带式输送机计算书.xls

简易算法 第1页 胶带输送机设计计算 no:71.06 (1)带式输送机布置形式及尺寸见附图lh=230.601h=11.971 m倾角=4 (2) 输送物料： 原煤粒度025mm=1.45t/m3 动堆积角=20 (3) 输送量： q=1200 t/h (4)工作环境：干燥有尘的通廊内 (5)尾部给料导料槽长度l=6m (6)头部卸料弹簧清扫器空段清扫器 2、计算步骤 （1）输送带宽度计算 b=sqrt(q/（k*v*c*） q=1200t/h k=360 =1.45t/m3 v=2m/s c=1.00 =1.0 将以上各数值代入计算式，得：b=1.072112535 m 根据计算和设计经验，选取b=1200mm的普通胶带，满足块度要求 3.输送带层数计算 输送带层数z=(f1max*n)/(b*) 稳定工况下输送带最大张力f1max 稳定工况下输送带静安全系数n 棉帆布输送带：n=89；层数少，接头效率低可大于此值 尼龙、聚酯帆布带：n=1012；使用条件恶劣及要求特别安全时应大于12 4.功率计算简易算法 n0=(k1*lh*v+k2*lh*q0.00273q*h)*k3*k4+n n0-传动滚筒轴功率（kw) k1*lh*v-输送带及托辊传动部分运转功率(kw) k1-空载运行功率系数k1=0.022 lh-输送机水平投影长度（m）lh=230.601 v-带速(m/s)v=2 k2*lh*q-物料水平运输功率(kw) k2-物料水平运行功率系数k2=10.89*0.00001 q-输送量(t/h）q=1200 0.00273q*h-物料垂直提升功率(kw) h-输送机垂直提升高度(m)h=11.971 k3-附加功率系数k3=1.16 k4-卸料车功率系数k4=1 无卸料车时k4=1 有卸料车时光面滚筒k4=1.16胶面滚筒k=1.11 n-犁式卸料器及导料槽长度超过3米时的附加功率（kw） 犁式卸料器附加功率（kw） 犁式卸料系数 1=0 犁式卸料器个数n=0 带宽500 650 800 1000 1200 1400 系数1=0.3 0.4 0.5 1.0 导料槽附加功率（kw） 导料槽系数2=0.12 导料槽长度l=6-3 简易算法 第2页 带宽500 650 800 1000 1200 1400 系数2=0.08 0.08 0.08 0.10 0.115 0.18 n=0.345 n0=92.56311927kw n=123.4174924kw 垂直逐点 第3页 带式输送机设计计算 no:项目： 1、已知原始数据及工作条件 (1)带式输送机布置形式及尺寸见附图， 输送机投影长l=63.2 m, 提升高度h=8.255 m, 输送角度a=7.50 度, 输送物料： 混合料粒度 030mm, 物料容重=0.9 t/m3, 动堆积角=20 度, 输送量：q=100 t/h (2)工作环境：干燥有尘的通廊内 (3)尾部给料，头部卸料，导料槽长度ld=4.5 m, (4)设有弹簧清扫器和空段清扫器。 (5)输送带参数：皮带层数：z=4扯断强度：100 2、计算步骤每层质量： 1.22kg/m2 (1)输送带宽度计算皮带型号：ep-100 b=sqrt(q/（k*v*c*） 上胶厚质量5.1kg/m2 已知：q=100 t/h下胶厚质量1.7kg/m2 端面系数k=360 物料容重=0.90 t/m3 3 皮带速度v=1.25 m/s 倾角系数c=0.91 速度系数=1.00 将以上各数值代入计算式，得：b=0.521 m 根据计算和设计经验，选取b=800 mm的普通胶带，满足块度要求 。 (2)张力的逐点计算 设带式输送机各点张力如图所示，则各点张力关系如下： s2 2=s1 1+w1 11 弹簧清扫器阻力w1 s3 3=k1 1*s2 22 s4 4=s3 3+w2 23 空载段运行阻力w2 s5 5=k2 2*s4 44 s6=k3*s55 s7 7=k4 4*s6 66 s8 8=s7+w3+w47 空载段运行阻力w3空载段清扫器阻力w4 s9=k5*s88 s10=k6*s99 sn n=s10+w5 5+w6 6+w7 710 导料槽阻力w5物料加速度阻力w6 承载段运行阻力w7 弹簧清扫器阻力w1 1： w1 1=1000b=800 n 带入 得： s2 2=s1 1+w1 1=s1 1 +800 垂直逐点 第4页 查表，改向滚筒阻力系数k1 1=1.02 带入 得： s3 3=k1 1*s2 2=1.02 s1 1 +816 空载段运行阻力w2 2： w2 2=（q0 0+q）*l*w-q0 0h 工作条件（平行托辊阻力系数w“） 清洁，干燥0.018 少量尘埃，正常湿度0.025 大量尘埃，湿度大0.035 查表： 有z=46,取z=4.00 层ep-100 上下胶层厚4.5+1.5mm，得qm=9.34 kg/m q0 0=qm m*g=92 n/m 查表，得g=11.0 kg下托辊间距l0 