州残疾康复中心土地平整、规划道路工程(技术标_60天).docx

湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程施工组织设计目录第一章、施工方案与技术措施1一、编制依据、原则及范围1二、工程概况2三、现场施工技术条件和技术要求4四、施工目标5五、施工部署6六、主要工程项目施工方案及措施14第七节、季节性施工31第二章、质量管理体系与措施36第一节、工程质量控制目标37第二节、建立严密的质量管理机构37第三节、制定严格的技术质量管理制度37第四节、主要分项工程质量保证措施39第五节、工程质量控制的管理责任40第三章、安全管理体系与措施42第一节、安全生产目标42第二节、强化安全教育42第三节、建立安全管理机构43第四节、施工现场有关安全管理规定44第五节、车辆运输安全保证措施45第六节、临时设施消防、用火、用电安全及文明管理规定46第四章、工程进度计划与措施48第一节、施工进度计划说明48第二节、施工时段安排48第三节、优化资源配置48第四节、对工程施工进度实行动态管理49第五节、加强后勤保证50第六节、加强施工管理50第七节、工期保证措施51第五章、主要项目管理人员54第一章、施工方案与技术措施一、编制依据、原则及范围1、编制依据：1.1 湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程招标文件及施工图纸。1.2 湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程施工承包合同。1.3 现场有关情况。1.4 国家和建设部现行的建筑工程施工规范、验收标准、安全规程等。1.5 我公司多年来积累的市政、公路、房建等类似工程项目的施工经验及现有施工能力、管理水平。2、编制原则：2.1 遵循招标文件的原则。严格按招标文件规定的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制，使建设单位各项要求得到有效保证。2.2 服从生态、环保要求的原则。现场布置做到布局合理，节约用地，减少干扰，避免污染环境；充分考虑当地人民群众的长远利益，积极利用既有条件，合理安排临时工程设施，少占林/耕地，保持生态平衡，减少固体废弃物产生，满足环保要求。2.3 遵循“安全第一、预防为主”的方针。严格施工安全操作规程，加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施，确保施工安全。2.4 遵循贯标机制的原则。使is09001:2000质量保证体系、iso14001:2004环保体系、gb/t28001:2001职业健康安全管理体系在本项目自始至终得到有效运行。2.5 遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。在组织施工时，以专业化队伍为基本单元，配备必要的施工机械设备，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。3、编制范围、技术规范、规程及标准:3.1 本施工组织设计编制范围为湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程红线范围及规划道路临街段的土方开挖、石方开挖、土(石)方回填至设计标高、土方外运及石方外运等工程（具体内容以施工图纸为准）。3.2 本工程采用的施工技术规范、规程及标准如下：3.2.1建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）3.2.2建筑施工安全检查标准（jgj59-99）3.2.3建筑工程施工现场供用电安全规范（gb50194-93）3.2.4建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）3.2.5建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）3.2.6工程测量规范（gb50026-93）3.2.7土石方与爆破工程施工及验收规范3.2.8建筑照明术语标准（jgj/t119-98）3.2.9施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-88）3.10 设计图纸涉及的其他规范、规程、技术标准。二、工程概况1、工程概况：1.1 工程名称：湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程。1.2 建设地点：吉首乾州东区水厂路南侧。1.3 建设规模：湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程红线范围及规划道路临街段的土方开挖、石方开挖、土(石)方回填、土方外运及石方外运等工程，其中：土方开挖18841.67m3；石方开挖19830.73m3；土(石)方回填10014.3m3；土方外运13902.84m3；石方外运1694.38m3。1.4 资金来源：国家专项资金、地方配套资金。1.5 质量标准：符合工程施工质量验收规范要求，验收达到合格标准。1.6 工期要求：60日历天。