300MW机组低汽温保护改造方案和实施.pdf

2 0 0 6年第 1期 安徽电力科技信息 3 o o mw 机组低汽温保护改造方案和实施 马鞍山万能达发 电公司 3 0 0 mw2号机组 ， 采用的锅炉为亚临界 ， 一次 中间再热 ， 燃煤汽包 炉 ， 型号为dg1 0 2 5 1 8 3 一 5 。汽轮机为亚临 界 中间再热 ， 双缸 ， 双排汽凝汽式汽轮机， 型号 为n 3 o 0 1 6 7 5 3 8 5 3 8 。 d c s 为新华x d p s - 4 0 0 一体化控制系统。 近年来， 随着供电形势紧 张， 电煤需求增加， 煤质下降， 致使锅炉燃烧不 稳定 ， 2 0 0 4年公司因煤炭质量原因共发生非计 划停运 3次 ， 因此实施低汽温保护改造有着十 分重要意义 为实现低汽温保护 ( 即停炉不停机 ) ， 汽机 和锅炉控制逻辑须进行必要修改； 现将其改造 方案和实施情况介绍于后 。 1 汽机方面 d e h 系统 mf t后， 汽轮机快速降负荷。d e h以 1 5 0 mw mi n的速 率 降 负荷 至 6 0 mw ， 再 以 5 0 mw mi n的速率降负荷至1 5 mw 。 在d e h 的 组态 s a ma 图上， 锅炉 mf t信接入 d e h 的 r b 1接 口， 修改r b 1负荷下限常数为1 5 mw ， 同 时 做 一 个 run b ac k 速 率 s f t 模 块 实 现 6 0 mw 负荷以下 rb速率变为 5 0 mw mi n 在 负荷 降至 1 5 mw 后， 由于主汽压在不断下降 ， 机组功率还会有所下降。故在 r b完成后， 运行 人 员手动在 de h 画面投入功率回路以免逆功 率保护动作。 d e h在mf t信号发出后， 自动进行阀 切换 ， 由顺序阀控制切换至单阀控制。 计算主汽温度及其温度波动值 主汽温度 由两只机侧高压主汽 阀进汽温度 经品质判断， 计算后得出。 当两温度点品质都好 时， 主汽温度为两点温度的平均值 ， 当其中一点 为坏值时， 主汽温为另一好点的温度值 。 主汽温度波动值计算原理如图 1 。 s l i t s n s l i1 sfr s l i- r 汽温 xl y xl y xl y xl y x1 y 2 ) ( 2 x 2 2 ) ( 2 四 ( 2 0 - 0 )一 ( 1 9 o ) ( 1 8 - o ) ( 1 7 o ) z z z z z r r r “ r ( 1 6 - 1 ) 2 l 2 l 0 ( 1 6 - 1 ) 2 0 ,2 o o ( i 6 1 ) 1 9 ,l 9 o ( 1 6 - 1 ) l 暑 l l 8 o ( 1 6 - 1 ) i 7 l i 7 0 rmp s u=m 8 ad d 5秒内主汽温 0 ，0 b略e y n8 _ 0 、 x2 y l ， 0 y l o en d d ( 1 9 - o 1 x3 -1 o 0 ho ld t 2 ) 一 x4 2 3 t 2 3 0 r ， i f 2 l - o 、 x5 l 6 l l 6 0 2 2 z 2 2 0 s f t为无扰切换模块 ， 在z=0选择 x 2通 道， 在z =1 选择x1 通道； r 为斜坡信号发生 图 1 动值 器， 时 间设定 在 1秒 ， 在上图 中实现定 时器功 能， 1秒钟产生一次脉冲； 当 r 输出为 1时 ， 主 17 维普资讯 2 0 0 6 年第1 期 安徽电力科技信息 汽温度值通过 x l 通道被第一块s f t选中， 此 时y输 出为当前温度 ， 当r 。 输 出变为 0时 ， 主 汽温度值通过x 2 通道被第一块 s f t选中， 此 时y输 出为上一次脉 冲到来 时的主汽温 ， 即第 一 块 s f t的输出为 1 秒钟前的主汽温， 同理第 二块s f t的输 出为2秒钟前温度 ， 依此类推。 再 将这些温度取最大值后减去当前温度值 ， 得到5 秒钟内温度波动值。 