GB-8491-1987.pdf

中华人民共和国国家标准 udc 6 2 1 . 7 4 1 . 3 : 6 6 9 . 0 1 8 . 8 高 硅 耐 蚀 铸 铁 件 gb 8491- 87 c o r r o s i o n r e s i s t a n t h i g h s i l i c o n i r o n c a s t i n g s 本标准适用于 含硅1 0 . 0 0 %一1 8 . 0 0 % 的高硅耐蚀铸铁件。 牌号 木标准的牌号， 符合g b 5 6 1 2 -8 5 ( 铸铁牌号表示方法粕勺 规定， 分为s t s i 1 1 c n 2 c r r, s t s i 1 5 r 、 s t s i 1 5 m o 3 r 、 s t s i 1 5 c r 4 r , s t s i 1 7 r 等五个牌号。 2 技术要求 2 . 1 定 一 ” 高硅耐蚀铸铁以化学成分作为 验收依据。 应符合表1 的规定。 高硅耐蚀铸铁的机械性能一般不作为验收依据。 如需方有要求时，其机械性能应符合表2 的规 2 . 3 高硅耐蚀铸铁是一种较脆的金属材料，在其铸件的结构设计土不应有锐角和急剧的截面过渡。 2 . 4 铸 件上的浇口、冒口、飞 刺、多肉、 结疤及粘砂等均应清除掉，并应使其表面平滑光洁。 2 . 5 铸 件的表 面粗糙 度应按照 g b 6 0 6 0 . 1 -8 5 ( 表面粗 糙度比 较样块 铸 造表面 的规 定， 由供需 双方商订的等级迸行检验。 2 . 6 铸件的尺寸公差应符合g b 6 4 1 4 -8 6 铸件尺寸公差的规定。 表 1 高硅耐蚀铸铁的化学成分 牌号 化学成分，% csim 月pscrm ocu r残留a l stsi 1 1 cu 2cr r 最大值 10 .0 0 -12 .0 0 最大值最大值最大值 0 .60 -0.801.28l7-2 .2 0 最 人谊 0 . 5 00 . 1 00 . 1 0 - - 一- 一一 1 . 2 0 5 ts i 1 5 r 1 . 0 0 1 4 . 2 5 - 1 5 . 7 5 s “ r si 1 5 mo3r0 . 9 0 1 4 . 2 5 - 1 5 . 7 5l3 .0 0 -4 .0 0 s ts i 1 5 cr 4 r 1. 4 0 1 4 .2 5 -15 .7 54 .0 0 -5 .0 0 stsi 1 7 r 0 . 8 0 1 .0 0 -1 8 .0 0 国家标准局1 9 8 7一1 2一 2 8 批准1 9 8 8一0 8一 0 1 实施 gb 8491一 87 表 2 高硅耐蚀铸铁的机械性能 牌号 最小抗弯强度，a . 最 小 挠 度 f m. 最 大 硬 度 f 1 rc n j m m 2 ( k g f . m m ) sts i 1 1 cu 2 cr r 1 9 0 ( 1 9 . 4 0 ) 0 . 8 04 2 stsi 1 5 r 1 4 0 ( 1 4 . 3 0 )0 . 6 6 4 8 s ts i 1 5 mo 3 r 1 3 0 ( 1 3 . 3 0 )0. 6 64 8 s ts i 1 5 cr 4 r 1 3 0 ( 1 3 . 3 0 ) 0. 6 64 8 s tsi 1 7 i 2 1 3 0 ( 1 3 . 3 0 )0. 6 61 8 咖 表 3 铸件的机械加 卜 余u % 铸件最大长度 大 jo1 2 02 6 03 6 05 0 08 0 01 2 5 02 0 0 03 1 5 0 i 1 2 02 6 03 6 05 ( ) 08 0 01 2 5 0 2 0 0 03 1 5 0 5 0 0 0 铸 件 浇 i.,r“t f ii 飞 丁 a 面 i 氏 侧 面 顶 面 ! 氏 侧 面 1 面 i 侧 面 顶 面 v n i1 面 顶 面 底 侧 而 顶 面 底 ， 9 41口 hl f !5 h 底 侧 山 l 1 0 1 1 2 1 干 氏 侧 i 1 1 顶 价 i 康 侧 日 大 丁 一 1)至 1 2 1 1 i . 