《气站应急救援预案》word版.doc

三级气站应急救援预案三级气站应急救援预案 （2008 年第一版）年第一版） 喜威（中国）投资有限公司喜威（中国）投资有限公司 二二七年十二月七年十二月 目目 录录 第一部分 企业基本概况.4 1地理位置 4 2. 气象条件 4 3. 重大危险源辨识与评估 5 4. 应急设备与设施 6 5应急资源与能力评估 7 第二部分 应急救援应对程序.10 1. 应急组织机构 10 1.1 应急预案实施的人员组成.10 1.2 各组人员职责.10 2. 发生突发性事故时的应对程序 12 2.1 监控点、报警电话以及紧急切断控制点位置.12 2.2 应对程序.13 3. 事故的预防措施 13 3.1 站区防火防爆措施.13 3.2 生产区防止静电和雷击的措施.14 3.3 液化石油气设备设施的防腐措施.15 3.4 消防器材的配备与维护.15 4. 企业内可能发生的事故情况 15 5应急救援现场处置原则 15 6. 液化石油气泄漏应变步骤及措施 16 6.1 预防.16 6.2 控制.16 6.3 气站典型液化石油气泄漏应变步骤及处理措施.16 7火警及灭火作战行动步骤 16 7.1 综述.16 7.2 气站典型事故灭火作战行动步骤.17 8. 气站灭火作战人员部署规定 17 第三部分 气站典型事故应急响应程序.19 1气站发生中毒事故的应急响应程序 19 2气站生产区液化石油气轻微泄漏的应急响应程序 24 3气站生产区液化石油气中量泄漏的应急响应程序 26 4气站生产区液化石油气大量泄漏的应急响应程序 28 5气站汽车罐车装卸台装卸软管爆裂或被罐车拉断的应急响应程序 31 6气站钢瓶充装台、重瓶库液化石油气钢瓶漏气或其他异常的应急响应程序 34 7气站办公室、员工宿舍、营业厅、仓库、水泵房、配电室和发电房火警应急响应程序 35 8气站机泵房、压缩机房、钢瓶充装台、罐车装卸台和压力管道火灾应急响应程序 38 9气站液化石油气储罐区火灾应急响应程序 41 10气站防台风、防汛应急响应程序 47 11气站遭遇地震灾害应急响应程序 49 12气站防雷应急响应程序 51 13气站周边发生毒物泄漏、火灾事故时站区应急响应程序 53 14气站紧急疏散响应程序 55 附件一 消防器材平面布置图 附件二 气站工艺平面布置图. 附件三 抢险进攻及紧急疏散方向示意图 附件四 当地政府及职能部门联系通信录. 第一部分第一部分 企业基本概况企业基本概况 广东普华能源有限公司黄埔茅岗燃气站建于1981 年10月，主要从事液化石油气的储存、 瓶装液化石油气批发与液化石油气零售业务，注册资本为100 万元。月销售规模约450 吨。 1 1地理位置地理位置 1.1 气站位于 广州市黄埔区茅岗东路121号，占地面积 2130m2，其中： 1.1.1 东面：为本田厂，与气站罐区储罐的距离为 450 m； 1.1.2 南面：为本田厂铁路发运中心，与气站罐区储罐的距离为 150 m； 1.1.3 西面：为成套设备厂，与气站罐区储罐的距离为 200 m； 1.1.4 北面：为山体，与气站罐区储罐距离为2 m。 1.2 气站建有液化石油气储罐区、气瓶充装间、及与之配套的供电、消防、防雷、可燃气体 报警等系统和办公室、值班室等辅助生产设施。 1.3 储罐区总容积为 205 m3，包括 2 个 100m3的卧式储罐和 1 个容积为 5m3的残液罐。 2.2. 气象条件气象条件 根据气象资料，气站气象条件如下： 2.1 气温 气站所在地属于亚热带海洋气候，夏季炎热，冬季温和，多年平均气温为21.8；1-2月 份平均气温在13以上，6-9月份平均气温在27以上。 a.历年极端最高气温： 38.7（出现于1953年8月12日） b.历年极端最低气温： 0.0 （出现于1957年2月11日） c.历年平均气温： 21.8 d.历年最高气温35的日数： 平均每年有5.3天，一般发生在5-9月份。 2.2 降水 本站地区雨量充沛，年平均降雨量1700mm以上，年平均降雨日数为150天。降水量年内分 配不均匀，4-9月份为雨季，降水量集中，降水量多达1392mm，占年降水量的82%；5-6月份最 集中，降水量为589mm，占年降水量的35%。受台风影响时，易发生大雨和暴雨。 2.3 相对湿度 气站所在地区湿度较大，每年平均相对湿度为79%，每年3-9月份相对湿度较大，一般在 80-86%。 2.4 雾 根据实测雾资料统计结果，多年平均出现雾的日数为5天，历年最大雾日数为12天，出现 于1957年，多年平均雾日数5天。雾季一般发生在1-4月份，共出现3.5天，占全年70%。 2.5 风 历年常风向以北风（N）为主，频率16%；其次是东南风（SE） ，频率为9%；无风或风向不 足的频率为27%。每年9-3月份以北风为主，4-8月份多东南风。 a.历年极大风速：35.4m/s，风向东北（NE） ，出现于1964年9月5日 b.多年平均风速：2.1 m/s c.平均每年8级大风的日数：5.8天 d.平均每年6级大风的日数：66.8天 e.本地区常受台风袭击，每年都受台风影响，6-9月份为台风旺季。据统计，在本地区登陆的 台风，平均每年有1.3次。 注：上述数据以广州市为参考值。 3.3. 重大危险源辨识与评估重大危险源辨识与评估 3.1 重大危险源辨识标准 3.1.1 危险化学品安全管理条例中规定：重大危险源是指生产、运输、使用、贮存危险 化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所 和设施）。 