其 他更 长时间温度波动 值的计算 原理相 附表 同， 就不一一敷述。 计算蒸汽过热度 主汽压经过两个 f ( x ) 1 2段折线 函数模 块 计 算 出 对 应 主 汽 压 下， 蒸 汽 的 饱 和 温 度 ， hl al m 模块实现 9 mp a以上和以下两个f ( x ) 的切换， 主汽温减去蒸汽的饱和温度得到主蒸 汽过热度。 再热器蒸汽过热度也用此方法计算 。 两个f ( x ) 参数如下附表。 x 0 0 0 1 0 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 i 1 0 y 6 9 8 2 1 5 1 8 5 1 7 9 8 8 2 1 2 3 7 2 3 3 8 4 2 5 0 3 3 2 6 3 9 2 2 7 5 5 6 2 8 5 8 2 9 4 9 8 3 0 3 3 1 i 3 1 o 9 6 x 8 9 1 o 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 l 8 1 9 y 2 9 4 9 8 3 0 3 3 1 3 1 0 9 6 3 1 8 o 4 3 2 4 6 4 3 3 0 8 1 3 3 6 6 3 3 4 2 1 2 3 4 7 3 2 3 5 2 2 6 3 5 6 9 6 3 6 1 4 4 主 主 蒸汽过热度 s ama 图如图2 。 增加低汽温保护逻辑 ( 图3 ) ， 机组正常运 行中低汽温保护仅在锅炉 mf t后至锅炉重新 点火、 运行人员复位保护前这段时间内对汽轮 机起保护作用。低汽温保护 由运行人员在操作 员站( op u) 通过低汽温画面手动投切。低汽温 保护用的mf t信号是采用硬接线信号和网上 通讯点相与方法取出， mf t硬接线信号接入2 号dp u， 新增低汽温逻辑在 2号dp u 实现。 正常升炉开机 ， 低汽温保护在 6 0 mw 负荷 1 8 图 2 时手动投入， 正常停炉、 停机 ， 降负荷至 6 0 mw 时手动切 除。机组正常运行 中“ 投入” ， 不准 切 除。锅炉发生mf t重新点火后 ， 立即按“ 复位” 按钮复位低汽温保护。 需要引起注意的是 ： 当低 汽温保护拒动以及机前主汽温度降至4 6 0 c时 ， 机前再热汽温降至4 1 7 时， 仍未点火， 无条件 手动打闸停机 在 d e h主菜单上增设专 门低汽温保 护 画面 ， 包含低汽温保护的投切、 炉侧机侧重要参 维普资讯 2 0 0 6年第 1 期 安徽 电力科技信息 数的显示以及 5 个软光字牌报警分别是： 图 3 低汽温保护逻辑图 a 一级蒸汽温度和一级金属温度偏差超范 一副 mf t的do点送汽泵 e t s跳闸。 围( 小于 5 6 大于1 1 1 ) 报警 ( 3 ) 旁路系统 b 过热：器出 口主蒸汽过热度低于 1 4 o 报 由于在mf t后主汽压略有上升后( 不超过 警 。 c 上下缸外壁温差大于 4 2 。 c报警 。 d 主汽门前主蒸汽温度低于 4 8 o 且负荷 大 于 3 o mw 报警。 e 主汽门前主蒸汽温度在1 o 分钟内下降 3 0 。 c报警 。 f 再热蒸汽过热度低于 1 1 0 c报警。 。 ( 2 ) me h 系统 锅炉 mf t后 ， 机组 负荷快速下降 ， 由于两 台汽泵维持高转速运行 ， 势必要消耗大量蒸汽 ， 引起主汽温和主汽压下降过快， 不利于维持熄 火后的主汽温度 ， 消耗辅 汽也不利于维持轴封 汽 压力 ， 停炉 不 停 机 就 有可 能 不 成 功， 所 以 mf t后 ， 汽动给 水泵 应 跳闸 ， 电动 给水 泵 自 启 由于汽泵e ts中的l p c板只能接受硬接线 点， 故mf t信号经网络传输至me h后， 做出 1 mp a ) ， 就迅速下降， 故旁路 的动作条件不做修 改， 仍保留 目前的汽机跳 闸或压升梯度大 ， 高旁 快开保护 。