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文档简介

中华人民共和国国家标准 涂膜硬度铅笔测定法 d e t e n n i n a t io n o f f i l m h a r d n e s s b y p e n c i l t e s t g b / 1 6 7 3 9 -1 9 9 6 国家技术监督局批准并发布 1 9 9 5 - 1 0 - 2 8 批准1 9 9 7 - 0 6 - 0 1 实施 月 u贡 本标准是根据日本工业标准 j i s k 5 4 0 0 -9 0 -8 . 4 ( 涂料一般试验方法铅笔刮划 值 对g b / r 6 7 3 9 -8 6 ( 涂 膜 硬 度铅笔 测 定 法 进 行 修 订的 。 本标准等效采用j i s k 5 4 0 0 -9 0 -8 . 4 , 其不同之处在于: 将试验中 使用的 铅笔定为中 华牌高级绘图 笔( g b 1 4 9 -8 7 中 华牌高级绘图笔 系 参照采用j i s s 6 0 0 6 ) ; 将试验中使用的橡皮擦定为长城牌高级绘图橡皮; 试验用试板增加了马口铁板; 试验条件按g b 9 2 7 8 -8 8 的规定( 系等效采用 i s o 3 2 7 0 : 8 4 ) 0 本标准对前版g b / t 6 7 3 9 -8 6 ( 第一版) 的技术内容进行了局部改动并按g b / t 1 . 1 - 1 9 9 3 对 其 进 行 了 全 面 编 辑 性 修 改 。 本版与前版技术内容的差异为: 一沐 版系等效采用j i s k 5 4 0 0 -9 0 -8 . 4 标准, 在a法( 试验机法) 和b法( 手动法) 中, 样板的评定均由前版的一种评定方法: 未犁伤涂膜时的铅笔代表所测涂膜的铅笔硬度改 为本版的两种评定方法: 涂膜刮破或涂膜擦伤时的 铅笔的硬度代表所测涂膜的 铅笔硬度。 在a法中, 前版的 涂膜犁伤评定情况为铅笔在样板上犁出五道痕, 从五道痕中找 出只 有一道犁伤涂膜的铅笔, 以 其下一级铅笔代表所测涂膜的 铅笔硬度。 本版改为( 刮破或 擦伤) 评定情况为五道刮划痕中 找出( 刮破或擦伤) 两道及未满两道的一对铅笔后, 将未满两 道的铅笔硬度作为涂膜的铅笔硬度。 在b 法中, 前版的涂膜犁伤评定情况为铅笔在样板上犁五道痕, 直至找出都不犁 伤涂膜的铅笔为止, 此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。本版改为同a法相同的评 定情况。 在b 法中, 前版的 铅笔在样板涂膜上推压速度为l r n m / s , 印痕长为3 m m 。本版改 为推压速度约为l c m / s , 刮划痕长为l c m o 在a法和b 法中, 评定涂膜擦伤时, 可用橡皮擦( 塑料橡皮) 除去碳粉后再目 视检 查, 在前版中无此规定。 本标准自 生效之日 起, 代替g b / t 6 7 3 9 -8 6 0 本标准由中 华人民共和国化学工业部提出。 本标准由 全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 杭州中 法化学有限 公司、 化工部常州涂料化工研究院。 本标准起草人: 金美龄、 季小曼。 5 1 8 1 范围 本标准规定了采用已知硬度标号的铅笔刮划涂膜, 以铅笔的硬度标号表示涂膜硬度的 测定方法。 本标准规定了a法和b 法两种方法, a法采用试验机法, b法采用手动法。 本标准适用于涂膜硬度的测定 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出 版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 g b / t 1 7 2 7 -9 2 漆膜一般制备方法 g b 3 1 8 6 -8 2 ( 8 8 ) 涂料产品的取样( n e q i s o 1 5 1 2 : 1 9 7 4 等) g b / t 9 2 7 1 -8 8 色漆和清漆 标准试板( e q v i o s 1 5 1 4 : 1 9 8 4 ) g b 9 2 7 8 -8 8 涂料试样状态调节和试验的温湿度( e q v i s o 3 2 7 0 : 1 9 8 4 ) g b / t 1 3 4 5 2 . 