太阳能真空管毕业实习报告.docx

目录一、 实习目的 2二、 实习时间 2三、 实习地点 2四、 实习单位简介 2五、 太阳能集热管成产工艺流程 3六、 实习岗位和内容 4七、 问题和改善6八、 实习总结8一、 实习目的这次实习安排在毕业设计之前，具有相当重要的意义。毕业设计贯通整个本科四年所有专业知识，将平时所学的零散知识点第一次完完整整的串联起来，第一次让我们最真实的体会结构设计的方法和过程，对本专业学生今后的工作、生活和继续深造具有深远的影响。而这次实习过程中，在老师和现场技术负责人的指导中，我们从实际工作中中去认识书本知识的现实存在。工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析 （v.a）、工厂布置、搬运设计等。通过比较，我们可以在自己的设计当中取长补短，借鉴他人的先进设计思想和经验。二、 实习时间2011年2月20日至2011年3月20日三、 实习地点河南省范县科诺阳光有限责任公司厂址：河南省范县陈庄乡西500米路北四、 实习单位简介科诺阳光有限责任公司是一家合资兴建的现代化生产企业，总部设在北京昌平。其总投资3500万元，占地20000多平方，是一家拥有目前国内最先进生产技术与流水线生产设备的全玻璃镀膜集热管和太阳能热水集热器的生产企业，年生产能力集热管400多万支，热水器6万多台。科诺阳光有限责任公司自成立以来，励精图治，锐意进取，不断创新，一直以“铸阳光科诺，做民族品牌”为发展愿景，以“服务社会，惠泽人民”为企业宗旨，以“科技缔造品质，创新决胜未来”为技术理念，以“创造需求，领变市场”为经营理念，走追求新技术，高品质，更多使用价值的人性化民用产品发展之路，获得了持续、稳定、高速的发展，现已成为集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化太阳能生产企业。目前企业拥有国内领先技术的全玻璃镀膜集热管流水生产线和太阳能热水集热器流水生产线，拥有目前世界上最先进的内在指标检测设备，拥有目前国内精英的科技人才，拥有全国完善的网络销售体系，技术力量雄厚，生产设备先进，生产效率高超，产品外观精美，结构独特新颖，工艺精湛，品质卓越，产品销售已覆盖全国，尤以农村见长，并已销往台湾、印度、加拿大等国外和地区。科诺阳光有限责任公司长期以来以科技兴国，振兴中国的太阳能产业为己任，以“服务社会，惠泽人民”为最高人格追求，以塑造绿色清洁环保的热水文化为理念，致力于高科技绿色环保产品的研发、生产和销售，公司本着“培养人才，缔造人才”的用人理念，以军工企业的工艺要求为准则，规范员工的专业技能，确保了每一道工艺的严谨性与产品品质的卓越性，奠定了产品品质，夯实了企业基础。面向未来，公司目前经营的基础上，以消费者的需求为导向，研发了多款优质的产品，使之设计风格更具人性化，使用性能更加便捷化，操作控制更加智能化简单化，并提供了优质的保姆级服务，保证让每一位购买和使用科诺产品的用户获得最大化的满足与享受。 范县科诺阳光有限责任公司总投资3500万元，占地26亩。其中一期工程投资2600万元，车间建筑面积2200平方米,办公和生活区建筑面积860平方米。该项目一期工程从沈阳百乐真空技术有限公司进购了国内最先进的太阳能集热管连续镀膜生产线两条，生产设备已安装到位，利用山东力诺太阳生产技术，目前正在试车生产。一期工程投产后，可年产200万支太阳能集热管，预计年产值可达5600万元、利税1100万元。五、 太阳能集热管成产工艺流程罩玻璃管切齐一端烧圆头接排气嘴退火清洗烘干内玻璃管切齐一端烧圆头退火清洗烘干内玻璃管外表面沉积太阳选择性吸收涂层弹簧卡子清洗烘干点焊成形吸气剂小碟点焊装配点焊罩玻璃管、吸热管和带吸气剂的卡子组装装箱检验蒸散吸气剂封离排气嘴真空烘烤排气环形封口端退火罩玻璃管与吸热管开口端环形熔封六、实习岗位和内容（一）岗位：太阳能集热管排气工序操作员（二）操作步骤1、打开循环水阀门，同时检查通水状况是否良好，各水管的接头和阀门有无泄漏。2、开启本机电源总开关，起动机械泵，检查机械泵运转是否正常，然后开启复合真空计电源。3、开扩散泵，预热时间超过30分钟后，方可进行排气操作。4、把烘箱升到排气台最高位置，并合上保险架，将上工序转来的管排放在台面上。5、关闭三通阀和高阀，打开放气阀，对真空管道系统放气，并接上吹气胶管。然后点燃手灯，把全玻璃太阳能集热管的排气管按次序接到排气台真空管道的玻璃管上。6、所有排气管接好后，关闭放气阀，打开三通阀，开始对全玻璃太阳能集热管抽真空。7、预抽1分钟以后，用高频火花检漏仪对排气管接口及对接部位检漏。如果有漏管，关闭三通阀，对系统放气后再进行补漏。8、检查23次后确认没有漏点，且全玻璃太阳能集热管的夹层内电火花呈浅色荧光，真空达到7pa5pa后关闭三通阀，开高阀抽真空，同时打开电离计。9、打开保险架放下烘箱，打开“温控电源”、“加热电源”及“真空报警”开关，开始升温。10、真空度高于810-2pa情况下，将温度升到41510，当保温达到规定的时间后，若复合真空计的显示值仍为3.010-3pa，可按实际情况适当延长保温时间。保温过程中若出现炸管，立即关闭高阀，提升烘箱降温100后重新按正常工艺操作。