3.1.2 2000年我国制订实施了用于辨识重大危险源的国家标准GB18218-2000重大危险源辨 识 ，规定了构成重大危险源的物质以及其临界量。 3.1.3 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456号）也对重 大危险源的界定作出了规定。 3.2 重大危险源辨识 3.2.1 重大危险源辨识的依据是物质的危险特性及其存在量，本气站储存的液化石油气已列 入标准，规定的临界量与实际存在量对照如下表： 表1-2 临界量与实际存在量对照表 场所名称生产场所临界量（Q）存在量（q）q/Q 卧罐区1t单罐常规储存量45 t1 3.2.2 气站储存易燃易爆介质的压力容器液化石油气卧式储罐。单个储罐PV=45 MPam3100MPam3 ，气站储罐已构成压力容器重大危险源。 3.2.3 认定气站已构成生产场所和储存、压力容器重大危险源包括： a.液化石油气储罐区； b.液化石油气储罐。 3.3 重大危险源等级评估 3.3.1 根据国家安监总局关于规范重大危险源监督与管理工作的通知和当地省、市安全 生产监督管理局对重大危险源监督管理的规定，重大危险源的分级是按照重大危险源的种类 和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果进行分级，将重大危险源分为以下四个等级： a.一级重大危险源：可能造成特别重大事故的； b.二级重大危险源：可能造成特大事故的； c.三级重大危险源：可能造成重大事故的； d.四级重大危险源：可能造成一般事故的。 3.3.2 根据重大危险源辩识与控制中介绍的重大危险源分级标准分级，采用重大危险源 的死亡半径 R 作为危险源分级标准，定义： a.一级重大危险源： R200m b.二级重大危险源： 100mR200m c.三级重大危险源： 50mR100m d.四级重大危险源： R50m 3.3.3 按照一个 100m3贮罐全部泄漏聚积成蒸气云后爆炸计算结果，气站的死亡半径 R48.65m；按照上述分级标准，本重大危险源为四级重大危险源。 4.4. 应急设备与设施应急设备与设施 4.1 供电、照明 4.1.1 气站用电主要是机泵设备用电、照明用电和消防泵用电，采取单回路供电，电源引自 站区配电房。供电电压为三相四线380/220v。 4.1.2 成套设备厂配有500千瓦发电机一台。满足本单位备用电源需要。 4.2 消防设施 为确保气站安全运行，按规范要求，对气站进行消防设备设施配置，情况如下表。 表1-1 气站消防设施清单 序号名称规格/规格数量 1消防水管DN4150M 2消防水管DN1515M 3消防水管DN40240M 4消防水管DN150150M 5消防水管DN8075M 6消防水管DN10015M 7消防水管DN200100M 8室外消防栓DN653个 9水枪、水带8-65/25m3套 10推车式干粉灭火器352个 11推车式二氧化碳灭火器252个 12手提式干粉灭火器2kg/55个/21个 13冷却喷淋系统/1套 14消防泵2台 15消防水源消防水池300m3 4.3 抢险工具 堵漏工夹具、防冻手套、防冻鞋、空气呼吸器、防毒面具等一批。 5 5应急资源与能力评估应急资源与能力评估 5.1 应急资源 5.1.1 通讯和通讯联络设施 办公电话和手提电话。 5.1.2 个人防护设施 安全帽、防毒面具、防护服、防护手套、空气呼吸器。 5.1.3 消防安全设施 5.1.3.1 消防供水系统 a、消防泵房装有 2 台离心式消防水泵；每台流量为 100 m3/h；扬程为 50 米； b、消防水源：站内建有储水能力 300 m3消防水池一个； c、发生事故时，水泵直接从消防水池吸水供应站区环形水管网的消火栓、喷淋管。 5.1.3.2 喷淋系统 每个储罐均安装有 1 排矩形降温喷淋管，一旦发生事故，消防水泵起动，喷淋冷却系统 自动启动，形成雾状水幕，起到对储罐降温作用。 5.1.3.3 常规水消防系统 由消防水泵、3 个室外消火栓（详见灭火器材分布图）及相应管线和阀门组成，负责保 护站区内罐区等所有建、构筑物。 5.1.3.4 移动式灭火器 整个站区配置了 30 只手提和手推式干粉灭火器（详见灭火器材分布图） ，用于扑救小型 初始火灾。 5.1.3.5 水幕或花洒水枪头 罐区配有 2 支水幕或花洒水枪头，以便在出现泄漏时，尽快驱散空气中的液化石油气蒸 气，降低空气中液化石油气的含量，避免爆炸事故的发生。 5.1.4 事故控制设备 应急电源：站区供电采用双回路供电，一路为引自黄埔本田厂变电所 10 KV 线路至气站 变压器、配电房；另一路为保安电源，采用广东成套设备厂 500 KW 柴油发电机供电。市电网 和柴油发电机之间在 30 秒内实现相互切换。 5.1.5 医疗器材和医疗服务机构设施 a.站内备有防冻、防烫伤等常用药品和担架。 b.当地医疗机构：广州黄埔区医院广州黄埔区医院、广州港湾医院广州港湾医院等。 5.1.6 火灾、爆炸监视控制和报警系统 5.1.6.1 紧急切断系统 站区压力容器和压力管道设有液压（或气动）紧急切断系统，一旦发生泄漏或爆炸事故， 可以在罐区、机泵房、站区门口实施紧急泄压和放散，关闭储罐气、液相出口紧急切断阀， 避免事故扩大。 5.1.6.2 可燃气体报警系统 站区内分别在罐区、机泵房、充装台等装有 4 个高灵敏度液化石油气体浓度报警探头， 以保证泄漏气体浓度达到爆炸下限的 25%时可靠报警。 