约克YEAS螺杆式空气源热泵安装、操作和维护手册.doc

目录 风冷涡旋式冷水机组ycab系列yeas80rc-yeas160rc(机组图片) 62安 全 警 告本产品中含有承压制冷剂、运动部件和电气元件，具有危险性，可能会引起人员伤害。为安全起见，在搬动此设备或对其进行各种操作之前，请仔细阅读此手册中有关的内容。所有操作均只能由具有该项操作的专业技术人员来进行，并且要使用适当的工具，穿上防护性服装，并采取安全保护措施。本手册旨在为从事此种工作的专业人员提供使用信息。检 查当收到机组，应立即对运输过程中可能发生的损坏进行检查。如有明显损坏，应书写在承运人的运输单据上，然后根据通知单的指示进行索赔。如果是除表面外的其它部位损坏，请立即通知当地约克公司维修人员。存 放如该机组准备存放一段时间才安装，则应采取一些保护措施以防止损坏、锈蚀或磨损：1、 所有接口如水管接口等，确保密封完好。2、 存放环境温度不应超过45，避免阳光直射。3、 机组上的风冷盘管换热器应有遮盖，以防翅片锈蚀，尤其在建筑施工区域不可露天储放。4、 为减少意外损毁（如被砸坏、碰撞等）的可能性，应尽可能将机组存放在各种活动最少发生的地带。5、 将电控柜钥匙取下交现场负责人保管。6、 存放期间要定期检视。本手册内使用的符号 警告：必须遵守本警告内容，以免导致使用者身体受伤。 注意：必须遵守本注意内容，以免对机件造成损毁。保修范围必须符合下列条件：机器的开启必须是由专业的york维修服务中心的专业维修人员或指定特约专业公司人员来进行的。只能使用真正的york公司提供的各种备用零部件。本手册中规定的所有机器运行及维修事项，必须严格按照规定的时间及次数来进行。违反上述任何条件，保修将自动失效。阅读后，请将本技术手册妥善保存，以便随时取出参阅。同时，请将本手册交与其他操作本机人士，以供参考之用。1.总述.1机组简介.1型号说明.1部件说明.1运行限制.3供选项说明.3机组性能数据.32.外型及安装尺寸.43.机组的安装及管路连接10安全检查事项.10机组布置间距要求.10机组安装位置.11减振器安装.11冷冻水管道连接.12水处理.13热交换器水压降.14风管.144.电气原理图及接线.135.机组控制和操作.26安全注意事项.29接线要求.29操作注意事项.30控制器说明.31控制系统特性.32参数表.34界面说明.366.维护及故障的排除 .577.非调试性拆卸和处置 .61总述 螺杆式空气源热泵yeas系列机组简介约克yeas系列螺杆式空气源热泵机组为中央空调工程的集中式空气处理设备或末端装置提供冷冻水/热水。机组为完全独立的整体式机组，设计成室外（屋顶或地面）安装。每台机组包括螺杆式压缩机、风冷式冷凝器、壳管式蒸发器以及微电脑控制中心，全部安装在型钢底座上。机组型号说明ye a s 130 r c约克高效型冷水机组风冷式 螺杆式压缩机名义制冷量(tr) r 热泵系列制冷剂r22本手册yeas系列螺杆式空气源热泵机组包含以下型号：yeas80rcyeas110rcyeas130rcyeas140rcyeas160rc部件说明总述约克yeas螺杆式空气源热泵机组全部由工厂组装，并连接好所有相关的制冷剂管道和内部接线，现场安装方便，只需接通水源、电源和控制线路即可正常运行。每台机组在工厂经严格的压力检测、抽真空，充注好hcfc22制冷剂和润滑油，并进行运行测试，以检查机组制冷系统和控制功能是否运行正常。机组结构牢固，框架采用镀锌钢材制成，每一个部件经磷酸锌预处理后再喷涂聚酯粉末。机组表面为香槟色，框架上还有适合国际集装箱吊耳的吊装孔和与减振装置相配的安装孔。压缩机压缩机采用york dxs 半封闭喷油双螺杆压缩机。压缩机为带油压缩、无内置油分，系统中加入外置油分离器。压缩机油冷却采用两种形式同时进行：一种为风冷，从油分离器出来的冷冻油经过风冷盘管冷却后回压缩机；另一种为制冷剂喷液冷却。电机由制冷剂气体进行冷却。电机接线盒为防风雨等级ip55。启动方式为星三角启动。能量调节10100无级能量调节，通过微处理器输出0-10vdc信号，控制连续作用的滑阀调节压缩机的输气量来实现。