1.7 保修承诺：按建设部（2000）80号令保修。2、现场施工条件：2.1 拟建现场区域内无不良地质现象分布，工程施工时可形成独立的施工区域；施工及生活用水、用电均有业主提供水源、电源，可就近接至施工现场，整体施工条件较好，便利施工。2.2 在施工过程中我公司将对周围市政公共设施和已建建(构)筑物、绿化环境等进行保护以及卫生清扫，并承担因施工原因造成的损坏而生产的全部费用。3、交通条件：该拟建项目位于吉首乾州东区水厂路地侧，施工机械设备可直达项目区域，交通十分便利。三、现场施工技术条件和技术要求1、工程建设规模：将该工程项目红线范围内的场地挖、填至设计标高及规划道路临街段，其中包括挖运土(石)方、土(石)方回填工程。2、建设用地：由业主负责该工程建设用地。3、设计说明（土方测量）：施工设计按湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程方格网测量考虑。4、现场提供的条件和要求：4.1 场地：施工现场为红线范围内场地平整及规划道路临街段。4.2 施工道路：将项目所在范围内的现有道路作为施工主干线，延伸至各作业区的道路由施工单位形成。4.3 排水：场平初期利用穿越场地的自然水系排水，自然水系和现场排水排至市政排水接入点。4.4 生活水源：由业主提供，施工单位就近引接。4.5 施工电源：由业主提供，施工单位就近引接。4.6 施工临时设施：临时生活设施由施工单位自行负责解决，临时生产设施由施工单位在其施工区域内布置，且需得到业主的同意。4.7 测量控制点：由业主或业主委托单位负责将该座标点引至施工区域附近适当位置，并向业主交控制点坐标，作为施工测量控制点。5、主要质量控制指标：5.1 回填料碎石粒径200mm。5.2 原土夯填压实系数85。5.3 回填土分层碾压压实系数0.95。5.4 分层碾压厚度（即虚铺厚度）300mm。6、主要工程数量：主要工程数量表工程项目计量单位工程量备注挖土方m318841.67石方开挖m319830.73土(石)方回填m310014.3土方外运m313902.84石方外运m31694.38四、施工目标1、质量目标：工程质量符合工程施工质量验收规范，工程验收一次合格。2、工期目标：在规定的工期（60日历天）内完成全部施工任务。3、安全目标：在施工中确保人身安全，消灭重伤及以上人身安全事故。4、文明施工目标：在施工过程中，主动协调同周边环境的关系，最大限度地减少对周边环境的干扰，实现整个施工过程文明施工的目标。5、环境保护目标：5.1 采用洒水车对施工工地进行喷洒，净化大气环境，防止扬尘污染。5.2 做好排水措施，以减少施工和生活用水对环境的污染。5.3 控制其它施工中环境影响指标（如施工噪声）在国家和环保部门规定的允许范围内，实现环保型工地的目标。五、施工部署1、总体的施工思路：根据本工程的工程特点，结合我公司丰富的土石方施工经验，制定“以挖填施工为重点，多个工作面同时展开施工，施工过程突出文明施工和环保施工”的总体施工思路。2、现场施工组织机构设置：我公司中标后将组建精干高效的湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程项目部，项目部设项目负责人、项目副经理、技术负责人各一名；项目部下设工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、办公室等四部一室。各部室主管由工作责任心强、业务能力高、施工经验丰富的专业技术和管理人员担任，项目部下辖三个专业施工队。各部门职能如下：2.1 项目部：项目部代表湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程的实施、组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目负责人是公司法人代表的被授权人，以公司的名义执行在本项目工程的实施、完建与缺陷修复等的相关业务及施工中环境、安全生产方面的事务。拟为本工程设立的现场组织机构图湘西自治州残疾人康复中心土地平整、规划道路工程项目部项目负责人项目副经理项目技术负责人土石方施工一队爆破施工队土石方施工二队试验室精测队计划室财务室物资室设备室质检室安全室安全质量部工程部技术计划财务部物资设备部办公室2.2 管理职责：2.2.1 项目负责人：（1）项目负责人是本合同工程工地的全权负责人，按合同规定的承包方责任和权利履行其职责；负责按本合同的规定和发包方、监理单位的指示负责组织本工程的圆满实施。在紧急情况且无法与发包方、监理单位联系时，可采取保证工程和人员生命财产安全的紧急措施，并在采取措施后的24小时内向监理单位（因质量问题引起）或业主（因非质量问题引起）提交报告。（2）项目负责人是本合同工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保生产活动的正常开展。（3）项目负责人是本合同工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计；贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足发包方要求，争创名牌工程；向发包方提供质量依据，处理监理单位、发包方提出的有关质量方面的问题；负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。