百威英博啤酒集团公司年产30万千升啤酒新建项目安全设计.docx

目 录第一章设计依据11.1编制原则11.2编制依据1第二章建设项目概况112.1建设项目内部基本情况112.2建设项目外部基本情况31第三章建设项目涉及的危险、有害因素353.1物料危险性分析353.2导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源分析463.3粉尘、振动、坠落等其他危险和有害因素分析563.4危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所653.5装置或单元火灾危险性分类和爆炸危险区域划分663.6重大危险源的辨识及等级划分673.7建设项目工艺性质693.8危险化学品长输管道路由及穿跨越过程存在危险有害因素703.9建设项目前期安全评价等报告主要分析结果703.10设计开展的危险与可操作性研究主要分析结果713.11涉及多套装置建设或毗邻在役装置建设危险主要分析结果71第四章采用的安全设施和措施734.1工艺系统734.2总平面布置794.3设备及管道814.4电气864.5自控仪表及火灾报警874.6建构筑物884.7其他防范设施934.8事故应急措施及安全管理机构1014.9安全评价报告意见的采纳情况109第五章结论和建议1275.1结论1275.2建议128第一章 设计依据1.1 编制原则1） 贯彻执行劳动安全卫生“三同时”的原则和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2） 对工程建设的潜在危险、有害因素进行定性或定量分析，评价其发生危险、危害的可能性、后果及可接受程度，提出消除或消减装置危险性的对策与措施。3） 具体落实安全预评价报告中提出的安全对策措施。4）为本项目建成后的安全、稳定、长周期运行及安全卫生技术与管理提供支撑与保证。5） 为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供必要的依据。1.2 编制依据1.2.1 国家法律中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2002第70号中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令2011第52号中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令2008第6号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989第22号中华人民共和国防震减灾法中华人民共和国主席令2008第94号中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令2012第54号）中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令2013第4号）中华人民共和国食品安全法（中华人民共和国主席令2009第9号）1.2.2 国家法规危险化学品安全管理条例国务院令2011第591号特种设备安全监察条例国务院令2009第549号生产安全事故报告和调查处理条例国务院令2007第493号中华人民共和国工伤保险条例国务院令2003第375号使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令2002第352号建设工程安全生产管理条例国务院令2003第393号建设工程质量管理条例国务院令2000第279号关于进一步加强企业安全生产工作的通知国务院国发2010 23号易制毒化学品管理条例国务院令2005第445号工伤保险条例国务院令2011第586号中华人民共和国监控化学品管理条例中华人民共和国国务院令第190号；1.2.3 地方法律、法规江苏省消防条例江苏省第十一届第十八次会议人民代表大会常务委员会公告2010第75号江苏省安全生产条例江苏省第十一届第九次会议人民代表大会常务委员会公告2009第17号江苏省气象灾害防御条例江苏省第十届第二十四次会议人民代表大会常务委员会公告2006第117号江苏省生产安全事故应急预案管理实施细则（试行）江苏省特种设备安全监察条例江苏省第十届人民代表大会常务委员会第九次会议公告江苏省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定苏政发200429 号江苏省安全生产监督管理规定江苏省人民政府令第181号 江苏省劳动防护用品配备标准(2007版)苏安监2007196号；1.2.4 