JBT 2236-1991 往复活塞压缩机连杆小头衬套

J 72 22361991往复活塞压缩机连杆小头衬套1991布1992施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了往复活塞压缩机用连杆小头衬套的型式，规格尺寸，技术要求，试验方法和检验规则及其他要求。本标准适用于往复活塞压缩机有油润滑连杆小头整体衬套（以下简称“衬套”）。2 引用标准031表面粗糙度 参数及其数值176铸造铜合金技术条件184形状和位置公差 未注公差的规定801公差与配合 尺寸至500 公差带与配合957光滑极限量规958形状和位置公差检测规定688滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）163可渗透性烧结金属材料 密度的测定957烧结金属材料（不包括硬质合金）抽样磨、车、镗、铣、插及刨加工表面804烧结金属衬套径向压溃强度测定法包括硬质合金）表观硬度的测定 第一部分：截面硬度基本均匀的材料3 型式及规格尺寸3. 1 型式衬套型式按下图规定，允许采用能保证衬套具有足够承载能力和良好润滑的其他油槽、油孔结构。3. 2 规格尺寸衬套的内径、外径、宽度及倒角尺寸按表1规定选用，油槽、油孔尺寸按表2规定选用。机械电子工业部 1991准中华人民共和国机械行业标准往复活塞压缩机连杆小头衬套 223619911992施代替2361977 223619912表 1 径外 径 度倒 角壁厚 壁6 18 12 14 1616 20 22 16 18 2020 24 26 20 22 24125 30 32 25 26 2830 36 38 30 36 4035 42 45 30 36 4040 48 50 40 45 3 55 45 50 5650 58 60 50 56 6355 63 65 56 60 6360 70 75 63 71 8070 80 85 71 80 90280 90 95 80 90 10090 105 110 90 100 110100 115 120 100 110 223619913续表1 径外 径 度倒 角壁厚 壁25 130 110 120 130120 135 140 120 130 140140 155 160 140 160 180160 180 185 160 180 2003180 200 210 180 200 220200 220 230 200 220 2404表 2 孔尺寸内径n（条） 1803025903 标记衬套标记示例：内径50 径60 度63 套 506063 22361991 2236199144 技术要求4. 1 衬套应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4. 2 衬套材料按表3规定，但经试验鉴定使用性能不低于表3和附录A（参考件）规定的其他材料允许代用。表 3材 料 牌 号标 准 代 号布 氏 硬 度 85176590烧结0B 2688注：材料的许用值pv符合附录. 2. 1 用同一铸造锡青铜材料制造的同一型号的衬套硬度差值不得超过290 . 2. 2 当衬套采用烧结0化学成分和密度、径向压溃强度、表观硬度及同一衬套表观硬度差值应符合表4的规定。表 4化学成分 %密度径向压溃强度表观硬度表观硬度差材 料 牌 号B 023505901504. 3 衬套内径、外径、宽度尺寸公差带应符合表5的规定，衬套内孔要求留精加工余量的具体数值由供需双方商定。表 5部 位公差等级或公差带（801）留精加工余量 径 0 mm 径 D90 mm 度 B 4 衬套的形状和位置公差等级应不低于表6的规定。表 6项 目公 差 等 级（184）留精加工余量8内 孔 的 圆 柱 度不留精加工余量7外 圆 的 圆 柱 度7留精加工余量8外圆对内孔的同轴度不留精加工余量7 2236199154. 5 衬套各表面的表面粗糙度 7 位表面粗糙度B 1031）孔 表 圆 表 余 表 6 衬套不得有裂纹，表面不应有砂眼、夹渣、针孔、磕伤、划伤、毛刺与锈蚀等影响质量的缺陷。4. 7 对衬套有特殊要求应在订货时提出。4. 8 在用户遵守往复活塞压缩机使用说明书规定的安装、维护和使用规则的情况下，衬套的保用期应不低于往复活塞压缩机的保用期。在保用期内衬套确因制造质量不良而造成损坏，制造厂应负责更换。5 检验方法5. 1 衬套材料的化学成分分析按. 2 衬套材料的密度、径向压溃强度、硬度、表观硬度、含油率的测定按163、804、176、688的规定。5. 3 衬套各表面的表面粗糙度评定按031或争议时按031的规定仲裁。5. 4 衬套的内径检验用957规定的光滑极限量规或经计量检定合格的内径千分表进行检测，有争议时按内径千分表检测仲裁。5. 5 衬套的形位公差检验按958的规定。6 检验规则6. 1 每个衬套须经制造厂的质量检验部门检验合格后才能出厂。6. 2 衬套应成批交货验收。订货单位抽验产品质量时，应按828或957和本标准表8的规定，或由供需双方商定。表 8检 验 项 目合格质量水平（量检查水平抽样方案外 径 尺 寸内 径 尺 与 位 置 偏 差表 面 粗 糙 度表 面 质 尺 寸 与 偏 差一般检查水平级硬 度硬 度 差表 观 硬 度表 观 硬 度 差密 度含 油 率化 学 成 级正常两次抽样方案 2236199167 标志、包装、运输、贮存7. 1 衬套在包装前必须清洁，并作防蚀处理，用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包装后装入包装盒。7. 2 每只包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证。7. 3 包装盒应标明：a. 制造厂名称、注册商标和地址；b. 产品名称、型号及数量；c. 包装日期。7. 4 盒装的衬套还必须装入有防潮措施的干燥包装箱内，并保证在正常的运输中不致损伤，每箱总质量不得超过50 殊的包装须经供需双方商定。7. 5 包装箱应标明：a. 制造厂名称及地址；b. 产品名称、型号及数量；c. 总质量；d. 发货地点、收货站名；e. 收货单位名称及地址；f. “小心轻放”、“防潮”、“防压”等标志；g. 装箱日期。7. 6 包装的衬套应存放在通风和干燥的仓库内，在正常的保管条件下，制造厂应保证衬套自出厂之日起12个月内不致锈蚀。 223619917附 录 度值不低于57 套材料许用 用 值材 料 牌 号pvsPam/5 8 15 3 10烧结04 3 121 3 12附加说明：本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出。本标准由合肥通用机械研究所归口。本标准由江苏省泰县粉末冶金厂负责起草。本标准主要起草人夏汉关、周稳龙、朱正斌。（参考件）衬套材料许用22361991中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业