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泉州湾跨海大桥泉州湾跨海大桥 钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工监理实施细则施工监理实施细则 编制: 审核: 泉州湾跨海大桥 j1 合同段总监理工程师办公室 2011 年年 12 月月 1 日日 1 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 第二章第二章 编制依据编制依据 第三章第三章 钻孔灌注桩工程概况及工期钻孔灌注桩工程概况及工期 第四章第四章 钻孔灌注桩工程监理程序钻孔灌注桩工程监理程序 第五章第五章 钻孔灌注桩监理工作目标及控制方法钻孔灌注桩监理工作目标及控制方法 第六章第六章 钻孔灌注桩钻孔灌注桩监理工作重点及措施监理工作重点及措施 2 第一章第一章 编制说明编制说明 xxx跨海大桥钻孔灌注桩施工,是xxx工作内容。为了加强钻孔灌 注桩施工和管理,统一和规范施工单位和现场监理人员的行为,保障 钻孔灌注桩施工质量满足设计文件、招标文件及相关规范标准的要求 ,xxx(项目名称)在分析和研究钻孔灌注桩工程的特点后,制定本监理 细则。监理办将依据本细则的规定和要求,结合工程实际情况开展钻 孔灌注桩施工监理工作。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、国家和地方政府有关工程建设的法规、技术标准、规范。 2、 公路桥涵施工技术规范 (jtg/t f50-2011) 3、 公路工程质量检验评定标准 (jtgf80-2004) 4、 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 (jtg/tb07-01 2006) 5、 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(jtj275-2000) 6、 港口工程桩基工程规范 (jtj254-98) 7、 水运工程混凝土施工规范 (jtj268-96) 8、 钢筋混凝土用钢 第一部分:热轧光圆钢筋 (gb1499.1- 2008) 9、 钢筋混凝土用钢 第一部分:热轧带肋钢筋 (gb1499.2- 2007) 3 10、 滚轧直螺纹钢筋连接接头 (jg163-2004) 11、 钢质管道单层溶结环氧粉末外涂层技术规范 (sy/t0315- 2005) 12、施工监理合同; 13、钻孔灌注桩设计文件; 14、施工标段施工合同; 15、工程监理规划; 16、施工标段总体施工组织设计; 17、施工标段钻孔灌注桩施工方案; 18、工程项目工程管理基本表格及用表说明。 第三章第三章 钻孔灌注桩工程概况及工期钻孔灌注桩工程概况及工期 3.1 工程范围及规模工程范围及规模 xxx(项目名称)合同段全长 11663.094m(起讫桩号 k17+904.9k27+467.994) 。分为陆地区引桥、浅水区引桥(六车道) 、 互通主线桥、浅水区引桥(八车道) 、南岸深水区引桥(八车道)等区 域。桩基础采用 c35(陆地区 c30)水下海工混凝土,其中各施工标段钻 孔桩数量为: 1 施工标段:各种直径钻孔桩累计 783 根。 2 施工标段:各种直径钻孔桩累计 467 根。 3 施工标段:各种直径钻孔桩累计 308 根。 4 3.2 工程地质情况工程地质情况 地层分布依次为:淤泥、淤泥质粉质黏土、砾砂混卵石、残积砂 质黏性土、花岗岩。工程区基岩风化层分布较稳定,承载力较高,工 程地质条件较好,是良好的桩端持力层。 跨海大桥地质层的详细特征跨海大桥地质层的详细特征 地层编号地层名称颜 色特 征 1 填土褐灰色、褐黄色 褐灰色,松散,内涵少量职务根系,以粉质粘 土为主,部分为中细砂等混少量碎石、卵石。 