各级部门发布的规章、文件特种设备作业人员监督管理办法国家质检总局2005第70号爆炸危险场所安全规定劳部发199556号劳动防护用品配备标准（试行）国经贸安全2000189号防雷减灾管理办法中国气象局2011第20号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号关于进一步加强和规范重大危险源监督管理工作的通知安监管司办字2004127号劳动防护用品监督管理规定国家安监总局20051号生产经营单位安全培训规定国家安监总局201363号关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见安监管人字2002124号部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）中华人民共和国工业和信息化部公告工产业2010第122号生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则gb/t 29639-2013产业结构调整指导目录（2011年本）国家发改委令2011第9号水体污染防控紧急措施设计导则中国石化建标200643号关于印发职业病目录的通知卫法监发201348号高毒物品目录卫生部卫法监发2003第142号机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定公安部令第61号防雷装置设计审核和竣工验收规定国家气象局令2011第21号生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令2009第17号作业场所职业健康监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令2012第47号特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令2011第30号建设工程消防监督管理规定公安部令2011第119号仓库防火安全管理规则公安部令第6号建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安全生产监督管理总局令2013第36号危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理总局令2011第41号国家发展和改革委员会、原国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资2003 第1346号国务院办公厅关于进一步做好防雷减灾工作的通知国务院国办发明电2006 第28号关于做好建设项目安全监管工作的通知国家安全生产监督管理总局 安监总协调2006 第124号国家安全监管总局关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知安监总管四2009 第159号关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知国务院安全生产委员会安委办字2005 第48号危险化学品名录（2002年版）原国家安全生监督管理局公告2003第1号国务院办公厅关于进一步加强气象灾害防御工作的意见国办发2007 第49号特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局令第13 号啤酒生产企业安全生产标准化评定标准安监总管四2011114号国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发201023号安全生产培训管理办法国家安全生产监督管理总局令2012第44号安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令2007第16号危险化学品重大危险源监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令2011第40号工作场所职业卫生监督管理规定2012年国家安全生产监督管理总局令2012第47号公安部关于修改的决定公安部令2012第120号国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见国发201140号首批重点监管的危险化学品名录的通知安监总管三201195号 生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号 作业场所职业健康监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第23号 1.2.5 编制规定危险化学品建设项目安全设施目录(试行)国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知安监总厅管三201339号危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则1.2.6 