应尽量避免将二丁醚的储罐区沿江河布置。 （5）二丁醚的储罐区应采取防止泄漏的二丁醚和受污染的消防水排除厂外的措施。泄 漏的二丁醚一旦流出厂区，有可能与明火接触而引发火灾爆炸事故，造成人员伤 亡和财产损失；泄漏的二丁醚和受污染的消防水未经处理直接排放，会对居住区、 水域及土壤造成重大环境污染。为了防止泄漏的二丁醚和受污染的消防水直接流 出厂区，需另外增设有效设施,如设置事故存液池、受污染的消防水池、雨水监控 池、排水总出口设置切断阀等设施，确保泄漏的二丁醚和受污染的消防水不直接 排至厂外。 （6）二丁醚的储罐区不宜布置在区域排洪沟附近。如受到地形限制，区域排洪沟不得 不穿过储罐区，必须采取防止泄漏的二丁醚和受污染的消防水流入区域排洪沟的 措施，以减小发生排洪沟发生火灾爆炸事故的可能性和对下游水体、建筑物、人 员的威胁。 （7）与二丁醚生产无关的输油管道、输气管道不应穿越厂区。此类管道若穿越厂区， 其生产管理与二丁醚的储存相互影响，且一旦泄漏或发生火灾会对二丁醚的储存 造成威胁。同样，二丁醚的储罐区发生火灾爆炸事故也会对输油、输气管道造成 影响。 （8）国家、地区、城市以及除厂内道路以外的公用道路和地区架空电力线路严禁穿越 防火与防爆工程课程设计 8 二丁醚的储罐区。这些公用道路上行驶的车辆如若不加防患措施，会给防火、安 全管理和保卫工作带来很大隐患。地区架空电力线一旦发生倒杆、断线或导线打 火等意外事故，便有可能影响二丁醚的储存并引发火灾造成人员伤亡和财产损失。 反之，二丁醚的储罐区内一旦发生火灾或爆炸事故，对架空电力线也有威胁。 （9）当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对二丁醚的 储罐区的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行。 5.1.2 工厂防火距离选择工厂防火距离选择 二丁醚的储罐区与同类企业及油库的防火间距应不小于表 1 的规定。 二丁醚的储罐区与相邻工厂或设施的防火间距应不小于表 2 的规定。 对可能携带二丁醚的高架火炬与相邻工厂或设施的防火间距应不小于表 3 的规定。 表表 1 1 二丁醚的储罐区与同类企业及油库的防火间距二丁醚的储罐区与同类企业及油库的防火间距 同类企业及油库 二丁醚液体储罐区 （罐外壁）(米) 液化烃储罐区（罐外壁）60 可燃液体储罐区（罐外壁）1.5d（见注释） 可能携带可燃液体的高架火炬 （火炬筒中心） 90 甲、乙类工艺装置或设施 （最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线） 50 全厂性或区域性重要设施 （最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线） 60 明火地点40 注： 表中 d 为较大罐的直径。当 1.5d 小于 30m 时，取 30m；当 1.5d 大于 60m 时，可取 60m；当丙类可燃液体罐相邻布置时，防火间距可取 30m。 防火与防爆工程课程设计 9 表表 2 2 二丁醚的储罐区与相邻工厂或设施的防火间距二丁醚的储罐区与相邻工厂或设施的防火间距 相邻工厂或设施 二丁醚液体储罐区 （罐外壁）(米) 居民区、公共福利设施、村庄100 相邻工厂（围墙或用地边界线）75 国家铁路线（中心线）45 厂外 铁路 厂外企业铁路线 （中心线） 35 国家或工业区铁路编组站 （铁路中心线或建筑物） 45 高速公路、一级公路 （路边） 30 厂外 公路 其他公路（路边）20 变配电站（围墙）50 架空电力线路（中心线）1.5 倍塔杆高度 、国家架空通信线路 （中心线） 40 通航江、河、海岸边25 原油及成品油 （管道中心） 30 地区 埋地 输油 管道 液化烃（管道中心）60 地区埋地输气管道 （管道中心） 30 装卸油品码头（码头前沿）60 防火与防爆工程课程设计 10 表表 3 3 可能携带二丁醚的高架火炬与相邻工厂或设施的防火间距可能携带二丁醚的高架火炬与相邻工厂或设施的防火间距 相邻工厂或设施 可能携带可燃液体的高架 火炬（火炬中心） 防火间距(米) 居民区、公共福利设施、村庄120 相邻工厂（围墙或用地边界线）120 国家铁路线（中心线）80 厂外 铁路 厂外企业铁路线 （中心线） 80 国家或工业区铁路编组站 （铁路中心线或建筑物） 80 高速公路、一级公路 （路边） 80 厂外 公路 其他公路（路边）60 变配电站（围墙）120 架空电力线路（中心线）80 、国家架空通信线路 （中心线） 80 通航江、河、海岸边80 原油及成品油 （管道中心） 60 地区 埋地 输油 管道 液化烃（管道中心）80 地区埋地输气管道 （管道中心） 60 装卸油品码头（码头前沿）120 防火与防爆工程课程设计 11 5.25.2 二丁醚储罐区位置选择二丁醚储罐区位置选择 二丁醚属于易燃液体，泄漏后易造成火灾、爆炸事故，且对人体及生态环境具有 破坏性作用。