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项目一 水泥生产的质量控制 任务2 水泥生产原燃材料质量控制与检验 2.2 任务实施 (1)有关质量控制参数的确定 a、取样方法 取样时,应保证所取样品具有实际生产的代表性 和取样的可能性。 项目一 水泥生产的质量控制 b、取样次数与检验方法 取样次数与检验次数对质量控制的准确性影响极 大。因此,应根据实际生产中的技术要求和质量波动 情况来确定。 c、检验方法 检验方法的选择应遵循简单、迅速、准确的原则 。 项目一 水泥生产的质量控制 (2)水泥原料的质量控制 a、石灰石控制指标及检测方法 进厂一批石灰石进行一次Ca0测定或做全分析。 石灰石质量控制指标如下: Ca048%; Mg03O%; 燧石或石英4O%; S031O%; 碱(Na20+K20)0.6%1O%;粒度25 mm。 项目一 水泥生产的质量控制 进厂石灰石质量控制原始记录:见下表 石灰石控制指标检测方法详见项目二化学分析部分。 项目一 水泥生产的质量控制 b、粘土质原料的控制指标及检测方法 粘土质原料的质量控制包括进厂前的质量控制和 进厂粘土的质量控制两部分。 粘土质原料控制指标及检测方法参见项目二化学 分析部分。 c、铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测 方法 项目一 水泥生产的质量控制 铁质校正原料的质量控制:要求铁质校正原料中 Fe20340%。 萤石的质量控制:萤石控制指标及检测方法参见 项目二化学分析部分。 石膏的质量控制:石膏各控制指标及检测方法参 见项目二化学分析部分。 项目一 水泥生产的质量控制 (3)水泥燃料的质量控制 煤质量的评价可用元素分析的方法,也可用工业分析的方 法。 a、水分的测定 全水分的测定: 项目一 水泥生产的质量控制 应用煤水分的测定: 项目一 水泥生产的质量控制 空气干燥基煤样分的测定: 项目一 水泥生产的质量控制 b、灰分的测定: 测定原理:称取一定量的空气干燥基煤样,放 人马弗炉中,以一定的速度(升高不能过快)加热到 81510,灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量 占煤样质量的百分数作为灰分产率。 测定步骤: 空气干燥煤样l0.1 g(精确到0. 002 g),摊 平在灰皿中。 项目一 水泥生产的质量控制 空气干燥煤样l0.1 g(精确到0. 002 g),摊 平在灰皿中。 马弗炉内高温灼烧。 从炉中取出灰皿,称取灼烧后残渣的质量。 项目一 水泥生产的质量控制 c、挥发分的测定 1、测定原理:称取一定量的空气干燥基煤样,放 在带盖的瓷坩埚中,在90010的温度下,隔绝加热 7 min,以减少的煤样的质量占煤样质量的百分数,减 去该煤样的水分含量(Mad)作为挥发分产率。 2、测定步骤: 将煤样摊平在坩埚中,盖上盖,放在坩埚架上 。 放在马弗炉里在90010下加热7分钟 项目一 水泥生产的质量控制 从马弗炉中取出坩埚,冷却后称重。 计算 项目一 水泥生产的质量控制 d、固定碳的计算 项目一 水泥生产的质量控制 d、煤的发热量计算 烟煤低位发热量计算公式: 项目一 水泥生产的质量控制 项目一 水泥生产的质量控制 (4)混合材料的质量控制指标及检测方法 矿渣的质量控制:见下表。 项目一 水泥生产的质量控制 火山灰混合材料的质量控制:见下表。 项目一 水泥生产的质量控制 粉煤灰的质量控制:见下表。 项目一 水泥生产的质量控制 矿渣粉的质量控制:见下表。 项目一 水泥生产的质量控制 思考与练习 1、控制点、控制项目、控制指标确定的依据是什么? 2、编制生产过程质量控制图表的意义是什么? 3、进厂石灰石有哪些控制项目?为什么要控制这些项目? 4、硅质原料主要的控制项目有哪些?为什么要控制这些项 目? 5、进厂燃料主要的控制项目有哪些?为什么要控制这些项 目? 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学

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