600MW汽轮发电机定子绕组更换线棒绝缘监督.pdf

2 0 o 6 年第5 期 华 中 电 力 第l 9 卷 6 0 0 mw 汽轮发电机定子绕组更换线棒绝缘监督 廖 义勇 f 浙江国华浙能发电有限公 司 ， 浙江 宁波3 1 5 6 1 2 ) 摘要 ： 介绍了6 0 0 mw 汽轮发电机定子绕组更换线棒的绝缘监督全过程。以浙江国华浙能发电公司新建工程 2 号机为 例 着重介绍对发电机现场修复定子绕组技术监督的目的、 标准和方法。指出监督过程中的重点环节， 提出监督过程中 出 ei*- 1 题及解决措施。为 6 0 0 m w 汽轮发电机 定子绝缘监督提供借鉴。 关键词 ： 定子线棒 ； 绝缘监督； 耐压试验 ； 起晕试验 ； 铁损试验 中图分类号 ： t k 2 6 8 文献标识 码 ： b 文章编号 ： 1 0 0 6 6 5 1 9 ( 2 0 0 6 ) 0 5 0 0 4 8 0 2 t h e i n s u l a t i o n s u p e r v i s i o n o f 6 0 0 mw t u r b i n e - g e n e r a t o r s t a t o r w i n d i n g c o i l ba r s s c h a n g i n g li ao yi y o n g 浙江国华浙能发电有限公司 2号发电机制造商 为上海汽轮发电机有限公司，型号 ： q f s n - 6 0 0 - 2型 水氢冷汽轮发电机、出厂编号 ： 6 0 s h 0 1 5 、额定功率 ： 6 0 0 m w、 额定电压 ： 2 0 0 0 0 v， 额定电流 ： 1 9 2 4 5 a， 定子 槽数 z 1 - - 4 2 ； 线棒截面尺寸 ： 槽部为 4 5 ) ( 5 9 3 ， 端部为 4 6 2 x 5 4 3 ( 0 量值) ； 线棒主绝缘厚度设计值为 5 4 mm。 2号发电机根据春节临修计划，于 2 0 0 6年 1月 2 7日1 ： 1 7停运检修。电气专业人员在对 2 号发电机 定子端部检查中， 发现汽励两侧端部绕组各有 l 处定 子线棒绝缘过热烧损故障。 两个故障点在汽励两侧的 几何位置相同 绝缘碳化位置都在 4 、 5号槽上层线棒 之间的f j 汽、 励两侧端部槽 1：3 都约 8 0 c m ) 水笼带断1：3 附近 ， 两个故障点故障现象为绝缘碳化， 其中5号线 棒汽侧主绝缘碳化较严重 ， 深度约 3 mm 。 经对烧损线 棒绝缘表面的清理 ， 发现故障线棒绝缘烧损碳化区域 只发生在主绝缘外层， 绝缘 内层无烧损现象 ， 说明烧 损碳化过程是从外向内发展的过程， 故障起点是在故 障线棒绝缘外部。 检查发现 2 号发电机定子绝缘故障后 公司积极 组织上海汽轮发电机厂及各方援助专家开展了紧张 的抢修 、 恢复工作。2 0 0 6年 2月 l 0将发电机转子抽 出后， 各方专家联合检查确认 4 、 5号槽上层线棒主绝 缘已严重损伤，决定更换线棒 2根 ( 4 、 5号槽上层线 棒1 。经过公司电气专业技术人员和发电机厂的团结 奋战 于 3 月 3 0日2号发电机完成了回穿转子工序 4月 8日并网发电。 浙江国华浙能公司 2号机组定子绕组绝缘监督 全过程主要由： 外观检查 、 备品线棒试验验收、 线棒嵌 线前后绝缘试验、 线棒总烘后试验 、 整体绕组试验及 故障处理等环节组成。 1 外观检查 对发电机定子绕组备品线棒进行开箱检查 ， 是否 存在线棒变形、 绝缘破损、 受潮等缺陷， 线棒尺寸是否 合格， 必须严格把关。如有上述现象， 应及时反映， 进 行处理后方可进行验收， 必要时提出更换新的线棒。 2 发电机定子线棒试验 2 1 定子新线棒嵌 入前的试验 定子线棒下线前试验包括绝缘电阻测试、 交流耐 压试验 、 线棒水压、 线棒水流量及起晕试验等项 目。 