标准解读
《GB 7512-1998 液化石油气瓶阀》相比于其前版《GB 7512-1987》,实施了一系列重要更新和改进,以适应技术进步与安全规范的提升。以下是主要变更点概述:
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安全性增强:新标准对液化石油气瓶阀的材料、设计及制造工艺提出了更严格的要求,旨在提高产品的耐腐蚀性、密封性和使用寿命,从而确保使用过程中的安全。
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性能指标调整:对瓶阀的密封性能、开启压力、关闭压力等关键性能参数进行了重新定义或调整,确保阀门在不同工况下均能稳定工作,减少泄漏风险。
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结构设计优化:标准中可能包含了对瓶阀结构的改进指导,如引入防回火装置、改进的手轮设计或是加强了阀体强度,这些改变有助于提升操作便利性与防止意外发生。
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检验方法与合格判定:更新了产品检验的项目、方法及合格判定准则,使得质量控制更为科学严谨,确保出厂的每一个瓶阀都能达到规定的安全标准。
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标志与标识:对瓶阀的标志要求进行了细化,包括增加必要的安全警示信息、生产日期、批号等,便于追踪与维护,同时也提高了用户的安全意识。
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兼容性与互换性:可能对瓶阀的尺寸、接口规格等做了规定或调整,以增强与市场上其他设备的兼容性和互换性,方便用户更换与维护。
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环保要求:随着环境保护意识的提升,新标准可能加入了关于材料回收利用、限制有害物质使用的相关规定,促进液化石油气瓶阀行业的绿色可持续发展。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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文档简介
前言液化石油气瓶阀适用于液化石油气钢瓶上作为充放 储存液化石油气的启闭装置本标准与原标准相比在规格上增加了连接螺纹为的锥螺纹 技术要求上增加了相应的内容并对阀总高 方身尺寸和阀尾部通气孔直径等作了规定另外 在章节的编排和文字上作了必要的修改本标准代替原的全部内容本标准从年月日起实施本标准由中华人民共和国劳动部提出本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口本标准主要起草单位 上海天海阀门有限公司 中国市政工程华北设计研究院本标准主要起草人 蔡燕昕 翟恩波 胡经干 何经元 贾贵诚 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准液化石油气瓶阀代替国家技术监督局批准实施范围本标准规定了液化石油气瓶阀的基本型式 技术要求 试验方法和检验规则等 适用于工作温度公称工作压力为的液化石油气瓶上的阀门 以下简称阀注本标准的压力均指表压引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时 所示版本均为有效所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性普通螺纹基本尺寸 直径普通螺纹公差与配合 直径铸造铝合金黄铜板普通螺纹量规铜及铜合金拉制棒加工黄铜化学成分和产品形状气瓶专用螺纹气瓶专用螺纹量规气瓶术语聚酰胺树脂术语 符号术语 符号应符合及相应标准规定阀的型号编制液化石油气瓶阀用汉语拼音缩写字母表示阀的结构型式用阿拉伯数字表示如采用锥螺纹则用表示例如液化石油气瓶阀第二种结构型式锥螺纹基本结构型式及连接尺寸活门升程应大于公称通径的阀的基本尺寸应符合表和图的规定 未注公差尺寸按级执行表序号锥螺纹公称通径应不小于阀总高关闭状态手轮外径方身厚度阀尾部进气口孔径 不大于锥螺纹颈部阀的进气口螺纹为和其牙型和尺寸应符合的规定阀与调压器连接部分的尺寸按图规定 其加工精度应符合的规定图技术要求材料阀体及主要零件材料的选用应满足产品性能要求 采用其他材料时 其性能应不低于本标准所规定的材料金属材料阀体及主要零部件 阀杆 活门 压帽 应采用棒材 