2 -9 2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定( e q v i s o 2 8 0 8 : 1 9 7 4 ) 3 a法-试验机法 3 . 1 材料及仪器 3 . 1 . 1一 组中 华牌高级绘图 铅笔 : 9 h , 8 h , 7 h , 6 h , 5 h , 4 h , 3 h , 2 h , h 扭, h b , b , 2 b , 3 b , 4 8 , 5 b , 6 b , 其中9 h最硬, 6 b 最软。 3 . 1 . 2 长 城牌高 级绘图 橡皮 。 3 . 1 . 3 4 0 0 # 水 砂 纸 。 3 . 1 . 4 削笔刀 3 . 1 . 5 铅笔硬度试验仪如图1 所示。 32 采样 按g b 3 1 8 6 的 规定进行。 3 . 3 试板 3 . 31 材料和尺寸 除 另有规定或商定外, 试板为马口 铁板 或簿钢板, 应符合g b i t 9 2 7 1 的技术要求。 试板尺寸分别为: 5 0 m mx 1 2 0 m mx ( 0 . 2 - - 0 . 3 ) r d i n ; 7 0 n i m x 1 5 0 m mx ( 0 . 4 5 - d . 8 ) 二 。 3 . 3 . 2 试板的处理及涂装 除另有规定外, 试验样板的 处理及涂装应按g b / t 1 7 2 7 的 规定进行。 3 . 3 . 3 样析的干馒及壮杰调节 采用说明: j i s k 5 4 0 0 -9 0 -8 . 4 中规定为5 6 0 0 6 铅笔 j i s k 5 4 0 0 -9 0 -8 . 4 中规定为5 6 0 5 0 橡皮擦。 j i s k 5 4 0 0 - 9 0 - 8 . 4 中 规定为r 6 2 5 2 4 0 0 4 水砂纸 j i s k 5 4 0 0 -9 0 -8 . 4 中只规定薄钢板 51 9 按g b / i 1 7 2 7 -9 2 中7 的 规定进行 。 71234511 8 9 1 0 图1 铅笔硬度试验仪 1 -铅笔; 2 -铅笔 夹具; 3 -试验样板放i台; 4 - 试验 样板; 5 -固 定试验样板的 夹具; 6 - 重 物( 1 . 0 1 0 . 0 5 k g ) ; 7 - 重 物 放 !台; 8 一平 衡 重 锤; , 一 固 定 娜 丝; 1 0 - 连 杆; 1 1 一操纵试验样板放置台 移动的 手轮; 1 2 -底座 3 . 3 . 4 涂层厚度的测定 按g b / i 1 3 4 5 2 . 2 规定测定涂层厚度。 3 . 4 测试步骤 3 . 4 . 1 测试条件 除另 有规定 外, 测 试条件按g b 9 2 7 8 的 规定 。 3 . 4 . 2 试验用铅笔的 制备: 用削笔刀削去木杆部分, 使铅芯呈圆柱状露出约3 m m 。然后在 坚硬的平面上放置砂纸, 将铅芯垂直靠在砂纸上画圆圈, 慢慢地研磨, 直至铅笔尖端磨成平 面, 边缘锐利为止。 3 . 4 . 3 在试验机的试验样板放置台上, 将样板的 涂膜面向 上, 水平地放置且固 定。 3 . 4 . 4 试验机的重物通过重心的垂直线使涂膜面的交点接触到铅笔芯的 尖端, 将铅笔固 定 在铅笔夹具上。 3 . 4 . 5 调节平衡重锤, 使试验样板上加载的铅笔荷重处于不正不负的状态, 然后将固定螺 丝拧紧, 使铅笔离开涂膜面, 固定连杆。在重物放置台 上加上1 . 0 0 士 0 . 0 5 掩的 重物, 放松固 定螺丝, 使铅笔芯的尖端接触到涂膜面, 重物的荷重加到尖端上。 3 . 4 . 6 恒速地摇动手轮, 使试验样板向着铅笔芯反方向水平移动约3 1 n m , 使笔芯刮划涂膜 表面, 移动的速度为0 . 5 m m / s 。将试验样板向着与移动方向 垂直的方向 挪动, 以变动位置, 刮划五道。 铅笔的 尖端, 每道刮划后, 要重新磨平再用。 3 . 4 . 7 涂膜刮破的情况: 在五道刮划试验中, 如果有两道或两道以上认为未刮破到样板的 底材或底层涂膜时, 则换用前一位铅笔硬度标号的铅笔进行同样试验, 直至选出涂膜被刮破 两道或两道以上的铅笔, 记下在这个铅笔硬度标号后一位的硬度标号。 采用说明: j i s k 5 4 0 0 中的温湿度为( 2 0 土 1 ) c, ( 6 5 土 5 ) 9 6 0 j i s k 5 4 0 0 中的恒温恒湿条件为( 2 0 士 i ) i , ( 6 5 士 5 ) 9 6 0 一 0 3 . 