设备技术规范文件课件

设备技术规范文件设备技术规范文件 设备名称：设备名称：水泵设备水泵设备 采购单位：采购单位：中国科学院电工研究所中国科学院电工研究所 2 货物需求一览表及技术规格货物需求一览表及技术规格 第一部分第一部分 货物需求一览表货物需求一览表 一、设备名称：水泵设备 二、二、报价方式： 货到现场价（包括设备的供货、指导安装，协助调试和试运行、 负责培训及售后服务等） ，人民币报价 三、交货地点：北京市延庆县八达岭镇大孚托村中科院电工所八达岭太阳能热 发电实验电站 四、货物需求一览表 水泵设备总需求表 货物名称 货物数量 主要技术规格 水泵设备 1 套 见技术规格书 水泵设备总项列表： 货物名称 货物数量 主要技术规格 工业、循环、生活水泵 1 套 水泵设备 消防水泵 1 套 见技术规格书 3 设备分项列表 1：工业、循环、生活水泵设备分项列表 货物名称 货物数量 主要技术规格 循环水泵及电机 2 套 见技术规格书 工业水泵及电机 2 套 见技术规格书 变频生活水泵及电机 2 套（带变 频器） 见技术规格书 循环水泵公共底盘 联轴节及其 保护罩，机 组紧固 装置，地脚 螺栓、螺母 及垫圈等 2 套 见技术规格书 工业水泵公共底盘 联轴节及其 保护罩，机 组紧固装置， 地脚螺栓、 螺母及垫圈 等 2 套 见技术规格书 变频生活水泵公共底盘 联轴节，机 组紧固装置， 地脚螺栓、 螺母及垫圈 等 2 套 见技术规格书 每台水泵带自动压力释放阀 各 1 只 见技术规格书 水泵控制盘及盘内相关设备 见技术规格书 水泵、电动机本体测量的压力 表与温度表 见技术规格书 工业、 循环、 生活水 泵 分界接口的反法兰、过渡大小头 见技术规格书 4 设备分项列表 2：消防水泵设备 货物名称 货物数量 主要技术规格 电动消防泵组（带电动机） 1 台 见技术规格书 柴油消防泵组（包括控制系统） 1 台 见技术规格书 消防水 泵设备 消防稳压装置 1 套 见技术规格书 * * 供方必须将本文件要求的所有设备做为一个完整包进行报价，不完整的报价供方必须将本文件要求的所有设备做为一个完整包进行报价，不完整的报价 将被拒绝。将被拒绝。 5 第二部分第二部分 工业、循环、生活水泵的技术规格及要求工业、循环、生活水泵的技术规格及要求 第一节第一节 技术规范技术规范 1 1 总则总则 1.1 本技术规范书适用于中科院电工所八达岭太阳能热发电实验电站中科院电工所八达岭太阳能热发电实验电站的工业水 泵、循环水泵、生活水泵及其相关设备竞价采购工作。提出了设备的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定， 也未具体引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本规范书和工业标准的 优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为供方 所提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因规范书标准或规程发生变化，买方有权以书面形式提出 补充要求。具体项目由买卖双方共同商定。 1.5 本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执 行。 1.6 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订 货合同正文具有同等效力。 1.7 供方或其技术引进方的产品应在同容量机组工程或相似条件下有 2 台以上 运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.8 供方供货范围内所有设备及附件均采用本工程统一的全厂 KKS 标识系统。 1.9 本工程供电电压等级 380V/220V。 2.2.设备运行环境条件设备运行环境条件 2.1 厂址条件 设备安装地点：北京市延庆县八达岭镇大孚托村中科院电工所八达岭太阳能热 发电实验电站。 厂址海拔标高：地面标高为 521.36523.63 米（1985 年国家高程） 拟建场区的抗震设防烈度为 8 度。设计基本地震加速度值为 0.20g，设计地震 分组为第一组。 2.2 气象条件 多年平均气压 922hpa 6 多年平均气温 810 历年极端最高气温 38.8 历年极端最低气温 -25 多年平均相对湿度 5065 平均风速 1.62.3 m/s 最大冻土深度 100 cm 2.3 气候类型 厂址位于延庆地区属，暖温带半湿润、半干旱大陆性季风气候区 2.4 设备运行条件 工业水泵、生活水泵安装于综合水泵房水内，泵房为半地下式布置，水泵 从蓄水池取水，提升至厂区。循环水泵安装在主厂房泵坑内，经主厂房前的吸 水泵坑吸水送至凝汽器冷却升温后至机械式通风冷却塔降温。 室内温度：545。 3.主要技术规范主要技术规范 3.1工业水泵 型式：单级、单吸立式离心泵 型号： 数量： 两台，一运一备 两台并联运行时单台流量： Q=30 m3/h； 扬程： H=45 m； 电动机功率：N= KW； 电动机电压： V=380v。 关闭水头为 。 3.2循环水泵 型式：单级、双吸、水平中开、卧式离心泵 型号： 数量： 两台，一运一备 单泵运行流量： Q=550 m3/h； 扬程： H=20 m； （待机力塔配水管安装高度确定后校核该扬程） 电动机功率：N= KW； 电动机电压： V=380v。 7 效率：不小于 85% 关闭水头为 。 3.3 生活水泵 生活水泵为全自动变频调速供水设备，带稳压罐一只，水泵两台，一用一 备，整套设备布置在同一个底盘上。 流量： Q=025 m3/h； 扬程： H=61m； 电动机功率： N= KW； 电动机电压： V=380 v。 