日月湾外管网施工方案

外  管  网  施  工  方  案  编制单位： 天津世纪天源集团有限公司   天津世纪天源集团有限公司                                                                              1 1、 工程概况  2、编制依据  3、施工机具  4、施工方法  5、质量保证体系及措施 质量目标  6、安全保证体系及措施 应注意的质量问题  7、文明施工及成品保护  外管网工程施工方案   天津世纪天源集团有限公司                                                                              2 1 总述  程概况  受华明镇日月湾项目组委托，我公司为天津市华明镇日月湾项目提供供热设计方案。  该项目位于天津市东丽区华明镇内，属于天津市重点发展开发的重点区域 ,是新天津的标志性开发集群，发展潜力巨大。从地质条件来看，项目地处于山岭子地热田边缘，地温梯度值高， 地热资源相对丰富 ,极具地热综合利用开发条件。为天津市地下资源优势区域。  项目总建筑面积约 平米，分期建设，其中项目一期建筑面积约 9万平米。项目拟采用丰富的地热资源给项目建筑供热。  程特点  工程设计指导思想为安全可靠，经济合理，方便管理，环保节能。  能源利用方面，根据现有可用的能源状况，最大限度的利用地热水资源。由此，建成一套技术成熟、系统先进、建设成本和运行成本低廉、操作方便、自动化程度高的能源使用系统，是本项目的建设目标。  照建设方提供的资料结合 地热开发利用方案要求，进行方案设计，同时便于管理，调节，尽量减少投资和运行费用。  热系统的设计，实现二次网自动控制，采用集中监控显示，同时具备相应的报警功能。  节约能源，系统循环水以质调节为主，并配置变频泵，进行一定的量调节。以地热承担部分供暖负荷，并配合热泵满足剩余建筑供暖负荷，满足供暖要求，地热尾水回灌。   天津世纪天源集团有限公司                                                                              3 照建设方提供资料并结合地热开发利用方案要求，进行方案设计，同时便于管理、调节，尽量减少投资和运行费用。  2 编制依据  建设方提供的项目相关数据资料  镇供热系统安全运行技术规程（ 88 镇地热供热工程技术规程（ 38 他国家相关规定及规范  3 施工材料机具  工机表  序号  名  称  型号规格  单位  数  量  备  注  1 汽车吊  8t 台  1  2 电焊机   台  6  3 倒   链  2t 个  4  4 千斤顶   个  4  5 配电盘   个  1  6 道   木   根  20  7 氧气瓶   个  5  8 乙炔瓶   个  5  9 气割工具   套  2  10 铁   锺   把  5  11 索   具   套  4  12 撬   杠   根  6  13 电缆线   米  500  14 磨光机   150 台  6  4 施工方法  装顺序   天津世纪天源集团有限公司                                                                              4 道安装  道预处理  管道的除锈可用砂纸或砂轮机打磨使其漏出金属本色， ,然后进行管道的防腐，漆膜厚度符合设计规定。  道焊接  材管理  A 焊材须按焊材管理制度严格管理。  B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。  C 焊条须由专人按规定烘干，并做好焊材烘干记录、焊条发放记 录。  D 焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内，剩余的焊条须当天退回焊条房。  E 不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。  接工艺  接方法  管道全部 按设计要求 电弧焊的焊接方法。   口加工  A 本工程管道采用 V 型坡口  B 坡口尺寸  管壁厚度 S 39度（ 0）  6575 间隙 C 边 P 02 前准备  管道组对、焊接  管道安装  管道试压、冲洗  防腐保温  交工   天津世纪天源集团有限公司                                                                              5 A 坡口确认：  a  焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认。  b  管道焊缝的位置必须满足如下条件：  c  直管段上两对接焊口中心面间距，当公称直径大于或等于 150应小于 150 d  焊缝距弯管起弯点不得小于 100不小于管子外径。  