4 . 8 涂膜擦伤的 情况: 在五道刮划试验中, 如果有两道或两道以上认为涂膜未被擦伤时, 则换用前一位铅笔硬度标号的铅笔进行同样试验, 选出涂膜被擦伤两道或两道以上的铅笔, 记下在这个铅笔硬度标号后一位的硬度标号。 注: 擦伤, 是指在涂膜表面有微小的刮痕, 但由于压力使涂膜凹下去的现象不作考虑。如果在试验处 的涂膜无伤痕, 则可用橡皮擦除去碳粉, 以对着垂直于刮划的方向与试验样板的面成4 5 0 角进行目 视检查, 能辨别的伤则认为是擦伤。 3 . 5 样板的 评定 样板的评定可按以下两种方法进行。 3 . 5 . 1 涂膜刮破: 对于硬度标号相互邻近的两支铅笔, 找出涂膜被刮破两道以上( 包括两 道) 及未满两道的铅笔后, 将未满两道的铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。 3 . 5 . 2 涂膜擦伤: 对于硬度标号相互邻近的两支铅笔, 找出涂膜被擦伤两道以上( 包括两 道) 及未满两道的 铅笔后, 将未满两道的 铅笔硬度标号作为徐膜的铅笔硬度。 3 . 6 试验报告 试验报告至少包括下列内容: a ) 受试产品的型号、 名称、 批次、 出厂日 期及厂名; b ) 注明采用本国家标准; c ) 由商定或其他原因与规定的测定程序的任何不同之处; d ) 试验的 详细记录; e ) 评定方法( 刮破、 擦伤) 及铅笔硬度标号; f ) 试验日 期。 4 b法手动法 4 . 1 材料 4 . 1 . 1 试验用铅笔: 按3 . 1 . 1 的规定。 4 . 1 . 2 长城牌高级绘图橡皮( 见采用说明2 ) ) 0 4 . 1 . 3 4 0 0 # 水砂纸( 见采用说明 3 ) ) a 4 . 1 . 4 削笔刀。 4 . 2 采样 按g 日3 1 8 6 规定进行。 4 . 3 试板 按3 . 3 的 规定进行。 4 . 4 测试步骤 4 . 4 . 1 测试条件 按3 . 4 . 1 的规定。 4 . 4 . 2 试验用铅笔的制备: 按3 . 4 . 2 的规定。 4 . 4 . 3 将样板放置在水平的台面上, 涂膜向上固定, 如图2 所示。手持铅笔约成4 5 0 角, 以 铅笔芯不折断为度, 在涂膜面上推压, 向 试验者前方以 均匀的、 约l c m / s 的 速度推压约l c m , 在涂膜面上刮划。 4 . 4 . 4 每刮划一道, 要对铅笔芯的尖端进行重新研磨, 对同一硬度标号的铅笔重复刮划 5 21 五道 4 . 4 . 5 涂膜刮破的情况: 在五道刮划试验中, 如 有两道或两道以上认为未刮划到样板的底板或底 层涂膜时, 则换用前一位硬度标号的铅笔进行同 样试验, 直至找出涂漠被刮破两道或两道以上的 铅笔, 记下在这个铅笔硬度标号的后一位的硬度 标号。 4 . 4 . 6 涂膜擦伤的情况: 在五道刮划试验中, 如 约4 5 * 有两道或两道以上认为涂膜未被擦伤时, 则换用 前 一 位 硬 度 标 号 的 铅 笔 进 行 同 样 试 验 , 直 至 找 出图 2手 动 法 状 态 涂膜被擦伤两道或两道以上的 铅笔, 记下这个铅笔硬度标号的后一位的硬度标号。 注: 擦伤, 同a法3 . 4 . 8 中的注。 4 . 5 样板的评定 样板的评定可按以下两种方法进行。 4 . 5 . 1 涂膜刮破: 对于硬度标号相互邻近的两支铅笔, 找出涂膜被刮破两道以上( 包括两 道1 及未满两道的 铅笔后, 将未满两道的铅笔硬度标号作为涂膜的 铅笔硬度。 4 . 5 . 2 涂膜擦伤: 对于硬度标号相互邻近的两支铅笔, 找出涂膜被擦伤两道以上( 包括两 道。 及未满两道的铅笔后, 将未满两道的铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。 4 . 6 试验报告 试验报告至少包括下列内容: a ) 受试产品的型号、 名称、 批次、 出厂日 期及厂名; b ) 注明 采用本国家标准; c ) 由 商定或其他原因与规定的 测定程序的任何不同之处; d ) 试验的详细记录; e ) 评定方法( 刮破、 擦伤) 及铅笔硬度标号; f ) 试验 日 期。 5 2 2 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文

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