设计遵循的主要标准与规范建筑设计防火规范gb50016 - 2006建筑物防雷设计规范gb50057-2010建筑抗震设计规范gb50011-2010建筑灭火器配置设计规范gb50140-2005建筑照明设计标准gb50034-2013建筑采光设计标准gb50033-2013建筑内部装修设计防火规范gb50222-2001建筑给水排水设计规范gb 50015-2009采暖通风与空气调节设计规范gb50019-2003民用建筑采暖通风与空气调节设计规范gb50019-2011工业建筑防腐蚀设计规范gb 50046-2008工业企业总平面设计规范gb50187-2012工业企业厂内铁路、道路运输安全规程gb4387-2008压缩空气站设计规范gb50229-2014工业金属管道设计规范gb50316-2008工业循环水冷却设计规范gb/t50102-2003室外排水设计规范gb50014-2014轻工机械 通用技术条件gb/t14253-2008固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯gb4053.1-2009固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯gb4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台gb 4053.3-2009建筑工程抗震设防分类标准gb50223-2008啤酒厂卫生规范gb8952-1988啤酒企业良好操作规范gb/t20942-2007啤酒gb4927-2008粮食钢板筒仓设计规范gb50322-2011工业循环冷却水处理设计规范gb5005-2007信号报警、安全联锁系统的设计规定hg/t20511-2000制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范gb50274-2010冷库设计规范gb50072-2010锅炉房设计规范gb50041-2008工业锅炉水质标准gb/t1567-2008安全评价通则aq8001-2007危险场所电气防爆安全规范aq3009-2007工业企业设计卫生标准gbz1-2010工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素gbz2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素gbz2.2-2007工作场所职业病危害警示标识gbz158-2003生产过程安全卫生要求总则gb12801-2008生产设备安全卫生设计总则gb5083-1999工业企业噪声控制设计规范gbj87-1985工作场所职业病危害作业分级第 4 部分: 噪声gbz/t 229.4-2012高温作业分级gb/t4200-2008职业性接触毒物危害程度分级gbz 230-2010 危险化学品重大危险源辨识gb18218-2009化学品分类和危险性公示通则gb13690-2009常用危险化学品储存通则gb15603-1995工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识gb7231-2003安全色gb2893-2008安全标志及其使用导则gb2894-2008消防安全标志gb13495-1992消防安全标志设置要求gb15630-1995爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范gb50058-199210kv及以下变电所设计规范gb50053-1994供配电系统设计规范gb50052-2009低压配电装置设计规范gb50054-2011防止静电事故通用导则gb12158-2006电业安全工作规程dl560-1995(2008复审)用电安全导则gb/t13869-2008电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-2006压力管道安全技术监察规程-工业管道tsg d0001-2009压力容器定期检验规则tsg r7001-2004，2008修订版简单压力容器安全技术监察规程tsg r0003-2007压力容器安装改造维修许可规则tsg r3001-2006固定式压力容器安全技术监察规程tsg r0004-2009作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求gb 12358-2006企业职工伤亡事故分类gb6441-1986火灾自动报警系统设计规范gb50116-2008钢制压力容器gb150-2011密闭空间作业职业危害防护规范gbzt205-2007特种设备安全技术规范制定程序导则tsg