（4）负责施工现场文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同工程特点，制定文明施工管理细则。（5）直接负责工程的组织、指挥，传达建设单位、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员的任免、聘用、奖罚有批准权。（6）负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。2.2.2 项目副经理：项目副经理配合项目负责人管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责处理项目部中的一些日常工作。2.2.3 技术负责人：（1）对本合同工程的质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；具体负责组织对本合同工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划、安全保证措施的编制及经批准后的实施；对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核；解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。（2）对本合同工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。2.2.4 工程技术部：（1）负责本合同工程项目的施工过程控制；制定施工进度、施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导；负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。（2）负责在发包方或监理单位提出要求时，向发包方或监理单位提供本工程有关部分的施工进度、施工方法和工艺的详细说明，以供审批。（3）负责指导测量人员根据发包方提供的原始测量基准点、测量标志、基准线和水准点及其书面资料以及国家测绘标准和本工程精度的要求，对本合同工程测设施工加密控制网，并在发包方发布开工通知之前将施工控制网资料提交监理单位和发包方验收；负责指导和督促测量人员管理好施工加密控制网，并负责工程完工后完好地移交给发包方。（4）负责指导测量人员完成施工过程中的全部施工测量放线工作，依据发包方提供的原始基准点、测量标准、基准线和水准点及其书面资料对本合同工程的准确位置、标高、几何尺寸精确放样，并将施工测量放样结果报监理单位和发包方审查；负责指导测量人员按照发包方和建立单位的指示进行修正和补测。2.2.5 安全质量部：（1）负责依据公司安全目标制定本工程的生产安全管理工作规章制度，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实，具有安全管理一票否决权；组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改；负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。（2）负责建立安全管理机构和健全安全保障体系，负责对职工的安全教育和安全技术交底，加强安全技术管理，负责采取有力的安全保护和防护措施，保证工程现场施工安全。（3）负责编制本合同工程施工的安全检查程序和安全管理细则，连同安全检查机构、制度、人员等保送发包方和监理单位审批，并负责批准后的实施；组织定期和分工序的专项安全检查，督促安全隐患的排除和整改；详细记录安全检查内容、编制安全检查报表，定期提交监理单位审查。（4）负责按合同规定，在工程技术部的配合下，建立一整套完善的洞室施工安全监测方案；负责组建技术过硬、数量足够的安全监测队伍，并根据实际情况，负责配备质量优良、数量足够的洞室施工安全监测仪器，对洞室施工进行全面的安全监测工作。在发现洞室施工中可能存在的安全隐患时及时制订和采取有效的防护措施和其它相应的安全保障措施，确保施工人员和设备安全。（5）依据公司质量方针和目标，质检室应制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能，具有工程质量一票否决权；确保产品在生产、交付及安装的各个环节的质量并以规定的方式加注各环节的标识，并保护好检验和试验状态下的所有标识；使产品有可追溯性；最终检验和试验、质量记录的控制和不合格品的控制，并按照质量检验评定标准，对本工程全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理。（6）在项目负责人和技术负责人的领导下，负责建立健全针对本合同工程的质量保证体系，建立完善的质量检查制度，并严格按技术条款的规定和监理单位的指示，组织做好对使用的材料和工程设备以及工程所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查工作，分工序和按月、旬对本合同工程施工项目进行质量检查，详细做好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理单位审查。