关闭水头为 。 4.技术要求技术要求 4.1 供方所提供的水泵是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并具有较高 的灵活性，能够满足机组各种运行方式的需要。 4.2 在所有运行工况下，各泵组均应能安全的连续运行，而不发生汽蚀。当运 行泵事故跳闸时，备用泵能自动投入运行。 4.3 每台水泵随设备配供整套压力表及仪表阀门等附件。 4.4 供方配套提供的电动机要求详见附录电动机技术规范。 4.5 水泵有良好的密封结构。轴封采用机械密封，轴承采用进口或采用国内较 好产品，泵轴设计合理。保证运行稳定，振动最小。 4.6 供方提供的每台卧式泵本体与电机共同安装在一个刚性结构的底座上（由 供方提供底座地脚螺栓、螺母和垫圈） 。立式泵应配有基础框架（由供方提供） ， 所有成套供货的部件均在出厂装箱前组装固定完好。 4.7 供方保证水泵的额定工作点在泵的高效区内。 4.8 水泵的结构强度考虑地震力的影响。 4.9 水泵的结构形式考虑便于检修拆装的要求。水泵与配套组件的设计便于维 修。泵壳能刭向分开，以便于维修，叶轮和轴能从机壳内退出来，并且不影响 主要管件和阀门。所有能抽出转子的卧式泵都配有联轴器（包括联轴器护罩） ， 以便拆卸时不需移动电机，检修时不用拆卸管路，不采用直联泵。 4.10 泵壳、叶轮、轴等所有过流部件的材质应适应输送水质的要求，采用必要 的防腐蚀材料或保护措施。 4.11 全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由供方负责统一归 8 口。 4.12 在所有泵的转动件上进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验，试 验精度不应低于国家标准。在泵速度升高至运行速度的过程中，水泵能平稳运 行。 4.13 每台水泵均有排净口和空气释放口及压力表接口，安装在水泵本体上的压 力表组件由供方提供。当水泵需外接冷却水时，供方应为每台水泵冷却水接口 提供电磁阀和水滤网，电磁阀采用进口产品。 4.14 水泵的配套电机（包括接线盒）由供方配供，水泵的总体性能由供方负责。 电动机技术要求详见“低压电动机通用技术规范书” 。 5质量及性能保证要求质量及性能保证要求 5.1 供方承诺按照本协议对设备的有关技术要求和标准进行设备的设计、选型 和制造，保证所提供的设备是成熟的、运行经验良好的。 5.2 设备在额定工况下运行，其性能偏差不超过性能曲线值的5%。供方提供的 设备在运行工况点的流量、扬程、效率应无负偏差。水泵的流量-扬程曲线可平 稳地从系统所需的最大流量工况上升到关闭点。当水泵扬程曲线有转折点时， 水泵仍能稳定运行。 5.3 水泵的流量与扬程的性能曲线（Q-H 曲线）应变化平缓，从额定流量（正常 运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的 20；水泵流量与 效率曲线应保证平滑。水泵性能试验包括从关闭点到最大流量 120%的各点。 5.4 泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应满足国家标准和规 范要求，即轴承在各方向振动（双向振幅）值不大于 0.03mm。 5.5 在额定工况下运行时，电动机电流不超过其额定值。 5.6 额定工况设备运行过程中轴承温升不超过 40，轴承最高温度不大于 70。 5.7 设备噪声均应满足：距水泵 1.5 米远 1 米高处不大于 85dbA. 5.8 水泵具有良好的密封性，轴封采用机械密封，轴承采用原装进口 SKF 轴承。 5.9 各种水泵泵体、泵座材质均为 HT200，泵轴材质为#45 钢。工业水泵、循 环水泵、生活水泵叶轮材质为 HT200。 9 5.10 每台水泵出口装配表盘面不小于 150 的压力表, 表面压力最小为额定压 力的 2 倍, 在吸水管上装有表盘面不小于 150 的压力真空表。 5.11 泵能满足各种允许运行工况下输送介质。 5.12 泵的扬程曲线随流量的变化而平稳变化，泵关闭扬程低于设计扬程的 130%。 5.13 同规格型号的泵所有部件包括备品备件都能完全替换。 5.14 泵所配的电动机采用优质节能产品，电动机轴承采用原装进口 SKF 轴承。 5.15 所有整机使用寿命不少于 30 年（不包括易损件） ，易损件寿命大于 8000 小时。轴承和机械密封的寿命大于 25000 小时，如在质保期期间出现质量问题， 供方必须免费更换并赔偿需方所有损失。 6 6 仪表和控制要求仪表和控制要求 6.1 供方成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围 内的仪表一次元件检测元件或传感器。 6.2 随本体供货的仪表和控制设备，需选用通用产品，并符合国家的有关标准， 所配套供的仪表和控制设备的选型由需方认可，这些仪表和控制设备应安全、 可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与需方整体设计方案相协调。 6.3 至少设有以下仪表： 所有泵出口均设压力表（泵入口若需要，也需设置） ，并配供不锈钢仪表阀 门及附件。压力表选用上自仪集团产品。 就地显示压力表：选用 Y-150 型，精度应为 1.5 级。 6.4 所有报警、停泵保护项目及其设定值由供方确定并提供给需方。 6.5 生活水变频控制器盘柜为 PLC 控制系统提供对生活水变频控制系统实现远 方监控所需的所有信号，采用硬接线接口供需方 PLC 控制系统使用,接口设在生 活水变频控制系统盘的端子排上，供方控制装置/盘与系统内各仪表控制设备的 连接电缆(包括必要的蛇形管等配件)由供方负责提供。 