蒸发器蒸发器为直接膨胀型壳管式热交换器，按照gb151-1999壳管式换热器并参照jb6917-1998制冷装置用压力容器进行制造、试验和验收。制冷剂侧设计压力2.5mpa，工作介质为r22或r407c。水侧设计压力1.0mpa，工作介质为h2o或盐水。制冷剂侧采用钎焊连接，水侧采用焊接法兰连接。换热管采用高效内螺纹无缝铜管，热交换器外侧包19mm厚软质闭孔泡沫结构橡塑保温材料，每个制冷剂回路均有350psig安全阀进行保护。冷凝器盘管为倒“m”型，由紫铜管和高效铝翅片机械胀接。风机轴流式风机叶片材料采用ly12铝合金表面喷塑处理，电机直联传动，向上排风。叶片经动平衡和静平衡试验。电机全封闭风冷鼠笼式三相电机，带内置过热保护，铸铝机壳。制冷剂回路每台机组含有14个独立的制冷回路，每个回路包括有：压缩机吸排气阀、油分离器、干燥过滤器、液管电磁阀、单向阀、截止阀、经济器、四通阀（热泵）、气液分离器（热泵）、视镜、热力膨胀阀、高低压力开关等。制冷系统在工厂已进行了压力和检漏试验，并抽真空后充好制冷剂r-22。膨胀阀后液管及所有吸气管路均采用软质闭孔泡沫结构橡塑保温材料进行保温。经济器系统中增加经济器可有效提高机组的制冷量和能效比。经济器采用alfa laval板式换热器。 油分离器及油冷却器 系统中增加卧式油分离器。油冷却采用两种方式同时进行：一种为风冷，从油分离器出来的冷冻油经过风冷盘管冷却后回压缩机；另一种为制冷剂喷液冷却，高温膨胀阀检测到油温高于设定值即打开对压缩机转子处进行喷液，降低压缩机的排气温度和油温，以防止油温过高冷冻油失效。微电脑控制中心所有的控制和启动设备在工厂安装好并经过功能测试。控制柜分为两部分，主控制及显示板等控制元件（弱电）装在一控制箱内，接触器及继电器等启动元件（强电）装在一启动箱内，两部分箱体组成控制柜，控制柜内走线遵循强弱电分开的原则，所有控制线及信号线与电源线分开布置，并增加相应的抗干扰元件避免电磁干扰。控制柜装有铰链门，箱体设计符合ip55防雨防尘标准，表面喷涂成香槟色。液晶lcd点阵显示器4行15列汉字显示运行状态显示显示机组运行状态参数包括冷冻水/热水的进/出水温度、环境温度、每个系统吸排气压力、机组运行故障显示当机组发生运行故障时能进行自我诊断并显示故障原因，并通过蜂鸣器及指示灯发出报警。可查询故障报警历史记录。di及do状态显示可显示各模块输入点（di）输出点（do）状态控制保护功能机组具有如下控制保护功能： 断流保护外部联锁压缩机防频繁启停压缩机均衡运行压缩机过载保护风机过载保护排气压力过高保护吸气压力过低保护水温过高/过低保护电源保护等机组还具备其它控制功能如：远程监控定时开关机能量控制手动测试功能运行限制即插即用系统组网控制rs-485/rs232标准串行通讯口等。运行限制供电电源标准为380vac-3-50hz，最低允许电压为342v，最高允许电压为418v。运行环境温度机组运行环境温度范围为制冷模式：-245 制热模式：-1024水温控制范围机组可选择入水温度控制或出水温度控制模式。出水温度控制制冷：最低5，最高12；制热：最低40，最高50入水温度控制制冷：最低7，最高17；制热：最低35，最高40供选项机组提供如下供选项：风冷盘管保护标准机组采用铜管铝翅片盘管，对于临海、盐雾环境、其它易腐场合的应用，机组提供三种供选择的盘管保护：黑翅片风冷盘管风冷盘管的铝翅片上镀有黑色的环氧树脂涂层。酚醛树脂涂层风冷盘管风冷盘管的铝翅片上喷涂硬酚醛树脂涂层。铜翅片风冷盘管机组采用铜管铜翅片盘管（不适用于可能遭酸雨侵袭的场合）。机组防护格栅机组四周可加装铁丝网防护格栅，对机组内部元件进行保护，以防止未经许可的操作，同时可保持气流的畅通无阻。蒸发器保温蒸发器标准机组采用19mm厚保温材料，用户可根据需要选用38mm厚保温。