淤泥灰黄色、灰色 流塑,滑腻;局部混有粉细沙粒,偶含少量贝 壳碎屑。本层主要为浮泥,海床表部大部分有 分布,在部分地段缺失,钻探取样较困难。 淤泥质粉质黏土灰色、深灰色 流塑、滑腻;含少量贝壳碎屑,间夹分析砂薄 层,局部呈互层状,偶见有腐植物和腐木。 粗砾砂混卵石浅灰色、灰黄色 饱和,中密、迷失,分选性较好,主要成分为 石英,长石。 残积砂质 黏性土 褐黄色 稍湿,可塑、硬塑,为花岗岩风化残积物,风 化呈土状,遇水易软化。 强风化花岗岩褐黄色、褐色 密实,结构基本破坏,岩体呈碎屑及碎块状, 钻进困难,手捻易成砂状。 中风化花岗岩灰白色间灰黑色 中粗粒结构,块状结构,坚硬,岩芯呈短柱及 长柱状,发育近直立裂隙,裂面见铁、锰质污 染。主要矿物为石英、长石、云母。 3.3 工期安排工期安排 1 标段钻孔灌注桩施工:计划工期 12 个月,开始时间为 xx 年 11 月 1 日,完成时间为 2012 年 10 月 30 日。 2 标段钻孔灌注桩施工:计划工期 22 个月,开始时间为 xx 年 11 月 25 日,完成时间为 2013 年 8 月 3 日。 3 标段钻孔灌注桩施工:计划工期 14 个月,开始时间为 xx 年 11 5 月 30 日,完成时间为 2013 年 1 月 17 日。 第四章第四章 钻孔灌注桩工程监理程序钻孔灌注桩工程监理程序 4.14.1 一般规定一般规定 1)钻孔灌注桩工程监理工作包括质量监理、进度监理 、工程计 量、安全监理等工作。 2)在实施监理过程中,监理人员必须坚持“先审核后实施、先验 收后进行下道工序施工”的基本原则。上道工序不合格,下道工序不 准施工。 4.24.2 施工阶段质量控制的流程施工阶段质量控制的流程 施工阶段质量控制 质量控制系统组织 质量保证体系、施工管理人员资质审 查 原材料质量控制(砂石、水泥、钢材 等) 机械设备质量控制(钻机、吊车等) 施工方案、计划及施工方法、检验方 法审查 工程技术环境监督检查 现场管理环境监督检查 测量标桩审核检查 事前控制 施工准备质量控制 制 图纸会审及技术交底 下 审查开工申请,把好开工关 事中控制 事后控制 施工过程质量控制 设计变更与图纸修改的审查 工序控制 (成孔、钢筋笼制作安装、砼浇注) 工序之间的交接检查 隐蔽工程质量控制(成孔质量、钢筋笼) 分项、分部工程质量 评定 工程质量文件审核与建档 6 4.34.3 钻孔灌注桩工程监理工作流程图钻孔灌注桩工程监理工作流程图 关键工序 检查项目 钢筋笼 制作与安放 (1)检查钢筋规格数量,制作质量; (2)检查钢筋笼的长度、底面高程、中心偏位; (3)检查钢筋笼连接质量、保护层厚度。 钻孔 清孔 成孔 (1)检查钻孔时泥浆指标,泥浆循环系统是否正常; (2)检查钻孔过程,督促作好钻孔记录; (3)掌握入岩标高,嵌岩深度符合设计要求。 (4)督促承包商作好成孔检测,检查孔深、孔径、 垂直度、沉渣厚度是否满足设计与规范要求; (4)检查清孔后泥浆指标是否符合要求。 测量放样 (1)按设计图复测桩位; (2)桥位与路线中线联测必须一致; (3)水准点高程和其它标高控制点应正确。 水下砼拌制 (1)砼原材料质量必须严格检查; (2)砼配合比必须正确,各种材料用量是否正确; (3)砼坍落度检查。 砼灌注 (1)检查导管接头水密性和抗拉是否符合要求; (2)检查混凝土首灌量是否满足要求; (3)检查灌注砼时,砼顶面高度和导管埋深情况; (4)砼灌注过程中钢筋笼位置; (5)砼灌注记录必须正确齐全。 施工平台搭设 钢护筒设置 (1)检查施工平台搭设是否能满足施工需要; (2)检查钢护筒的涂装是否满足设计要求; (3)检查钢护筒埋设顶标高、埋设深度、位置和垂 直度等是否符合设计与规范要求。 桩基检测 (1)超声检测、静载检测; (2)桩位偏差; (3)混凝土强度,耐久性检验,氯离子抗渗系数。 