在锅炉 mf t机组 r b时 ， 如发现旁 路动作， 应及时关闭， 并将旁路切除。 2 锅炉方面 ( 1 ) 为防止mf t后 ， 由于过热器 、 再热器减 温水进入 ， 造成汽温下降。过热器、 再热器所有 减温水电动隔离门、 调整门应联锁 自动关闭。 ( 2 ) mf t后运行人员应尽快通过手动操作 将风 量降至 3 o 4 o 9 ， 6 ， 风 量小 于 3 o 保护 在 mf t后应 自动解除。 ( 3 ) 为防止吹扫 中断， 吹扫条件也做相应修 改 ： 吹扫条件 中， “ 二次风 门全开” 条件 由取 风门全开“ 反馈” 信号改取风门全开“ 指令” 信 号。 】 9 维普资讯 2 0 0 6 年第 1期 安徽 电力科技信息 二次小风门超弛开 ： 原逻辑为mf t后 5 分钟超弛开 ， 5分钟后超弛开信号消失 i 二次风 门指令恢复为超弛前指令。现修改为 ， mf t后 超弛开二次 小风 门， 并将各二次小风 门各分操 切手动， 炉膛在满足后 吹扫条件情况下 ， 进行 5 分钟吹扫 ， 结束后 ， 且送、 引风机未全停时 ， 复位 超弛信号， 二次小风门保持超弛后的指令， 此时 可 以对各层二次风门进行操作。 吹扫条件中 ， “ 汽包水位正常” 信号取消。 保 留投粉允许用水位正常信号 。 取消“ 过、 再热器烟气挡板在垂直位置” 的吹扫条件 ， 用 “ mf t全开过 、 再热器烟气 挡 板” 全开指令信号做 。 运行人员根据mf t首发原 因， 只要不是设 备损坏等不能立即恢复 的故障 ， 在检查 吹扫条 件满足后 ， 进行炉膛吹扫。锅炉吹扫完成后 ， 迅 速投运油枪 ， 汽温偏低时应投入f层油枪 。 点火 成功后 ， 注意控制过热汽温下降趋势， 同时注意 前屏后汽温上升速度 ， 严防此处超温。 可适当降 低炉膛总风量 ， 有利于油枪点火成功， 避免风量 过高会加速过、 再蒸汽温度下降。 点火后根据锅 炉汽温、 汽压逐渐开启汽机调门， 增加负荷。恢 复机组正常运行 。 3其他 ( 1 ) 为维持辅汽和轴封压力 ， m 信号发 出后 ， 发一个6 o秒的脉冲， 自动开启2号机辅汽 联箱进汽 电动 门， 辅汽 自动切换 。mf t信号发 出后 ， 发一个 2 o秒脉 冲， 自动 联锁开足辅汽至 轴封调整门， 自动关闭轴封溢流调整门。 ( 2 ) 电泵 自启正常后 ， 厂用 电要实现人为 自 动顺序切换。 为此增加厂用 电顺切逻辑及画面 ， 可在操作员站“ 2号机 电气主菜单” 中厂用 电顺 切系统画面上完成顺序切换操作 。 4 结束语 锅炉mf t后 ， 机组减负荷要迅速 ， 具有在3 分钟 内从满负荷 ( 3 0 0 mw) 降至 1 0 mw 左 右的 能力 ， 这是实现停炉不停机关键的部分。 锅炉在 mf t后 ， 注意稳定汽包水位 ， 要在最短时间内 完成吹扫 ， 重新点火 ， 否则无法维持主汽的过热 度 。 整个停炉不停机过程中 ， 必须确保机侧主汽 过热度在规定范围内。运行人员应加强汽轮机 轴振、 差胀、 缸胀 、 轴 向位移、 上下缸温差参数的 监视 ， 如 出现异常 明显 变化 ， 达到 或接近跳 机 值 、 打闸停机 。以免造成设备损坏 。 马鞍 山万能达发电公司 金 自明 张炜 叶轮给煤机在调试过程中 暴露的相关问题及对策 1 设备概况 安徽宿州汇源 电热有限公司 4号机组扩建 工程输煤系统新增 了火车来煤系统。输煤流程 为 ： 火车螺旋卸车机卸煤， 原煤进入卸煤沟。煤 沟采用双 线缝式煤沟 ， 是按整 列火车车皮 ( 6 0 节) 进厂考虑的 ， 总长度2 1 5 m。 煤沟下部安装了 叶轮给煤机 ， 原煤经叶轮给煤机、 皮带机上原煤 斗或经斗轮机上煤场。 叶轮 给煤机型号为 ： ygm3 0 0 ( 下支承式) 采用江苏海峰电力机械集 团股份有限公司的产 品， 由主传动、 行走机构、 力矩臂保护、 叶轮本体 2 0 和移出机构等部件组成 ， 供电方式为滑触线。 主 要技术参数见 附表 。主传动、 行走机构彼此分 开