表1.1 机组性能数据表型号yeas80rcyeas110rcyeas130rcyeas140rcyeas160rc制冷量kw281.3404.3457.1492.2562.6制热量kw295.3422.0 478.2516.9590.7制冷压缩机输入功率kw93.8129.0 148.8157.8184.4制热压缩机输入功率kw90.9124.4 144.9153.2182.2容量控制级数%2010010100101001010010100回路数12222压缩机类型半封闭螺杆式型号b5na5na5nb5nb5n数量12222制冷剂类型r22制冷剂充注量kg80652652802802冷冻油类型york l油冷冻油充注量litre15152152152152空气侧换热器铜管串翅片式换热器风机叶轮直径mm710800800800800风机数量6881010电机功率kw1.161.881.881.8101.810风量cfm9334612353812353812353101235310水侧换热器壳管式换热器水容量l水流量l/s13.419.321.923.626.9水管接口尺寸inch66666长mm35005350535058505850外形尺寸宽mm22402240224022402240高mm24902490249024902490运输重量kg32005500550060006000运行重量kg33505700570062006200注：标准运行工况： 制冷模式： 冷冻水进/出水温度 12c/7c ，室外气温 35c。 制热模式： 热水进/出水温度 40c/45c ，室外气温 7c。表1.2 机组电气数据表型号电源电压范围压缩机数据（单台）风机数据（单台）机组最最高（v）最低（v）压缩机数量堵转电流（a）额定电流（a）电机功率（kw）风机风机满载堵转电机大运行数量转速电流电流功率电流(v)(hz)(rpm)(a)(a)(kw)(a)yeas80rc3805041834213601809867203.0 11.41.5204yeas110rc3805041834222671679087205.811.42.2392yeas130rc3805041834222671679087205.825.52.2392yeas140rc38050418342236018098107205.825.52.2431yeas160rc38050418342236018098107205.825.52.2431注：机组最大运行电流指机组在最恶劣工况下满负荷运行时所能获得的电流。外型及安装尺寸 螺杆式空气源热泵yeas系列机组外型尺寸（yeas80rc）图2a yeas80rc外型尺寸图注：1、 为了防止冷凝器空气回流、避免机组运行故障，约克推荐机组最小间距如下：侧面离墙1525mm、背面离墙1000mm、前面离墙1000mm、顶部空间10000mm、相邻机组间距2000mm。如未能保证上述间距，机组的性能可能受影响，或出现运行停机故障。* 不应有超过一堵墙高于机组的顶部。在上述间距内以及机组下方不能有任何障碍物，以免阻碍机组气流的通畅。如果机组需在冬季运行，并可能出现积雪情况时，必须提高安装高度，确保冷凝器空气正常流动。2、安装弹簧减振器将使机组总高度增加约135mm。3、机组安装在封闭的机房内时，直径为12.7mm的喇叭泄压口要由用户接管通至户外。4、进/出水接口为6的法兰连接。机组外型尺寸（yeas110rc/yeas130rc）图2b yeas110rc/yeas130rc外型尺寸图注：1、 为了防止冷凝器空气回流、避免机组运行故障，约克推荐机组最小间距如下：侧面离墙1525mm、背面离墙1000mm、前面离墙1000mm、顶部空间10000mm、相邻机组间距2000mm。如未能保证上述间距，机组的性能可能受影响，或出现运行停机故障。* 不应有超过一堵墙高于机组的顶部。在上述间距内以及机组下方不能有任何障碍物，以免阻碍机组气流的通畅。如果机组需在冬季运行，并可能出现积雪情况时，必须提高安装高度，确保冷凝器空气正常流动。2、安装弹簧减振器将使机组总高度增加约135mm。3、机组安装在封闭的机房内时，直径为12.7mm的喇叭泄压口要由用户接管通至户外。4、进/出水接口为6的法兰连接。机组外型尺寸（yeas140rc/yeas160rc）图2c ycab140rc/yeas160rc外型尺寸图注：1、 为了防止冷凝器空气回流、避免机组运行故障，约克推荐机组最小间距如下：侧面离墙1525mm、背面离墙1000mm、前面离墙1000mm、顶部空间10000mm、相邻机组间距2000mm。