z0001-2004特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 tsg z0004-2007安全阀安全技术监察规程tsgzf001-2006沼气工程技术规范第2部分：供气设计nyt 1220.2-2006酒厂设计防火规范gb50694-2011个体防护装备选用规范gb/t11651-2008粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程gb17440-2008粉尘防爆安全规程gb15577-2007粮食仓库安全操作规程ls1206-2005储粮机械通风技术规程ls/t1202-2002粮食立筒仓设计规范ls8001-2007散装物料用贮存设备 安全规范gb/t23581-2009生产过程危险和有害因素分类与代码gb/t13861-2009粉尘作业场所危害程度分级gb5817-2009制冷空调作业安全技术规范aq7004-2007石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范gb50493-2009危险货物品名表gb12268-2012起重机械安全规程 第一部分 总则gb/t6067.1-2010工业管路的基本识别色和识别符号gb7321-2003机械安全 机械电气设备 第l部分：通用技术条件gb5226.1-2002机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求gb81962003化学品生产单位吊装作业安全规范aq3021-2008化学品生产单位动火作业安全规范aq3022-2008化学品生产单位动土作业安全规范aq3023-2008化学品生产单位断路作业安全规范aq3024-2008化学品生产单位高处作业安全规范aq3025-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范aq3026-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范aq3027-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范aq3028-20081.2.7 其他依据百威英博(宿迁)啤酒有限公司年产300万百升啤酒工程项目申请报告宿豫区发展和改革局出具的关于百威英博(宿迁)啤酒有限公司年产300万百升啤酒项目核准的批复江苏吉安安全科技有限责任公司编制的百威英博(宿迁)啤酒有限公司年产300万百升啤酒工程项目安全预评价报告10第二章 建设项目概况2.1 建设项目内部基本情况2.1.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工1) 项目的建设单位百威英博啤酒集团公司(anheuser-busch inbev)是一家上市公司，全球总部位于美国纽约，百威英博是全球领先的酿酒制造商，也是全球五大消费品公司之一，它是位列宝洁、雀巢之后的全球第三大消费品公司。作为一家以消费者为中心、以销售为推动力的大型公司，百威英博旗下经营着300多个品牌，其中包括百威、时代(stella artois)、贝克啤酒等全球旗舰品牌；leffe、hoegaarden等迅速成长的跨国畅销品牌；以及bud light、skol、brahma、quilmes、michelob、哈尔滨啤酒、雪津、cass、klinskoye、sibirskaya、科罗娜、chernigivske、jupiler等本土明星品牌。百威英博啤酒集团公司在中国成立百威英博啤酒投资(中国)有限公司作为啤酒投资主体。百威英博啤酒投资(中国)有限公司经过近10年的开拓经营与市场推广，“百威啤酒”在江苏已成为消费者熟知的知名啤酒品牌，因百威英博啤酒投资(中国)有限公司总体规划的要求，在江苏建立啤酒生产基地，通过对投资环境、交通、物流、市场等因素考虑，在宿迁市张家港宿豫工业园区成立百威英博(宿迁)啤酒有限公司，分期建设一座总产能为100万千升的新啤酒厂，第一期为30万千升啤酒产能。企业基本情况见表2-1。表2-1 企业基本情况一览表企业名称百威英博(宿迁)啤酒有限公司主要负责人miguel nuno da mata patricio注册地址宿迁市张家港宿豫工业园区渠江路1号联系电册资金13500万元人民币企业性质： 外资企业成立日期2011年企业类型有限责任公司项目联系人裘建国项目负责人王延宝安全负责人裘建国联系电产场所地址宿迁市张家港宿豫工业园张家港大道3号产权自有 租赁 承包占地面积m2333333.33建筑面积m21322332) 生产规模本项目为年产30万千升啤酒新建项目。