0=3.0 m 因此，得：q=g*g/l0 0=36 n/m 查表，得w=0.035l1= 41.837m, h1= 5.842m头轮至垂直拉紧中心的投影长度和高度 带入上式得：（适用于向上输送）螺旋及车式输入投影长和高度 w2 2=-348 n 带入 得： s4 4=s3 3+w2 2=1.02 s1 1 +468 查表，改向滚筒阻力系数k2 2=1.03螺旋及车式选1.0垂直拉紧选1.03 带入 得： s5 5=k2 2*s4 4=1.05 s1 1 +482 查表，改向滚筒阻力系数k3 3=1.04螺旋及车式选1.0垂直拉紧选1.04 带入（5）得： s6=k3*s5=1.09 s1 1 +501 查表，改向滚筒阻力系数k4=1.03螺旋及车式选1.0垂直拉紧选1.03 带入（6）得： s7=k4 4*s6= =1.13 s1 1 +516 空载段运行阻力w3： w3 3=（q0 0+q）*l*w-q0 0h 已知 q0 0=92 n/m，q=36 n/m 查表，得w=0.035l= 21.363m, h= 2.413m拉紧中心至尾轮的投影长度和高度 w3 3=-126 n 空段清扫器阻力w4： w4=200b=160 n 带入（7）得： s8 8=s7 7+w3+w4=1.13 s1 1 +550 查表，改向滚筒阻力系数k5 5=1.02 带入（8）得： s9=k5 5*s8 8=1.15 s1 1 +561 查表，改向滚筒阻力系数k6 6=1.04 垂直逐点 第5页 带入（9）得： s10=k6 6*s9 9=1.19 s1 1 +584 导料槽阻力w5: 已知导料槽长度l=4.5 m w5=（16*b*b*+70）*l=356 n 物料加速度阻力w6： w6=q*v*v/（2*g） 因为：q=q*g/（3.6*v)=218 n/m 所以： w6 6=17 n 承载段运行阻力w7 7： w7=（q+q0 0+q）*l*w+(q0 0+q)*h q0 0=qm m*g=92 n/m 查表，得g=11 kg上托辊间距l0 0=1.2 m 因此，得：q=g*g/l0 0=90 n/m 工作条件（槽形托辊阻力系数w） 清洁，干燥0.02 少量尘埃，正常湿度0.03 大量尘埃，湿度大0.04 查表，得w=0.04l2= 63.200h2= 8.255 带入上式得： w7 7=3563 n 带入（10）得： sn n=s1010+w5 5+w6 6+w7 7=1.19 s1 1 +4521 根据式：sn n=s1 1*e 采用胶面滚筒=200=0.35, 查表得e= 3.39 带入上式得：sn n=3.39 s1 1 联立（10）式，则： 3.39 s1 1 =1.19 s1 1 +4521 因此：s1 1 =2058 n sn n =6978 n 各点张力： s2=s1+w1=2858 n s3=k1*s2=2916 n s4=s3+w2=2567 n s5=k2*s4=2644 n s6=k3*s52750 n s7=k4*s62833 n s8=s7+w3+w4=2867 n s9=k5*s8=2924 n s10=k6*s9=3041 n 计算凹弧起点张力s11 承载段运行阻力w8： 垂直逐点 第6页 w8=（q+q0 0+q）*l*w+(q0 0+q)*h l3=44.4 m,h3=0 m w8=708.948 n s11=s10+w8=3750 n r21.5*s11/(qm*g)=61.4313 m 计算凸弧最小曲率半径r1托辊槽角 35 度 r142*b*sin=19.2636 m (3)功率计算 传动滚筒轴功率为： n0 0=（sn n-s1 1）*v/1000=6.1 kw 电动机功率为：n=k*n0 0/ 采用y型电动机得k= 1.2传动滚筒=0.9 所以，n=8.2 kw 根据计算和设计经验，电动机选型为： 额定功率为：15kw 组合号为： (4)胶带核算 求得胶带最大张力为6978 n 查表当b=800 mm，z=4 层时， 胶带最大允许张力为26667 n 所以满足最大张力要求。 (5)允许垂度计算 承载段最小张力必须满足： s5（q0 0+q）*l0 0*cos=1840 n其中=7.5 而承载段的最小张力为： s10=k6*s9=3041 n s10s，故满足要求 s=1201 n 功率重新复核（当垂度计算不能通过时） s10=3041n s9=s10/k6=2924.04 n s8=s9/k5=2866.7 n s7=s8-w3-w4=2832 n s6=s7/k4=2749.83 n s5=s6/k3=2644.07 n s4=s5/k2=2567.06 n s3=s4-w2=2915 n s2=s3/k1=2858.15 n s1=s2-w1=2058.15 n sn=6978 n头轮沿皮带力f1=9036 s11=s10+w8=3749.95 n尾轮沿皮带力f2=5965 凹弧最小曲率半径r2 