7 第五章第五章 监理工作目标及控制方法监理工作目标及控制方法 5.15.1 监理工作目标监理工作目标 质量控制目标:工程质量满足设计、规范和标准要求,达到合同 规定质量等级。 进度控制目标:按施工合同的要求控制工期和按时竣工。 费用控制目标:严格按合同要求据实计量。 合同管理方面:监理作为第三方按客观公正的原则严格监督检查, 帮助业主、承包商共同履行合同。 安全控制目标:无较大以上伤亡事故,在文明施工方面协助承包 商创建优秀文明工地。在竣工档案方面,指导、帮助、监督承包商按 要求完成归档资料,并独立完成监理资料。 5.25.2 监理工作控制方法监理工作控制方法 以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据,坚持并熟练运 用“事前控制事中控制事后控制” ,以事前控制为主,过程控制为 辅。监理通过旁站、巡视、测量、试验、指令、程序、支付等手段进 行监理工作,使工程处于受控状态。 项项 次次 钻孔桩施工工序钻孔桩施工工序监理检查方法监理检查方法 1测量桩位放样测量复核 2钻机成孔现场检查 3钢筋笼制作安装现场抽检 4钢筋笼吊运安装全过程旁站 5混凝土灌注全过程旁站 8 第六章第六章 监理工作重点及措施监理工作重点及措施 6.16.1 开工准备阶段的施工要求开工准备阶段的施工要求 1) 、组织施工技术人员和现场操作人员熟悉钻孔灌注桩设计图纸、 施工规范和检验评定标准。项目技术负责人对各部门管理人员和施工 操 作人员进行技术交底。 2) 、施工管理人员熟悉现场实际情况,根据合同工期要求初步确 定钻孔桩施工顺序和进场机械设备数量,着手施工机械组织准备。 3) 、根据本标段整体施工测量首级控制网,开始钻孔桩施工放样。 4)、根据地方材料供应情况,进行材料取样试验,确定本项目需 要合格的原材料;经见证取样、送试,委托资质合格的实验室进行配 合比设计,性能指标必须满足设计要求。 5) 、编制钻孔灌注桩专项施工方案,主要内容包括: (1)工程概况和设计要求。 (2)施工方案中详细编制成孔方法,钢筋笼施工,混凝土施工等 工 艺技术要求。 (4) 、绘制施工平面布置图、桩位图和施工流程说明;应标明桥梁 基础结构及轴线坐标,主要设备的停放位置及开行路线,泥浆循环系统, 9 钢筋笼制作场地、材料堆场、仓库,临时生产、生活设施等。 (5) 、根据现场实际地址情况选定配套的设备选型,以及钢筋加工 和运输设备等。 (6) 、编制劳动力和材料需求计划,保证人力资源的充分利用。 (7) 、编制钻孔桩施工进度计划,施工作业计划。 (8) 、工程质量保证措施、安全生产文明施工措施。季节性施工和 环境保护的技术措施。 (9) 、根据规范和标准要求频率编制混凝土试块制作、隐蔽工程验 收计划。 3) 、桩基施工前,应探明工程影响范围内的地上及地下各类管线、 障碍、地下构筑物等实际位置,并做好必要的保护措施。 4)督促施工单位建立质量保证体系、管理体系、安全保证体系。 5)、落实各部门管理人员,建立健全各项岗位责任制度。 6) 、根据标准化工地要求,建立健全资料管理制度和各项工作流 程。 6.26.2 开工准备阶段的开工准备阶段的监理重点监理重点 1) 、审查施工专项方案,主要审查:人员配置是否满足施工要 求;施工平面布置是否合理;机械设备是否满足质量和进度要求; 泥浆指标是否与成孔设备、地质状况相符;施工平台是否满足成 10 孔、灌注混凝土要求。符合设计及规范要求后签署方案报审表。组织 监理组监理人员熟悉施工方案、设计图纸和有关规范标准,参加技术 交底。 2) 、现场监理工程师督促检查三集中(混凝土拌合集中、钢筋制 作 集中、项目部办公集中)场地建设,严格检查施工现场的材料、设备 和 场地布置是否符合标准化工地要求;进场设备数量和功能,能否满足 工程进度需要。 3) 、审查批准混凝土配合比设计,检查拌合站材料检测情况和砼 有关强度、耐腐蚀试验,确保成品混凝土达到混凝土耐久性设计技 术要求 。 