6.6 供方应随设备技术规范文件提供生活水变频控制系统的所有仪表控制系统 图（P&ID 图） 、设备清单、IO 清单、系统内所有仪表清单（详列仪表名称、数 量、量程、设定值等，供货范围内的仪表还应提供选型、产地等）和需方控制 系统的接口信号清单需方审查。 6.7 供方提供的盘、箱、柜需满足以下要求 10 盘、箱、柜的设计 ，材料选择和 工艺应使其内、外表面光滑整洁 ， 没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头 ，整个外表面端正光滑，箱体采用冷 扎钢板制作，其箱体和盘体板材厚度不 小于2.5mm，盘、箱、柜应有足够 的强度能经受住搬运、安装和运行期间产生的所有偶然应力。箱体具有防尘、 防水等性能，并符合 IP56的防护等级要求。盘柜的门锁、门铰链、固定支 架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件均由供方成套设 计，并要求均使用耐腐蚀材料制作。所有金属结构件应牢固地接到结构内指 定的接地母线上。 盘、台、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极 限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风 或冷却装置。 供方提供的控制箱内并存强电控制回路和弱电信号回路时，供方将各种 回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、 控制)回路干扰弱电信号回路的措施以利于运行、检修的安全。 箱内端子排下方留出不少于 200mm的空间以便于电缆接线和维护，端子 排端子除满足箱内接线外，还留有 15%的余量。盘、箱、柜设计电缆入口处， 留有20%的备用空间，以备电缆增加或线路改造。箱内导线用塑料缠绕管绑 扎。盘内接线要求：正确、美观、整齐、标号齐全（机打，不褪色） 。箱 内安装接线要求双重编号：回路编号、安装接线相对编号，使用德国魏德米 勒端子排，端子排上的引线标注信号名称编码。 所有凡是需要控制电缆接线的设备（如：远传温度、压力、电磁阀、接 线盒等）进线孔必须配供塑料或金属葛兰，并根据10的比例提供电缆葛 兰备件。 盘、台、柜内应设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与 结构内部未接地电路板在电气上隔离。需方与供方接口以柜内的端子排为界。 需方仅提供415VAC/240VAC、220VDC电源，系统中仪表供电由供方自行解决。 7 其它要求其它要求 7.1 清洁和油漆 供方应按照泵产品油漆技术要求 （JB/T4297-92）的规定执行，对合同 范围内的设备进行防腐、油漆、包装和运输，包装和运输要求应满足公路、铁 路和国内海运的要求。组装前从每个 11 零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有 轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理。油漆选用国内较先进 的漆种，并能适应当地环境条件。设备外表面喷涂二层底漆三层面漆。设备油 漆颜色由需方确定。 7.2 包装与装卸 7.2.1 设备标志 7.2.1.1 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。 7.2.1.2 铭牌安放在运行人员容易看到的地方。 7.2.1.3 铭牌上该有耐磨损的下列内容,但不限于此。 a、制造厂国别； b、制造厂名称； c、设备型号及 KKS 编码； d、设备名称； e、出厂日期编码； f、出厂检验编码； g、主要技术参数。 7.2.2 所有备品备件和专用工具单独包装，并适合长期保存。 7.3 运输与储存 7.3.1 供方提供所有设备、包括一些特殊设备的保管说明。 7.3.2 供方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号一致。供方向需方提交 各种防腐剂去除步骤的完整资料。 7.3.3 泵的包装符合 GB/T13384 标准的规定, 并采取防雨防潮防锈防震 等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出 厂时，零部件包装符合 JB2647 的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和 查找的原则。 7.3.4 设备发运前，将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子放水阀等时， 供方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头采取保护措施， 以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔用盖 板封闭。 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物 12 紧固件不焊在设备上。 8 标准 所有铸件执行 JB/T6880-93泵用铸钢件 、 泵用灰铸铁件标准，铸件 不得有缩孔、缩松、夹渣等现象。 9 9 设计与供货界限及接口原则设计与供货界限及接口原则 9.1 由供方供应的系统和设备（包括阀门） ，如与不属于供方供应范围的系统管 道和设备连接，供方必须承担且积极主动予以配合，则由供方负责连接到供方 的系统和设备(供方提供分界接口的反法兰、过渡大小头等)。 9.2 由供方供应的系统和部件之间的内部连接，由供方负责（控制柜布置在泵 房内） 。维修、调试时的专用工具，提出名称及使用功能的清单。 