如未能保证上述间距，机组的性能可能受影响，或出现运行停机故障。* 不应有超过一堵墙高于机组的顶部。在上述间距内以及机组下方不能有任何障碍物，以免阻碍机组气流的通畅。如果机组需在冬季运行，并可能出现积雪情况时，必须提高安装高度，确保冷凝器空气正常流动。2、安装弹簧减振器将使机组总高度增加约135mm。3、机组安装在封闭的机房内时，直径为12.7mm的喇叭泄压口要由用户接管通至户外。4、进/出水接口为6的法兰连接。机组的安装及管路连接 螺杆式空气源热泵yeas系列警告：为了确保保用期的有效性，该设备必须由约克授权维修人员或具备冷水机组安装维修经验的合格的人员来进行安装。安装时必须遵守所有相应的的规范，特别是当涉及电气接线和其它安全保护元件（如卸压阀）时。电压超过机组运行范围将导致机组损坏，安装前，应确保机组所有断路开关均处于断开位置。 违反机组安装规范将导致机组保修无效。安装检查事项在安装之前，要对机组进行以下几项检查1. 检查机组是否有运输损伤；2. 在准备连接水管之前不要取下热交换器法兰接头的保护盖，检查水管是否清洁；3. 按照正确的方法进行接管；4. 检查机组的安装和运行是否满足机组运行范围的要求。请按如下步骤进行安装：装卸该机组整机装运，已经为正常运行进行了制冷剂充注。装运时应小心谨慎，避免因鲁莽操作而损坏机组。机组不采用木包装箱进行装运，除非在订单中已有指定。起吊时必须确保吊钩与机组配合紧固，要注意避免吊索损伤机组。检查收到机组后，应立即检查机组是否有任何因运输而导致的损坏。如果机组有明显损坏，则应该在运输公司的货运单上注明，并马上书面要求运输代理来进行检查。基础机组应置于能够承受整套设备运行重量及检修人员重量的水平平面基础、底层或楼顶上，运行重量请查阅“机组性能数据表”。如果机组位置太高，不便于维修人员检修的话，可以在机组周围架设合适的脚手架。脚手架必须能承受维修人员及其装备的重量。机组布置间距要求为保证有足够的气流进入冷凝盘管，及防止排出的热风回流，机组的布置间距应满足“机组外形尺寸”内容所要求的最小间距。否则，通过盘管的空气会受到限制，或者发生排风回流，引起机组的冷量损失、功耗增加，甚至引起故障。安装时还应当考虑机组周围的高大建筑物引起的下沉气流对机组排风所造成的影响。如果机组安装在空气流动剧烈的地方，比如暴露的屋面，则可考虑使用矮墙或百页窗等措施，以防止紊流干扰机组进风。机组如设置矮墙，其高度不得超过机组；如采用百页窗，则总静压损失应小于机外静压。如果机组需要在冬季运行，而安装场地有可能积雪的情况下，机组须高于积雪面，保证空气顺利流经盘管。机组安装位置室外安装机组可以安装在地面上或合适的屋面上，但均需保证足够的通风量。应避免将机组装在对噪声和振动有害的地方。机组的安装位置应尽量避免处于阳光直射之下，远离锅炉烟道、远离会腐蚀铝/铜冷凝盘管以及机组铜管部件的空气环境。如果机组位于未经许可的人员能够接近的地点，则应采取隔离安全措施，如设置防护栏等。这样可以防止人为破坏和意外损坏，防止控制箱被打开，暴露运行的电气部件。地面安装时，机组的钢底座应置于平整的混凝土基础上。混凝土基脚应延伸于冻土层以下。注意切勿将机组基础与建筑物基础相连，以免传递噪声和振动。机组底座上备有安装孔，可以用来将机组与基础紧固连接。机组安装于屋面时，屋顶必须具有足够的强度以支承机组和检修人员的重量。机组可支承在类似地面安装用的混凝土基础或槽钢架上。承重槽钢与机组减振器安装孔须处于同一中心线上，并且具有足够宽度以便于安装减振器。对于特殊安装要求的场合请向建筑承包商或建筑设计师或其他专业人士咨询。室内安装机组可安装于机房内，地面要求平整，并有足够的强度支承机组运行重量。机组间距须保证有足够风量通过盘管。顶部安装排风风管引出室外，以防止在机房内形成回流。机房可设置进风百页窗，用以为机组提供良好的通风。室内安装时机组可选配高静压风机，机外静压为100pa。