4) 、督促现场试验室建设,协助有关上级主管部门做好试验室检 验、标定;审查试验室人员资质、人员数量、实际操作能力,是否满 足实际工作需要。 5) 、审定砼拌合站拌合能力和运输、浇注设备、数量能否满足施 工 要求; 6) 、复核钻孔桩桩位坐标、标高,符合设计要求后签认。基准线、 基准点应设在不受桩基施工影响的区域,并应注意在施工过程中加以 保护。 7) 、参加承包商技术交底,对承包商遗留问题进行补充,重点问 11 题 进行强调。 8) 、审查钻孔桩施工进度计划是否满足整体进度目标要求,符合 要 求后签认。 9) 、组织编写钻孔桩监理细则,并向承包商进行监理技术交底, 明确监理工作重点和监理程序,对存在问题提出建议和要求。 6.36.3 、施工准备阶段安全生产文明施工的监理重点、施工准备阶段安全生产文明施工的监理重点 1) 、熟悉施工合同文件及协议安全生产协议书 ,审查施工单位 安全生产组织机构,督促建立安全生产保证体系(合同要求的安全管 理人员)并审查批准,施工企业必须具有批准的安全生产许可证。 2) 、要求施工单位编制钻孔桩安全专项方案和应急预案,制定相 应 的安全保障措施,专业监理工程师审查方案的安全可靠性。 3) 、开工前,督促施工单位建立安全技术交底制度,定期安全技 术教育制度,安全巡视检查制度并执行,做到每人都被交底,上岗有 安全意识。 4) 、监督检查施工单位安全生产文明施工措施费的投入情况,有 关 人身安全用具、安全防护设备,将产品合格证明文件报监理工程师审 查,批准后投入使用。 12 5) 、督促施工单位落实各项安全措施,建立安全生产文明施工管 理 网络。 6)、检查验收安全设施及进场机械性能状况,存在问题时提出整 改 要求,并限期整改。 7) 、检查进场的施工人员、特殊工种上岗证,年检记录及安全技 术 教育记录,检查操作人员对本岗位的安全技术操作规程熟知程度,特 种作业人员必须在证件有效期内上岗作业。 8) 、建立安全措施方案落实检查验收制度,督促施工单位按安全 监理程序、批准的安全方案实施。 9) 、要求施工单位在钢平台、道路、栈桥等施工作业场地,要安 放标牌,写明桩号、桩径、桩底标高、护筒标高。开钻日期。注意施 工期间的天气预报,避开大雨、大风、大浪、大雾等恶劣天气,确保 钻孔桩成孔、清孔、下钢筋笼、浇筑桩内混凝土连续进行,一次完成。 10) 、要求材料堆放场地建立标志标牌,写明材料规格、型号、数 量、进场日期、是否检验合格等内容。 6.46.4 施工阶段质量控制监理施工阶段质量控制监理 钻孔灌注桩工序多,难度大;从钻机就位到成桩有 20 余项工序, 监理工程师应针对易产生的缩颈、坍孔、断桩、孔斜、沉渣超厚、水 13 下浇注砼的质量通病,分别规定检查标准和实施监理的具体方法要求, 施工中关键抓住以下控制要点: 1 1) 、开工报审:、开工报审:监理组检查施工准备情况,符合施工条件要求后, 审查批准分项工程开工报告。 2 2) 、钻孔桩开钻前的监理、钻孔桩开钻前的监理 (1) 、钢护筒验收检查:开钻前必须在钢护筒验收合格的条件下 进行。检查钢护筒的埋设顶标高、埋设深度、位置和垂直度,钢护筒 的竖向中心线应与桩中心线重合,竖轴线倾斜不大于 1/220;桩中心位 置偏差不得大于 50mm,必要时责令承包商加强改进导向装置,施工过 程中,施工单位应综合考虑各种因素,防止钢护筒变形。 (2) 、钻机就位检查:检查钻机完好情况,钻机就位必须按施工 放样的交点准确定位。钻杆垂直度、钻头直径符合孔径要求。 3 3) 、开钻后的监理、开钻后的监理 (1) 、钻孔泥浆检查:按要求必须采用采用淡水泥浆,在钻孔过 程中随时检查泥浆比重、粘度、钻进情况,巡视检查时注意观察钻机 工作状况,发现问题,及时纠偏。泥浆性能指标,应根据不同地质选 用合理的成孔工艺,在下表规定的范围内合理选用。 