1010 附表附表：（由供方填写） 参数性能汇总表 序号 设备参数 单位 参 数 备 注 1 循环水泵循环水泵 型号 数量 台 2 一运一备 流量 m3/h 550 扬程 m 20 轴功率 KW 转速 rps 旋转方向 效率 % 泵体设计压力/试验压力 MPa 水泵汽蚀余量 m 水泵安装最小淹没深度 m 关闭扬程 m 电动机型号 功率 KW 电压 V 2 工业水泵工业水泵 水泵型号 数量 台 2 一运一备 流量 m3/h 30 13 序号 设备参数 单位 参 数 备 注 扬程 m 45 轴功率 KW 转速 rps 效率 % 泵体设计压力/试验压力 MPa 关闭扬程 m 水泵汽蚀余量 m 水泵安装最小淹没深度 m 电动机型号 功率 KW 电压 V 6 生活水泵生活水泵 带变频器配两台水泵 一运一备 生活水泵型号 流量 m3/h 025 扬程 m 61 轴功率 KW 转速 rps 效率 % 泵体设计压力/试验压力 MPa 关闭扬程 m 水泵汽蚀余量 m 水泵安装最小淹没深度 m 电动机型号 功率 KW 电压 V 第二节第二节 供货范围供货范围 1. 一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、 成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。 1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家 等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出 或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。 1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货 清单。 1.4 分别提供随机备品备件、1 年及 3 年运行所需的备品备件清单，并在设备技 术规范书中给出具体清单。 1.5 提供所供设备中的外购件清单。 2. 供货范围 2.1 供方应提供具有该设备全部功能的并配置全套部件的完整的水泵。设备应 包括本体的全部部件和固定件、设备外部所需配置的管件、阀门、部件、紧固 件及仪表接口或供方认为应设置的其它附、配件等。主要包括：(但不限于此) 2.1.1 循环水泵及电机，2 套 2.1.2 工业水泵及电机: 2 套 2.1.3 变频生活水泵及电机: 2 套（带变频器） 2.1.4 循环水泵公共底盘，联轴节及其保护罩，机组紧固装置，地脚螺栓、螺 母及垫圈等 2 套； 2.1.5 工业水泵公共底盘，联轴节及其保护罩，机组紧固装置，地脚螺栓、螺 母及垫圈等 2 套； 2.1.6 变频生活水泵公共底盘，联轴节，机组紧固装置，地脚螺栓、螺母及垫 圈等 2 套； 2.1.7 每台水泵带自动压力释放阀 各 1 只； 2.1.8 水泵控制盘及盘内相关设备 套； 15 2.1.9 水泵、电动机本体测量的压力表与温度表等。 2.1.10 分界接口的反法兰、过渡大小头等，反法兰材质为钢制 Q235B。 2.2 备品备件和专用工具 2.2.1 备品备件 为满足设备安装、调试和一个大修期内连续运行和维护要求，供方应提供 随机备品备件清单和满足五年运行备品备件清单，并要求单独报价。 名称 数量 寿命 名称 数量 寿命 电动机轴承 注：备品备件项目名称仅供参考，供方应根据自己的具体情况进行增补。 2.2.2 专用工具 供方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具，说明专用工具的 名称、用途及数量，并提供使用说明书。 名 称 数 量 名 称 数 量 注：专用工具项目名称仅供参考，供方应根据自己的具体情况进行增补。 2.3 进口部件 进口部件清单 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 单价 1 2 16 第三节第三节 设备、技术文件及交付进度设备、技术文件及交付进度 1.1.一般要求一般要求 供方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试 运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，供方应无偿提供 所需要的补充技术资料。 2.2.资料提交的基本要求资料提交的基本要求 2.1 竞价时供方应提供的文件 2.1.1 技术文件、图纸及供货项目总清单； 2.1.2 总的资料包括水泵性能曲线、电动机的特性（水量、水压、效率、比转 速、吸水特性、电动机功率、重量）, 主要安装及连接尺寸, 各部件材料, 噪 音水平等。 2.1.3 水泵、电动机机组的外形安装图，进出水法兰标准及详图，并在图上表 示作用在基础的力及力矩，该作用力与力矩包括自重，水力、热力及地震力的 作用等。 2.1.4 水泵、电动机机组的剖面图, 表示出主要的部件组装尺寸及部件材料清 册。 2.1.5 电气控制装置的全部资料（包括控制说明、电气原理图、接线图、动力 平面图、电负荷资料、接口资料、I/O 清单、端子排出线图、控制柜安装图、 控制柜面板图） 。 2.1.6 供方应在竞价后提供图纸的适当位置表示出供货分界线。 2.2 供方在技术规范书签字生效后应提供的资料（正式资料）供方在技术规范书签字生效后应提供的资料（正式资料） 2.2.1 技术文件、图纸及供货项目总清单； 2.2.2 总的资料包括水泵性能曲线、电动机的特性（水量、水压、效率、比转 速、吸水特性、电动机功率、重量）, 主要安装及连接尺寸, 各部件材料, 噪 音水平等。 