51 . 3223233 3343d31三. ) 1 2 02 6 1 13 232333343汀 4 61u 一 l 2 6 03 6 0323343 口ij i 6i(、 !万 - 3 6 05 0 043d3 汗4 i i ( 号1 ) 5 0 06 3 0j3 4616! ; 6 3 08 。 ( ) 464 i一 ; i 、 8 以)1 2 .5 0 ! 6 6 .沙了户 1 2 5 02 0 a 0 厂r6 i 7一 fi 一 一 cb 8491一 87 2 . 了 铸件的重量偏差应符合图纸上 的有关规定或订货技术要求。 2 . 8 铸件的加工余量应符合表3 的规定。 2 . 9 铸 件的消除内 应力热处理，若需方无特殊要求时， 按以下规范进行: 铸件在红 热状态下打箱，并迅速地排除一切 阻碍铸件自由 收缩的机械 阻力，清 除浇冒口，将红热 铸件直接装人高于6 0 0 的预先加热的热处理炉内， 随即将铸件缓慢地加热到7 5 0 - 8 5 0 -c( 升降温度速 度4 5 0c / h ) 。根据铸件的结构尺寸 和壁厚， 在该温度范围内 保温2 一4 h ， 待炉温降至1 0 0 c 以 时 出炉。 2 . 1 0 铸 件不应有降低强度和有损产品外观的铸造缺陷，铸件的允许缺 陷范围按表4 的规定，允 许修整的缺陷及其修理方法由制造厂或供需双方协商确定。 之 . ” 铸件需作水压试脸时，应在图纸或订货技术文件中规定。 gb s e at 一 . t 逃呻9卜叱咨 塔长明阳产勺软 阵视留9旦仗 洲理铿塔n 。逃n 君卡叹婴消卜 尸勺狡阵浙习名 旧祥发被洲场 侧9咨塔.1 目宜一渔畜 引帅喇呼别仍 。1八-0001|。的-。曰。n八一0。nto。丫热-0三甲 日.喇侧 翻z 创级9脚当姻淮9州阿答-厄却七长 自工 鉴 9醚翻月剔 传团妆.已唬 月习岭送崛 恻腿理岌 图嫂份粥扭泊识名分海污甲耀 .侧才事9梁没塔介品套丈. 明二衰卡比二、 嗜目栩安翅匆阵叫妆 .任日。叫门国祷欠嗯 。之19廿狱一、 喝旧那连月段铸洲一状 .日tu因月剔阵名唱 艳1侣扮叱份 喂旧栩凌侧国传喇帐 .日口.侧田畴状喂 住日n划翔铸长明 逆19朽改冬 喂胭柑发刘洲畴目状 .日三价月习阵长嘱 望t侣廿叱冷 嘱润栩皮刘浏阵叫妆 卜日川月脚跨气吸 *a于节创迎塔 .-一冲曰户、 阿粥目习半架狱招衡 孟坏昆侧李匡恻俘冰祷 闷艇月长樱 倒闷楹只出教堪职阵 厄叫乌改斌租凑 孟气显侧燃买坦浮瀚岭 月赣9届泛令乓 卜对胆侣豁欢寥础降 担七艇9婿只州迎 乌9如础泪侧 展目 尸云泪 旧友栩韶 旧侧臣理塔 旧似 日三坦竹 粥日乌 gb 8491 一 87 3 试验方法 3 . ， 化学分析 高硅耐蚀铸铁的化学成分的仲裁分析按g b 2 2 3 -8 4 钢铁及合金化学分析方法的规定进行。 化 学分析取样方法按g b 2 2 2 -8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 的规定进行。 注:分析硅用氢氟酸作溶剂 3 . 2 试棒 弯曲与挠度试验采用直径为3 0 m m，长度为3 4 0 m m的单铸试棒，其 硬度试棒 取自 弯曲 试棒。 单铸试棒用于铸件同 批铁水 ( 不应用最初和最末包)在湿型或干型中，立浇底注。 同一 铸型内， 可同时浇注几根试棒，试棒之间的距离应不小于5 0 m m o 3 . 3 机械性能试验 3 . 3 . 1 弯曲与挠度试验按g b 9 7 7 -8 4 灰铸铁件机械性能试验方法的规定进行。 3 . 3 . 2 洛氏 硬度试验按g b 2 3 0 - 8 3 金属洛氏硬度试 验法的规定进行。 3 . 4 水压试验 承 受液压的零件，可用常温清水进行水压试验，其试验压力为工作压力的15 倍， 月 _ 保压的时问应 不少于l o m i n o 4 检验规则 4 . 