泥浆性能指标要求泥浆性能指标要求 14 泥浆指标 容重 (g/cm3) 粘度 (pa.s) 含砂率 (%) 胶体率 (%) 失水量 ml/30min 泥皮厚 mm 酸碱度 ph 新制泥浆1.061.082225 0.595172 810 再循环泥浆1.151.202025 4.096202 810 阶 段 清孔泥浆 1.10 1822 1.098202 810 检测方法 1006 型泥浆比 重计 粘度计 含砂量测 定仪 量筒失水量仪卡尺ph 试纸 (2) 、钻孔过程检查:检查钻进记录是否写明孔位编号(墩台号) 、 开钻日期、钻孔情况,观察和记录钻进速度,掌握入岩情况。 (3) 、入岩判定检查:根据钻进过程中不同渣样与地勘报告比对, 当进入设计要求持力层时,由监理组长组织施工、地勘、设计、业主 单位代表到现场判定,与设计桩底高程比对,确定桩底高程。 (4) 、第一次清空:钻孔达到桩底高程后,开始第一次清孔,同 时采取合理机具将钢护筒内壁附着的泥浆清理干净。清孔过程必须保 持孔内水头,防止坍孔。 (5) 、二次清孔:在混凝土灌注前,检查泥浆比重和沉渣厚度, 实施二次清空,满足规范要求并达到混凝土施工条件。 4 4) 、成孔检查、成孔检查(以下各项指标满足设计、规范和标准要求后转序) (1) 、孔身倾斜度不得大于 1/200。采用下放钻头按不同深度等距 量测偏位数值,计算得出倾斜率。 (2) 、嵌岩桩沉渣厚度不得大于 30,摩擦桩沉淀厚度不得大于 200,不得用加深钻孔深度代替清孔。 15 (3) 、桩中心位置偏位不得大于 50。采用全站仪复核测量。 (4) 、孔径不得小于设计桩直径,测量钻头直径分析,并用标准 的探孔器测量。 (5) 、泥浆指标(稠度、砂率)应满足规范要求,采用泥浆比重 计(稠度仪)检查,现场试验工作必须旁站检查。 (6) 、孔深,采用高程控制方法。量测前,检查校核测绳精度, 测量护筒顶面至孔底深度,用开钻前现场监理掌握的护筒高程和确定 的桩底高程换算出孔深。 5 5) 、钢筋笼验收监理、钢筋笼验收监理 (1) 、要求钢筋笼按长线法施工,在制作钢筋笼时,要根据桩长 准确下料,整体制作完成,安装时分节拆开安装,待下放钢筋笼时拆 开后按事先做好的编号对号安装,避免钢筋错位,保证主筋在同一个 轴线上。 (2) 、钢筋机械连接采用压园滚扎施工工艺,连接时长丝扣要安 装锁母,避免吊运时钢筋接头松动。 (3) 、钢筋滚扎丝头加工完成后,要注意采取措施保护防止锈蚀。 (4) 、监理检查钢筋的规格、尺寸、数量,间距、接头、钢筋笼 直径和长度等是否符合设计要求。 (5) 、检查钢筋保护层厚度必须满足设计要求。钢筋保护层垫块, 沿桩长的间距不超过 2m,横向圆周不得少于 4 处。混凝土保护层内不 16 得有定位钢筋。 (6) 、受力主筋在同一断面接头数量不超过总数的 50%。 (7) 、声测管连接采用密封丝扣,纵向每 4.0m 与钢筋笼焊接固定; 杜绝焊接,保证管内光滑。 (8) 、现场监理检查架力筋(加强钢筋)是否按设计要求设置。 (9) 、钢筋笼吊环要均匀设置,起吊安装钢筋按设计要求位置固 定,保证在混凝土灌注过程中上浮或位移。现场监理检查钢筋笼定位 是否准确,固定措施是否可靠。 (10) 、钢筋笼安装入孔时,应保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放, 避免碰撞孔壁,如遇阻碍不得强行下放,应查明原因处理后再继续安 装。 6 6) 、水下混凝土灌注、水下混凝土灌注 (1) 、混凝土浇注前应对孔深、孔径、孔内沉渣再作检查,符合 要求方可同意混凝土浇筑。 (2) 、导管应预先试接,进行水密承压和接头抗拉试验,接头应 有橡胶密封圈,防止漏水。 (3) 、安装导管,底端离孔底高度一般在 0.20.4m 左右,并检查 吊车的作业半径和提升能力是否满足现场作业要求;导管应位于桩的 中心,亦即钢筋笼中心,以避免与钢筋相碰。 (4) 、进行二次清孔。如清孔后 4 小时未开始浇筑混凝土,则孔 底必须重新清理。 (5) 、检查混凝土灌注设备、临时作业平台、施工人员、场地交 17 通环境等,是否满足施工要求。 (6) 、初灌时检查料斗体积(浇注平台的设置高度)和隔水塞设 置, 首灌量的砼数量应能满足导管首次埋置深度(1.0m)要求。 (7) 、灌注过程中导管底部埋入砼始终在 26m,任何时候都不允 许导管底端脱离砼表面,保证混凝土密实和不至于导致段桩。 (8) 、砼浇注进行旁站监理,混凝土灌注必须连续进行,注意保持 孔内水头,防止孔壁坍塌。做好监理旁站记录。 (9) 、检查混凝土坍落度(宜控制在 18-22cm) ,试验人员进行自 检,监理人员应随时抽验,坍落度过小影响混凝土的流动度,不能满 足工艺要求,过大影响混凝土后期强度。 (10) 、检查混凝土浇筑高度,应浇筑到超过设计高度 0.8 米以上, 保证凿除浮浆后的桩顶标高符合设计要求。 (11) 、检查混凝土浇筑的连续性,严禁有夹层和断桩,充盈系数 应控制在 1.05-1.20 之间。 (12) 、混凝土浇筑现场制作砼试块,每根桩不少于 4 组,监理组 抽检不少于 2 组。在混凝土试件养生期满后应按规范进行混凝土强度 检验; (13) 、督促检查混凝土浇筑施工原始记录,详细记录时间、施工 部位(桩编号) 、施工气温、浇筑高度、导管埋深、坍落度(工作度) 等。作为质量保证资料的一部分。 (14) 、浇筑混凝土时,溢流的泥浆制备排浆设施外运,防止污染 18 环境。 (15) 、导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,导管 连接部位丝扣应定期检查、测定,不符要求的要及时更换。 (16) 、同一承台内一根灌注桩结束后,当相邻桩距5m 时,应在 24 小时后方能继续钻进相邻桩基,以免影响相邻桩身砼质量 7)7)、桩基检测、桩基检测 (1) 、试验应委托资质合格的检测部门实施。当监理工程师认为 桩基可能有缺陷时,要求承包人钻取芯样,以做进一步检验。 (2) 、桩基混凝土强度满足设计要求后,采用超声波检验法进行 桩基质量检验。 (3) 、桩基检测完成后,声测管需压浆密实。 (4) 、钻心取样抽检数量不少于钻孔桩数量的 3%。对质量有疑问 是增加取样数量检查。 (5) 、综合评定,每个单位工程内的全部钻孔桩完成并取得混凝 土强度结论后,对桩基础混凝土强度进行综合评定。 8)8)、质量保证资料整理、质量保证资料整理 (1) 、监表 5检验申请批复单 ,详细填写分项工程名称、所属 分部工程、申请日期等。 (2) 、评定表 分项工程质量评定表 ,按一下标准和 检验频率整理,具体检查数据根据现场检查表填写。 各分项工程检测标准和检测频率各分项工程检测标准和检测频率 19 1 1. .钻孔桩钢筋检查标准钻孔桩钢筋检查标准 项次检查项目 规定值或允许偏差 ( mm) 检查方法及频率 1 受力钢筋间距 (mm) 灌注桩20 每构件检查二个断面,用 尺量每断面 10 点,共 20 点 2 箍筋、横向水平筋间距(mm) 10 每构件检查 10 点 长 10 3 钢筋骨架尺寸 (mm) 直径 5 按骨架总数 30%抽查 4 保护层厚度(mm)0,10每构件沿周边检查共 8 处 2.2.钻孔桩检查标准和检测频率钻孔桩检查标准和检测频率 项次检查项目 规定值或允许偏差 (mm) 检查方法及频率 1 砼强度(mpa)在合格标准内按附录 d 检查 2 桩位(mm) 50 全站仪或经纬仪每桩检查 3 孔深(mm)不小于设计测绳量:每桩测量 4 孔径(mm)不小于设计探孔器:每桩测量 5 钻孔倾斜度(mm) 1桩长 且不大于 500 用测壁(斜)仪或垂线法: 每桩检查

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