2.2.3 水泵、电动机的外形安装图，进出水法兰标准及详图，并在图上表示作 用在基础的力及力矩，该作用力与力矩包括自重，水力、热力及地震力的作用 等。 17 2.2.4 水泵、电动机的剖面图, 表示出主要的部件组装尺寸及部件材料清册。 2.2.5 水泵、电动机的起吊图, 各起吊部件的长度及重量, 建议的起吊方式。 2.2.6 水泵、电动机的支座及其它固定件的详图。 2.2.7 为安装及检修用的各部件图及各有关部件的配合间隙及公差要求。 2.2.8 电气控制装置的全部资料（包括控制说明、电气原理图、接线图、动力 平面图、电负荷资料、接口资料、I/O 清单、端子排出线图、控制柜安装图、 控制柜面板图） 2.2.9 冷却水系统安装及流程图。 2.2.10 水泵特性资料, 即正转速与转矩关系曲线, 总扬程与流量、效率与流量、 轴功率与流量, NPSH 与流量等关系曲线。 2.2.11 水泵及电动机转动部分的转动惯量 WR2 2.2.12 在 100%、90%及 80%启动电压条件下的启动力矩曲线。 2.2.13 电动机及水泵在 100%、90%及 80%启动电压下加速到额定转速的时间。 2.2.14 燃油、冷却水、电气等系统的流程或接线图。 2.2.15 设计、安装运行、维护说明书。 2.3.供方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程 设计中需要本附件以外的资料，供方应及时无偿地提供。 2.4.供方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次， 当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 2.5 提供文件要求 2.5.1最终版图纸应注明供方、买方的订货合同号并有明显的最终版标记。 2.5.2供方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有 资料上应标明“中科院电工所八达岭太阳能热发电实验电站专用”字样。 2.5.3在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记 2.5.4 说明书尚应包括下列部分 现场拆卸和组装 特殊部件的现场大修 垫圈规范，包括制造厂编号和使用场合。 2.5.5 每个部件所用的说明书应随部件一起包装运输 2.5.6说明书内应包括一份说明材料和设备、设备零件变更的通知单。 2.5.7供方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工 18 程设计中需要本附件以外的资料，供方应及时无偿地提供。 2.5.8供方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版 次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 2.5.9 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 2.5.10 提供文件份数 供方应在合同签定后 5 内提供 4 份技术文件，其中提供给设计单位 2 份， 业主 2 份（另提供电子版各 1 份） 。随箱技术文件五份同时提供给设计单位和业 主电子版文件各一份。 3 设备交付进度设备交付进度 合同设备的交货应满足工程安装进度和顺序的要求。买方要求设备（含公 到达交货地点的时间为 前 。在竞价阶段供方应按下表提出设备各部 件的交货时间和顺序（各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间） ： 序号 部件名称 交货时间（年月日） 备注 备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。 供方可以根据买方提供的工程形象进度及自己以前的供货经验提出与买方 要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。 第四节第四节 质量保证及试验质量保证及试验 1 1 概述概述 1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进 行监造和检验，确保供方所提供的设备符合附件一技术规范规定的要求。 1.2 供方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验 标准。这些标准应符合附件一技术规范的规定。 2 2 工厂检验工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环 节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告， 并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂 试验。 2.3 供方检验的结果要满足附件一技术规范的要求，如有不符之处或达不到标 准要求，供方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。供方 发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3 3 设备监造设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37 号大型电力设 备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例 ，以及国 家有关规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。 