（7）负责在接到开工通知后的4天内向监理单位提交一份内容包括质量检查机构和质检人员的资质和组成、质量检查程序和细则等的工程质量检查计划和措施报告，报送监理单位审批，并负责批准后的实施；负责培训和配备各级专职或兼职质量检验人员，对施工中每道工序按所涉及规范的有关要求进行自检，符合要求后，填写工程检验报告单，向监理单位申请检验，经监理单位签认合格后，方能进行下道工序作业。（8）在项目负责人和技术负责人的领导下，负责建立健全环境保护和水土保证体系。做好本工程的施工环保和水保持工作。2.2.6 计财部：（1）负责对本标段项目承包合同的计划管理，按时向业主报送有关报表和资料；负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见，报项目部领导批准执行；负责验工计价工作。（2）负责工程项目的财务管理、成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作；参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。2.2.7 设备物资部：负责物资采购和物资管理及制定本合同工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作；负责本合同工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度；进行设备的安装、检验、验证、标识及记录；参加本合同工程项目验工计价，对施工队的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价施工队机械设备管理情况。2.2.8 办公室：主要处理项目部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。3、平面布置：3.1临时便道：本工程位于吉首乾州东区水厂路南则，交通十分便利，施工区范围内已经形成的道路作为施工主干线，施工大型施工机械需利用城市道路，施工时对这部分城市道路进行养护维修，由施工干线进入到各作业区的便道由我公司自行根据现场情况进行设计和施工。3.2 临时房屋、施工用水、用电、通讯：3.2.1 临时房屋：由于施工工期短，生活用房采用租建相结合的办法，项目部及施工队办公生活用房租赁民房。生产房屋在业主的允许下在施工区域内视现场情况合理紧凑布置，采用简易材料在施工现场搭建。4.2.2 施工用水：本工程施工用水采用城市给水管网供水，保证填筑、洒水和其它施工用水。4.2.3 施工用电：施工用电在进场后在业主的协商和明确下按要求接驳用电。同时拟配备一定功率发电机发电。4.2.4 项目部和施工队设程控电话，并辅以对讲机，为方便协调处理各种紧急情况，项目部配手机5部，施工队配手机4部，对讲设备4部。项目部临时设施数量表序号临时设施名称单位面积备注1项目部180m2租用民房为主2生活用房1200m2租、建相结合3监理用房130m2活动板房4工地试验室150m2活动板房5工地值班室120m2活动板房6配电房115m2砖房7炸药库115m2砖房8机械停放场1120m2平地9机修场地180m2石棉瓦搭建（半敞式）六、主要工程项目施工方案及措施1、土(石)方施工：1.1 总体施工方案：1.1.1 为了确保质量和工期，结合本工程特点，按“填筑与开挖施工统筹安排”的原则进行相对独立施工。1.1.2 土(石)方开挖以石方开挖为重点，石方开挖以深挖地段为重点组织施工,采用深孔预裂爆破进行开挖。开挖施工根据高度的不同，将开挖分为多个水平层，高度方向上由上而下进行开挖施工，在同一个水平层上由外向内开挖，水平层的高度控制在10.0m以内。开挖的石方用挖掘机和装载机配重载自卸汽车运输，土方开挖以挖掘机挖装自卸汽车运输为主进行施工，必要时土石均可辅以推土机推运。1.1.3 填筑施工采用推土机摊铺，平地机整平，振动压路机碾压；填石地段采用大功率推土机整平，重型振动压路机碾压。1.1.4 土(石)方调配在确保总工期的前提下，按合理利用挖方、充分发挥大型机械的优势、运距经济合理、保护环境的原则进行综合考虑。1.1.5 本工程施工安排三个施工队伍，分别为土(石)方施工一队、土(石)方施工二队和爆破施工队。2、填筑施工方法及工艺:2.1 施工前的准备：2.1.1 正式开工前，认真搞好复测和现场核对，发现问题按有关程序及时提出修改意见并上报监理工程师和业主审批，同时把基点控制桩和水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产的需要。2.1.2 组织施工调查，为土方调配和编制实施性施工组织设计收集资料。2.1.3 土(石)方填筑正式施工前，按土石等不同填料分别选取一填筑范围进行填筑压实工艺试验，以确定填土(石)层厚，土(石)含水量，碾压机械种类，压实遍数及碾压速度等参数，试验结果报监理工程师和业主批准后再正式施工。2.2 基底处理：2.2.1 根据现场实际情况按设计要求对基底进行处理，对填筑区基底范围内的淤泥、垃圾、障碍物及草地、植被根系和表土予以清除，并在填筑前进行地基原地面压料，压料标准和正式填筑相同，基底土质达不到压标准时，采取换填措施直至压实度达到设计和技术要求。