5.1.6.3 手摇报警系统 站区门口装有手摇报警器一台，用于紧急情况下的报警；另外还设有电话报警措施。 5.1.6.4 保安与进出管制 a、特发事件状态下控制交通和紧急疏散时的保安人员：2 人； b、管制设施：警戒带、路标、指示信号标志等。 5.2 应急能力的评估 a.应急人员的技术水平：中级； b.应急人员的工作经验：2 年以上； c.应急人员的培训情况：各种专业培训半年以上； d.兼职消防队员人数：9 人； e.紧急状态时可动员的全职、兼职人员：9 人。 第二部分第二部分 应急救援应对程序应急救援应对程序 编制本应对程序的目的是加强本公司全体员工的安全意识和防范自救能力，以在发生意 外事故时提供紧急应变计划，及时、有效地扑灭初起事故或阻止事故的进一步扩展，最大限 度地减少本公司人员的伤亡、财物的损失及环境的破坏。 应急救援范围包括气站的主要设施及周围区域，应急事件包括液化石油气泄漏、火灾及 恶劣天气条件。 1.1. 应急组织机构应急组织机构 1.11.1 应急预案实施的人员组成应急预案实施的人员组成 1.1.11.1.1 指挥组指挥组 总指挥：张炳坚总指挥：张炳坚 技术指挥：技术指挥： 张碧张碧 现场指挥：现场指挥： 萧志庆萧志庆 1.1.21.1.2 灭火灭火/ /营救组营救组 组长： 陈艳民陈艳民 组员： 闫成取、刘立明闫成取、刘立明 1.1.31.1.3 抢修组抢修组 组长：萧志庆萧志庆 组员： 1.1.41.1.4 运输救护组运输救护组 组长:肖伦闽肖伦闽 组员:张玲张玲 1.1.51.1.5 保卫组保卫组 组长:刘政刘政 组员: 何喜军何喜军 本公司所属在现场运瓶车司机 1.1.61.1.6 机动组机动组 组长： 组员：所属公司办公室人员 1.21.2 各组人员职责各组人员职责 1.2.11.2.1 现场指挥组现场指挥组 a.无论在任何时候发生任何事故, 应急总指挥、现场指挥首先进入指挥岗位；听到警报声或 收到电话时, 其如成员必须赶赴出事现场, 做指挥调动等工作。 b.清楚估算事故的严重性及危害程度,本公司是否有足够的能力进行处理,决定是否报告消防 等有关部门人士协助处理。 c.如能有足够的人力物力处理事故,必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。 d.如明确事故属于难以控制性质时,则及早安排将重要物资、车辆撤离现场至安全地带，并妥 善保管。 e.事故平息后,应尽快安排有关人员处理善后工作(包括:事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员 等)。 f.指挥中心设置手提扬声器，以备现场指挥时专用。 1.2.21.2.2 灭火灭火/ /营救组营救组 a.熟悉站区的地形、地物及各类机械设备的特性、特征。 b.熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放位置及适用范围。 c.当发生火警时, 全组人员迅速自行组合, 听从组长的安排, 根据现场指挥的调度,取合适的 灭火器具, 全力投入扑救工作。 d.如发生液化石油气泄漏或某些机械故障时，按实际需要，全组人员迅速投入抢修组协助抢 修工作。 e.一旦地方消防人员到达现场接替灭火抢险，全体人员转入营救工作。 1.2.31.2.3 抢修组抢修组 a.熟悉站区各类机械设备及其安全附件的性能、特征及抢修办法。 b.了解各种抢修工具、器械、配件的用途、存放地点、数量规格(包括：木尖、铁箍、篷布条、 棉胎、钢线、堵漏夹具、金属补漏剂等),并妥善保管。 c.当发生机械故障、液化石油气泄漏等事故时,全组人员必须迅速组合,在组长带领下,根据现 场指挥员的要求,取合适的工具及器械,全力开展抢修工作。 d.如发生火警时,全组人员根据火险情况的需要,在指挥员的调度下全力参加灭火工作。 1.2.41.2.4 后勤救护组后勤救护组 a.听到警报声响时,全组人员迅速集合于气站大门口,在组长的带领下全力投入抢救工作; 财 务人员第一时间保护货款及单据, 防抢防盗。 b.根据实际情况,紧急疏散站区无关人员及车辆至安全位置, 并妥善保管。 c.运送和补充事故现场所需的器材物品,配合协助灭火或抢修人员伤病时护理护送工作;。 d.协助保卫人员设立警戒线,维护现场交通秩序, 保障消防、公安部门的人员和车辆顺利出入 现场；驱走外来无关人员车辆。 e.安排好一至两辆汽车于气站外公路边，以备急救应用。 1.2.51.2.5 保卫组保卫组 a.当发现事故,收到事故通知或气体浓度探测发出警报响时, 立即拉响警报,打开气站大门, 守住大门口。 b.坚守岗位, 设立警戒线, 维护现场交通秩序, 保障消防、公安部门的人员和车辆顺利出入 现场；驱走外来无关人员车辆。 c.不到事故现场、把守大门 , 除消防、公安及政府应急机构等有关人士外, 其余无关人员一 律不准进入站区,；如站区有人离开, 必须查明其身份,做好记录。 d.保障站区内外道路畅通,消防栓及消防水池边无杂物阻碍。 e.夜间发生事故时, 立即根据实际情况并按照上述要求，准确无误地报警(消防大队、公安局), 电话通知本所属公司有关人士。 f.根据事故的严重程度、危害范围,必要时，可启动站区消防喷淋进行贮罐的冷却及间隔。 1.2.71.2.7 机动人员机动人员 a.当接到气站火警电话时, 公司本部全体员工立即停下所有工作,到本公司门口集合。 