外墙保温及面砖施工要点与质量控制ppt课件

外墙保温及面砖施工 要点与质量控制 1 目 录 一、外墙外保温系统简介 二、外墙外保温系统的类型 三、外墙外保温系统各种材料的主要技术性能指标 四、外墙外保温系统的施工要点 五、外墙面砖的粘贴及质量检查验收 六、外墙外保温系统的质量控制及检查验收 七、工程竣工资料 2 外墙保温及面砖施工要点与质量控制 一、外墙外保温系统简介 外墙外保温系统是指保温系统位于建筑物外侧的保温体 系。可以采用现场逐层施工，也可采用工厂预制、现场装 配的方法进行施工。目前应用比较广泛的是现场逐层施工 的方法。它的主要功能是： 1、提高原结构墙体的保温隔热性能，使复合墙体的传热系 数和热惰性指标满足节能设计或节能标准的要求。降低 建筑物采暖和空调能耗，减少对环境的污染，提高居民 的居住适度。 2、保护原结构墙体，使之免遭室外大气中温湿度反复变化 的影响，避免室外紫外线辐射、酸雨腐蚀、雨雪水渗透 有害作用的破坏，以提高建筑物的使用寿命。 3、节能指标：达到65%。 3 因为外墙外保温系统包覆在建筑物的外侧，故还应具以下功能： 1、带外饰面的外保温系统同原结构墙体（尤其在高层建筑 中）必须有牢固的连接，在自重、风压作用下不脱落； 经受室外大气温湿度变化而保持稳定；在强烈地震或火 灾发生时，不给居民或消防人员增添额外的伤害和困难 ； 2、防水作用：该墙体具有高弹性和整体性，解决了墙面开裂，表 面渗水的通病，特别对陈旧墙面局部裂纹有整体覆盖作用。 3、外保温系统及其组成材料应有足够的耐久性，在正常使 用和正确维护的前提下，外保温系统的使用寿命不得低 于25年。 二、外墙外保温系统的类型 目前常见的几种建筑外墙外保温系统有： 1、EPS、XPS板现浇混凝土外墙外保温系统（无网现浇体系俗 称：大模内置）； 2、粘贴EPS、XPS板外墙外保温系统（后粘法） 4 3、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统（保温浆料体 系）； 4、硬泡聚氨酯复合胶粉颗粒保温体系 5、EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（有网现浇体 系俗称：大模内置）； （其中：1、2、3项常用，4、5项不常用） 三、外墙外保温系统各种材料的主要技术性能指标 1、聚苯板（EPS）性能指标 聚苯板除应符合GB/T10801.1GB/T10801.2-2002规定 的阻燃型（ZR）的要求外，还应符合以下要求： 5 项项 目单单 位指 标标 表面密度Kg/m31822 导热导热 系数W/m.k0.042 抗拉强度Mpa0.1 氧指数%30 尺寸稳稳定性%0.20.3 陈陈化时间时间 自然条件d42 蒸汽（60）d5 6 2、挤塑聚苯板（XPS）性能指标 项项 目单单 位指 标标 表面密度Kg/m32532 导热导热 系数W/m.k0.03 压缩压缩 强度Mpa0.15 氧指数%30 陈陈化时间时间 自然条件d42 蒸汽（600）d5 吸水率 （水96h）%1.5 7 3、胶粉聚苯颗粒性能指标 项项 目单单 位指 标标 湿表观观密度Kg/m3350420 干表观观密度Kg/m3230 导热导热 系数W/m.k0.059 压缩压缩 强度（56d）MPa0.25 难难燃性B1级级 抗拉强度（56d）MPa0.1 压压剪粘贴贴强度（56d）MPa0.05 线线性收缩缩率%0.3 软软化系数0.7 8 4、聚苯板粘接剂性能指标 项 目单 位指 标 拉伸粘接强 度 常温常态态14d MPa 0.70 (与水泥砂 浆试块浆试块 ) 耐水（浸水48h,放置24h ） 0.50 耐冻冻融（冻冻融循环环25次 ） 0.50 拉伸粘接强 度 （与 18kg/m3聚 苯板） 常温常态态14d MPa 0.10且聚苯板破坏 耐水（浸水48h,放置24h ） 0.10且聚苯板破坏 耐冻冻融（冻冻融循环环25次 ） 0.10且聚苯板破坏 可操作时间时间h2 抗压压强度/抗折强度3.0 9 5、抗裂（聚合物）砂浆性能指标 项 目单 位指 标 可操作时间时间h2 拉伸粘接强度 (常温28d)MPa0.8 浸水粘接强度 (常温28d，浸水7d) MPa0.6 抗弯曲性5%弯曲变变形无裂纹纹 渗透压压力比%200 压压折比（抗压压强度/抗折强度）3 10 6、面砖粘结砂浆性能指标 项项 目单单 位指 标标 胶液在容器中的状态态搅搅拌后均匀、无结块结块 粘结结砂浆浆稠度mm70100 拉伸粘结结强度达到 0.17Mpa时间间时间间 隔 晾置时间时间min不小于10 调调整时间时间min大于5 拉伸粘结结强度MPa0.7 压压折比3.0 压缩压缩 剪切强度原强度MPa0.8 耐温（7d）%强度比不小于70 耐水（7d）%强度比不小于70 耐冻冻融（25次）%强度比不小于70 线线性收缩缩率%3.0 11 7、热镀锌方孔钢丝网性能指标 项项 目单单 位指 标标 工艺艺热镀锌热镀锌 丝丝径mm0.80.9 网孔大小mm12.712.7 焊焊点抗拉力N65 镀锌层镀锌层 重量q/m2122 8、面砖勾缝剂性能指标 项项 目单单 位指 标标 抗拉粘结结强度MPa0.5 浸水后拉伸粘结结强度MPa0.5 憎水性%95 可变变形性%5 可操作时间时间h3 12 四、外墙墙外保温系统统的施工要点 （一）EPS、XPS板现浇混凝土外墙外保温系统（无网现 浇体系俗称：大模内置）施工要点： 1、做法描述： 以EPS、XPS板为保温隔热层，置于混凝土墙体外侧一次 浇注成型（辅以锚栓拉结），并以聚合物砂浆复合玻纤网 格布（热镀锌 方孔钢丝网）作为防护层，涂料饰面（面砖 饰面）的外墙外保温系统。 