2.2.2 对于地表自然横坡陡于15斜坡地段（包括纵断面方向），在填筑前将原地表开挖面向内倾斜24的反向台阶，台阶宽度不小于2.0m。2.3 土方填筑施工：2.3.1 填筑施工按“三阶段”、“四区段”、“八流程”的工艺分层填筑压实。三阶段即：准备阶段、施工阶段和竣工阶段；四区段为：填筑区段、平整区段、碾压区段和检查区段；八流程即：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证整修。其工艺流程见“土方填筑施工工艺流程图”（附后）。2.3.2 填方材料应有一定的强度要求，填筑施工前取样试验，检测其cbr值应符合规范要求后方可使用。填料应选用碎石、石块、卵石、砾石、粗砂、中砂及一般性粘土，不得选用淤泥及淤泥质土。2.3.3 碎石类土或爆破石碴用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的三分之二（当使用振动碾时不得超过每层铺填厚度的三分之四）且不大于200mm，铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。2.3.4 基底土密实，地面横坡缓于15时，可直接填筑，若有地表草皮松土等应予清除。当地面横坡陡于15时，基底挖成台阶，台阶宽度不小于2m，且设置24的反向倾斜横坡。为减小地下水对填方的破坏，在填方交界处设置横向渗沟，并与挖方路段纵向渗沟相连接，共同排除地下水。2.3.5 分层填筑每层最大松铺厚度经试验段确定，填土段每层铺土厚度为2030cm，每层填料的摊铺宽度，每侧超出设计宽度50cm，以保证修整边坡后的边缘有足够的压实度，待填筑成型后再削坡。土方填筑施工工艺流程图工程师批准设计填方横断面基底处理挖台阶(陡于15)原地面碾压测量地面标高现场压实试验分层上料摊铺整平调整含水量碾 压不合格检验填层压实度否是否填至设计标高是检测弯沉值结 束不合格检验基底压实度工程师批准2.3.6 施工时严格控制摊铺厚度和碾压遍数，按试验段确定的参数，设专人跟踪检测，用水平仪控制每层填土标高。填料使用推土机初平，平地机精平，达到每层平面无显著的局部凹凸。机械碾压依照试验段确定的压实参数，控制压实时土的含水量、压实遍数和速度。碾压时按先两侧后中间，先慢后快，先静压后振压的操作程序进行，行与行之间碾压轮迹重叠不少于40cm，区段间的搭接长度不少于2m，做到无漏压，无死角，保证压实均匀。2.3.7 根据本工程的要求土石方回填满足或达到以下要求：（1）回填区域在回填前清除地表附着物和具有腐蚀性的杂填土。（2）回填应逐层水平填筑，逐层碾压，每层虚铺厚度控制在2030cm之间，且压实系数不得小于0.95。（3）每400900m2内应设一个检测点，且每一块内应有一个测点，测定填土的压实系数，若达不到要求，应重新压实，在机械压不到的地方采用人工进行夯实。（4）爆破形成的土石方，不足部分则外购，外购填料满足以下要求：a、填料以就地取材为原则，填料可包括碎石，砂夹石，土夹石和粘性土等。b、用作填料的碎石、砂夹石，土夹石等进行合理级配，不均匀系数大于10；用作填料的粘性土含水量应符合压实要求。c、当填料为碎石时，碎石粒径应小于200mm。d、肥粘土，淤泥、耕胀土及有机物含量大于8以上的不能作为填料。（5）不同性质的土要分层填筑，不得混填，且尽量减少层数，每种填料层累计总厚不小于0.5m。（6）土方填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按11坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠咬接，其搭接长度2m以上。2.4 石方填筑施工：2.4.1 填筑用石料强度要求不小于15mpa，并通过调整和优化爆破设计，控制开挖后用于填筑的石块最大粒径小于填筑层厚的2/3且不大于200mm。2.4.2 填石地段落分层松铺厚度由试验段确定，且不大于30cm，施工中布设测点，用水平仪进行高程控制。2.4.3 石方填筑施工工艺流程见“石方填筑施工工艺流程图”（附后）。2.4.4 逐层填筑时先根据现场条件安排好运输车辆路线，填筑作业面设专人指挥，按水平分层填筑，先低后高，先两侧后中间卸料。填料卸下后，先用大马力推土机进行摊铺，并以人工配合进行大致平整。推土机初平后，再用大功率平地机平整，个别不平的地方及石块间的空隙用人工配合用细料充实找平。2.4.5 填石地段采用15t以上的重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或细料填缝，直到压实顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。碾压程序为先两侧后中间平行操作，横向行与行之间重叠0.30.4m，纵向前后相邻两区段重叠11.5m。碾压遍数严格按试验段确定的遍数执行，一般为68遍，行驶速度不超过2km/h。石方填筑施工工艺流程图振 动 碾 压路 基 整 修施 工 准 备测 量 放 样原地面压实补土填坑、整平试 验 路 段摊 铺 整 平核子密度仪检 测 签 证测 量 断 面路 基 成 型基 底 处 理挖树根、清草皮特殊基底处理清淤、换填、原地面翻松凿 台 阶2.5 土石混合料填筑：2.5.1 用土石混合填筑时，采用经现场试验确定并得到监理工程师批准备的工艺参数进行水平分层填筑压实。