由于二丁醚的储罐区占地面积较大、总量较多，可燃蒸汽散发也较多， 因此是全局防火防爆的重点。为了安全生产，满足各类设施的不同要求，防止或减少 火灾的发生及相互间的影响，在总平面布置时，应结合地形、风向等条件，将全局等 划分为不同的功能区，既有利于安全防火防爆，也便于操作和管理。因此，需要根据 相关法律法规进行合理规划与布局。 （1） 二丁醚的储罐区宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率 风向的上风侧。 （2） 二丁醚的储罐区不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场 所的阶梯上，但受条件限制或有工艺要求时，二丁醚的储罐区可毗邻布置在高 于工艺装置的阶梯上，但应采取防止泄漏的可燃液体流入工艺装置、全厂性重 要设施或人员集中场所的措施。 （3） 二丁醚的储罐区不宜紧靠排洪沟布置，若将二丁醚的储罐区紧靠排洪沟布置， 二丁醚一旦泄漏，泄漏的二丁醚易进入排洪沟，而排洪沟顺厂区延伸，难免会 因明火或火花落入沟内，引起火灾、爆炸等事故。 （4） 空分站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发二丁醚可燃蒸气的储罐区的全年 最小频率风向的下风侧。二丁醚的挥发的可燃蒸气一旦被吸入空分装置，有可 能引起设备爆炸等事故。 （5） 全厂性的高架火炬宜位于二丁醚储罐区全年最小频率风向的上风侧。全厂性高 架火炬在事故排放时可能产生“火雨” ，且在燃烧过程中还会产生大量的热、烟 雾、噪声和有害气体等，尤其在风的作用下，如吹向储罐区，对储罐区的安全 有很大威胁。 （6） 二丁醚储罐区泡沫站应布置在储罐区防火堤外的非防爆区，与二丁醚储罐的防 火间距不宜小于 20m。 （7） 消防站的位置应符合下列规定： 1 消防站的服务范围应按行车路程计，行车路程不宜大于 2.5km，并且接火警后 消防车到达火场的时间不宜超过 5min。对丁、戊类的局部场所，消防站的服 务范围可加大到 4km。 2 应便于消防车迅速通往二丁醚储罐区。 3 宜避开工厂主要人流道路。 防火与防爆工程课程设计 12 4 宜远离噪声场所。 5 宜位于储罐区全年最小频率风向的下风侧。 （8） 二丁醚储罐区的绿化应符合下列规定： 1 储罐区不应种植含油脂较多的树木，宜选择含水分较多的树种。 2 储罐区与周围消防车道之间不宜种植绿篱或茂密的灌木丛。 3 在二丁醚储罐区防火堤内可种植生长高度不超过 15cm、含水分多的四季常青 的草皮。 4 储罐区的绿化不应妨碍消防操作。 5 在二丁醚储罐区的周围地段，不得种植绿篱或茂密的连续式的绿化带，以免 二丁醚挥发的气体积聚，且不利于消防。 6 由于储罐区内植草皮，有利于降低环境温度，减少二丁醚挥发损失，有利于 防火，因此可在二丁醚储罐区内植草皮。但生长高度不得超过 15cm，而且应 能保持四季常绿，否则，冬季枯黄反而对防火不利。 5.35.3 分区布置分区布置 根据二丁醚的生产过程及储存要求，对二丁醚工厂内的建筑位置进行规范和设计， 分为四个区：生产区、存储区、生活区和附属设施区。 5.3.1 生产区生产区 生产区火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素，分为甲、 乙、丙、丁、戊类，并应符合附录 1 的规定。二丁醚闪点为 25，低于 28，因此属 于甲类火灾危险性。根据建筑设计防火规范（gb50016-2006）中 3.3.1 的规定，二 丁醚生产区厂房选择占地面积为 3000 m2（长为 100m，宽为 30m）的单层厂房。厂房 至厂内主要道路路边不得少于 10m，到厂内次要道路路边不应小于 5 米由于本项目主 要针对二丁醚储罐区的设计，因此对于生产区不做过多设计。 5.3.2 存储区存储区 存储区可分为储罐区与装卸区。根据常见储存物品的火灾危险性分类表（附表 2） ， 二丁醚储罐区属于乙类储存物品火灾危险性。本项目储罐区总容积为 180m3，根据 建筑设计防火规范 （gb50016-2006）中 4.2 的规定，二丁醚储罐区与建筑物的防火 间距大于表 4 中的距离。二丁醚储罐区与厂内主要道路路边距离应大于 15m，与次要 厂内道路路边距离应大于 10m。 表表 4 4 二丁醚储罐区与建筑物的防火间距（二丁醚储罐区与建筑物的防火间距（m m） 项目总储量 （m3） 建筑物的耐火等级室外变、配电 站 防火与防爆工程课程设计 13 一、二 级 三级四级 二丁醚储罐根据二丁醚储罐之间的防火间距应大于 0.8m 且两排卧式储罐之间的防火间距应大 于 3m，储罐的布置不应超过两排的规定，将二丁醚储罐在储罐区布置成 2x3 的形式， 因为选择的储罐筒径直径为 2.4m，长度为 6m，所以选择长为 25m，宽为 20m，面积 共 500m2的地域为二丁醚储罐区，具体布置见图 1。二丁醚储罐区应与装卸区、辅助生 产区及办公区分开布置，设计装卸区占地面积为 250m2（长为 25m，宽