2、基本构造： 13 14 3、施工工艺及要点： （1）施工流程 绑扎墙体钢筋并加垫块 板材加工 安装EPX、XPS板插接栓与钢筋固定立内侧模板 穿穿墙螺栓 立外侧模板 紧固螺栓，调垂直 浇筑混凝土拆除模板 挂钢丝网，用钢垫圈 将钢丝网卡紧 抹聚合物砂浆 粘贴面砖并勾缝 配置聚合物砂浆配置面砖粘结砂浆 15 （2）施工要点： 1）EPS（XPS）板安装 a、按设计墙体厚度弹出水平线和垂直线，以保证墙体厚度 准确。绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块。垫 块应固定于燕尾槽EPS板凸槽面上且要求每块EPS(XPS)板内 不少于6块（垫块具体数量视板高而定），用以保证保护层 厚度符合规范要求，同时确保保护层厚度均匀一致。 b、安装顺序：先安装阴阳角保温构件，从一侧进行拼装EPS （XPS）板，如施工段较大可在两处或两处以上同时拼装。 c、燕尾槽EPS（XPS）板安装完毕后，在板缝处及板中间设 置钢塑复合插接栓，插接栓呈梅花状分布，中距 300350mm，并将钢塑复合插接栓用铁丝绑扎固定在钢筋 上；注意不要将插接栓与钢筋绑扎过紧，束缚住即可（插 接栓在与墙体钢筋绑扎时应留出2mm-4mm的松动量，以免过 紧压缩保温板，脱模后造成保温层表面不平整）。 16 （首层燕尾槽EPS板安装时必须严格控制在一条水平线上，使与上层 板的缝隙紧密并保证垂直） 2）内外墙模板固定 a、首先固定外墙内侧模板，穿穿墙螺栓；可按照大模板穿 墙螺栓的间距和位置，用木钻给聚笨板开孔，使模板与聚苯 板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆。 b、固定外侧大模板，固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整 垂直、平整。 （在模板未安装之前，必须将墙体钢筋根部杂物清理干净） 3）浇灌墙体混凝土及拆模 a、为防止浇灌时破坏燕尾槽EPS板，应在模板上部加一个槽 形的镀锌铁皮罩。窗台下部的混凝土墙浇灌应密实，浇灌时 应在其两边同时下料。 b、新、旧混凝土接茬处应均匀浇注50100同强度的细 石混凝土（同强度的水泥砂浆）；为了保证混凝土墙体的密 实性，混凝土应分层浇筑，厚度控制在500mm。 17 混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2h。 c、常温下混凝土强度达到1.2MPa方可拆除墙体模板。 d、拆模后保温板表面如有水泥砂浆应及时清理，要检查混 凝土及EPS板的质量，以便补救。 （在浇注混凝土时，注意振捣棒在插、拔过程中，不要损坏保温层） 4）抹聚合物抗裂砂浆 a、先用泡沫聚胺脂或保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞；板面门窗 洞口如有缺陷应用保温砂浆或聚苯板加以修补；清理保温板 面层，使面层清洁无污物。 b、局部坑凹处用聚苯保温砂浆进行局部找平，个别鼓出部分 用粗砂纸打磨。 c、挂钢丝网：按层高、窗洞口尺寸，裁剪钢丝网竖向使用， 自上而下顺序用钢垫圈将钢丝网固定在钢塑复合插接栓上并 卡紧，确保钢丝网与聚苯板有一定距离；个别网片不平鼓出 部分可用小型塑料U型卡固定。 d、钢丝网片的搭接：平面部位相邻网片之间搭接宽度不应 18 小于100mm，阴阳角搭接宽度不应小于200mm。 e、抹聚合物抗裂砂浆：应分二遍成活，第一遍抗裂聚合物 砂浆厚度以无明显外漏钢丝网为宜，一般厚度3-4mm；待聚 合物砂浆初凝后在其表面再抹第二遍抗裂聚合物砂浆，第二 遍抗裂聚合物砂浆厚度以全部覆盖钢丝网并找平、找直，一 般厚度5-6mm。 （搅拌的聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。抗裂聚合物砂浆 在配置2h内必须用完，不得使用过时灰） f、门窗洞口在抹浆料时距门窗框边应留出10mm缝隙以备打 胶用。 g、在抗裂聚合物砂浆表面，按设计要求粘贴外墙装饰面砖 （抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7后即可进行饰 面砖粘贴工序）。 （粘贴外墙装饰面砖要点详见第六节） 19 (二）粘贴EPS、XPS板外墙外保温系统（后粘法）施工要点 1、做法描述： 以EPS、XPS板为保温隔热层，采用粘结方式，辅以锚栓固定 于基层墙面，并以聚合物抗裂砂浆复合玻纤网格布或（热镀锌 方孔钢丝网）作为防护层，涂料饰面（面砖饰面）的外墙外保 温系统。 