注意：排风管、消声器以及进风百页窗的选择应遵守总静压损失及进风静压损失（包括风管静压损失、消声器静压损失、百页窗静压损失等）不大于机组机外静压的原则，必要时需增加抽、排风机以保证风量，避免机组冷量损失。室内安装时，应用外径12.7mm的铜管从机组卸压阀引至室外。减振器安装利用机组底座钢架上的直径14mm的安装孔，可将机组通过弹簧减振器固定在基础上。安装孔中心距详见机组外形尺寸图。yeas机组标准配置有弹簧减振器，减振器压缩变形量为1525mm，对于安装在高层楼顶或对振动敏感的地区，则选择减振器时应先行咨询。减振器安装步骤：1. 确保混凝土基础的平整度在3mm之内，然后将机组放低在垫块上；2. 将机组抬高约150mm；3. 按图3a所示，卸去减振器的紧固螺母；4. 将机组放置在减振器上，使减振器的固定螺栓孔对准机座上的固定孔；5. 将减振器紧固螺母重新装进机座上的固定孔并拧入减振器中，6. 调整减振器座的工作高度，拧入校平螺栓，将工作高度调节至130mm，必须沿着周边顺序上紧螺栓一周，使减振器高度调整的变形量相等；7. 在达到正确的工作高度后便可拧紧锁紧螺母。注：建议利用所提供的孔，将减振器固定在基础上。在机组就位于基础上之后，绝不可再移动相连的减振器。在减振器承载前也不得旋紧中心固定螺母。图3a 减振器安装冷冻水管道连接基本要求当机组安装到位后，即可以开始连接冷冻水管道。水管连接应遵守相关的安装规程，以保证获得最高的工作效率。管道内应无任何异物，所有冷冻水管都必须符合当地的管道工程规程和条例。1. 热交换器的最大流量和压力降在任何时候都不可超出。2. 安装前应彻底冲洗所有冷冻水管道，使之无异物，然后才能投入运行。注意不要将任何异物冲入或冲至蒸发器。3. 水流必须经进口进入热交换器。如通过热交换器的水流向相反，则机组的性能将会变差。4. 在蒸发器的出水管上，必须安装一个水流开关，以对机组实现断流保护。水流开关两端必须保证有5倍管径的水平直管段。水流开关应用屏蔽电缆将线路接至控制箱（详见电气原理图）。水流开关的工作压力为150psig，接口为25mmnpt的接口。管道安装完成后根据机组额定水流量调整水流开关的设置值至合适位置。注：水流开关只是一个安全开关，不能用以对机组进行启/停控制。5. 安装在水管系统中的水泵需配有启动器。水泵直接将水打入水系统的热交换器。6. 配管和管接头必须有独立的支撑而不应支承在机组上。7. 热交换器的接管和管接头应容易拆除，以便于操作和清洁，同时便于检查蒸发器接口管。8. 蒸发器应现场安装一个40目的过滤器，过滤器应装在尽量靠近进水接口的位置，并加以保温。9. 必须安装如图3b所示的热交换器旁通管及旁通阀，以尽量减小管道冲击阻力，同时便于维修期间，可切断热交换器水路而不干扰其它热交换器。10. 热交换器接口与现场管道之间应采用柔性接头，以减小对建筑物振动的传播。11. 为方便检修，应该在进、出水管路上安装温度计或压力表。机组不配备压力和温度仪表，需用户自行采购。12. 水系统的所有低点位置均应设置排水接口，使蒸发器和系统内的水能彻底排除；所有高点位置均应设置排气阀，以便排除管道内的空气。排气阀及排水口处不作保温，以方便维修。13. 系统内所有可能冻结的水管均应加以保温，其中包括热交换器的接水管和法兰。14. 室外的冷冻水管道应包裹一根辅助加热带并进行保温，以防止在低温环境下管道结冰冻裂。加热带的电源应配有独立的熔断器。15. 当环境温度低于0，机组停止使用时，请排空机组热交换器内部的水，以防止冻坏机组。或采取其它措施，确保机组内水温不低于0。16. 对于联机运行的机组，应将混合水温度传感器安装于机组的公共出水管道上。警告：包括过滤器和热交换器在内的水路管网，渣滓污垢会使热交换器及水管严重损坏。安装者/用户必须保证冷冻水的水质，并且不得有空气进入水系统，因为空气会使热交换器内部钢部件氧化。图3b 壳管式热交换器旁通管路水处理在资料中给出的机组冷量性能是基于污垢系数为0.044m2/kw的情况下的。脏物、污垢、油脂以及某种水处理形式均会对热交换器换热效果和机组性能产生不利影响。冷冻水中的外来物质会增加热交换器的水压降、减少水流量、引起热交换器管簇的机械性损坏。冷冻水系统中不推荐使用碱性水质。水中有空气会缩短热交换器的寿命。