表 1定子 线棒 的测 试 项 目及 标 准 序号 试验项目 标 准 1 备品( 新1 线 棒端 部交 流耐 电压 3 0 0 0 0 v， 1 mi n 2 备品( 新) 线棒槽部交流耐电压 5 7 5 0 0 v， 1 mi n 3 备品( 新1 线棒电晕试验 3 0 0 0 0 v， 不起晕 4 备品( 新1 线棒水压 1 5 mp a ,2 h 5 备品( 新) 线棒水流量试验0 1 a 1 5 s ，偏 差不 大于平均值 明 l u f l 1 发电机定子膛内剩余线棒处理 拆上层定子线圈： 剥离上下层线圈头子的绝缘层 和绝缘套 松掉上下层线圈卡箍并用热吹风机加热绝 缘引水管二端 ， 拆除上下层线圈的绝缘引水管 ， 分离 上下层线圈焊接接头拆上层线圈端部支撑环， 拆出上 层线圈相关的端部本相和隔相垫块 ，拆可调绑环， 敲 收 稿 日期 ： 2 0 0 60 51 0 作 者 简 介 ： 廖义勇( 1 9 7 3 一) ， 男 ， 湖北荆州人， 工程师， 从事 6 0 0mw 火力发电厂设备维护管理 工作 48 维普资讯 第 1 9卷 6 0 0 mw 汽轮发 电机定子绕组更换 线棒 绝缘监督 2 0 0 6年第5期 出间隔垫块 ， 拆出槽 口垫块和槽内气隙隔板 风橡皮) 等， 拆槽楔 ， 拔出侧面半导体垫条， 拆上层线圈 拆出层 间垫条， 清理端部和槽内， 检查层间测温元件的情况， 将 二侧端部层间支撑管拆除， 修磨残留杂物后清理端部。 f 2 1 线棒 处理 后的起晕电压试 验 起晕试验发现： 三相都有少量起晕点。 a相励端： 2 5 k v无起晕现象： 汽端 ： l 6 k v有一点起晕： b相励端 ： l 6 k v有一点起晕； 汽端 ： 2 0 k v有两点起晕 ， 2 5 k v有四点起晕。 b相励 端 ： 2 5 k v无起 晕现象： 汽端： 1 9 k v有一点起晕， 2 5 k v有三点起晕 f 3 1 补晕处 理 检查清理整个发电机定子f 4 寺 别是定子槽内) 。对未 拆出的定子线棒起晕试验的起晕点视情做补晕处理。 ( 4 1 对剩余未拆 出的下层定子线棒做电气试验。 ( 5 ) 嵌线前铁损试验， 试验标准 ： 1 4 t ,4 5 ra i n ( 1 2 t ， 9 0mi n 1 试验接线图如图 1 所示 图 1 发 电机 定子铁 芯试 验接 线 图 wl _ 励磁线圈； wll 卜测量线圈； t a 一 测量电流互感器； r 、 ， 一 测量电压 互感器； a 一 电流表 ； 、 l电压表； w一 低功率因数功率表 嵌上层线圈 ( 1 )清 理检查 定子 的槽 内情况 ， 放层 间 垫条布置 和端部层问支撑管水笼带预埋 ， 检查测温元件。注意 水笼带出口应避开隔相位置。 ( 2 ) 上层线圈下线， 槽内 临时支紧固定 4点 ； 端部绑扎带可边嵌边绑扎 间隔 垫块 要塞紧 、 填平 ， 表面平于线圈表面 绑扎 整齐 。 端部装支撑环、 可调绑环 、 本相垫块等。 端部装 工具绝缘引水管( 用拆下的绝缘引水管， 要求干净) 。 槽内放帆布涨管及工具槽楔。 通气压力o 5 3 mp a ， 预装可调绑环拉紧楔块和隔相垫块 按工艺守则要求灌胶汽励二侧装木制大封 板，灌胶后利用电厂系统泵提供的热水加热线圈 要 求线圈温度 7 5 +_ 5 ( 层问测温元件平均温度) ， 加热水 的升降温速度不超过 l 0 h 同时注意监控铁心， 要求 线 圈温度与铁心温度尽可能小于 l 5 ， 并保温 3 6 h 。 烘压过程结束拆封板 ， 吹清线圈内剩水 ， 拆工 具槽楔和帆布涨管，槽内用支紧工具临时固定 7点， 拆临时绝缘引水管； 测线圈槽深， 检查层间测温元件和线 圈表面电( 1 o o - 5 o o o o a ) ， 凿水笼带并做封口处理。 敲槽楔 、 装挡风橡皮和绑扎。 垫塞隔相间隙， 装可调绑环拉紧楔块。 清理整个定子， 槽楔检查孔贴胶纸保护。 3 上层嵌线后的技术监督工作 f 1 1上层嵌线后检查测温元件无短路 、 开路 、 绝缘 电阻 l mq 测直流电阻 ； f 2 1定子线棒嵌 线后 的试验包括 绝缘 电阻测试 、 交流耐压试验 、 铁损试验等项目。 4 后续修复工艺过程中的绝缘技术监督工作 ( 1 ) 上下层接头 、 相接头焊接。 f 2 ) 清理焊接头子。进行超声波探伤检查 。 f 3 ) 测三相直流电阻。 扣除引线影响后三相不平衡 1 5 o o 并与出厂数据及设计值比较不得有显著差别。 ( 4 1 线圈做水流量检查。 ( 5 1 装绝缘引水管和卡箍。 ( 6 ) 装堵板。 通定冷水 ， 做整机水压试验， 无渗漏。 