2、基本构造： 20 21 3、施工工艺及要点： 1:3水泥砂浆找平 （墙面不平时） 粘贴聚苯板安装胀管螺栓 配制聚苯板粘接剂 安装镀锌钢丝网用钢 垫圈将钢丝网卡紧 抹聚合物抗裂砂浆 专用粘结砂浆粘贴 面砖并勾缝 基层处理 配制面砖粘结砂浆 （2）施工要点 ： （1）施工流程： 1)基层处理：基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰 尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度 的杂物。 2)放线：确定终端位置，弹出水平、垂直控制线。 3)粘贴聚苯板：聚苯板粘贴通常采用点框法和条粘法 22 a、粘结干粉的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加 水，再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度 一致）静置5min，再稍微搅拌即可；每次配制的胶粘剂不得过 多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定 的时间内用完。 b、点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于 聚苯板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚苯板按预 定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度， 使聚苯板与基底粘结牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度 约60mm，最窄处不少于60mm，灰饼直径不少于100mm，厚度10mm ，且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。 插图 23 c、聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位， 不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平 ，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板 缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板 间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚苯板条将缝塞 满，板条不得粘结。板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。 d、聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺 设粘贴，错缝粘贴。每层错缝1/2板长并不少于200mm。在墙 角处应交错互锁（咬槎），并应保证墙角垂直度。 e、门窗洞口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼 接。接缝距洞口四角不少于200mm.聚苯板粘贴完成静置24h后 将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。 4)锚栓的安装 a、锚栓在聚苯板粘贴24小时后开始安装，按设计要求的 位置用冲击钻钻孔，混凝土墙体锚固深度50mm。以确保牢 24 c、自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板 表面齐平或略拧入些，使其与基层墙体充分锚固。 固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。 b、采用粘贴固定保温板时，高层建筑设置锚固点：1-6层 不设（为保证质量建议：4个/）、7-10层4个/、11-14层 6个/、15层以上8个/。 5)安装钢丝网及抹聚合物抗裂砂浆（参照：大模内置EPS现 浇混凝土的施工要点）略。 （粘贴外墙装饰面砖要点详见第五节） 25 （三）胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统（保温浆料体系） 施工要点 1、做法描述： 以胶粉聚苯颗粒保温浆料（以下简称保温浆料）作保温隔 热层，用现场抹灰方式固定于基层墙面上，并以聚合物抗裂砂 浆复合玻纤网格布或（热镀锌方孔钢丝网）作为防护层，涂料 饰面（面砖饰面）的外墙外保温系统。 