约克公司建议向水处理专家进行咨询，确定什么样的水质才不影响热交换器的性能。流经热交换器的水的ph值必须在6.58.0之间。热交换器水压降ayeas80rc； byeas110rc、yeas130rc；cyeas140rc、yeas160rc图3c 壳管式热交换器压降图制冷剂管道的卸压装置为安全起见，热交换器的吸气管路上装有制冷剂卸压阀，机组室内安装时，应使用铜管将卸压阀接至室外大气中。风管风机排风管，推荐的面积应与风机出口保持相同，并且保证至少1000mm直管段以防止回流。风管应用减振吊装以防止向建筑物传递噪声和振动。风机出口与风管连接时应采用柔性接头以避免传递振动。柔性接头不能使用绉接软管。机组不能承受建筑物或风管的重量。除1000mm长的轻质风管外，不能将其它重量支承在机组上，风管应安装在适当的位置并有独立支承以防止由气流引起的剪切压力。各风机的风管连有总风管时，应安装止回阀，以防止空气回流。电气原理图及接线 螺杆式空气源热泵yeas系列图4a yeas80rc电气原理图及接线图图4b yeas110/130rc电气原理图及接线图图4c yeas140/160rc电气原理图及接线图机组控制和操作 螺杆式空气源热泵yeas系列安全注意事项1、 操作机组之前，请详细阅读所有“安全注意事项”。2、 “安全注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。3、 注意：请详细阅读控制柜上张贴的各种标签。 电气连接为了确保机组安全、正常的运行,必须遵守下列注意事项。违反要求的话，可能导致人员受伤或设备损坏，并可能使保单失效。不允许在控制盘的任何部分加控制元件（继电器等），非约克控制盘的电源线和控制线不应穿过控制盘。不遵守该规定，会有触电致死的危险。此外，电干扰可能使机组和控制器出现故障或损坏。接线完毕后，不要立即接通机组的主电源。这是因为一接通机组的主电源，有些内部元件会带电。只能由授权人员来接通机组的主电源。控制盘面板上的开机停机开关已由工厂设置在“停机”的位置。该开关必须保持在“停机”的位置，直到由约克授权人员来调试为止。如果在开机调试之前，开关在“开机”位置的话，就应该向约克汇报，否则保单将失效。电源接线机组只能用380v350hz额定电源，最小可允许342v、最大可允许418v 。所有的电气线路必须遵守当地的规范。尺寸合适的电缆要穿过机组两侧线孔。按照中国标准，用户有责任为约克机组的输入电源提供过电流保护。机组所有的电源必须先经过一公共隔离点（约克不提供）。单点供电接线现场向机组提供一路380v/3相/50hz电源，并带电路保护。现场接至柜内进线端子上。控制电路电源从公共电源的内部引出，然后通过空气断路器供电给无熔丝隔离开关（紧急停机）和控制变压器。控制盘接线除了远程启动、停机接线端外，所有与主板、i/o输入板接线端相连的线路均为30vdc，并且必须采用屏蔽线，仅在控制盘侧接地。将屏蔽线与电源线分开布置，以免产生电干扰。用控制盘的线孔，应避开电源线。该无电压触点必须适用于30vdc（建议采用金触点）。如果无电压触点是继电器或接触器中的一部分，其线圈必须用标准的阻容抑制器以抑制干扰。务必遵守上述预防措施，以免产生电干扰，它有可能导致机组及其控制器出现故障，甚至损坏。与这些端子相接的电缆长度不应超过7.5米。无电压触点冷冻水泵启动器端子y0和co闭合（继电器板），可启动冷冻水泵；触点与日常启停程序相结合，可以控制泵的启/停。运行触点端子y2和c1闭合（继电器板），表示1#机组正在运行。端子y18和c1闭合（继电器板），表示2#机组正在运行。报警触点端子y15和c1闭合（继电器板）,表示1#机组处于报警状态。端子y31和c1闭合（继电器板），表示2#机组处于报警状态。系统输入水流开关为了提供可靠的断流保护，必须选择型号合适的水流开关。冷冻水水流开关与i/o板上的x0及0v相连；遥控启停将遥控启动、停机开关接入主板的远程启动、停机端子。可以遥控机组的启、停。注：主板的远程启动、停机端子为无源触点.