3) 产品方案表2-2 产品方案表序号产品品种产量（千升/年）比例（%）备注1百威主流瓶装系列1240.012瓶纸箱瓶装2百威中档系列啤酒930.012瓶纸箱瓶装3百威高档系列啤酒930.024听罐纸箱瓶装4) 建设性质啤酒制造业新建项目5) 地理位置本项目厂址在宿迁市宿豫区张家港工业园区百威英博(宿迁)啤酒有限公司新征场地内。场地位于江苏省宿迁市高新区侯盘龙东北部，大石家的西南侧，在新开拓的百威马路，辛庄河北岸，同长江大街相邻，交通便捷，地理位置优越。6) 工程占地面积企业用地面积333333.33 m2，合500亩。7) 设计范围及分工(1) 糖化车间原料间：配套上料间、原料仓储系统（选择6个900m3的麦芽筒仓、2个220m3的大米筒仓、1个220m3的小麦芽筒仓、3个140m3的淀粉筒仓）及原料处理系统； 糖化间：80m3/批冷麦汁六器组一套及辅助配套设施； 含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(2) 发酵车间酵母系统：配置一套酵母扩培系统，4台有效容积为17m3酵母储罐组成的酵母储存系统；废酵母压榨系统；发酵系统：配置4个有效容积为400 m3发酵罐和19个有效容积为480 m3发酵罐，1个有效容积为480 m3发酵冷储罐；过滤系统：配置50 m3/h硅藻土烛式过滤机、50 m3/h pvpp稳定系统各一套、850 m3/h精滤装置 ；50 m3/h脱氧水制备装置及80 t/h高浓度稀释系统一套；有效容积400 m3脱氧水罐2台；清酒系统：配置4台400 m3清酒罐及辅助设备；cip系统；配置5台20 m3cip储罐组成的cip系统；含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(3) 包装车间选择2条40,000瓶/小时瓶装线、1条90,000罐/小时易拉罐线； 含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(4) 水处理站设水处理站一座，200m3/h预处理设备，酿造水处理能力180m3/h，考虑设机械过滤、活性炭过滤、反渗透装置加紫外线杀菌；包装洗瓶机、动力蒸发冷、co2压缩机二级冷却用水采用软化水，软化水处理能力60m3/h，考虑机械过滤和离子交换软化水质；含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(5) 制冷站3台lg25、2台lg20螺杆制冷压缩机组、4台排热量为5000kw的蒸发式冷凝器、1套模块冰水装置及辅助生产配套设施；含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(6) 空压站空压站配备3台20nm3/min微油水冷式螺杆空压机及相应的空气净化设备，供机械仪表、工艺设备等用气。另外单独配置1nm3/min无油螺杆空压机一台，供酵母扩培及麦汁充氧用气，置于酵母扩培间；含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(7) 污水处理场日最大排水量3200m3，设置规模3600m3/d的污水处理厂一座。采用厌氧+好氧工艺，可达到国家一级排放标准。ph实现自动调节，进水、调节池、厌氧出水cod实现在线监测；不含土建设计、工艺设计；(8) 变电所本期动力中心变电所选用二台scb-1600kva，10/0.4kv型干式变压器；包装车间变电所选用一台scb-1600kva，10/0.4kv型干式变压器；含土建设计、电气设计；(9) 锅炉房设置7台4t/h燃气蒸汽锅炉（备用）及辅助配套设施；含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(10) co2回收间1200kg/h co2回收装置一套，用于生产过程中co2回收；配两台能力为1200kg/h压缩机；含土建设计、工艺配合设计，不含工艺管道设计（该部分由成套设备供货商提供）；(11) 综合楼（含办公、食堂）、回收瓶棚、化学品库、固废弃物库、门卫及吸烟室综合楼为三层局部一层，其余均为一层；含土建设计；(12) 总图工程厂区道路、消防、照明、厂区管网；含土建设计、工艺配合设计。 2.1.2 采用主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况本项目生产技术方案选择的原则是采用先进的百威啤酒酿造技术, 配备进口或国产优质节能设备、先进的控制系统；并在啤酒储存运输环节运用先进的理念，配备最先进的设备和控制系统。百威英博(宿迁)啤酒有限公司新建工程建成后，将实现整个生产过程、储存运输过程的机械化和自动化，建成啤酒生产及物流一体化、国内先进水平的啤酒厂，满足市场需求。啤酒生产技术为成熟技术，本项目推荐的技术方案主要体现在糖化热能回收与发酵纯生工艺。