r21.5*s11/(q0*g)=61.4268 m 垂直逐点 第7页 凸弧最小曲率半径r1 r142*b*sin=19.2636 m 传动滚筒轴功率为： n0 0=（sn n-s1 1）*v/1000=6.14936 kw 电动机功率为：n=k*n0 0/ 采用y型电动机得k= 1.2传动滚筒=0.9 所以，n=8.19915 kw 根据计算和设计经验，电动机选型为： 额定功率为：15kw 组合号为：dtii (6)垂直拉紧装置重锤重量计算 重锤重量：gd d=3591 n 其中，垂直拉紧装置（包括改向滚筒）重量gk k=0n (7)负荷起动功率验算 负荷启动时，电机功率n（na+nb）/（kd2*），才能满足负荷启动功率要求 静功率 na a=p*v/1000 其中 p=sn n-s1 1=4920n na a=6.8 kw静功率 动功率 nb b=0.00002*l*v*v*(q+2q0 0+q1 1)/+k0 0*j 已知：l=63.200 m q0 0=92 n/mk0 0=1.24 电机极数系数 q=218 n/mj=0.66 kg.m2 2转动惯量 q=36 n/mkd d=0.9 电压降系数 q=90 n/m=1.8 起动转距/额定转距 极数系数k0 电动机为4 极时,k0=1.24 6 极时, k0=0.54 8 极时, k0=0.3 q1 1按下式计算；q1 1=q+q+（g0 0*g）/l 选用传动滚筒d=1000mm，尾轮d=800mm，增面轮两个，d=400mm 查表，得：g0 0=2194 kg 则： q1 1=466 n/m 将以上数据代入求nb： nb b=2.7 kw动功率 则：（na a+nb b）/（kd d2 2*）=6.6 kw 故：电机功率n（na a+nb b）/（kd d2 2*），满足负荷启动功率要求kw n=2.28923 1验算通过 垂直逐点 第8页 头轮至垂直拉紧中心的投影长度和高度 螺旋及车式输入投影长和高度 拉紧中心至尾轮的投影长度和高度 参数选择 第9页 k-k-断断面面系系数数动积角 带宽b(mm) 15 20 25 30 k 槽形平行槽形平行槽形平行槽形平行 500300105320130355170390210 650300105320130355170390210 800335115360145400190435230 1000335115360145400190435230 1200355125380150420200455240 1400355125380150420200455240 c-c-倾倾角角系系数数678910111213 输送机倾角10.980.960.950.940.930.920.91 c-c-倾倾角角系系数数16 输送机倾角0.88 v-v-带带速速 v(m/s)1.62.53.154.0 10.980.950.940.900.840.80 托托辊辊阻阻力力系系数数,“,“ 工作条件槽形托辊阻力系数平行托辊阻力系数“ 清洁，干燥0.020.018 少量尘埃，正常湿度0.030.025 大量尘埃，湿度大0.040.035 k1-k1-空空载载运运行行功功率率系系数数 b(毫米） 500650800100012001400 k1 0.0180.00610.00740.010.01380.01910.023 0.020.00670.00820.0110.01580.02120.0255 0.0250.00840.01030.01370.01910.02650.0319 0.030.010.01240.01650.02290.03180.0383 0.0350.01170.01440.01920.02680.03710.0446 0.040.01340.01650.0220.03060.04240.051 k2-k2-水水平平运运行行功功率率系系数数 k2 0.0184.910.00001 0.025.45 0.0256.82 0.038.17 0.0359.55 0.0410.89 k3-k3-附附加加功功率率系系数数 参数选择 第10页 lh（输送机水平投影长度） (输送机倾角）15304560100150200 k3 02.82.11.81.61.551.51.4 61.71.41.31.251.251.21.2 121.451.251.251.21.21.151.15 201.31.21.151.151.151.131.13 每组托辊传动部分重量 g-每组上托辊传动部分重量 g“-每组上托辊传动部分重量 b(毫米） 500650800100012001400 g,g“(公斤） 铸铁座111214222527 槽形托辊冲压座8911172022 全塑料3.53.74.266.87 平行托辊铸铁座81012172023 冲压座7911151821 输送带在改向滚筒上的包角a4590180 改向滚筒阻力系数k1.021.031.04 参数选择 第11页 35 槽形平行 420250 420250 470270 470270 500285 500285 1415 0.90.89 参数选择 第12页 300300 1.31.2 1.151.15 1.141.14 1.11.1 皮带类型 第13页 帆布输送带规格及技术参数（参考值） 抗拉体材料输送带型号扯断强度每层厚度每层质量伸长率层数范围 （n/mm.