b.根据现场指挥调度, 到达事故现场后男工作人员支援灭火或抢修工作,女工作人员配合后勤 救护组工作. c.各部门负责人在紧急集合后, 立即清点人数,保证进退现场的人数一致。 1.2.81.2.8 特定工种特定工种 电工、水泵工电工、水泵工 当站内发生火警或石油气严重泄漏事故时, 立即关闭站内除水泵房以外的一切电源, 并 做好启动消防喷淋的工作。 2.2. 发生突发性事故时的应对程序发生突发性事故时的应对程序 2.12.1 监控点、报警电话以及紧急切断控制点位置监控点、报警电话以及紧急切断控制点位置 2.1.12.1.1 监控点：监控点： a.气站地址：广州市黄埔区茅岗东路广州市黄埔区茅岗东路 121121 号号 b.电 话：8620-323895238620-32389523 2.1.22.1.2 报警电话：报警电话： a.统一报警电话：110110 b.本公司抢险队: : 8639533086395330 2.1.32.1.3 气站紧急切断控制点位置及其应变动作气站紧急切断控制点位置及其应变动作 a.罐区机泵房内液压紧急切断控制装置卸压； b.机泵房停机、停泵关闭控制阀、切断电源开关； c.充瓶间、卸车台停止装卸关闭控制阀； d.配电房关闭除水泵房以外的电源开关(晚上保留站区照明电源)。 2.22.2 应对程序应对程序 2.2.1 气站内所有人员,不论在任何时候, 发现有火警或泄漏事故发生,必须迅速报告站长或 当值安全管理小组成员, 并清楚说明出事故位置及严重程度。 2.2.2 当气站内发生火警、液化石油气严重泄漏等突变事件时,立即摇响警报。 2.2.3 警报响起, 站内电话立即停止与突发事件无关的联络, 将电话交给站长使用。根据本 “公司应急救援总预案公司应急救援总预案”的规定，站长对事故的危害程度进行判断，一旦判定为预警、现场预警、现场 应急、全体应急应急、全体应急状态，立即按“情况通报与行动准则情况通报与行动准则”的要求，将本气站紧急情况向所属公 司主管部门经理通报，同时担负起企业应急总指挥的责任，并启动本气站的紧急应变预案。 2.2.4 一旦事故初始阶段已形成无法控制的火灾和严重泄漏全体应急状况，站长立即拨打报 警电话：110，准确列无误地向当地紧急救援中心报告出事地点、出事的性质、严重性及危害 程度；直接寻求当地政府的援助。 2.2.5 夜间出事则由当班保卫人员负责上述工作程序。 2.2.6 气站内所有人员,不论在任何时候, 一旦发生预警、现场应急、全体应急情况，应立即 到事故应急集合点集合报到。 2.2.7 事故应急指挥中心设在气站 : 站长办公室。 重点提示：重点提示： 万一发生火警或液化石油气泄漏事故, 指挥组成员未能及时赶到现场作指挥调动时, 现 场灭火/营救组、抢修组及后勤救护组组长必须迅速自行组合本组成员, 互相配合, 按“气站 典型事故应急响应程序”要求进行扑救行动, 全体员工必须按“应急救援预案”规定的职责， 全力投入配合抢险抢修工作。 3.3. 事故的预防措施事故的预防措施 3.13.1 站区防火防爆措施站区防火防爆措施 3.1.13.1.1 控制可燃物控制可燃物 a.禁止随地排放残液，及时处理装卸操作中出现的跑、冒、滴、漏现象； b.严禁将油污、液化石油气残液排入下水道，并经常检查水封井水位，防止干涸； c.罐区、机泵房、装卸台等附近要清除一切易燃物，如树叶、干草、和杂物等； d.用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于有盖的铁桶内，并及时清除。 3.1.23.1.2 断绝火源断绝火源 a.严禁携带火柴、打火机和其他火种进入站区，严格控制火源流动和明火作业； b.站区内严禁烟火，修理作业必须使用明火作业时，严格按照站区动火管理规定，经有关部 门批准，采取安全防范措施后，方可动火； c.所有进入生产区的车辆，必须在排气口加装防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在生 产区内洗车和检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。 3.1.33.1.3 防止火花的产生防止火花的产生 a.生产区内必须采用防爆型的各种电气设备和铠装电缆，禁止使用破皮和露线的电缆；所有 电缆接头必须满足本质安全要求； b.生产区内禁止使用手机、照相机、摄相机等器材；对讲机必须使用防爆型； c.严格执行出入生产区的有关规定，禁止穿带钉鞋和化纤服装进入生产区内； d.检修作业时禁止使用黑色金属工具敲打金属物体；临时用电和使用电动工具需办理动火许 可证； e.禁止在生产区水泥地面上拖动或滚动金属物件； f.在灌装作业中，必须避免装卸软管快速接头插入或拔出过程与罐车黑色金属物体之间的碰 撞。 3.1.43.1.4 防止液化石油气蒸气积聚引起燃烧或爆炸防止液化石油气蒸气积聚引起燃烧或爆炸 检修压力容器或压力管道时，罐体和管道内必须经认真吹扫处理并经化验、测定确定含 氧量合格，方可动火检修，以防液化石油气蒸气积聚产生爆炸。 3.1.53.1.5 确保生产区可燃气体报警系统正常运行确保生产区可燃气体报警系统正常运行 a.安装在罐区、充装台、装卸台等重点监控部位的可燃气体浓度报警探头是及时发现泄漏事 故发生的有效手段，必须保证其长期处于完好、正常运作状态； b.除自身定期维护保养外，还应定期强检，确保其警示范围的准确性和有效性。 