1 批it的划分 铸铁在规 定的熔化工 艺规程和炉 料固定的 情况下，每批量铸件以2 0 0 0 k g 为限度，作为 一 批鼠， 取 样 一次。 4 . 2 试验次 数与炉次编号 4 . 2 . 1 每一批量至 少应进行 一 组 ( 二根)弯曲试验和一 次化学成分分析。 4 . 2 . 2 为r 保证铸件与试棒的炉次相同， 应在铸件与试棒的非重要面上 铸出清晰的炉次编号。 4 . 3 检验结果的 评定 4 . 3 . 1 检验抗弯强度时，先用一 组( 三 根) 试 棒进行试验。 如有两根符合要求， 即为合格。 若试r结果 只有一根达到要求 时，则应从同一 批的试棒中，另取试棒 一 组 ( 二 根) 。 进行重 复试验。试验结果如有 两根试棒达到要求，则铸件仍为合格。否则该批铸件为不合格。 4 . 3 . 2 试棒由于 下列原因而引起检验不 合格时，则试验无效。 a . 试棒表面有铸造缺陷; b . 试棒断口上 有铸造缺陷; c . 试棒 在试验机上 安装不当或试验机操作不当。 4 . 4 铸件质量与几何形状 4 . 4 . 1 铸 件的外观质量应逐件检查，其表而粗糙度应进行抽检。 4 . 4 . 2 首 批铸件和重要铸件应逐件检查尺寸和几何形状， 一 般铸 件可以抽查。 抽查方法由供需双方 协商确定。 4 . 4 . 3 对要求检查水压试验的受压件，应逐件进行检验。 在检脸时，其 压力 持续时间内，铸件如出 现漏水或w汗，则该铸 件为不合格。 5 证书 5 . 1 : 、标记、包装、运输和保管 每 批铸 件出应附有符合木标准的合 格证明书，其内容包括 制造1 名称; 图样号与零件号; 高硅耐蚀铸铁牌号; gb 84 91 - 87 d . 检查结果 ( 合格字样或试验结果) ， e . 木标准号。 5 . 2 经检查合格的铸件，应有制造j 一 技术检查部门的标志。 5 . 3 铸件出厂前可以用草绳或草袋包扎，也可以用包装箱进行包装。 5 . 4 铸件在运输、保管、安装和使用时，应避免碰撞和锤击损坏。 gb 8 4 9 1 一8 7 附录a 高硅耐蚀铸铁件的性能适用条件及应用举例 ( 参考件) 牌衬 l r f4l i 兰 色 生 一月 stsi 1 1 cu2 cr r 具有较好的机械性能，可以用般的机械加 方法进行生产。在浓度大f 或等 于1 0 %的硫酸、 浓度小 厂 或等i - 4 6 % 的硝酸或由 述两种介 质 组成的混合酸、浓度大于 或等于 7 0 0“ , 的硫酸加 氯、苯、苯磺酸等介质中具有较稳定的耐蚀性 能，但不允许有急剧的交变载荷、冲击载荷和 温度突变 应 川 i 例 卧式离心机、潜水泵、 阀1 旋塞、塔嗽、冷却排水:f, 头等化 i 没备和零部件 4i ， 墓 s t si 1 5 r、 s ts i 1 7 r 在氧化性酸 ( 例如:各种温度和浓度的硝酸、 硫酸、铬酸等)各种有机酸和一系列盐溶液介 质中都有良好的耐蚀it ，但在卤素 的酸、盐溶 液 ( 如氢氟酸和报化物价)和强碱溶液, i j 不耐 蚀。不允许有急剧的交变载荷，冲击载荷和温 度突变 各种离心泵、阀类、旋塞, 青道配件、塔罐、 低压容器及 各种非标准零闭 1 件 stsi 1 5 mo 3 r 在各种浓度和温度的硫酸、硝酸、盐酸, i : 在 碱水溶液和盐水溶液中，当同一铸件 卜 各部位 的温差不人于 3 0 时，在没有动载荷、交变载 简和脉冲载荷上 ，具有特别高的耐腐蚀性能 stsi l .s cr 4 r 具有优良的耐电化一 ? )a e 蚀性能，并有改a抗氧 化性条件的耐蚀性能。高硅铬铸铁中的铬可提 高其钝化性和点蚀击穿电位，但不允许有急剧 的交变载荷和温度突变 在外加电流的阴极保护系统 中，人h # 月 作铺助阳极铸们 附加说明: 本标准由国家机械 l 业委员会提出，由沈阳铸造研究所归口。 木标准山大连耐酸泵厂负责起草，大连工 学院参加起草。 本标准 仁 要起p a 人于勇、邵有权、项礼、尚占山、李隆盛、秦紫瑞。 3u6 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