e  管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10，且不应大于 2 f  环焊缝距支架净距不小于 50 g  管子管件组对时，须检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹夹层等缺陷，否则不得施焊。  B 坡口清理  焊前必须将坡口及周围（管内 外） 20围内水分、油污物清理干净，并清除净焊丝表面的油锈，并应在规定时间内焊完该焊缝，否则应重新打磨清理坡口。  观检查  A 焊缝外观成型美观。  B 表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。  C 按照规范要求进行检查。  接质量保证措施  A 上岗焊工必须有相应项目的焊工资质证，并在有效期内。  B 上岗焊工需接收岗前培训和焊前模拟试验，合格后方可上岗。  C 上岗焊工必须接受安全技术交底。  C 焊工必须遵守焊接工艺，不得擅自改变工艺。  D 安装、焊接过程中要防止异物落入管内，并采取防护措施。  E 焊接区域要有专人测风速，风速超标时要做好防风措施。   天津世纪天源集团有限公司                                                                              6 F 雨雪天气要做好防雨雪措施，否则不得施焊；相对湿度大于 90时，不得施焊。  G 环境温度低于 5时，施焊处采用火焰局部预热至 15以上，方可开始焊接。  H 使用的焊接设备、计量机具处于受控状态。  I 严格按压力管道安装质量管理控制程序进行施工。  件与阀门的安装  门及管道连接件，必须具有制造厂的质量证明书、检验质保书，并符合设计要求。阀门 必须按照规范要求进行强度、气密性试验。  兰连接时，应保持同轴、平行，000，且不大于 2栓应同规格同方向连接，对称交替紧固螺栓，不得依次单独紧固，螺栓外露长度不小于 2 倍螺距。  道与管托间的连接方式必须按设计要求进行。导向支架与滑动支架的滑动面应光滑，各种活动部件与其支撑件应接触良好，以保证管道自由伸缩。  任何情况下，阀门杆都不允许朝下安装。  工中应尽量保持管内清洁，在施工完后，需用人工入内进行清洁，必 须达到规范要求。  道允许偏差  道组对允许偏差  项次  项               目  规定值  ( 允许偏差  （  内控偏差  （  1 错边量  管道类别   , ,  10% , 1 10% , 1 ,   10% , 2 10% , 2 2 法兰面与管中心垂直  300 1 1  天津世纪天源集团有限公司                                                                              7 00 2 2 3 管口颊倾斜度  100 1 1 00 2 2 4 支管与主管横向偏差     对口间隙   100 3L/1000 最大 80 最大 70 4 立管垂直度   5L/1000 最大 30 最大 25 5 成排管道间距  15 10 交叉管外壁间距  管外壁间距  20 15 道试验  道试验  管道焊接完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性及渗漏率试验，以检查管道系统及各部位的施工质量。管道试验完毕后填写管道系统试验记录等记录资料。  道系统试验前应具备以下条件：  A 管道系统施工完毕并符合设计要求。  B 安装的坐标、标高、坡度及管基复查合格。  C 试验用的临时加固措施安全可靠。  D 试验用压力表经过检验并合格。  E 具有完善的试验方案。   天津世纪天源集团有限公司                                                                              8 F 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，加设盲板或暂时拆除，试验过程中如遇泄漏不得带压修理。  道安装完毕应进行水压试验。水压试验时，应逐步缓慢增压。强度试验时应先升至 50的试验压力，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3到试验压力后稳压 10无变形无渗漏为合格。  道的吹扫  管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除，用临时短管代替。  道吹扫用气从管网总管上接 出。  扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。  置安全标志，开始吹扫，吹扫的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。  木锤等敲击管道，用靶板检查符合规定要求。  扫的确认：将木板条缠上白布、再抹上粘接剂（如浆糊、白漆），放在被吹扫管道的出口，目测 5木板白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，为合格。  