3.23.2 生产区防止静电和雷击的措施生产区防止静电和雷击的措施 3.2.1 储存、运输液化石油气的储罐、管线、罐车、装卸设备必须具有良好的接地装置，及 时将静电导入地下； 3.2.2 做好防雷防静电设施的维护保养，保证生产区内所有防雷、防静电接地连接线长期处 于完好状态，及时安排防雷防静电设施的定期强检，保证接地装置的技术状况和测试数据符 合规范要求； 3.2.3 在空气干燥、温度较高的季节，注意检查接地设备的状态，适当控制和降低液化石油 气的流速； 3.2.4 进入生产区的操作人员禁止穿着化纤服装，采取有效措施消除静电； 3.2.5 保证汽车罐车、磅秤接地装置完好；站区与罐车静电连接确认可靠，方可实施装卸作 业； 3.2.6 雷雨天气应终止生产区内一切装卸作业。 3.33.3 液化石油气设备设施的防腐措施液化石油气设备设施的防腐措施 3.3.1 严格生产区内压力容器、压力管道等相关设备设施的定期维护保养，定期对暴露在空 气中的储罐、管道油漆防腐，避免大气中酸性物质对储罐、管道的外部腐蚀而造成泄漏； 3.3.2 生产区内阀门等活动部件及法兰连接件的定期维护保养除油漆防腐外，还必须注重涂 抹防锈脂或润滑脂，以防止水分渗入和积聚引起腐蚀； 3.3.3 对埋地储罐及管线应加强对牺牲阳极保护装置的定期检查，确保其处于完好工作状态。 3.43.4 消防器材的配备与维护消防器材的配备与维护 3.4.1 站区内各重要岗位必须按照消防要求规定配备各种消防器材，分布状况必须与应急预 案要求相一致，以便在火灾初期能迅速扑灭初起火灾； 3.4.2 注重站区内消防水泵、各类消防器材的维护保养，确保其长期处于完好状态，高度重 视消防水池的储水及补水，以应对可能出现的突发事件。 4.4. 企业内可能发生的事故情况企业内可能发生的事故情况 4.1 冻伤事故； 4.2 中毒和窒息事故； 4.3 液化石油气泄漏事故； 4.4 火灾、爆炸事故； 4.5 洪水事故； 4.6 台风袭击事故； 4.7 地震事故； 4.8 雷击事故等。 5 5应急救援现场处置原则应急救援现场处置原则 5.15.1 统一指挥、密切协作的原则统一指挥、密切协作的原则 事故现场应急救援人员多，现场情况复杂，专业性强，应急救援人员需在现场抢险指挥 部的统一指挥下，积极配合、密切协作、共同完成； 5.25.2 以快制快、行动果断的原则以快制快、行动果断的原则 鉴于事故具有突发性，在短时间内易快速发展蔓延，处置行动必须做到结警快、到达快、 准备快、疏散救人快、战斗展开快，以达到防止事故扩大的目的； 5.35.3 讲究科学、稳妥可靠的原则讲究科学、稳妥可靠的原则 由于事故常伴有爆炸、冻伤等情况发生，成功处置必须要有一支训练有素、技术过硬的 攻坚队伍，为此，要切实加强义务消防队的装备建设和技战术训练，提高义务消防队的作战 能力，并科学制定和实施行动计划； 5.45.4 救人第一的原则救人第一的原则 当现场遇有人员受到威胁时，首要任务就是保证员工和救援人员的生命安全。当不控制 火势、不排除险情难以解除对人员威胁时，应集中力量控制火势、排除险情，再行解救疏散 被困人员。 6.6. 液化石油气泄漏应变步骤及措施液化石油气泄漏应变步骤及措施 6.16.1 预防预防 根据对大多数液化石油气站的生产工艺及贮存方式的总结和评价，构成威胁气站安全的 主要根源是生产区内发生液化石油气泄漏事故；实际上绝大部分的液化石油气泄漏与火灾是 可以避免的，而避免火灾的重要前提在于防止泄漏，疏于防范等于酝酿事故。因此，必须将 预防工作放在首位，有效的预防方法是： 6.1.1 严格执行总部所制定的各级人员岗位职责、安全管理制度、安全技术操作规程； 6.1.2 实施“四定”规范管理：定时、定路线、定内容、定记录要求进行安全巡回检查；对 工艺管网定期强制检修保养； 6.1.3 进行量化指标管理：组织员工对每一对法兰、每一组活节、每一道焊缝、每一处阀门 盘根及压盖进行可泄漏点测试，一经查出安排检修； 6.1.4 加强对泄漏抢修材料、应急工具、用具的配备保管； 6.1.5 加强全体员工的安全防范意识和有关液化石油气常识的教育； 6.1.6 所属公司安全技术部门贯彻执行燃气和安全监察部门所制定的有关液化石油气安全贮 存、充装、运输的法规。 6.26.2 控制控制 液化石油气在常温常压下为气体状态，气站贮罐中储存的液化石油气处于高压的液体状 态，而在压力状态下处理泄漏事故最为危险，也是“火警前奏” 。在普通大气压（常压）下， 漏出一份的液态，会在瞬间转化为 250 倍的气态液化石油气，当形成大片气态云雾时，若不 及时加以制止或采取措施不当，祸害将由此而发生。制止液化石油气泄漏必须果断、迅速和 有效的技术措施。 6.36.3 气站典型液化石油气泄漏应变步骤及处理措施气站典型液化石油气泄漏应变步骤及处理措施 典型液化石油气泄漏抢险行动按照本预案第三部分-气站典型事故应急响应程序。 7 7火警及灭火作战行动步骤火警及灭火作战行动步骤 7.17.1 综述综述 7.1.1 所有的燃烧都必须具备三个条件：可燃物、助燃物、着火源,三者缺一不可；如在日常 运作中能妥善地将三者分隔好,那么火灾是可以避免的。 7.1.2 扑灭火灾讲求迅速、有效，未受控制的燃烧通常分为三个阶段：即初起、漫延、猛烈 三个阶段。如能有高度的警惕、灵活完整的灭火行动计划，充足的灭火器具，配合足够训练 有素的应急队伍，那么火灾极有可能在初起至漫延阶段的时间内被扑灭或控制。 