2、基本构造： 26 3、施工工艺及要点： （1）施工流程： 墙体基层处理墙体基层涂刷专用界面砂浆 配界面砂浆 用聚苯颗粒抹灰饼、冲筋 配聚苯颗粒浆料 抹聚苯颗粒浆料，每遍35厚 5天后，配聚合物砂浆 抹第一遍聚合物砂浆 挂镀锌钢丝网，用 胀管螺丝固定 抹第二遍聚合物砂浆，覆盖钢丝网 7天后，配面砖粘结砂浆 专用粘结砂浆粘贴面砖并勾缝 27 （2）施工要点： 基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮灰等 。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于 10mm时应剔除。 界面处理：基层应满涂界面砂浆，用喷枪或滚刷均 匀喷刷。 吊垂直、弹控制线：吊垂直，弹厚度控制线。在建 筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。 做灰饼、冲筋：按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒保温 浆料或EPS板做标准厚度灰饼、冲筋。 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层抹胶粉聚苯颗粒保 温浆料，不应少于两遍，每遍施工间隔应在24h以上，每 遍厚度不宜大于30mm，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左 右，达到灰饼或冲筋厚度，墙面门窗口平整度和垂直度应 达到规定要求。 28 安装钢丝网、锚栓及抹聚合物抗裂砂浆：（参照：大模 内置EPS现浇混凝土的施工要点）略。 贴面砖：抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7d 后即可进行饰 面砖粘贴工序。 饰面砖粘贴施工按照 JGJ126 -2000外墙饰面砖工程施工及验收规程执行。 （粘贴外墙装饰面砖要点详见第五节） 29 （四）硬泡聚氨酯复合胶粉颗粒保温体系施工要点 1、做法描述： 以现场制作于基层墙面上的硬泡聚氨酯，用胶粉聚苯颗粒找 平为保温隔热层，并以聚合物抗裂砂浆复合玻纤网格布或（热 镀锌方孔钢丝网）作为防护层，涂料饰面（面砖饰面）的外墙 外保温系统。 2、基本构造： 30 31 3、施工工艺及要点 （1）施工流程： 基层处理 涂刷聚氨酯防潮底漆 配制防潮底漆 喷涂聚氨酯界面砂浆 喷涂无溶剂硬泡聚氨酯 配制界面砂浆 配胶粉聚苯颗粒 喷涂聚氨酯界面砂浆 抹第一遍聚合物砂浆 配聚合物砂浆 固定热镀锌钢丝网 抹第二遍聚合物砂浆 配面砖粘结砂浆 粘贴面砖并勾缝 涂料饰面：略 32 （2）施工要点： 对基层墙面应满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯 防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。 阳角、阴角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度2m 处，需再加水平控制线，然后开启聚氨酯喷涂机将无溶剂 硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约1.0cm厚 时，按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每密度宜 控制在4-5枝。然后继续喷涂无溶剂硬泡聚氨酯，至标杆头 被发泡材料覆盖为止。施工喷涂可多遍完成，每次喷涂厚 度宜控制在1cm之内。对大阳角、大阴角或窗口进行保温作 业时，应由下向上支阳阴角模或窗口模，然后用无溶剂硬 泡聚氨酯浇注施工。窗口、阳台角小阳角、小阴角等也可 用铝合金尺遮挡做出直角。 无溶剂硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等 工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚 33 度的突出部分。无溶剂硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界 面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于无溶剂硬泡聚氨 酯保温层上。 吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设 计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度贴饼、冲筋。 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工： a、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，应分两遍施工，每 遍间隔在24h以上。 b、抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度应该以不超过5mm为宜 ，以免产生空鼓。 