采用主要糖化设备及控制系统均采用国内先进设务，关键设备和关键控制元件引进的组合方式既可以节省投资，又可以捉高工程技术装备水平。本项目采用淡色啤酒生产工艺，在诸多工序中利用当前最先进的技术。1）原料粉碎采用连续浸渍湿法粉碎，原料收得率高，皮壳物资溶解少。2）采用浸出法糖化，酿制的啤洒色浅淡爽。3）过滤槽面积大，过滤速度快，日生产达到 12批次。4）采用双煮沸低压动态煮沸麦汁，煮沸效果好，节能效率高（较常压煮沸节能30 % ）。5）一二次蒸汽采用热能回收技术，配合低压动态煮沸，较常压煮沸节能50 。6）发酵全程采用二氧化碳背压，生产的啤酒保鲜期长。7）采用先的阿法拉伐酵母扩培、添加设备，酵母活力高，产品风味好 8）发酵采用离心分离酵母，缩短发酵后储时间，节约设备投资，酵母去除率高，啤酒风味好。9）发酵采用高浓稀释工艺，设备利用率高，节能，10）糖化、发酵两工段全部采用自动化控制，控制精度高，质量管理水平高。11）发酵罐冷却采用氨直接蒸发冷却，热效率高，节能。其它如冷凝水回收、二氧化碳回收、反渗透制水等等。本项目主要技术、工艺（方式）居国内同类建设项目领先水平、国外同类建设项目先进水平。2.1.3 项目涉及的主要原辅材料和产品（包括产品、中间产品）名称及最大储量1）主要原辅材料和品种名称、数量表2-3 主要原辅材料用量表序号名称规格单位产品消耗指标年消耗量备注单位数量1麦芽一级kg/kl酒72.2kg21660t2大米一级kg/kl酒49.6kg14880t3酒花一级kg/kl酒0.45kg135t4硅藻土一级kg/kl酒0.64192t5玻璃瓶500ml个/kl酒2000瓶3亿瓶按150万百升计6瓶盖-个/kl酒2000个3亿7商标-套/kl酒2000套3亿8听罐250ml个/kl酒4000个6亿听按150万百升计9纸箱24听装24听/箱-2500万箱10塑箱24瓶装24瓶/箱-1250万箱11液碱32%2400t12盐酸28%200t13压缩空气m3/kl酒51500000 m314胶水-360吨15酒糟吨/ kl酒0.015646800吨16废酵母吨/ kl酒0.00072100吨17co2吨/ kl酒0.00216300吨表2-4 成品、主要危险化学品储存表序号成品、原料名称年产量/消耗量(t)最大储存量(t)储存方式来源运输方式备注1啤酒3000003300纸箱垛装自产叉车汽运2co26300130罐储自产全部自用3nh3115.3罐储外购汽运氨制冷系统4液碱240050罐储外购汽运5盐酸20020罐储外购汽运6压缩空气空压站7甲烷0.2缓冲气囊-污水处理系统按需-中油天然气-天然气管道 2）固体废弃物污染治理固体废弃物主要有酒糟、酒花糟、废酵母、废硅藻土、污水站产生的污泥、废酒瓶、碎玻璃、废标签和生活垃圾等。（1）酒糟、酒花糟、废酵母回收利用措施由于酒糟和酒花糟含有机成分营养较高，极易作为饲料使用，所以工程糖化酒糟和酒花糟直接外销，作为生产饲料原料。废酵母富含营养物质，发酵工段排放的废酵母输送至酵母储存罐内，经酵母螺杆泵送至双滚筒酵母干燥机，通过蒸汽干燥后制成片状，再经干酵母粉碎机粉碎后装袋外售。粉碎后的干酵母含水率为7%，储存时间较长，至少保存1个月。本工程的酒糟、酒花糟、废酵母统一出售作为饲料原料。废硅藻土在过滤酒液时附着酒液中固态有机物质，含一定量有机物，硅藻土是弱粘结分子组成的块状物，呈灰色，比重较轻，其化学组成为sio2：79.92% 、al2o3：6.58% 、fe2o3：3.56%、mno：9.98% 、cao：1.43% 、ti2o3：0.48%，不含有毒有害成分，与生活垃圾统一收集后垃圾填埋场填埋。废硅藻土、酒糟和废酵母分别收集于各自贮存槽内，与综合利用单位签协议保证及时运走利用，不能在厂区长时间贮存。（2）污泥综合利用措施污水处理站运营过程中将产生一定量污泥，该污泥经自然干化后制成泥饼，这些泥饼是较好的有机肥料，它不含影响植物生长的重金属和难降解有毒有机化合物，项目可与当地污泥堆肥场联系达成供应协议。（3）废酒瓶、废标签、废纸箱综合利用措施废酒瓶、碎玻璃、废标签主要产生于空瓶堆场、灌装洗瓶检验等工序。本项目产生的废酒瓶、碎玻璃集中收集后外售给回收公司作为酒瓶生产原料，废标签、废纸箱成分为纸类，收集后可以作为再生纸等的生产原料外售。（4）生活垃圾污染防治措施本工程产生的生活垃圾集中收集后，由环卫部门运至当地城市垃圾处理场统一处理。2.1.4 项目的工艺流程、主要装置和设施（设备）的布局及其上下游生产装置的关系1） 生产方法a、糖化车间：原料麦芽经过粉碎、糖化、过滤、煮沸(添加酒花)、回旋沉淀，冷却后制得冷麦汁。b、发酵车间：冷麦汁经充氧、添加酵母后进锥形罐进行发酵。发酵液经过滤、稀释后制得清酒。c、包装车间：包装线连续完成输瓶、洗瓶、灌酒压盖、杀菌、贴标、装箱、输箱、码托盘、成品堆放。