2.5.2 土石混合料中石料含量大于75时，按填石地段要求施工；石料含量为5075时，每层填筑厚度由试验确定并不大于50cm；石料含量低于50时，按填土要求施工。2.6 高填方施工：高填方的基底承受路堤土本身的荷载很大，因此对基底应进行场地清理，并按照设计要求的基底承压强度进行压实，设计无要求时，基底的压实度不应小于90。当地基松软仅依靠对原土压实不能满足设计要求的承压强度时，应进行地基加固处理，以达到设计要求。当基底处于陡坡上或谷底时，应作挖台阶处理，并严格分层填筑压实。高填路堤施工的摊铺和碾压同前述的填筑施工方法和要求，并做好加强压实度检测以下几点：2.6.1 复合现场地质情况，确定非适用性材料的覆盖厚度及分布情况，以便施工前全部挖除。2.6.2 谷槽洼地，先做好地表排水工作，将地表水引到固定的排水系统中，及时做好挡墙和护坡以免路堤边坡受到冲刷，谷槽洼地地段填方在雨季不安排施工。2.6.3 高填方施工前，按规范要求对填料进行各项性能试验，确定松铺厚度和压实厚度，并根据填料性能和填土高度确定预留沉降高度。2.6.4 高填方受水浸泡部分采用水稳性高及渗水性好的填料，其边坡比不小于12。2.6.5 施工过程中，预埋桩点进行监测，以确保每层的施工质量。3、开挖区段施工方法及工艺：3.1 施工方法：开挖区段采用场水平分层沿场平长度方向分部挖掘法施工，这样施工可以提供较大的施工场地，各层纵向拉开，做到多层、多方向出土，以安排较多的劳动力和施工机械，加快施工进度，每水平层的层高根据现场工作方便和施工安全考虑，控制在10左右。3.2 开挖作业：3.2.1 开挖前，先按照设计边坡及规范要求，做好截水沟排除挖方地段上方边坡地表水，防止对边坡面的冲刷。3.2.2 开挖顺序采用分层方法，自上而下逐层进行。挖装运作业区别土、石不同而采取不同的方法：3.2.3 表层覆盖土层或较软的岩层土层采用履带挖掘机挖装，重载自卸车运输。如遇硬土层或软岩层，直接用挖掘机挖掘有困难时，先用破碎器进行破碎松动后再逐层开挖。开挖时预留30cm边坡保护层用人工挂线刷坡。3.2.4 表层以下不能使用机械开挖的较坚硬石层，采用爆破法开挖，开挖石方用挖掘机、装载机配重载自卸车运输，短距离利用的土石方直接用大功率推土机推运至填筑区。3.2.5 挖方区开挖施工顺序见下图“土石方开挖施工工艺流程框图”。土石方开挖施工工艺流程框图坡面防护下一道工序基顶压实人工坡面整修施 工 准 备测 量 放 样预留通道分层开挖填方地段弃土场挖至预留后的设计标高4、石方爆破施工方案：4.1 石方爆破施工方法：4.1.1 爆破施工方法：主要采用深孔梯段微差爆破，一般区域不分层，一次爆破到设计标高。对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。采用泰安中风压潜孔钻机钻孔，孔径115。用小风枪进行大块解炮和基底找平。4.1.2 爆破类型：采用加强松动控制爆破，使岩体松散破碎而不飞散。4.1.3 起爆技术：采用非电起爆系统，微差起爆技术。由于一次起爆排数较多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔内装高段别毫秒雷管，外孔用35段毫秒雷管连接，实现孔外微差起爆。4.1.4 爆破规划：（1）本标段开挖必须保证23个爆破挖装作业面，以充分发挥钻爆效率，确保工期。（2）爆破规划总的原则是一层开挖自低向高处进行，对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。（3）钻爆应平行作业，钻爆作业能力和装运能力应大致平衡，避免窝工现象。4.1.5 爆破施工准备：（1）机械设备的安放：在施工场地，统一停放机械设备，保养和维修设备。（2）岩体量测：施工开始前，要对控制点进行复测，同时放边桩并整理测量结果，并对工程量进行核对。（3）施工现场的封闭：施工期间，施工场地内施工机械多，且爆破作业频繁，为减少外界干扰和安全施工，有必要对施工现场进行封闭，禁止无关人员出入。（4）施工现场封闭应主要从两方面着手：一是在施工征地线上用红（旗上写宣传标语）插立封口，路口用警示牌封闭；二是施工及管理人员应着胸卡上班，由安全员对其封闭进行经常性检查。4.2 石方爆破设计：4.2.1 对石方爆破的技术要求：石方爆破应严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理规定、爆破安全规程的有关规定，根据工程要求，地形地质条件，施工进度要求和施工机械等，合理选用爆破方法；土石方爆破施工时，应根据周围环境情况，有针对性地制定爆破方案，采取适当技术措施，保证周围人蓄、房屋及过往车辆的安全。4.2.2 爆破技术措施：为了有效地破碎岩石，同时为了防止岩过分飞散，采用加强松动控制爆破的药量计算形式；为了提高岩石破碎度，采用非电微差爆破网路，并通过“v”形起爆方法实现宽间距梯段爆破；在靠进民房等建筑物附近部位爆破时，为防止爆破飞石和控制爆破振动，遵循“多打孔少装药、减少齐发药量、减小爆破规模”的原则，可采取使梯段爆破向临空面方向、适当减小炸药单耗、增炮孔堵塞长度和逐个炮孔微差起爆等技术措施。