r 7 )做超声波流量检查。 ( 8 )包主绝缘 。 ( 9 )彻底清理整个定子内外。 装s n木制大封板。 ( 1 0 1 总烘焙及喷漆。 ( 1 1 )利用电厂水系统加热定子， 线圈温度控制在 7 5 +_ 5 ( 层间测温元件平均温度) ，加热水的升降温速 度不超过 l 0 h ， 同时注意监控铁心 ， 要求线圈温度 与铁心温度尽可能小于 l 5 ， 并保温 2 4 h 。 ( 1 2 )冷却 ， 拆除二端木制大封板， 通过控制水温 发电机定子逐步降温 ， 降温速度不大于 1 0 k h 。降温 至 5 0 +_ 5 o c ， 喷发电机定子表面覆盖漆。 ( 1 3 )气干 2 h后， 装汽励二端木制大封板。 ( 1 4 ) 发电机通入定冷水 ， 逐步升温 ， 升温速度按 厂家现场技术员要求进行 不大于 l 0 k h ( 1 5 )升温至7 5 5 ， 保温 2 4 h 。 ( 1 6 )冷却 ， 通过控制水温发电机定子逐步降温 ， 降温速度不大于 l 0 k h 。降温至 5 0 - _ 5 c ， 拆除临时测 温元件、 木制大封板 ， 自然冷却至 4 0 以下。 ( 1 7 】拆去槽楔检查孔上纸带 ， 检查层间测温元 件， 下层线圈与锥环问塞紧浸渍适形绳， 清理发电机。 以上项目完工后， 定子绕组整体试验项目 如表2 所示。 4 9 维普资讯 2 0 0 6 年第5 期 华 中 电 力 第1 9 卷 葛洲坝换流站控制保护系统国产化改造 许 世 刚 f 国家 电网公 司宜 昌超高压管理处 ， 湖北 宜 昌 3 005 ) 摘要 ： 通过对葛洲坝换流站控制保护系统国产化改造工程的实践， 为今后直流工程 自主创新、 全面国产化积累经验。 关键 词 ： 换 流站 ： 控 制保 护 系统 ； 国产化 改造 中图分类号 ： t m7 7 文献标识码 ： b 文章编号 ： 1 0 0 6 6 5 1 9 ( 2 0 0 6 ) 0 5 0 0 5 0 0 3 ho me p r o d u c e d re c o n s t r u c t i o n f o r co n t r o l a n d p r o t e c t i o n s y s t e m o f ge z h o u b a c o n v e r t e r s t a t i o n xu s h i g a n g 0 概述 葛洲坝至南桥 5 0 0 k v直流输电工程系我国第 一 个超高压直流输电工程 输送容量 1 2 0 0 mw， 输电 线路全长 1 0 4 6 k m。该工程由原瑞士 b b c公司总承 包 两极分别于 1 9 8 9年和 1 9 9 0年投入运行。 葛南直流投运后， 实现了华中与华东地区两大电 网之 间的异 步联 网 ： 运行 1 4年以来 源源不断的 中西 部水电资源被输送到经济发达的华东地区 实现了党 中央和国务院“ 西电东送” 的战略 目标。 在三峡电厂发 电后 该工程还将对三峡电力外送起到重要作用。 随着运行时间的推移， 葛洲坝和南桥换流站的直 流控制保护系统元件老化 日益严重 备品备件很难保 证供应。为确保三峡机组投产后电力安全可靠送出 国家电网公司在技术准备充分和条件成熟的基础上 决定对葛南直流输电系统的控制保护系统进行国产 化改造 。 自2 0 0 2年起 葛南直流控制保护系统实施国产 收稿 日期 ： 2 0 0 6 0 5 2 6 作者简介 ： 许世刚( 1 9 6 4 一 ) ， 男， 工程师， 从事电力系统生产管理工作 化改造工作历经了前期准备、 立项、 规范书、 方案拟定 审批、 设计、 设备制造、 安装、 调试及试运行各个阶段， 并全部顺利 、 圆满结束。在 2 0 0 5 年 4月 3 0日完成一 个月试运行后。 葛南直流系统已转入正式运行， 通过 9 个月的稳定运行。 证明国产化改造非常成功， 目前该控 制保护系统已推广运用在新建的“ 三沪” 直流工程中。 1 葛洲坝站国产化改造工程主要工作阶段与 工程量 葛洲坝站的改造工作于 2 0 0 4年 9月 2 8日正式 开始， 于 2 0 0 5年 4月 1日( 原定于 2 0 0 5年 6月 1日) 零点双极投入试运行。 主要改造和试运行经历了以