11、保温结束后，关闭“加热电源”，全玻璃太阳能集热管排气保温结束以后，关闭加热电源开始自然降温至380时，第一次提烘箱到第一保险架以上，打好保险；第二次提烘箱到全玻璃太阳能集热管的一半；第三次提到第二保险架打好保险；每次间隔24分钟。12、打开天然气阀门，点燃手灯，再打开氧气阀门，调好火焰，将全玻璃太阳能集热管在排气管的缩腰处封下，放在周转小车上，层与层之间在管口部位加垫橡胶垫。13、当排气台上的真空管全部封离后，关真空报警，关闭高阀，关闭电离计和复合真空计电源。 14、连续工作时重复413的操作。15、关机：需要关机时，应先关闭高阀，再关闭扩散泵电源，30分钟后，停机械泵，关循环水，关闭总电源开关。如设备关机后长期停放，则需放净盘管内的循环水，并用空气吹干。产品经自检合格后，在圆头部位贴上工号，转下工序。（三）劳动保护排气操作工在进行接管或封离操作时必须配戴手套和劳保眼镜。（四）安全要求排气操作工在开启排气台前应检查设备的接地情况，确认接地良好后方可开机；接管和封离时，应将两层保险架打开；在保温箱提升或落下的过程中，操作工不得离开电控柜。（五）工序检查封离部位缩径自然，无凹坑和偏斜现象。封离部位长度（从尾尖15处起）不超过15mm。七、问题和改善（一）实习中发现的问题1、管理相对滞后，设备与管理不配合，发展后劲不足，不能健康有序的提高和改进；公司面临良好的发展机遇，但也存在较大的挑战，特别是传统管理下的低水平，低效率的生产经营模式，严重阻碍了公司的发展。2、重视目标指标，过程控制相对较差；生产过程的控制少有效的方法和思路，停滞的现象较为严重。3、过多依靠经验管理，即人治管理，主要凭管理者个人直觉和经验进行决策管理，造成管理不系统，高成本，不经济，个人色彩浓，吸解近忧，不能应对远虑，缺少开创性。4、现场工作人员素质偏低，不能认真执行公司制定的标准操作程序，劳动保护和安全要求。造成作业现场秩序混乱、操作节拍不协调、意外事故频发、成品合格率偏低。女职工长发没有扎起来或带工作帽；烘干工人不能再每次操作开始前对烘干机内部进行清理；各工序不能按时进行设备检查，等。5、物流的路线太长，造成运输时间的浪费，并且各工序之间的衔接过程存在许多浪费，造成各工序的生产效率很低，例如拉封工段与清洗工段之间需要用搬运车移动30多米；生产现场存在大量闲置不用的物料，占用了大量的空间，在拉封工段因为与清洗工段距离较远，需要物料在拉封后停滞，等待物料达到一定数量后装车运到清洗工段；各镀膜机之间的距离较大，操作人员移动距离较大，使得操作人员每人每次只能操作一台镀膜机，不利于操作人员工作效率的提高。6、该厂装备和工艺的布置虽然有合理性积淀，但厂内的生产物流系统、车间的总体布局、系统的规划和设计，由于市场竞争愈加激烈，该厂迫切需要有一个合理的物流规划系统来降低成本。7、作业现场有汽油、酒精、氢气和氧气等易燃易爆物品，虽有固定存放场所和安全预防措施，但没有专人管理，主要有个工长在工作时间代管。8、工人工作台、工作椅设计不合理，工人工作时要弯腰、屈腿，容易照成疲劳，不能长时间工作，影响作业效率；没有合理的运输工具，造成物料停滞，浪费搬运劳力，使生产流程不流畅；没有针对工序特点设计合理有效的工位器具和夹具，工人操作时不必要的动作太多，影响效率，且易疲劳。（二）改善方法1、战略目标细化到流程并通过优化流程予以实现，要将公司创新思维，建立高效的管理运行体系，以人为本，熔烁团结向上的一流队伍；真诚服务，建设良好的企业形象；提升文化，营造人企共进的和谐环境；将公司建设成为主营业务突出，多经良性发展，技术装备先进，资产保值增值，管理规范精细，服务优质高效，具有较强创新发展能力的现化企业。2、对员工要定期进行培训，有工艺方面的，品质管理方面的，设备管理方面的，产品知识方面的等等，不断提高员工素质，使他们不但具有检验的能力，更要熟悉设备和工艺，出了问题可以及时对问题做出判断，采取纠正预防措施进行改善。3、进行质量记录，记录是检验的重要组成部分，在检验和管控过程中品管员和员工如实记录产品质量的检验结果，保证产品和检验的可追溯性，也为公司品质改善提供了依据。4、进行工序流程分析，在采用原有的工序的基础上对车间布置进行合理改善布置，对原有不合理的工序(如因没有合理工位器具，工人每次进行操作都要进行重复的不合理操作)进行了改进，从而缩短某些工件的加工时间。5、推行5s管理。5s的五个要素是整理、整顿、清扫、清洁和素养，既要通过全体员工的共同努力，从自己身边做起，把无用的杂物清理干净，把有用的物品按照使用频率的不同进行合理摆放，并长期加以保持，使整个生产现场井井有条。6、设置安全管理部门，专门负责车间门易燃易爆物品的管理，消除安全隐患，避免事故发生。7、引入了基于精益思想的设施规划改进程序模型。通过进行价值流分析，减少或消除了一些不产生价值的部分；通过工序流程的分析，对原有的工序进行合理改善（例如缩短拉封工段和清洗工段间的距离，设计合理的运输工具，消除不必要的停滞）；通过进行生产线柔性的分析，节约了大量的生产空间，使工厂内部的物流路线大大缩短；通过设备种类及加工柔性分析，平衡了加工生产线。八、实习总结通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，我想能够在以