2）工艺流程简图及说明：工艺流程简述如下：(1)糊化原料大米汽车运至厂内，经机械输送至原料筒仓储存。筒仓内大米机械输送经除铁、去石后送到计量仓，然后经湿粉碎机粉碎送到糊化锅。 大米浆由湿粉碎机输送至糊化锅，温度控制在55，进锅后升温至70，保温一定时间，最后升温至100，送至糖化。大米改用淀粉时，淀粉计量调浆后泵送到糊化锅进行糊化。图2-1 糊化处理流程图原料输送机原料（大米、淀粉）原料立仓缓冲箱湿粉碎机糊化锅去杂物水(2)糖化原料麦芽经汽车运至厂内，经机械输送至原料筒仓储存。筒仓内的麦芽机械输送经过除铁、清选后到计量仓，然后经湿式粉碎机粉碎后送到糖化锅。麦芽浆由湿粉碎机输送至糖化锅，温度控制在35，保温一定的时间，按糖化曲线分别升温至50、64、68、78。过滤：糖化完成后，将糖化醪泵入过滤槽进行麦汁过滤，过滤开始时，麦汁由泵循环，直至清彻透明。头号麦汁过滤完成后，进行喷淋洗糟，残糖水糖度控制在0.8p，麦糟进入麦糟暂存仓后输送至室外麦糟罐贮存。煮沸：麦汁由麦汁暂存罐送入煮沸锅内进行煮沸，煮沸过程分2-3次添加酒花，煮沸强度控制在5%。煮沸结束后，将麦汁泵入旋涡沉淀槽进行热凝固物分离。热能回收：糖化工段设有热能回收装置，煮沸产生的二次蒸汽将78的水加热到96以上，贮存在热能回收罐中，热能回收的水用蒸汽加热到102，用于预热煮沸前的麦汁，麦汁温度从72升至98进入煮沸锅，热能回收水从102降到78后回到热能贮罐。采用此法可减少麦汁升温加热时间，提高麦汁质量，同时节约能源，降低生产成本。热凝固物的分离及麦汁冷却：进入旋涡沉淀槽的热麦汁经过30分钟的沉淀后，送入板式冷却器进行冷却。热凝固物送入暂存罐中，待下批麦汁过滤时再将热凝固物泵入过滤槽中回收麦汁。麦汁冷却：用23酿造水，经板式换热器将97左右热麦汁冷却至79，由冷麦汁泵送至发酵工段，每批热麦汁冷却时间控制在1小时之内。图2-2 糖化工段流程图原料立仓缓冲箱湿粉碎机去杂物水原料输送机麦芽糖化锅过滤槽沉 淀麦汁冷却器煮沸麦槽冰水大米粉浆冷麦汁热水酒花80热水贮罐麦汁暂存麦汁预热冷凝器糊化蒸汽、水糊化锅清洗废水糖化清洗废水水清洗废水 (3)发酵、滤酒发酵、滤酒工段主要是将糖化工段产生的简单糖分发酵分解成酒精，并进行稀释精加工。冷麦汁经充氧并添加新鲜强壮的酵母后送入锥形发酵罐，按指定的发酵曲线进行发酵，发酵严格按发酵曲线进行温度控制，发酵过程分几次排出酵母。优质酵母送酵母贮存罐留作接种用，废酵母进贮罐，将其干燥后外售。前发酵结束后用板式冷却器将嫩啤酒降温到0后进罐后熟。后熟期完成后即可将啤酒送入啤酒处理系统，先经冷却、再经硅藻土过滤、稀释、精滤后送入清酒罐。图2-3 发酵工段流程图冷麦汁充氧及酵母添加锥形发酵罐硅藻土过滤啤酒精滤清酒罐酵母培养系统酵母种冷媒（水）酵母种贮存罐co2co2回收系统脱氧水制备废酵母定期更换硅藻土送包装工序高浓稀释 (4)包装空瓶由堆场送至包装间，再经卸箱机/卸垛机将瓶箱分离，经输瓶带至洗瓶机、灌装压盖、杀菌、贴标、装箱等工序，最后运至仓库贮存。空听由空听库经输带至卸垛机、冲听机、灌装压盖、杀菌、装箱等工序，最后运至仓库贮存。包装线选择二条40000瓶/小时瓶装线和一条90000听/小时听装生产线可满足总体灌装能力。清酒罐贮存的啤酒采用泵送到包装车间。图2-4-1 瓶装线工段流程图卸箱机/卸垛机空瓶箱/垛洗瓶机装酒压盖机啤酒装箱机杀菌机贴标机封口机码垛机 成品库 图2-4-2 听装线工段流程图 卸垛机空听垛冲听装酒压盖机啤酒封口机杀菌机装箱机图码垛机 成品库 (5)二氧化碳回收当发酵罐内co2浓度经检测达95.0时，开启排气阀，co2经泡沫分离器除沫、集气囊收集、一级压缩、洗涤杂质、二级压缩，在干燥塔中经160、1.62.0mpa干燥，然后冷却至50、17.5 mpa进入制冷压缩机液化(t：-24c，p：1.6-2.0mpa)、贮存。液态二氧化碳经换热汽加热汽化(p：17.5bar)、减压(t：50c，p：7bar)后供给各车间使用。配置1套1200kg/h二氧化碳回收装置，二氧化碳回收装置工艺流程见下图。图2-5 二氧化碳回收工艺流程图洗 涤 发酵工序除 沫 收 集一级压缩 co2 气化储存冷冻液化二级压缩干 燥 包装车间 (6)压缩空气空压机排出的压缩空气经冷却器冷却后，部分贮存到湿空气储罐用作过滤槽排糟器排酒糟，其余部分经冷冻式干燥器干燥后得到的干空气贮存到干空气贮罐，供车间生产用。图2-6 压缩空气制备流程图冷却器湿空气贮罐冷冻式干燥器排糟器干空气贮罐吸附塔空气贮罐生产车间空压机 (7)脱氧水制备根据自来水水质化验结果，其生产用水水质不能满足酿造生产用水要求，需要新增脱氧水制备设施的处理方能使用。图2-7 脱氧水的净化流程图厂区给水管网砂滤活性炭过滤精密过滤滤器脱氧水制备供高浓稀释用过滤器反洗水2.1.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负荷）百威英博(宿迁)啤酒有限公司配套的水、电、汽等公用工程设施配备齐全，本项目新建30万千升啤酒规模需要对配套和辅助工程进行新建。