层）（mm）kg/m2（定负荷） 棉帆布cc-56561.51.361.5238 nn-10010011.021.5224 nn-1501501.11.121.5236 尼龙帆布nn-2002001.21.221.5236 nn-2502501.31.321.5236 nn-3003001.41.421.5236 ep-1001001.21.221.524 聚酯帆布ep-2002001.31.321.536 ep-3003001.51.521.536 皮带类型 第14页 覆盖胶厚度/质量 mm/kg/m2 mm/kg/m2 上下 1.5/1.7 3.0/3.4 1.5/1.7 4.5/5.1 6.0/6.83.0/3.4 8.0/9.5 逐点示意图 第15页 逐点示意图 逐点示意图 第16页 带式输送机全长计算 输送带帆布的层数z4 输送带宽度b1200 mm 输送带头尾轮展开长度l43647 mm 输送带头轮直径d1800 mm 输送带尾轮直径d2=630 mm 输送带接头数n=1 输送带接头的长度a1142.82 mm 输送带全厂lo90683.06 型号35.01 带宽 b（m）1.4 速度 v（m/s）1.6 产量 q（t/h）1200 输送物料石灰石 密度 （kg/m3）1450 物料安息角a（度） 实际长度 l（m） 注：l为头尾滚筒中心距220 水平长度 l1（m） 注：l1为地面投影距离218.23 升举高度 h（m）12.314 平均倾斜角度 （度）10 附加阻力系数 c1.422 单组上拖辊旋转部分质量 gro（kg）27.3 上拖辊间距 ao（m）1 上拖辊每米长转动部分质量 qro=gro/ao（kg/m）27.3 单组下拖辊旋转部分质量 gru（kg）24.38 下拖辊间距 au（m）3 下拖辊每米长转动部分质量 qru=gru/au（kg/m）8.1267 每米长输送带质量 qb（kg/m）43.2 每米长输送物料质量 qg=q/3.6v（kg/m）208.333 体积输送能力 iv=q/3.6（m3/s）0.230 物料与带间的加速及摩擦阻力 fba=ivv（n）533.333 加速段长度 l b=v2/2g1（m）0.261 导料挡板内宽 b1（m）1.07 加速段物料与导料挡板间的阻力 ff=402iv2l b/（v b1）2 （n）191.034 输送带的厚度 d（m）0 改向滚筒直径 d（m）0.63 作用在改向滚筒上的输送带平均张力 f（n）0.000 带绕过滚筒的阻力 f1=（1260b+0.1f）d/d （n）0.00 改向滚筒轴承内径 d0（m）0.1 作用在改向滚筒上所有力 的向量合 ft（n）0 改向滚筒数量 n 5 改向滚筒轴承阻力 ft=n 0.005d0ft/d （n）0 附加阻力 fn=fba+ff+f1+ft724.367 清扫器的个数 n 3 输送带和清扫刮板的接触面积 a=0.01b （m2）0.014 清扫器的摩擦阻力 fr= nap3 （n）2520 犁式卸料器的个数 n 0 犁式卸料器的摩擦阻力 fa=nbk2 （n）0 装有多个导料板的设备长度 l（m）9 物料与导料板间的摩擦阻力 fg1=2iv2g l /（v b1）2 （n）1615.815 前倾托辊槽形系数c（30度槽角=0.4；45度槽角=0.5）0.43 上分支装有前倾托辊的设备长度 l1220 下分支装有前倾托辊的设备长度 l2220 cos0.985 sin0.0349 cos0.985 上分支托辊前倾阻力 f1= 0.4cl1（qb+qg）g cossin （n）3209.795314 下分支托辊前倾阻力 f2= 0.4l2 qb g coscossin （n）1262.796339 特种主要阻力 fs1=f1+f2+fg16088.406 特种附加阻力 fs2=fr+fa2520.000 倾斜阻力 fst=qg hg （n）25166.7375 驱动力fu=cflgqro+qru+（2qb+qg）cos+fs1+fs2+fst（n）63765.5465 驱动力fu=flgqro+qru+（2qb+qg）cos+fn+fs1+fs2+fst （n） 传动滚筒轴功率pa=fuv/1000 （kw）102.025 传动系总效率0.87 考虑电网压降、电机负荷不均等因数的系数 k1.25 电机轴上所需的功率 pn=kpa/ （kw）146.587 我方选定的驱动电机功率 （kw）2x152 图纸给定的驱动电机功率 （kw） 保证垂度的最小张力fmin=6.25（qb+q