每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。 供方将复印件交买方监造代表 1 份。 R 点：供方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H 点：供方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验 的项目，即停工待检。 买方接到见证通知后，及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证 或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果 没有买方书面通知同意转为 R 点，供方不得自行转入下道工序，应与买方商定 更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。 20 3.3 监造内容 买方要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表 监造方式 序号 零部件或 工序名称 监造内容 R W H 备注 一 轴及轴套 1 化学成分 2 机械性能 3 无损探伤 4 总挠度 二 1 化学成分 2 机械性能 三 1 化学成分 2 机械性能 3 叶片安装孔节距偏差 4 叶片安装角偏差 5 叶片打磨质量 6 叶轮静平衡 四 导叶及叶轮 1 化学成分 2 机械性能 3 打磨质量 五 组装 1 叶轮轴向间隙 2 密封环间隙 3 导轴承与轴套间隙值 六 承压部件 1 化学成分 2 机械性能 3 静压试验 七 试验（轮、 诱导轮轴套 等） 1 叶轮管平衡试验 2 动平衡试验 3 性能试验 4 振动试验 5 噪音试验 21 供方应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打 V） ，最终 由买方确定。 3.4 对供方配合监造的要求 3.4.1 供方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费 用。 3.4.2 供方应给买方监造代表提供工作和生活方便。 3.4.3 供方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代 表。 3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认 为需要复印存档，供方应提供方便。 3.4.5 供方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。 4 4 设备的检查及试验设备的检查及试验 1 要求 1.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件一技术规 范的要求。 1.2 性能验收试验的地点为买方现场。 1.3 性能验收试验的时间在机组 168 小时满负荷试运后 6 个月内进行，具体试 验时间由买卖双方协商确定。 1.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供， 买方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 1.5 性能验收试验的内容 水泵要在制造厂内进行性能试验，性能试验应通知买方及设计院参加，并提交 性能试验结果交买方审核。性能试验内容包括每台泵各运行工况保证点（详见 附件一技术规范“设备技术规范”中的 3.6 条）的流量、扬程值、效率、振动、 噪音等，水泵在 10%设计流量下的稳定运行条件，以及如下标准中所规定的所 有试验内容。 在设备安装后，应进行考核试验，考核试验方法由双方共同商定。 1.6 性能验收试验的标准 JB/TQ575-87 立式斜流泵技术条件 GB/T13008 混流泵、轴流泵技术条件 GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB3214 水泵流量的测量 22 GB10889 泵的振动测量与评价方法 GB10890 泵的噪声测量与评价方法 GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限值振动限值 GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值 GB1032-85 三相异步电机试验方法 1.7 性能验收试验由买方主持，供方参加。试验大纲由买方提供，与供方讨论 后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。 1.8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试 验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级 部门协商。 1.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被 视为对验收试验结果的同意。 第五节第五节 技术服务和联络技术服务和联络 1 1 供方现场技术服务供方现场技术服务 1.1 为使供方所供设备安全、正常投运，供方要派合格的现场服务人员。在竞价后 供方须按下表提供现场服务计划表，由买方确认。如果此现场服务人日数不能满足 工程需要，买方有权要求供方增加现场服务人日数，费用由供方承担。 