配电盘和控制盘布置3-50hz380vi/o板i/o板klckdckscqf主板mp控制中心介绍及性能概述约克yeas风冷式螺杆冷水(热泵)机组的控制盘是一个专用plc控制系统，装在yeas风冷式螺杆冷水(热泵)机组上，它控制整个制冷系统（回路），将冷冻水温度维持在设定范围内，并保证冷水机组的安全运行。该控制器监控冷冻水出口温度与设定值的偏差以及该温度的变化速率，以便按要求来启/停，加载/卸载压缩机。用户可以通过液晶显示屏看到运行数据和程序数据，数据采用公制单位、中文或英文显示。在冷水机组控制盘操作面板上有一个（机组）“启动/停止”主令开关，可以用它来控制整个机组的启动/停止。冷水机组控制器上有一个rs232接口，可用它与编程器、计算机连接通讯以实现程序读写、修改和控制。另有一个rs485接口，可用它来进行远程通讯。键盘和显示操作员可通过键盘对整台冷水机组进行控制，获取运行数据、程序设定值和系统命令。为便于使用，对按键作了分组。液晶显示采用带背光的图形显示模块，可显示8行15个汉字或8行30个字符，控制器每隔1秒将显示屏的数据刷新一次。按键分为功能键和编程键两种。功能键：为了让用户在显示屏看到尽可能多的值，程序设计员设计了多界面方式描述机组的运行情况。系统规定了功能键以便从一个界面切换到下一个界面。每个功能键显示该键对应的界面，只需按下对应的功能键就可以简单地切换到需要的界面。功能键有四个，排列在显示屏右面。下面是所有界面的布置及相互联系。主界面 显示显示界面1 显示界面2设置设置界面1接上页设置界面2设置界面3设置界面4设置界面5设置界面6状态状态界面1状态界面2状态界面3状态界面4诊断诊断界面1诊断界面2诊断界面3诊断界面4诊断界面5 编程键 编程键有、 、取消、确认六个键。、 键用于修改设定值，、键可以增加、减小数值；、 键可将光标前进或后退一格。如按确认键，如果输入值在允许范围内，系统将接受这个值。如按取消键，取消对当前设定值的修改；还可作为选项键选择所要修改的设定值。访问级别为了更改系统的设定值，用户必须先以适当的访问级别注册。当机组接通电源后，系统开始默认的访问级别为观察，这个级别的用户只可以翻看界面和观察界面上的值。如果要更改设定值，必须先进入设置界面，用户会被提示输入相应的密码。操作员访问级别:1380,维修访问级别：2398。操作员级可以修改部分设定值；维修级可以修改全部设定值。如果输入正确的密码，用户会被授予相应的访问级别。如果密码输入错误则访问级别不会改变。返回到观察级别需输入：1000 。机组启/停(start,stop)开关 该开关位于键盘的下方,如果需要的话,操作员可以用该开关令整台机组停机。将它置于“启动”位置时，使冷水机组运行；按下“状态”键会显示相应运行及故障信息，当发生故障时按下开关将复位故障信息。紧急停机按钮(esp)紧急停机按钮为一红色蘑菇形按钮,装在控制柜门上。当按下该按钮时，它会切断柜内控制电路电源。plc 主板主板控制冷水机组运行，来自冷水机组变送器和传感器的输入信号接至该板，该板电子开关多路转换所有这些模拟输入信号，对它们作数字化处理，并定期扫描以监控冷水机组的运行工况。控制器根据该信息向继电器板发出命令，以吸合或断开接触器、电磁阀、加热器等，从而实现运行和安全控制。plc主板发出命令，通过控制压缩机滑阀来调节冷冻水温度。控制器让键盘命令起作用，以更改设定值、切断值、时序安排、操作要求并提供显示。主板有三路电源输入，分别为ac20v,ac18v,ac10v.主板含有一定时时钟，rtc集成电路片和一内部后备电池。该后备电池确保不管在什么时间下任何程序值（设定值、时钟、切断值等）不会在断电时或停机阶段丢失。 该锂电池具有5年寿命，当电池断开时，内部时钟及设定参数将受影响，当重上电时，将重新设定时钟及参数值。i/o 板及继电器输出板i/o板的功能为数字开关量输入。继电器输出板则控制电机y/启动接触器、电磁阀和加热器， 同时还提供报警、机组运行、冷冻及冷却水泵控制等触点。它将来自主板的逻辑输出转换为接触器、阀门、加热器等使用的220vac。断路器断路器qf1切断所有控制电220vac。断路器qf11切断马达保护器用24vac及主板用10vac, 主板用24vac、18vac及i/o板、继电器板用19vac。