4.2.3 爆破分层规划：石方爆破是控制挖、运、填的关键工序，采用梯段爆破分层开挖，可以尽可能多的开辟作业面，实现钻爆与装运平行作业，以充分发挥机械效率，提高机械效率，提高施工进度；本工程开挖高度均不大，因此一般区域不分层，一次爆破到设计标高。对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。深孔梯段爆破设计参数表梯段高度h（m）钻孔深度l（m）前排底板抵抗线w（m）前排炮孔间距a1（m）前排炮孔装药量q1（m）前排炮孔堵塞长i1（m）后排炮孔间距a（m）后排炮孔排距b（m）后排炮孔装药量q（）后排炮孔堵塞长度i（m）10114.73.5843.84.53.5714088.84.3.5463.84.33.55435注：每米炮孔装药量按11kg/m计算；深孔爆破用于形成作业平台开辟梯段临空面时，其爆破设计参数见下表：深孔爆破设计参数爆破高度h（m）钻孔深度l（m）炮孔间距a（m）炮孔排距b（m）炮孔装药量q（）装药长度l（m）堵塞长度i（m）44.43.02.6181.82.655.53.02.6222.23.366.63.53.0363.72.977.73.53.0424.33.488.83.53.0484.93.999.93.93.4697.02.910113.93.4767.73.3风枪浅眼爆破设计参数表爆破高度h（m）炮眼深度l（m）炮眼间距a（m）炮眼排距b（m）装药量q（）装药长度l（m）堵塞长度i（m）11.051.00.80.30.40.651.51.581.00.80.60.80.7822.101.21.00.91.20.92.52.631.21.01.21.61.0333.151.21.01.52.01.154.3 钻爆施工工艺：4.3.1 清理作业面：用机械配合人工清理作业面上的覆盖层、松渣等，为测量布孔、钻孔作好准备。4.3.2 测量布孔：由测量人员按爆破设计准确标出爆孔位置，其孔位误差不大于50mm，并绘制实际爆孔布置图。4.3.3 钻孔：由钻孔司机按标出的炮孔位置及设计钻孔深度、方向钻孔，其开眼误差不大于50mm，钻孔角度误差不大于1，炮孔深度误差不大于50mm。4.3.4 检查清孔：钻孔完成后，在装药前必须对所有爆孔钻孔质量进行检查，不合格或漏钻者应重钻补钻，并对实际钻孔参数进行记录，炮孔内有水或石硝杂物时，应用小于炮孔直径的高压分管向孔底输入高压风将水及石屑杂物吹净。4.3.5 核算药量：由爆破技术人员根据实际钻孔参数和岩石硬度情况对各炮孔的装药量进行核算调整，并标出调整后的各炮孔装药量。4.3.6 装药堵塞：由爆破人员根据爆破技术人员提供的调整后的炮孔装药量及雷管段别按照各炮孔的设计装药结构进行装药作业，炮孔堵塞应严格按设计堵塞长度，并堵塞密实，堵塞材料为黄土或钻孔岩粉，严禁装入石块，以免产生过远飞石。4.3.7 连接起爆网路：装药堵塞完成后，由爆破技术人员严格按设计的爆破网路连接各炮孔，网路连好后要有专人进行检查，防止漏接错接。4.3.8 安全警戒：爆破前必须作好人员、车辆、机械设备的撤离疏散工作，安全警戒距离为30m，在此范围内的所有人员、车辆、机械设备爆破时必须撤离。4.3.9 起爆：警戒开始后，由爆破人员将起爆电雷管绑扎好，确认警戒完成后在规定时间准时起爆。4.3.10 爆后检查处理：爆破完毕并达到规程规定的时间后，先由爆破技术人员进入现场检查，确认后解除警戒，若发现有盲爆应按爆破安全规程有关盲爆处理的规定及时进行处理，若有危石等应及时进行排检。4.3.11 清渣：爆破完毕确认安全后，开始机械清渣运输工作。4.3.12 爆破效果分析：由爆破技术人员根据爆破和请渣情况及时对爆破效果进行分析，必要时应修正爆破设计参数。4.4 爆破技术控制措施：爆破安全和质量是爆破实施过程中二个重要问题，必须十分重视。爆破安全主要指对爆破振动、飞石、空气冲击波及噪声等危害的控制，爆破质量主要是控制大块率，并保证爆破后石渣有良好松散性，以利于装运。4.4.1 爆破振动的控制：严格控制每次爆破规模，限制单段最大起爆药量，当炮孔较深情况下，可以采用逐孔微差起爆技术，以减少或消除爆破振动叠加，以最大限度的减小振动；每次爆破要有良好的临空面，使爆破炮孔从临空面开始逐段从外向内顺序间隔起爆，减少爆破的夹制作用，有效的降低爆破地震效应；控制起爆排数，加大起爆时间间隔，保证在良好的二个临空面条件下进行爆破。4.4.2 爆破飞石的控制：（1）控制爆破飞石的措施： 由于本工程施工人员、设备较多，因此有效控制飞石是本工程关键问题。主要安全措施如下：a、采用加强松动爆破的药量计算，使爆破岩石只产生破碎和适当位移，没有过多的能量对岩石产生抛掷作用。b、充分创造和利用临空面，尽可能使爆破梯段面逐排剥离的微差爆破，减小夹制作用。c、严格控制钻眼质量，确保钻角方向、角度和深度按设计进行，使同排炮眼轴线在同一平面上，避免出现孔底炮孔过近，药量相对集中而产生飞石现象。d、优化爆破参数，使单孔爆破面积合理，单耗适当。e、严格控制堵塞长度和质量，避免堵塞长度过短和堵塞不实而产生冲炮现象。为增加安全感，每个炮孔可采用装土草袋和荆笆覆盖。爆破指向避开被保护目标，大量实践表明，爆破指向的背侧是不会有飞石的。要精心设计，前排炮孔抵抗线及各排起爆时间间隔，保证其合理化。（2）爆破飞石距离的估算：正常的梯段爆破一般飞石距离不会太远，个别飞石的距离可按下式估算：rf20kfn2w式中kf为安全系数，取1.2；n0.75，w4.7m则爆破飞石的估算距离rf64m。