现 场 服 务 计 划 表 派出人员构成 序 号 技术服务内容 计划人日数 职称 人数 备 注 合 计 1.2 供方现场服务人员的条件 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的 规章制度； 1.2.2 有较强的责任感和事业心； 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能 够正确地进行现场指导； 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 在竞价后，供方须按下表提供现场服务人员的情况，由买方确认。 1 现场服务人员情况表 姓名 性别 年龄 学历 专业 毕业学校 职称 职务 个 人 情 况 1、工作简历 2、相同和相近工程现场工作经历 1.3 供方现场服务人员的职责 1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括催交设备、配合买方人员进行开箱检验货 物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。 1.3.2 在安装和调试前，供方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将 要进行操作的程序和方法。在竞价后，供方须按下表提供供方认为比较重要的操作 工序，由买方确认。对这些重要工序，供方现场服务人员要对施工情况进行确认和 签证，否则买方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方现场服务 人员指导错误而出现质量问题，供方应负全部责任。 重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备 注 1.3.3 供方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生 质量问题，供方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。 1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 1.4 买方的义务 买方要配合供方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提 2 供方便。 2 2 培训培训 供方应负责买方工作人员的培训工作。 3 3 设计联络会设计联络会 3.1 根据工程设计需要及工程进度要求，对供方与买方之间的设计联络会应做如下 安排： a、联络会的次数23次 b、各次联络会的时间、地点、人数及计划讨论的问题，联络会的费用由供方 承担。 3 第三部分第三部分 消防水泵设备的技术规格及要求消防水泵设备的技术规格及要求 第一节第一节 技术规范技术规范 1 总则总则 1.1 本规范书适用于中科院电工所八达岭太阳能热发电实验电站项目的消防水泵, 它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定， 也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和相关的国际、 国内工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为供方提供的产品完全满 足本规范书的要求。 1.4 如买方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、 确认后，载于本规范书。 1.5 供方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。供方在设 备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.6 本规范书经招、投标双方共同确认和签字后形成技术协议作为订货合同的技 术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7 供方对消防水泵的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分 包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.8 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.9 产品应在同容量机组工程或相似条件下有 12 台运行并经过两年，已证明安 全可靠。 2.2.设备运行环境条件设备运行环境条件 2.1 厂址条件 设备安装地点：北京市延庆县八达岭镇大孚托村中科院电工所八达岭太阳能热发电 实验电站综合水泵房的消防水泵间内。 厂址海拔标高：地面标高为 521.36523.63 米（1985 年国家高程） 拟建场区的抗震设防烈度为 8 度。设计基本地震加速度值为 0.20g，设计地震分组为 第一组。 2.2 气象条件 多年平均气压 922hpa 4 多年平均气温 810 历年极端最高气温 38.8 历年极端最低气温 -25 多年平均相对湿度 5065 平均风速 1.62.3 m/s 最大冻土深度 100 cm 室内温度：545。 2.3 设备用途 提供全厂消防系统用水。 2.4 水源情况： 2.2.5 系统运行方式 短时运行 。 2.2.6 输送介质特性 水源为城市自来水。 3、技术规范 3.1本工程自动水消防系统配置一套电动消防泵组、一套柴油机消防泵组和一套消防 稳压装置。 3.2设备参数 （1）电动消防泵组：采用卧式单级双吸离心泵。 水泵型号： 型 流量： 45 L/s 扬程： 62 m 效率： 电机功率： kW 电压： 380 V 水泵旋转方向： 时针（从驱动装置侧向水泵看） 关闭水头： m （2）柴油消防泵组（成套控制系统）：采用卧式单级双吸离心泵。 