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维特根沥青发泡装置的调查报告维特根沥青发泡装置的调查报告 2010年08月12日 泡沫沥青的产生原理是在高温的沥青中加入少量的水（水大约占沥青质量的2%3%），由于水的急速气化形成爆炸性泡沫，在短短的几秒钟内使沥青表面积大量增加，体积膨胀1530倍，然后在近1min内沥青又恢复原状。雾化膨胀的沥青粘度降低，表面积增加，可作为骨料和细料的粘结剂，从而达到节约能源、方便快捷、安全环保的效果。衡量发泡质量的两个参数是膨胀比和半衰期，膨胀比是泡沫沥青最大体积与初始沥青体积的比值，这个指标可以表明泡沫沥青在回收料中的分散和粘结效果。半衰期是泡沫沥青由最大体积衰减到最大体积的一半时所需的时间，可以表明泡沫沥青的稳定性。当沥青温度或喷入的水量增加时，泡沫沥青膨胀比增加，而半衰期减小。泡沫沥青的膨胀比和半衰期测定根据所使用工况的不同有所差异，冷再生工艺的最佳泡沫沥青膨胀比为15倍，最佳半衰期为12s。精确计量的水、适宜温度的纯热沥青、输入的标准气压等决定了发泡过程的质量和效果。 沥青发泡装置主体由热沥青供应系统、发泡水供应系统、空气压力调节系统三部分组成，其辅助设施还包括电子自动控制协调系统、电子加热系统等。下附仅配备沥青罐、空气罐、水罐及膨胀室的沥青发泡装置流程图： 维特根wlb10沥青发泡试验机的硬件配置是与此图一一对应的，同时此流程图也是体现油、气、水如何在发泡仓内协同作业实现沥青发泡的原理图。 下面以我们最为熟悉的wr2500s冷再生机来介绍泡沫沥青发泡装置的设计原理及硬件配置情况，先看一下它的工作流程图： 上图中1-16号为沥青喷洒梁上对应的8组发泡喷嘴，每个喷嘴所对应的都有其独立的膨胀室，16个喷洒嘴喷出的泡沫沥青通过8组16个液压缸控制的喷洒孔喷入铣刨仓内。8组液压缸可单独开闭，从而保证不同喷洒宽度的要求。另外，为能及时检测发泡质量与效果，设备均在侧面装有一组测试喷嘴（本图中t），下面对照一下实物： 带有16个喷嘴的喷洒梁（杆） 喷洒梁端部效果 一个发泡装置示意图 车体侧面发泡试验喷嘴 去除保温层后的试验喷嘴 冷再生机泡沫沥青喷洒系统的沥青输送系统包括一个泵和一个喷洒梁（杆），发泡过程在喷洒梁上特殊的膨胀室内进行。热沥青通过电子加热的齿轮泵输送并经过滤后输送到喷洒梁上，流量计记录输送量，输送管道为2吋钢管，齿轮泵输送能力为500kg/min，因发泡用水量较小，故水管均很细。发泡用水和压缩空气的添加量与热沥青的输送量相一致，均靠电子
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