c、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，用抹 子局部修补平整；30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检 测后达到验收标准。 d、找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3 -7d）后方可进行抗裂层施工。 34 安装钢丝网、锚栓及抹聚合物抗裂砂浆：（参照：大模 内置EPS现浇混凝土的施工要点）略。 贴面砖：抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7d后 即可进行饰 面砖粘贴工序。 饰面砖粘贴施工按照 JGJ126- 2000外墙饰面砖工程施工及验收规程执行。 （粘贴外墙装饰面砖要点详见第五节） 35 （五）EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（有网现浇体 系俗称：大模内置）施工要点 1、做法描述： 2、基本构造： 是以现浇混凝土为基层墙体，采用腹丝穿透性钢丝网架聚苯 板做保温隔热材料，聚苯板单面钢丝网架板置于外墙外模板 内侧，并以6锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混 凝土现浇为一体，聚苯板的抹面层为抗裂砂浆，面层为涂料 饰面或面砖饰面。 36 3、施工工艺及要点： （1）施工流程： 墙体放线绑扎外墙钢筋钢筋隐检安装钢丝网架聚苯板 验收钢丝网架聚苯板支外墙模板验收模板浇筑墙体混凝土 配面砖粘结砂浆钢丝网架聚苯板板面抹抗裂砂浆粘贴面砖并勾缝 （2）施工要点： 绑扎垫块 围护结构钢筋验收合格后，按照设计所要求的墙体厚度弹水 平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸，绑扎按混凝土保护层厚 度要求制作好的水泥砂浆垫块，垫块应固定于EPS板内侧，垫块 数量每平方米不少于6个。以确保保温板与钢筋之间的保护层。 安装钢丝网架EPS板 37 a、据建筑物平面图及其形状排列钢丝网架EPS板，应 从边角 处开始安装，并且根据其特殊节点的形状预制好。 b、网架EPS板就位后，用6钢筋按垫块位置穿过板将其与钢 丝网及墙体钢筋绑扎牢固。6钢筋每平方米宜设4根，锚固 深度不得小于l00mm。 c、钢丝网架EPS板必须严格控制在一条水平线上，使与上层 板的缝隙紧密并保证垂直。 模板安装 安装外侧模板时，须在混凝土墙体的根部或保温板外侧采 取可靠的定位措施，以防模板挤压保温板，避免钢丝网片嵌 入聚苯板内，将模板就位后，用穿墙螺栓紧固校正，连接必 须严密牢固。 凝土浇筑 a、采用商品混凝土浇筑，其坍落度控制在180 mm左右。墙体 混凝土浇筑前保温板顶面必须采取遮挡措施，为防止保温板受 38 损坏及浇筑混凝土时板向内侧倾斜，上口应安装槽口保护套 ，形状如“”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。振捣混 凝土时，严禁将振捣棒紧靠保温板。 b、混凝土一次浇筑高度不宜大于lm，混凝土需振捣密实 均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。 模板拆除 a、拆模时强度应以墙体混凝土同条件养护试块抗压强度 为准，先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板，并及时修整 墙面混凝土边角和清除粘在板面的漏浆、修整被破坏的钢丝 网片。 b、穿墙套管拆除后，保温板部分出现的孔洞应用保温材 料补齐。派专人对混凝土进行浇水养护。 抹聚合物抗裂砂浆层：（参照：大模内置EPS现浇混凝 土的施工要点）略。 贴面砖：抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7d后 即可进行饰 面砖粘贴工序。 饰面砖粘贴施工按照 JGJ126- 39 2000外墙饰面砖工程施工及验收规程执行。 （粘贴外墙装饰面砖要点详见第五节） 五、外墙面砖的粘贴及质量检查验收 1、外墙面砖的粘贴： (1)基层处理：检查基层干燥程度，一般控制含水率 10%，pH10。清除基层表面污染及粘附杂物，缺损部位、 孔眼应选用柔韧性好、具有抗裂功能的水泥抗裂砂浆填补， 防止基层出现开裂、脱落等不良现象。 (2)镶贴工艺：首先应在抹好水泥抗裂砂浆面层弹出控制 线，做好控制点。将提前浸泡好并经过阴干的外墙面砖，用 专用粘贴砂浆镶贴，随贴随用目测和靠尺检查。低凹处应重 新抹灰镶贴，高凸处应用橡皮锤敲击找平。水平缝和垂直缝 宽窄不一时，应及时用铁抹子拨缝调直。 (3)高层建筑如采用粘贴面砖时，面砖重量20kg/， 且面积10000mm2/块。 (4)面砖粘结砂浆厚度宜控制在35mm。 40 (5)外墙面砖勾缝：面砖镶贴完，待粘结层硬化后用专用面砖 勾缝剂勾缝，随后用干净棉丝擦洗干净，最后对整个墙面进行 彻底清洗，确保工程外观整洁美观。 