正常的梯段爆破一般飞石距离不会太远，精心设计，精心施工，严格控制单孔装药量和保证足够的堵塞长度及良好的堵塞质量，可将爆破飞石控制在50m范围内。（3）爆破安全警戒距离：按照爆破安全规程规定，对于中深孔梯段爆破以及浅眼爆破，其爆破安全警戒距离不应小于300m。爆破安全警戒距离确定为300m。通过以上爆破技术措施，石方爆破粒径完全能够满足装运施工要求。4.5 爆破安全组织：4.5.1 爆破组织指挥系统：为了爆破安全顺利地实施，须成立一个爆破组织指挥系统。设总指挥、副总指挥各一名，下设四个职能组：既施工组、技术组、安全警戒组和协调工作组。其具体分工如下：（1）总指挥：负责爆破施工全面的组织指挥工作。（2）副总指挥：协助总指挥的工作。（3）施工组：负责按设计布孔、钻孔、装药、堵塞等工作，作到在指定时间内安全、准确地完成各项爆破施工任务。（4）技术组：负责爆破工作的各项技术工作，包括炮孔检查验收、核算药量、起爆体制作、网路连接、炮后检查、盲炮处理、爆破效果分析等。（5）安全警戒组：负责爆破器材的领取、运输、保管及清理退库等，并负责监督施工人员严格按爆破安全操作规程作业，起爆时负责人员、车辆、机械设备的清场及警戒工作。（6）协调工作组：负责周围单位、居民等的联系，炮前通知等工作，及时作好有关单位、居民的炮前撤离准备工作，并负责万一出现爆破事故时的善后处理工作。4.5.2 爆破安全警戒：爆破安全警戒距离为距爆破区300m范围，在此范围内的人员，车辆，机械设备爆破时必须撤离，爆破完毕确认安全后并解除警戒后才能重新进入爆破区。4.5.3 爆破组织实施：每次爆破必须按下列三个阶段实施：第一阶段：爆破前30分钟，由爆破总指挥下达命令，安全警戒发出开始 警戒信号并开始警戒，警戒信号为连续长声警报，清理爆破警戒范围内的人员、车辆、机械设备。第二阶段：爆破前1分钟，爆破总指挥确认警戒完成后，发出准备进起爆命令。安全警戒组发出准备起爆信号，信号为短促声警报，到达指定时间后由技术组准时起爆。第三阶段：爆破后5分钟，先由技术组进入爆破现场检查，确认安全后通知爆破总指挥，由总指挥下达解除警戒命令，安全警戒组发出解除警戒信号，信号为音乐声警报，解除警戒。4.5.4 爆破事故的处理：爆破前由协调工作组与消防、急救等有关部门取得联系，万一发生爆破意外事故，由协调工作组及时组织急救、处理、作到有备无患。4.5.5 盲炮处理：若发现盲炮时，由技术组负责爆破安全规程有关盲炮处理规定，及时妥善处理。第七节、季节性施工1、雨季施工措施：本工程施工期间有可能遇到雨天，若在雨天进行挖土、填土、爆破等工程的施工，都将受到雨水的影响，因此应采取如下相应保护措施：1.1 土方开挖时应注意保持边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑.并及时清除已开挖的基坑(槽)内的积水,尽量减少积水对天然地基的影响。1.2 填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工；快速压实工作面表层的松土使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水；雨后填土时，应将表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工。1.3 场地四周挖排水明沟及集水井，确保场地排水通畅。2、冬季施工措施：2.1 对冬季施工的项目、编制专项施工组织设计与施工进度计划，并报请监理工程师审查批准。2.2 优化实施性施工组织设计，重要建筑避免冬季施工，如有必要冬季施工，则采用严格保温措施确保砼质量，2.3 做机械设备的冬季保养工作，保证不因气候原因影响工程施工。51第二章、质量管理体系与措施“百年大计，质量第一”。保证工程质量是施工企业的宗旨，质量是企业的信誉和生命，是企业在市场经济中取得竞争优势的最重要条件。从施工方案、施工方法、施工顺序以及施工工艺方面等一系列工程管理措施方面考虑，我们制定了高标准的质量控制目标，建立了严密的质量保证体系（见“工程质量保证体系框图”），坚持和进一步完善质量管理制度，采取科学的质量管理手段通过实施一系列得力有效的质量管理措施，确保合格工程。工程质量保证体系框图工程质量目标（合格）编制相应作业指导书工程验收（合格）企业质量管理体系施工质量控制体系全面质量管理施工质量控制目标阶段性质控措施开展qc质量小组活动各施工要素质量控制施工质量管理人员施工质量保证体系施工质量管理体系土石方工程事前控制土石方工程事中控制土石方工程事后控制事前控制施工计划事前控制施工技术事中控制施工操作一、工程质量控制目标1、总目标：符合工程施工质量验收规范要求，验收达到合格标准。2、分部分项工程合格率100。二、建立严密的质量管理机构根据本工程的工程特点和技术要求，建立与本工程管理相适应的严密的质量检查组织机构，成立质量监查小组，由质检工程师领导，下设三级质量检查机构，由质检工程师全面负责该工程的质量管理工作。监查小组成员包括专职质检员和各专业工程师。每道工序完工后，施工班组组长进行质量自检，自检合格后，由专业工程师（或施工员）负责全面检查，检查合格后，由专职质检员进行抽检、填报质检单、报检。从而形成一级领导，三级检查，工序重点控制，层层把关