标准解读
《GB/T 12957-2005 用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法》与《GB/T 12957-1991 用作水泥混合材料的工业废渣活性试验方法》相比,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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适用范围扩展:2005版标准在适用范围上可能有所扩大,旨在适应更多种类的工业废渣作为水泥混合材的评估需求,虽然具体扩展内容需查阅标准细节,但通常意味着对新出现的或之前未涵盖的工业废渣类型纳入了考量。
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试验方法优化:新版标准可能对活性试验的具体操作步骤、仪器设备、样品制备等方面进行了细化或改进,以提高测试的准确性和可重复性。例如,可能更新了水泥净浆流动度的测定方法,或是明确了废渣粉体细度的测试标准,确保试验结果的一致性和可靠性。
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指标体系调整:2005版标准可能对活性指数的计算方法或评判标准进行了修订,旨在更科学地评价工业废渣的活性性能,这可能涉及到活性指数的基准值设定、活性指数的计算公式调整等。
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质量控制加强:为确保试验数据的质量,新标准可能增设了关于实验室条件、试验材料处理、数据处理等方面的更严格要求,包括但不限于样品的保存条件、试验环境的温湿度控制、仪器校准周期等。
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术语定义更新:随着技术进步和行业实践的发展,2005版标准可能对一些关键术语和定义进行了澄清或更新,以更好地反映当前行业共识,减少理解上的歧义。
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环保和安全要求:考虑到环境保护和操作安全的重要性日益增加,新标准还可能加入了关于样品处理过程中环保措施和操作人员安全防护的相关指导或要求。
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标准结构与表述:为了便于使用者理解和执行,2005版标准在标准的结构布局、文字表述上可能更加清晰规范,增加了条理性,使得标准内容更加易于遵循。
以上内容反映了从1991版到2005版标准的主要变化方向,具体每项更改的详细信息需要直接查阅标准原文以获取最准确信息。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
- 现行
- 正在执行有效
- 2005-01-09 颁布
- 2005-08-01 实施
©正版授权
文档简介
I C S 9 1 . 1 0 0 . 1 0一一Q 2药日中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 2 9 5 7 -2 0 0 5 代替 G B / T 1 2 9 5 7 -1 9 9 1用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法 T e s t me t h o d f o r a c t i v i t y o f i n d u s t r i a l w a s t e s l a g u s e d a s a d d i t i o n t o c e me n t2 0 0 5 - 0 1 - 1 9发布2 0 0 5 - 0 8 - 0 1 实施 IM a * 4 瓣 M it f 发 “ GB / T 1 2 9 5 7 -2 0 0 5 - % . A. 舀 曰 o l1胃 本标准代替 G B / T 1 2 9 5 7 -1 9 9 1 用作水泥混合材料的工业废渣活性试验方法 。 本标准与 G B / T 1 2 9 5 7 -1 9 9 1 相比, 主要变化如下: 对工业废渣的要求 , 细度由“ 8 0 r m方孔筛筛余为 5 % - 7 %” 改为“ 1 %-3 % 。同时对难粉磨 的样品在制样时允许掺加对水泥性能无害的助磨剂( 1 9 9 1 版3 . 1 , 本版3 . 1 ) ; 对二水石膏的要求, 增加“ 符合 G B / T 5 4 8 3 - - - 1 9 9 6的二级以上的品质要求” , 且细度要求改为 8 0 p m方孔筛筛余为 1 一3 % ( 1 9 9 1 版 3 . 2 , 本版 3 . 2 ) ; 对硅酸盐水泥的要求、 增加“ 应符合G B 1 7 5 - -1 9 9 9 的有关要求” ( 1 9 9 1 版3 . 4 , 本版3 . 3 ) ; 潜在水硬性试验所涉及的水泥净浆标准稠度试验, 改为按G B / T 1 3 4 6 -2 0 0 1 ( 水泥标准稠度 用水量、 凝结时间、 安定性检验方法 有关要求进行( 1 9 9 1 版4 . 3 , 本版4 . 1 . 4 ) ; 一 一 火山灰试验方法 , 改为按 G B / T 2 8 4 7 ( 用于水泥 中的火山灰质混合材料 附录 A的规定进行 ( 1 9 9 1 版 5 章, 本版 4 . 2 ) ; 水泥胶砂 2 8天抗压强度 比试验 , 改为按 G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 水泥胶砂强度检验方法( I S O 法) 要求进行 ; 成型加水量改为固定水灰 比, 并明确“ 对于难于成型的试体 , 加水量可按 0 . 0 1 水灰比递增, 且水泥胶砂流动度应不小于1 8 0 mm ( 1 9 9 1 版6 章, 本版4 . 3 ) 0 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会( A S C / T C 1 8 4 ) 归口。 本标准起草单位: 中国建筑材料科学研究院。 本标准主要起草人: 白显明、 王听、 江丽珍 、 黄小楼、 霍春明、 张大康。 