7.1.3 根据本气站的地理条件，厂房结构布置，生产贮存物质及各类机械设备设施情况，不 论在气站的任何部位发生火警，其灭火的行动步骤、措施都可按以下计划进行： a.拉响警报，警告气站内所有人员； b.启动紧急切断控制装置，关闭所有贮罐及管道的进出口阀门； c.关闭气站内所有电源开关； d.停止站区内的一切任何操作； e.气站义务消防队员按照灭火作战行动人员部署的要求进入指定岗位，迅速投入灭火行动； f.打开站区的进出大门，以便紧急撤离。 7.27.2 气站典型事故灭火作战行动步骤气站典型事故灭火作战行动步骤 气站典型事故灭火作战行动按照本预案第三部分-气站典型事故应急响应程序。 8.8. 气站灭火作战人员部署规定气站灭火作战人员部署规定 当气站的发生火灾时，气站义务消防队员根据本站“灭火作战现场器材分布图”以及火 灾性质和起火区域地点，按照如下人员岗位部署规定的要求，第一时间进入实际灭火行动的 操作状态。 8.18.1 特定岗位人员专责特定岗位人员专责 8.1.1 对外报警人员：郑婵珠郑婵珠 8.1.2 对内报警人员：刘政、肖伦闽刘政、肖伦闽 8.1.3 关闭电源： 萧志庆萧志庆 8.1.4 启动消防水泵： 萧志庆萧志庆 8.1.5 关闭紧急切断阀和相应阀门及停机泵：萧志庆萧志庆 8.28.2 着火地点与相关灭火人员、器材选择及岗位操作专责着火地点与相关灭火人员、器材选择及岗位操作专责 F1F1：贮罐区域（罐区）：贮罐区域（罐区） 消火栓 1 ：陈艳民、闫成取陈艳民、闫成取 2 ：刘立明刘立明 ： 灭火器:MT1 ：萧志庆萧志庆 MT2：肖伦闽肖伦闽 M3 ：刘政刘政 F2F2：机泵房：机泵房 消火栓 1 ：陈艳民、闫成取陈艳民、闫成取 2 ：刘立明刘立明 灭火器：M4 ：肖伦闽肖伦闽 M5：刘政刘政 F3F3: : 卸车台卸车台 消火栓: 1 ：陈艳民、闫成取陈艳民、闫成取 2 ：刘立明刘立明 灭火器：M6 ：肖伦闽肖伦闽 M7 ：刘政刘政 F4F4：充装台：充装台 消火栓：1 ：陈艳民、闫成取陈艳民、闫成取 2 ：刘立明刘立明 灭火器：M8 ：肖伦闽肖伦闽 M9 ：刘政刘政 F5:F5: 水泵房、发配电房水泵房、发配电房 消火栓：3 ：肖伦闽、刘政肖伦闽、刘政 灭火器: MT ： MT ： M10 ：陈艳民陈艳民 M11 ：闫成取闫成取 M12 ：刘立明刘立明 M ： F6:F6: 办公室、饭堂、宿舍办公室、饭堂、宿舍 消火栓：3 ：肖伦闽、刘政肖伦闽、刘政 灭火器：MT ： MT ： M10 ：陈艳民陈艳民 M11 ：闫成取闫成取 M12 ：刘立明刘立明 8.38.3 重点提示：重点提示： 8.3.1 参与灭火作战行动的人员必须按照上述指定岗位和器材迅速全力以赴投入灭火战斗； 8.3.2 指定负责操作消火栓的组合人员，前者负责连接消防水带与消火栓的出水接头和开启 消火栓，后者负责取、抛水带和操作消防水枪； 8.3.3 指定负责操作手推式灭火器的组合人员，前者负责推车和开启保险栓，后者负责操作 喷枪； 8.3.4 当火灾升级时，普通灭火器不起作用，应借助外来消防设备设施灭火； 8.3.5 上述未指定专责岗位的站内员工，负责疏散站区内人员和车辆，配合后勤工作。 第三部分第三部分 气站典型事故应急响应程序气站典型事故应急响应程序 1 1气站发生中毒事故的应急响应程序气站发生中毒事故的应急响应程序 1.11.1 轻度中毒事故的应急响应程序轻度中毒事故的应急响应程序 1.1.11.1.1 事故级别事故级别 -预警应急 1.1.21.1.2 事故特征事故特征 1.1.2.1 依据工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2002）的规定，液化石油气的工作 间内平均允许浓度（时间加权）为 1000mg/ m3，当浓度超过 1000mg/ m3时，岗位操作人员出 现轻度危害。 1.1.2.2 液化石油气中毒症状：液化石油气主要健康危害为中枢神经镇静剂，亦为窒息剂。 人在此环境中将引起眩晕、头痛、兴奋或恶心、呕吐、脉缓等症状。 1.1.31.1.3 事故原因事故原因 液化石油气管线、连接件、阀门、法兰和泵的机构密封等出现泄漏，造成岗位操作人员 中毒。 1.1.41.1.4 应急响应程序应急响应程序 1.1.4.1 报警 气站内各岗位操作人员出现上述轻微中毒症状，应迅速离开泄漏区域，到空气清新的地 方休息，并立即报告站长。 1.1.4.2 应急队伍与人员构成 气站抢修组、灭火/营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。 1.1.4.3 险情控制 a.应急指挥命令现场操作人员，切断与泄漏点相关的阀门；停止压缩机、烃泵的运转； b.现场灭火组队员利用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度； c.如发生在室内，应立即开启门、窗通风，尽快驱散液化石油气气体。 1.1.4.4 警戒与隔离 保卫组队员根据泄漏情况划出警戒区域，禁止无关人员进入。 1.1.4.5 堵漏 应急抢险队队员穿好防护服佩戴防护面具进入现场，视情况进行维修和堵漏。 1.1.4.6 检测 安全员对现场液化石油气含量进行检测，直至达到安全标准为止。 