其机械性能应符合的规定化学成分应符合的规定 见表如采用其他金属材料时 必须具有同等以上综合机械性能和耐蚀性的材料表序号项目内容阀体及零件材料的机械性能应符合的规定直径或对边距离抗拉强度伸长率不小于不小于不小于不小于阀体材料的化学成分应符合的规定连接板材料也应采用板材 其机械性能应符合的规定 化学成分应符合的规定手轮材料应采用铝合金 其化学成分和机械性能应符合的规定非金属材料橡胶密封件的材料应达到如下要求硬度为度 邵尔扯断强度不小于扯断伸长率不小于永久变形不大于在常温液化石油气中浸泡后 质量变化率增加不大于在压缩率为和下 压缩耐寒系数不小于橡胶密封件应在工作温度下保证正常工作在空气压缩率为温度为下经后 伸长老化系数不小于活门垫须使用在工作温度下不易脆化的材料 如采用尼龙应符合的规定加工要求阀体应锻压或挤压成型阀体及阀的零件外观不得有裂纹 折皱 夹杂物 未充满等有损阀性能的缺陷 钝化膜 涂层表面应均匀 牢固 光泽美观 无露底现象 手轮上不应有锐利的棱边锻压锻坯机械性能应符合表规定 试棒按图表规定制作表项目抗拉强度伸长率锻坯图表一般尺寸短试样最小试样号试样标距部分内最大与最小直径的允许差值不超过挤压锻坯的原材料机械性能应符合表的规定阀体装于瓶上的允许承受扭矩应符合表的规定表锥螺纹规格允许承受扭矩性能要求启闭力矩在公称工作压力下 阀启闭力矩不大于气密性在下列条件及状态下阀应无泄漏在公称工作压力下 关闭及任意开启状态在压力下 任意开启状态耐振性在公称工作压力下 全振幅频率的振动下 阀上各螺纹连接处不应松动 且无泄漏耐温性在公称工作压力下 阀在温度范围内均无泄漏耐压性在倍公称工作压力下 阀应无泄漏及其他异常现象耐用性在公称工作压力下 阀启闭次 不得有泄漏或其他异常现象试验方法外观检查阀外观采用目视的方法检查 其结果应符合条规定进出气口螺纹检查阀进气口锥螺纹采用符合的量规检查阀出气口螺纹采用符合的量规检查启闭力矩试验将阀装在专用装置上 通过专用装置往阀内充入氮气或空气 当充压至公称工作压力后 关闭阀浸入水中不得有泄漏现象 然后应能顺利地打开阀 阀启闭采用力矩扳手 所需最大力矩符合条的要求气密性试验在专用装置上进行试验从阀进气口往阀内充入氮气或空气 加压至公称工作压力 关闭阀浸入水中持续对任意开启 堵住出气口 和关闭状态进行检查 不得有泄漏或其他异常现象任意开启阀 堵住出气口往阀内充入氮气或空气 加压至压力 浸入水中持续进行检查 应符合条规定耐振性试验将阀装在专用装置上 充入氮气或空气 加压至公称工作压力 用符合条力矩关闭阀 然后安装在振动试验机上 按条要求 任意方向振动应符合条的规定耐温性试验将阀装在专用装置上 通过专用装置往阀内充入氮气或空气 加压至公称工作压力 放入恒温箱内逐渐升温至保温启闭各在空气中冷至室温后 再将阀放入低温箱内逐渐降温至保温启闭各其结果应符合条规定耐压性试验将阀进气口与试压泵相连 封闭出气口 开启阀 充水至倍公称工作压力 持续其结果应符合条规定注试验介质为水或粘度不大于水的其他适宜液体耐用性试验将阀通过专用装置安装在寿命试验机上 封闭出气口 充入氮气或空气至公称工作压力 以每分钟次的速度 启闭力矩活门升程大于通径 启闭阀 阀在耐用次数范围内应能正常工作且无泄漏在进行规定的次耐用次数试验后应按条方法进行气密性试验 应符合条规定检验规则材料与零件进厂必须具有质量合格证书或质量保证单 对阀体材料应进行复验 对零件进厂应进行抽查对阀体锻坯的机械性能要进行随机抽样检验 每三万只坯料检验一次 但至少每月一次 每次不少于件若有不合格 则加倍抽验 若仍不合格 则该批坯料为不合格品出厂检验产品出厂前逐只检验以下项目外观检查应符合条规定进出气口螺纹检查应符合条规定气密性试验应符合条规定型式检验有下列情况之一时 必须进行型式检验设计 工艺 材料等有重大改变时停产半年 恢复生产时连续生产万只后型式检验的内容应符合表规定表序号检验项目抽检数条阀基本尺寸检查 按表要求条外观检查条进出气口螺纹检查条启闭力矩试验条气密性试验条耐振性试验条耐温性试验条耐压性试验条耐用性试验条标志检查型式检验抽验数与方法型式检验试件应从出厂检验合格的产品中抽取 样品数为只 抽检数为只 其中如有一个阀不符合本标准某一项之要求 则加倍抽取试件重新进行试验 如仍不合格 则该批产品为不合格品标志 包装 运输及贮存标志阀上应有下列标志型号生产厂的商标生产年月或批号生产许可证编号质量检查部门的合格印记手轮上应有用箭头及汉字表示的阀的开闭方向包装包装前应清除残留在阀内的水份包装时应保持阀的清洁和进出气口螺纹不受损伤包装箱内应附有产品合格证和装箱单包装箱应有下列标志制造厂名产品名称 型号必要的作
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