本标准主要协作单位 : 秦皇岛浅野水泥有限公司、 云南开远水泥股份有限公司、 昆明水泥股份有限公司、 北京市水泥质量监督检验站、 枣庄市建材行业水泥质量监督检验站。 本标准于 1 9 9 1 年首次发布, 本次为第一次修订。标准下载网() G B / T 1 2 9 5 7 -2 0 0 5 口刁二 亡 , 卜之 口 之 曰 2卜生 奋 内 八 r 、 “ ,日 匕勺拉之 司 件J J 十雷 乎 刀 吞 月士 用 寸 水 泥 7 民首 材 俐业 1 道 7 百,王试 - 1力 古1 范 围 本标准规定了用于水泥混合材料的工业废渣活性的试验材料与要求 , 及其潜在水硬性、 火山灰性和水泥 2 8 天抗压强度比定量试验方法。 本标准适用于用于水泥混合材料的工业废渣活性检验以及指定采用本方法的其他水泥混合材料的活性检验。 注:工业废渣系指 G B / T 2 0 3 , G B / T 1 5 9 6和 ( ; B / 1 2 8 ;1 7 标准以外的可用于水泥混合材料的工业废渣。 如化铁炉渣、 粒化铬铁渣、 粒化高炉钦矿渣 等。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 , 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 1 7 5 - -1 9 9 9 硅酸盐水泥 、 普通硅酸盐水泥 G B / T 1 3 4 6 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、 安定性检验方法( ( i l i / T 1 3 4 6 - - 2 0 0 1 , e q v I S O 9 5 9 71 9 89 ) G B / T 2 4 1 9 水泥胶砂流动度测定方法 G B / T 2 8 4 7 用于水泥中的火山灰质混合材料 G B / T 5 4 8 3 石膏和硬石膏( G B / T 5 4 8 3 -1 9 9 6 , n e q I S O 1 5 7 8 : 1 9 5 7 ) G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 水泥胶砂强度检验方法( I S ( ) 法) ( i d t I S O 6 7 9 : 1 9 8 9 ) J C / T 6 6 7 水泥助磨剂3 试验材料3 . 1 工业废渣 取约 5 k g 具有代表性的工业废渣在 1 0 5 一1 1 0 0C温度下烘干至含水分应小于 1 %, 然后磨细至8 0 r t m 方孔筛筛余为 1 % - 3 %。当用化验室统一试验小磨粉磨物料出现难磨, 如粉磨时间大于 5 0 m i n物料细度8 0 r4 m筛余仍达不到1 % - 3 %, 可适量添加助磨剂, 其掺加量一般小于I %。所掺助磨剂, 应符合 J C / T 6 6 7 的有关规定。3 . 2 二水石膏 应符合G B / T 5 4 8 3 的二级以上的品质要求, 且磨细至8 0 B m方孔筛筛余I % - 3 %03 . 3 硅酸盐 水泥 应符合 G B 1 7 5 - - 1 9 9 9 有关要求。但 2 8 天抗压强度应大于 ,1 2 . 5 MP a , 比表面积在( 3 5 0 11 0 ) m z / k g o水泥中石膏的含量, 以7 Q 3 计, 在(( 2 . 0 -x - 0 . 5 ) Yo ,3 . 4 试验用水 应为洁净的饮用水。4 试验 方法4 . 1 潜在水硬性试验4 . 1 . 1 原理标准下载网()G B / T 1 2 9 5 7 -2 0 0 5 工业废渣细粉与石膏细粉混合均匀与水混合后, 潜在水硬性的材料能在湿空气 中凝结硬化 , 并在水中继续硬化。4 . 1 . 2 样品制备 将工业废渣细粉和二水石膏细粉按质量 8 0 : 2 0 ( 或 9 0 : 1 0 ) 的比例充分混合均匀, 以配制成试验样 品 。4 . 1 . 3 仪器设备 应符合 G B / T 1 3 4 6 有关要求。4 . 1 . 4 试验步骤 称取( 3 0 0 士1 ) g 制备好的试验样品, 按G B / T 1 3 4 6 试验方法确定的标准稠度净浆用水量制备成净浆试饼 。试饼在温度(( 2 0 士1 ) 0C, 相对湿度大于 9 0 养护箱内养护 7天后 , 放入( 2 0 士1 ) 水 中浸水3 天, 然后观察浸水试饼形状完整与否。4 . 1 . 5 结果评定 试饼浸水 3 天后 , 其边缘保持清晰完整 , 则认为工业废渣具有潜在水硬性 。4 . 2 火山灰试验 按G B / T 2 8 4 7 附录A要求进行。4 . 3 水泥胶砂 2 8 天抗压强度比试验4 . 3 . 1 原理 在硅酸盐水泥中掺人3 0 的工业废渣细粉, 用其2 8 天抗压强度与该硅酸盐水泥2 8 天抗压强度进行比较, 以确定其活性高低。4 . 3 . 2 样 品4 . 3 . 2 . 1 试验样品 试验样品, 由符合本标准第 3 章要求的硅酸盐水泥和工业废渣细粉及适量石膏细粉混合而成。其中工业废渣细粉为 3 0 %, 其余为硅酸盐水泥。通过外掺适量石膏, 调整试验样品中 5 0 3 含量与对 比水泥 S 0 3 含量相同, 相差不大于 0 . 3 %。样品应充分混匀。4 . 3 . 2 . 2 对 比样品 对比样品, 即为符合本标准第 3 章要求的硅酸盐水泥。4 . 3 . 3 仪器设备 应符合 G B / T 1 7 6 7 1 - - 1 9 9 9 及 G B / T 2 4 1 9 有关规定。4 . 3 . 4 试验步骤 水泥胶砂强度试验方法按 G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 进行, 分别测定试验样品和对比样品的 2 8天抗压强度。对于难于成型的试体, 加水量可按 0 . 0 1 水灰比递增, 且水泥胶砂流动度应不小于 1 8 0 mm. 胶砂流动度按G B / T 2 4 1 9 进行。4 . 3 . 5 结果计算 抗压强度比 K按公式( 1 ) 计算, 计算结果保留至整数。 R, K 长 土X l o o (1) R, 一 式 中 : K - 一 抗压强度比, 单位为百分比( ) ; R , 掺工业废渣后的试验样
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