道涂装  道涂装要求按宝钢工程指挥部颁发的 钢结构、 非标设备、管道涂装工程技术规程 J)0011定执行，管道外涂层防护体系按“工业大气环境”设计。  管道油漆二道，漆膜厚度及颜色复合图纸要求。  管道支架采用二道，漆膜厚度及颜色复合图纸要求。  料的种类、颜色，涂敷的层数及标记须符合设计图纸的要求。   天津世纪天源集团有限公司                                                                              9 料须有制造厂的证明书。  道焊缝在压力试验前不得涂刷油漆。  漆前要彻底清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。  漆施工须符合规范的要求。管道施工安装中，要注意保护 管道的面漆，不得损坏。管道在交工之前，涂刷最后一道面漆。  层质量符合下列要求：  A 涂层均匀，颜色要一致；  B 漆膜附着牢固，无剥落、气泡、针孔等缺陷；  C 涂层完整、无损坏、流淌；  D 涂层厚度符合设计图纸的要求；  E 涂刷色环时，间距均匀，宽度一致。  涂漆完成后做发泡保温。  温补口应与两侧直管段或管件的保温层紧密衔接。  口处的保温结构，保温材料，与自管段相同。  5 质量保证体系及措施  量组织体系   本工程质量管理的总方针是：坚持质量第一，坚持 技术先进。为确保本标段管道工程创全优工程，我们必须全体总动员，推行全面质量管理，贯彻落实执行 准，建立健全的质量管理体制，成立项目总工程师负责的一级专检制，严格执行质量自检、专检、互检和工序质量检验制，严格把好质量关。  量管理  行主要领导全面负责制，按有关规范、规程和技术标准，落实质量责任制。    天津世纪天源集团有限公司                                                                              10 立和完善质量保证体系。  行“谁施工谁负责工程质量”的原则，层层落实质量责任，把职能与职责统一起来。  施工单位设专职质量检查员、质检员不应 受到任何干扰行使质量否决权，加大奖罚力度。  固树立坚持质量第一，坚持技术先进的思想，坚持执行“三服从，四不施工，一坚决”的原则，严格按标准施工。  级领导增强质量意识，把质量方针目标贯传下去，做到层层有人抓质量，组织人人管质量，杜绝质量事故发生。  彻执行标准，在开工前做好技术准备工作，把设计的质量问题解决在开工之前。  实做好技术交底工作，特别是施工小组作业人员做到心中明了。  工人员必须戴脱脂手套，穿干净的工作服，身上无油污。  道 进入现场，不得擅自开启封口，随时组对随时开启。  强各工种人员培训工作，杜绝无证上岗。  行质量与收入挂钩，做到优质有奖，不合格重罚。  量检验与验收规范   量监控  格执行国家、行业、设计要求及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。  查工程实体与质保资料相结合，质保资料要与工程进度同步，并做到完整、准确、可靠。  程质量监控做到事前控制，事中控制和事后控制。   天津世纪天源集团有限公司                                                                              11 前质量控制主要内容： 审查开工条 件及施工图技术交底、图纸自审、会审记录；  做到开工有报告，施工有方案、措施。    中质量控制主要内容：对专业间的工序交接、隐蔽验收的控制点和施工单位的工程质量评定进行监控，并随时检查质量记录，保证记录资料及时、真实、有效。  后质量控制主要内容： 单位工程质量评定、核定；处理工程的质量遗留问题；工程质量是用户对施工企业的重要评价，做好质量回访工作，全心全意为用户服务。施工前为用户着想，施工中对用户负责，完工后让用户满意。  6 安全保证体系及措施  全目标  工亡率为零； 重伤率为零；千人轻伤率 ；无恶性险肇事故。  全技术措施  工前一定要对安全施工人员进行安全操作规程教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。  格执行安全技术交底制度，施工前，不但技术负责人进行技术交底，而且安全负责人也必须进行安全交底，使施工人员熟悉安全技术措施，并遵照执行。  施工人员进入现场，必须按规定穿劳防用品，戴好安全帽，高空作业无护措施必须系好安全带。  殊工种作业人员，必须坚持持证上岗制度。施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违 章操作。  工机具和施工用电管理，严禁乱拉乱拖电线，各种电器盘、柜机 天津世纪天源集团有限公司                                                                              12 具要完好，并做好接地接零保护。