断路器qf3切断风机电源.变压器 变压器tc位于控制盘柜内，将220vac转换为24vac、20vac、19vac、18vac、10vac。电机保护组件电机保护组件采用专用的电机保护器，它集检测、设定、控制、输出、报警与一体。电流检测由三相交流动力线穿过保护器检测，检测六根电机引出线的三根。保护器将传感器读出的信号整流、滤波、处理后给主板提供一个05vdc的反映电流大小的电压模拟信号。电机保护器提供电机过热、三相电流相间不平衡、相位旋转保护和缺相保护，并且有编程dip和故障信号的7段显示。电机过热保护由嵌在电机绕组中的相隔120的温度传感器来检测，该组件对这些传感器进行监控。若电机冷却不够的话，在绕组温度过热时将压缩机关掉。电机保护器的内部电路，使电机保护器能够按dip开关的设置防止电机电流过高，已由工厂根据电机的规格对这些开关作了设置。电机保护器提供相位旋转保护，以确保螺杆式压缩机不会因倒旋而损坏压缩机。电机保护器还能监控是否有相间不平衡现象，在相间不平衡到一定程度时关闭系统并显示故障内容。电机保护器显示的内容有0没有故障1过流2电流不平衡17%3电流不平衡25%4相序错误5温度过高6dip设置超出范围7电流不平衡50%8缺相当电机保护器出现故障时，应根据显示内容检查机组及系统情况，然后断开220vac，让电机保护器复位。遥控启/停接至主板远程启动/停止端子。防重复启动定时器可编程防重复启动定时器可选择压缩机的防重复启动时间，以便最好地满足它们的需要。当电机启动时，因启动电流的影响，电机会产生热量，在再次启动之前，要散走这些热量，否则电机会受到损坏。防重复启动定时器确保了电机在再次启动之间有足够的时间来进行冷却。可调的定时器用于电机冷却，但用户也可以用它来减少正常启/停。有些场合需要压缩机有较快的启动反应，即很短的防再起动时间。但应尽可能将定时器调至最长的允许时间，尽管电机冷却300秒就足够了，我们仍建议采用600秒。因为时间越长，散走的热量越多，这样不仅减少了启动次数，而且也可延长电机的寿命。 冷冻/冷却水泵的控制提供无电压触点y0、c0，在冷水机组按照日常时间表或手动启动时闭合。触点闭合泵运行，关机时触点延时30秒断开。压缩机加热器的控制压缩机开始运行时加热器将停止加热。当压缩机停机时，加热器将通电，并加热5分钟。5分钟过后，如果排气温度高于66，加热器将断电；如果排气温度等于或小于66，加热器将继续加热。报警控制柜中继电器输出版上有触点y15、y31，可以在任何系统出现故障时发出报警。这些触点正常时是无源的，当出现故障时与n构成220v ac.运行状态当压缩机运行时，运行状态触点y2、y18就会工作，可以用作远程指示。这些触点停机时是无源的，当压缩机运行时与n构成220v ac.控制盘编程和数据存取主界面显示yeas 风冷螺杆冷水机组2004年12月9日星期四9:08:52进水温度=000.0设置出水温度=000.0诊断环境温度=环境温度=000.0状态off冷冻水泵 当冷水机组接通电源后,将出现如上的缺省界面。只读显示进水温度：显示进入蒸发器的冷冻水的温度出水温度：显示从蒸发器出来的冷冻水的温度环境温度：显示当前外界的环境温度冷冻水泵：显示冷冻水泵的工作状态功能键 显示 f1 进入显示界面显示有关冷水机组、制冷剂系统工况的参数 设置 f2 进入设置画面可对机组的运行参数进行设定 诊断 f3 进入诊断画面用于维修时,查询机组的信息. 状态 f4 进入状态画面显示当前机组的运行状态和故障记录数据显示界面 请选择系统系统返回 1#系统进入编程键编程键有、来修改所选择显示的系统,确认键用于确认。功能键返回 f1 返回主界面进入 f4进入当前选择的系统显示画面若选择1#系统,则进入以下画面,若选择2#系统,则显示5.2.6画面显示界面11#系统返回00滑阀步数=000.0a000 %fla马达电流= 000.0翅片温度=000.0吸气温度=下页吸气压力=0000 kpa000.0吸气饱和温度=吸气过热度=000.0显示冷水机组的工作参数只读显示滑阀步数：显示滑阀当前的位置。“0”表示最小容量；“75”表示完全加载。