1.21.2 中度中毒事故的应急响应程序中度中毒事故的应急响应程序 1.2.11.2.1 事故级别事故级别 -现场应急 1.2.21.2.2 事故特征事故特征 1.2.2.1 依据工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2002）的规定，液化石油气的车间 平均允许浓度（时间加权）为 1000mg/ m3，当浓度超过 17990mg/ m3时，岗位操作人员出现 中度危害。少量岗位操作人员出现中毒昏迷症状。 1.2.2.2 液化石油气中毒症状：高浓度下吸入会引起呼吸道刺激、反胃、头痛、迟钝、呼吸 短促等。造成窒息效果时，最初之症状有呼吸急促、逐渐失去平衡感、眼花、头部很紧感觉， 舌、手指、脚趾刺痛感、说话困难，乃至无法行动及失去运动协调能力，甚至死亡。 1.2.31.2.3 事故原因事故原因 因工艺管线受力破裂、阀门管件破裂和阀门密封不严等原因而发生中度泄漏，造成岗位 操作人员中毒。 1.2.41.2.4 应急响应程序应急响应程序 1.2.4.1 报警 a.事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告； b.站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点相连的阀门；停止压缩机、烃泵的运转； c.站长视情况通知门卫摇响警报，打开气站门口紧急切断阀压力放散阀； d.站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部门经理向所属公司高管层通报； e.启动气站现场应急响应行动； f.站长视情况通知救护组队队员赴事故现场，对伤员进行抢救。 1.2.4.2 应急队伍与人员构成 气站抢修组、灭火/营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。 1.2.4.3 险情控制 a.应急抢险组队员穿戴好防护用品，赶赴事故现场，立即关闭与泄漏点相关管线上的手动阀 门，并视情况对泄漏点进行堵漏； b.队员应穿戴好防护用品，赶赴事故现场，迅速将中毒人员转移至泄漏点的上风向的安全区 域或空气清新的地带，用毛毯使其保持温暖； c.现场消防队员采取措施（用沙包堵塞下水道或控制水封井水位等） ，防止液化石油气扩散到 下水道内积存，并备好灭火器材； d.现场灭火组队员利用开花水枪分层驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度； e.如果中毒事故发生在室内，应立即开启门、窗通风，尽快驱散液化石油气气体； 1.2.4.4 警戒与隔离 a.安全员穿戴好防护用品，赶赴事故现场，立即用便携式浓度报警仪对现场液化石油气含量 进行检测，在低于爆炸下限 10%LEL 的范围内，划出警戒隔离区； b.保卫组队员在警戒隔离区拉出警戒线，杜绝无关人员的进入，密切监视泄漏的液化石油气 的流向情况，严禁任何点火源（包括明火、火花）带入警戒区，并根据风向的变化调整警 戒区的大小，在下风向保留较大的范围的区域。 1.2.4.5 讯情 现场指挥赶到事故现场后进行现场指挥抢险堵漏工作，并向事故应急指挥中心及时报告现 场情况： a.现场被困人员情况，中毒、冻伤的人员情况； b.液化石油气管线的泄漏物的流向、泄漏扩展范围和现场处置方法； c.抢险堵漏的效果。 1.2.4.6 排险 抢险组队员根据抢修组组长的指示，在确保安全的情况下对现场泄漏点采取措施进行堵 漏处理： a.关闭上下游阀门，切断气源，减少泄漏压力； b.用湿被包住泄漏点，用水对其进行喷射冷却，使其冻成冰坨，减少物料的泄漏； c.采用预制管卡，箍卡，钢带捆扎，减少物料的泄漏。 1.2.4.7 救护 救护组队员应根据不同暴露途径采取相应的急救方法： a.吸入：赶快将中毒者带离现场，移至安静凉爽，通风良好的地方，用毛毯使其保持温暖， 必要时给予吸氧；如果中毒者呼吸困难，或已没有呼吸；立即用口对口人工呼吸法急救或 用氧气救生器等类似仪器供给氧气，以免导致脑部缺氧，并即送医院急救。 b.皮肤接触：用温水敷在感染皮肤上（如造成冻伤，不可以热水清洗） ，如无温水则用毛或厚 衣服包裹，待温暖后鼓励他缓缓运动，使血液流通，有任何异样立即送医院处理； c.眼睛接触：立即用温水冲洗眼睛十五分钟以上，同时不断撑开上下眼皮，可用消毒干燥纱 布轻轻包扎，即刻送至眼科医生处急救。 1.2.4.8 检测 安全员对现场液化石油气含量进行检测，直至现场液化石油气含量检测符合安全规定后， 按有关规定对泄漏部位进行维修更换。 1.2.4.9 注意事项 1.2.4.9.1 急救队员进入现场救治伤员时，要佩戴适当的个人防护设备，在现场规定的区域 内工作，不要进入泄漏区域；个人防护设备主要有： a.呼吸防护：自携式氧气呼吸器。 b.手部防护：防渗手套、防冻手套。 c.眼睛防护：面罩、防溅安全护目镜。 d.皮肤及身体防护；防护衣、防护长统靴等。 1.2.4.9.2 在急救过程中，应将患者仰卧在地上，为保持呼吸通畅，应迅速消除患者口腔内 的任何异物，以免堵塞气管。 1.31.3 中度以上中毒事故的应急响应程序中度以上中毒事故的应急响应程序 1.3.11.3.1 事故级别事故级别 -全体应急(社会应急) 1.3.21.3.2 事故特征事故特征 1.3.2.1 依据工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2002）的规定，液化石油气的车间 平均允许浓度（时间加权）为 1000mg/ m3，当浓度超过 17990mg/ m3时，岗位操作人员出现 中度危害。