具体分析如下：2.1.5.1给水（1）水源本工程水源为自来水，由园区自来水管网引入一根dn300给水管，经水表计量后供厂区生产、生活和室内外消防用水。厂区室内设储水池四个：两个1000m3的生产水池、一个150m3的反冲洗水池和一个150m3的ro浓水收集池，生产水池内包括414m3消防用水。（2）生产、生活给水系统厂区室外给水管线按年产100万千升啤酒进行考虑。生产、生活用水由水池和水泵联合恒压供水，其中酿造用水经水处理设备（砂滤、活性碳过滤器、精密过滤器，反渗透装置等）处理达标后进入工艺酿造水箱，再由加压水泵送至厂区内工艺用水点。水处理系统采用全自动控制，由plc编程控制整个工艺流程的运行。绿化、道路及停车场清洗用水使用污水处理后的中水；门卫，污水处理站用水由市政自来水管直接供水。2.1.5.2 排水建设项目排水实行“雨污分流、清污分流”。全厂雨水由厂区雨水管网排入园区雨水管网；厂区生产废水、生活污水等经污水处理站处理达接管标准后排入园区污水管网。2.1.5.3 供电项目供电负荷均属于二级负荷。鉴于啤酒生产过程，如果突然供电中断，将会影响糖化、发酵、贮酒等工序作业的进行，导致产品酸败乃至报废，因此本项目要求供电具有一定的可靠性，由10kv双回路供电。消防负荷为二级负荷，由双回路末端切换供电。本工程用电设备总负荷为4062kva，选用3台1600kva，10/0.4kv型干式变压器，预留1台变压器及配电柜位置，全厂设一座10kv配电所，设在动力车间。配电所内设10kv及0.4kv高低压配电室、10kv电容器室。根据本项目用电负荷，在厂区内设变电站及相应配电设施，可满足本项目用电的需要。2.1.5.4 采暖、通风、空气调节系统(1)采暖、空气调节宿迁市地处黄河以南、不属于采暖区。一般生产车间室内、温度、湿度无特殊要求，办公室、发酵、糖化车间控制室设柜式空调，室温控制在22-26，酒花库控制库温在3-5。(2)通风、除尘糖化车间采用通风气楼和机械通风方式，发酵车间采用机械通风方式；包装车间采用机械通风方式。糖化车间原料部分在大米、麦芽处理过程中会产生大量粉尘，为防止粉尘扩散，维护工人健康，在生产过程中设置通风除尘装置，共设3个系统，采用布袋式除尘器，除尘效率90%以上。(3)制冷本项目先按30万千升/年啤酒工艺生产用冷配置，其建筑物预留可供100万千升/年啤酒生产工艺用冷的机位。本设计制冷剂采用氨，根据氨蒸发温度不同分为两个系统： -2蒸发系统（用于糖化冰水，脱氧水制备等） -6蒸发系统（用于发酵，激冷，酵母扩培等）糖化工段采用2的冰水冷却热麦汁，模块化冰水装置设置在制冷间，由冷冻站氨泵供液氨，供氨压力约为0.45mpa；脱氧水工段采用2的冰水，制冰水板换设置在滤酒间，由冷冻站氨泵供液氨去板换换热器制备，供氨压力约为0.45mpa；发酵清酒工段及酵母培养酵母贮存等，采用的是氨直冷，由冷冻站氨泵供液，供氨压力约为0. 45mpa；啤酒激冷工段要求-2的出酒温度，激冷板换换热器设置在制冷间，由冷冻站氨泵供液氨去板换换热器制备，供氨压力约为0.55mpa；酒花库要求25的室温，冷冻站氨泵供液，供氨压力约为0. 45mpa。2.1.5.5 气体站本工程空压系统在气体间实施，设置4台20m3/min空压机。空压系统根据用气要求分配，干燥处理后分成几路，分别送往各车间。二氧化碳是啤酒发酵的重要产物，二氧化碳回收作为啤酒的背压、充气、滤酒、灌装等用途，本项目配置了2400kg/h二氧化碳回收装置一套2.1.5.6 蒸汽用汽量为32t/h，由中节能宿迁生物质发电厂的蒸汽作为热源，中节能供应能力为400t/h。可以满足要求。考虑到生产用汽的保障，自建7台4t/h燃气锅炉作为全厂生产的应急备用热源，天然气来自城市燃气管网，经调压站调压后送锅炉燃烧。为了节能环保增设一台2t/h燃沼气锅炉以消化污水处理产生的沼气。2.1.5.7 污水处理针对项目废水特点，啤酒厂废水超标污染物主要是cod、ss等，啤酒生产废水主要来自生产工艺，啤酒废水的特点是水量大、有害无毒，属高浓度有机废水。本项目拟采用“uasb反应器+活性污泥法”的工艺对啤酒废水进行预处理。生产废水、生活污水通过污水管道自流并经粗格栅的过滤进入集水井，经泵提升后进入初沉池，在初沉池去除可沉降的悬浮物，且水质可进一步均化，随后进入uasb反应器，废水经uasb反应器后进入好氧池工序，本工艺过程是一个耗氧的过程，废水中的有机物在此工艺进一步降解，保证出水达接管标准。uasb产生的沼气收集至300m3膜式沼气储气柜（采用沼气专用膜材高强聚酯织物，复涂pvdf），并在沼气管道上设置水封罐，以调整和稳定压力，送至沼气锅炉直接燃烧；如果沼气锅炉用汽量小于沼气产量则自动切换到沼气火炬燃烧，以防沼气积聚、浓度超标。在进、出气管道上安装阻火器，防止明火沿沼