水泵型号： 型 流量： 45 L/s 5 扬程： 62m 效率： 电机功率： kW 水泵旋转方向： 时针（从驱动装置侧向水泵看） 关闭水头： m （3）消防稳压装置： 稳压泵型号（二台）： 型 流量： 5L/s 扬程： 65m 效率： 电机功率： kW 稳压罐型号（一只）： 型 稳压罐调节容积： 450 L 罐体工作压力MPa 各水泵关闭水头不超过设计值的120%。 4.1 设计及验收标准 4.1 供方所提供的消防水泵应是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，设计保证 点流量 Q=45L/s，扬程 H=62m。 4.2 消防水泵在保证点的水量、扬程及效率均不产生负的偏差, 在保证点的全扬程 的正偏差不超过 3%，在关闭水头的变幅在 5%之间。 4.3 为防止电动消防水泵在零流量过热，水泵应满足在长时间安全运行的最小流量 为 5L/s。 4.4 每台水泵均有排净口和空气释放口。每台水泵出口装配表盘面为 100mm 的压 力表，表面压力最大为额定压力的 2 倍，在吸水管上装有表盘面为 100mm 的压力 真空表。 4.5 水泵过流部件的材质为耐腐蚀材料，泵组整机使用寿命30 年。 4.6 在距离消防水泵机组 1 米处测得的噪声声压值不超过 85dB（A）。 4.7 消防水泵的结构形式考虑便于检修拆装的要求。泵、包括电动机、联轴器及护 罩、辅助设备安装在同一底盘上。所有成套供货的部件均在出厂装箱前组装固定完 好。 4.8 电动机由水泵厂配套供给。电动机技术要求详见“低压电动机通用技术规范书” 。 6 4.9 泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合 JB/T8097 的规定。 即轴承在各方向振动（双向振幅）值不大于 0.03mm。 4.10 轴封采用机械密封。水泵泵体、泵座材质均为 HT200，泵轴材质为#45 钢。 叶轮材质为灰铸铁 HT300,密封环材质为不锈钢板。 4.11 水泵的结构强度应考虑地震力的影响。并能提供抗震力学计算分析报告为宜。 4.12 所有的电气元件均能在买方提供的环境中正常运行，绝缘良好；电机的绝缘等 级为 F 级，但按 B 级绝缘温升考核，防护等级为 IP54 。 4.13 电动机或柴油机与水泵通过弹性联轴节直接连接，并保证安全可靠。 4.14 在有火警时先启动电动消防泵，如电动消防泵启动失败，柴油机驱动的消防水 泵应能在 510 秒内联锁启动、自动投入运行。 4.15 柴油消防泵组的其他要求： 4.15.1 为防止柴油机驱动的消防水泵超速时超压, 供方应供超压释放阀或能保证在 所有可能运行工况下，泵组不发生超速、超压及其它由于设备原因引起的危及设备 安全的情况。 4.15.2 柴油机组配备下列仪表与控制装置： （1）柴油机组的调速器可自动/手动调整，在水泵最大负荷时保证维持额定转速， 调速器能在水泵零流量及最大负荷间调节，机组转速变化在 10%的范围内。 （2）柴油机组有超速停机及报警装置，当机组转速超过额定转速的 20%时使机组停 机，在机组超速时，能在自动控制盘上连续显示超速故障信号，直到装置再整定 （手动）到正常运行位置。 （3）柴油机组配备有转速表，指示每分钟转速；另配备小时计时表，记录柴油机累 计运行小时数。 （4）柴油机组配有润滑油压表和冷却水温表。 （5）柴油机组配有转速传感器，以表示其在启动或运行状况。 （6）所有仪表安装在合适的表盘上。 （7）在表盘上设有启停的绿红灯显示。 （8）柴油机应设有控制柴油机的就地控制柜。 4.15.3 柴油机组的起动方式由蓄电池供电，电起动。柴油机组设手动、自动操作转 换开关。 4.15.4 柴油机消防泵配两组蓄电池（蓄电池加电压表），每组蓄电池的容量能满足 机组 6 分钟内反复启动 12 次的要求（15 秒钟启动，停 15 秒，连续 12 次）。 4.15.5 蓄电池组配备有两种充电方式：一种为机组的发电机充电，另一种从交流电 源接到充电器充电。需方提供 380V 的电源。 4.15.6 柴油机组的冷却为水冷密闭系统，包括由主机传动的循环泵，水冷热交换器 和可靠的汽缸套温度调节装置，热交换器的冷却水从其带动的消防水泵出水管上接 出，最高水温不大于 38,供方提供冷却水系统的所有阀门与过滤器。 7 4.15.7 供方所提供的燃油箱的容积要求能满足柴油机运行 8 小时的油量并配备液位 计。燃油箱位于室内，供方应设计、提供滤网、从柴油机至室外的排汽管、消声器 及进出口的接管等。排汽管应有可靠的保温措施，防止排汽管高温伤人。 4.15.8.对就地控制盘的要求 应尽量装在机组的附近, 至少应有下列指示信号: （1） 在手动/自动状态下的指示灯、柴油机消防泵运行、事故状态显示 （2） 在下列故障情况下, 有指示灯及声号报警 a.柴油机消防泵故障 b.润滑油系统极限低压 c. 汽缸套冷却剂超过温度范围 d. 机组自启动失败 e. 超速停机 f. 蓄电池组失败(无电) 4.15.9 就地控制盘装置与控制室的信号传输装置 （1）机组运行状态应送到控制室 （2）就地控制盘的主开关转到“关”或手动位置信号应送到控制室 （3）就地控制盘或机组故障信号应送到控制室 （4）就地控制装置应能接受控制室的火灾连锁、启动消防泵的信号。 4.15.10 机组启动与停机控制 （1） 控制盘可选择为“自动”或“非自动”运行状态 （2） 在确认电动消防泵启动失败时, 柴油机 510 秒内自启动。 （3） 可在控制室人工远方控制 （4） 在控制盘选择开关停机 4.15.11 控制盘配有蓄电池组。 4.15.12 控制系统：就地控制柜。需方仅负责提供 380/220V 总电源至供方提供的控 制柜。控制柜及系统内的所有设计均有供方完成及供货（包含供方