发生三个或以上的岗位操作人员出现中毒昏迷症状。 1.3.2.2 液化石油气中毒症状：高浓度下吸入会引起呼吸道刺激、反胃、头痛、迟钝、呼吸 短促等。造成窒息效果时，最初之症状有呼吸急促、逐渐失去平衡感、眼花、头部很紧感觉， 舌、手指、脚趾刺痛感、说话困难，乃至无法行动及失去运动协调能力，甚至死亡。 1.3.31.3.3 事故原因事故原因 液化石油气储罐的罐体出现大的裂缝，或储罐根部阀门密封垫损坏，液化石油气主管道 出现裂缝等原因引起大量液化石油气泄漏，造成岗位操作人员或应急救援人员中毒。 1.3.41.3.4 应急响应程序应急响应程序 1.3.4.1 报警 a.事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告； b.站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点相连的阀门； c.站长通知门卫摇响警报，打开气站门口紧急切断装置放散阀、迅速关闭气站紧急切断系统； 停止压缩机、烃泵的运转； d.站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部门经理向所属公司高管层通报； e.启动气站全体应急响应行动； f.总经理下令启动本公司应急总预案、通知本公司抢险队迅速赶赴现场配合抢险；动员本公 司所有应急力量赶赴现场； g.总经理立即向当地应急救援中心报告，请求启动当地社会应急预案； f.应急总指挥电话通知当地医院，请求派人赶赴事故现场，对中毒人员进行抢救。 1.3.4.2 应急队伍与人员构成 气站抢修组、灭火/营救组、运输救护组、保卫组、特定岗位操作人员。 1.3.4.3 控险与排险 在当地事故应急救援机构到来之前，按气站应急响应程序执行，事故应急指挥中心组织 好气站事故现场的自救工作。具体操作： 1.3.4.3.1 讯情 现场指挥视情况赶到事故现场后进行现场摸查工作，并向事故应急指挥中心及时报告现场 情况： a.现场被困人员情况，中毒、冻伤的人员情况； b.液化石油气管线的泄漏物的流向、泄漏扩展范围和现场处置方法； c.气站自身力量抢险堵漏的能力评估与建议。 1.3.4.3.2 排险 应急总指挥决定是否实施抢险队伍进攻行动；一旦确定实施减缓排险方案，则抢险组队 员根据抢修组组长的指示，在确保安全的情况下对现场泄漏点采取措施进行堵漏处理： a.关闭上下游阀门，切断气源，减少泄漏压力； b.用湿被包住泄漏点，用水对其进行喷射冷却，使其冻成冰坨，减少物料的泄漏； c.采用预制管卡，箍卡，钢带捆扎，减少物料的泄漏。 1.3.4.4 放弃与移交 如应急总指挥经评估确认自身力量无法控制现场堵漏,应放弃进攻，等待当地事故应急救 援队伍增援、接管和移交。 1.3.4.5 伤员分类 救护组应根据伤员的症状进行分类，作出相应的标志（在伤员的前胸或上臂上佩戴不同 颜色的标牌以区分伤员的中毒情形） ，以便医护人员对危重伤员进行抢救，对轻微中毒人员给 予必要的检查和处理： a.红色标牌：需立即处理的危重伤员，否则可能会影响伤员的生命安全，如窒息、昏迷、呼 吸急促等症状； b.黄色标牌：可以延期处理的伤员，伤员中毒不深，可以拖后处理； c.绿色标牌：无需处理的人员，这类人员未中毒或轻微中毒，不需要进行医疗，只需观察； d.黑色标牌：已死亡的中毒者，这类人员无呼吸、无脉搏。 1.3.4.6 警戒与疏散 事故现场抢险指挥部疏散救护组执行应急疏散、交通管制和警戒隔离程序。 1.3.4.7 移交 当地政府的事故应急救援机构到现场后，事故现场抢险指挥部总指挥向社会事故应急救 援机构首长汇报现场情况，本公司事故应急救援组织由政府事故应急指挥机构统一调遣和安 排事故救援行动。 2 2气站生产区液化石油气轻微泄漏的应急响应程序气站生产区液化石油气轻微泄漏的应急响应程序 2.12.1 事故级别事故级别 -预警应急 2.22.2 事故特征事故特征 2.2.1 气站生产区内可燃气体报警器声光报警； 2.2.2 液化石油气压力管道局部结霜、有白雾飘出或有少量液相漏出。 2.3 事故原因 2.3.1 液化石油气压力管线、法兰连接件出现漏点； 2.3.2 压缩机机体、烃泵泵体、阀体出现漏点； 2.3.3 烃泵的机械密封处密封不严； 2.3.4 阀门填料涵密封处密封不严； 2.3.5 由于气站压力管道操作压力过高或瞬时失效，致使压缩机安全阀或管道安全阀起跳而 导致少量的液化石油气排出。 2.42.4 战术原则战术原则 液化石油气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合气体，遇火花随时可能发生爆炸，在实施 应急救援方案时，必须严格遵守其战术原则： 2.4.1 采取果断措施，在下风向划定警戒区，消除附近一切可能的着火源； 2.4.2 采取必要的措施，切断或转移液化石油气气源，以最大限度降低泄漏点的压力，同时 采取切实可行的方案实施堵漏； 2.4.3 防止泄漏的液化石油气进入下水道和密封性空间，避免引起无法处理的灾情和爆炸危 险，严防灾情扩大。 2.52.5 应急程序应急程序 2.5.1 报警 a.事故目击者立即呼叫，向气站安全员或站长报告； b.站长立即通知现场操作人员，切断与泄漏点上下游相关的阀门；停止压缩机、烃泵的运转； c.站长视情况通知门卫摇响警报，打开气站门口紧急切断阀压力放散阀； d.站长立即向生产部经理报告现场的泄漏情况；由主管部门经理向所属公司高管层通报； e