2、质量检查验收 (1)主控项目 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求 。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检 测报告和复验报告。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方 法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 。 检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录 。 饰面砖粘贴必须牢固。 检验方法：检查拉拔粘结强度检测报告和施工记录。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查。 41 （2）一般项目 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法：观察。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 检验方法：观察。 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐 。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检验方法：观察；尺量检查。 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和 深度应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应 顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 （3）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 42 六、外墙外保温系统的质量控制及检查验收 项项 目允许许偏差（mm ） 检检 查查 方 法 立面垂直度3用2m垂直检测检测 尺检查检查 表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查检查 阴阳角方正3用直角检测检测 尺检查检查 接缝缝直线线度3 拉5m线线，不足5m拉通线线，用钢钢直尺检检 查查 接缝缝高低差1用钢钢直尺和塞尺检查检查 接缝宽缝宽 度1 用钢钢直尺检查检查 1、验收标准 （1）按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001规定进行外墙外保温工程施工质量验收。 （2）外墙外保温施工必须满足建筑节能工程施工质量验 收规范GB50411-2007的相关规定。 43 （3）外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合（JGJ144- 2004）外墙外保工程技术规程的要求。 检查方法：检查型式、检验报告和进场复检报告。 （4）保温层厚度应按图纸设计的要求。 检查方法：插针法检查 （5）聚苯板薄抹灰系统和保温浆料保温层垂直度和尺寸允许偏 差及抹面层和饰面层分项工程。应符合现行国家标（GB50210- 2001）建筑装饰装修工程质量验收规范的规定。 （6）现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行（GB50204-2002 ）混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。 对保温层EPS板的安装质量应进行隐蔽工程验收 （一）主控项目： 1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定 性能（附有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证）。 44 2、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱 落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 （二）一般项目： 1、表面平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面 纹路均匀一致。 2、护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体 间缝隙填塞密实，表面平整。 3、洞、槽、盒位和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后 面平整。 （三）允许偏差项目及检验方法。 45 项项次项项 目允许许偏差（mm ） 检检 验验 方 法 1