xx煤矿井下电焊、气割管理规定.doc

xx煤矿井下电焊、气割管理规定第一条 井下原则上不允许电焊、气割，能够到地面处理的，不得在井下电焊、气割处理。所有采掘区域及其他回采工作面严禁电焊、气割作业，特殊情况需要电焊、气割处理的，如在采掘区域电焊、气割时，必须停止采区的除电焊、气割外的一切工作；在其他回采工作面电焊、气割时，必须停止该工作面及其胶带顺槽、轨道顺槽内的除电焊、气割外的一切工作。回风巷道内禁止电焊、气割。第二条 井下所有地点电焊、气割都必须制定电焊、气割安全技术措施，严格执行“一工程、一措施”措施，每份措施连续电焊、气割使用周期不得超过一周，若进行隔天电焊、气割的，需要重新审批措施，特殊情况需要延期电焊、气割的，必须经过施工单位分管矿领导及总工程师批准。电焊、气割单位弄虚作假，使用以前的措施进行电焊、气割作业的，按照事故进行追查。第三条 电焊、气割安全技术措施中必须明确电焊、气割时间、地点、负责人及安全技术要求等内容，并有电焊、气割器材的运输、保管和点火工具的管理等内容。第四条 电焊、气割安全技术措施必须由总工程师组织驻矿安监处、通风区、通防办、机电办、总工办、生产办、施工单位等的技术人员及分管副总工程师、一通三防副总工程师审批后报矿长批准执行。电焊、气割措施审批后，报调度室、通风区、驻矿安监处各一份，电焊、气割现场留一份以备检查。未按规定审批、报送措施（报告）的，给予责任人200元罚款。第五条 电焊、气割安全技术措施批准后，方可编制电焊、气割申请报告，电焊、气割申请报告必须一式四份，内容包括时间、地点、工作内容及明确安全负责人等。电焊、气割申请报告在矿生产平衡会上审批，审批人员必须在把好电焊、气割安全技术措施审查关，每天最长时间不得超过16小时。电焊、气割申请报告审批完毕后，必须及时送生产办、驻矿安监处、通风区各一份。施工单位留存一份，并在单位向职工贯彻学习，如有人员变动，必须重新贯彻学习后才能施工，学习要有记录，否则对责任人处予200元罚款，对责任单位处以1000元罚款。所有电焊、气割申请报告、措施保存时间至少一年。 第六条 井下电焊、气割全过程必须严格执行煤矿安全规程第223条等有关规定,电焊、气割地点必须悬挂便携式瓦检仪，并悬挂瓦斯检查牌板，瓦检员要填写瓦斯检查情况。 第七条 电焊、气割施工负责人对电焊、气割过程中的所有工作全面负责，施工技术负责人要负责现场电焊、气割工作的技术指导，瓦检员负责检查现场瓦斯，安监员负责监督措施的执行情况和现场的安全工作，电焊、气割作业时要有电焊、气割单位分管矿领导现场跟班。 第八条 现场不符合安全技术要求时，安监员与瓦检员有随时停止电焊、气割的权利。第九条 氧气瓶、乙炔瓶出库时应配备瓶帽（安全帽）和不少于两道防震胶圈。运输时，必须分车放置，单独运输。向井上、下打运时，严禁同一罐笼提升，并应有可靠的防撞、防震措施。第十条 井下气割火种只能使用火柴，火柴必须由施工单位负责人携带和保管，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况并记录备案。第十一条 电焊工应必须受过专门培训、取得相应资格，且要持证上岗。施工时，电焊工必须穿戴好工作服、防护手套、面罩等劳动防护用品。第十二条 氧气瓶、乙炔瓶使用时，瓶间距必须保持5米以上，氧气、乙炔胶管不得混用。在离氧气瓶、乙炔瓶10米以内禁止进行明火作业。氧气瓶、乙炔瓶使用时，必须直立。气割作业时，须装设减压阀、防回火装置。气瓶、气表及焊割工具上严禁沾染油脂，气瓶口装表前要用气吹除脏物。开、关气瓶阀门和气表时，人体头部要偏向一旁。气瓶内的气体不准全部用完，应确保瓶内的剩余压力不小于0.5Mpa。第十三条 电焊、气割地点应选择砌碹或喷浆封闭的巷道。电焊、气割前，作业人员必须对电焊、气割地点20米范围内顶板及两帮支护进行检查确保安全可靠，并清理棉纱、油漆、煤粉等易燃、易爆物品，确实无法清理的应采取铺黄沙覆盖等防燃烧措施，施工现场必须有供水管路，有专人负责洒水。工作地点应备有不少于个完好的灭火器和不少于0.2立方米的黄砂。 第十四条 电焊、气割前，对电焊、气割地点20米范围内进行冲尘，严禁煤尘堆积。 电焊、气割前，瓦检员检测电焊、气割地点的风流中的瓦斯，浓度应小于0.5，并检查作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板内无瓦斯积存，瓦斯浓度超过0.5时严禁电焊、气割。 第十五条 电焊、气割时，严禁在有压力（液压或气压）、易燃、易爆、有毒的容器和带电设备上进行焊接或气割。第十六条 气割过程中出现焊嘴过热或堵塞而鸣爆时，应立即关闭焊具上的乙炔阀，并冷却焊嘴，等处理正常后方可继续施工。第十七条 气割时，与氧气和乙炔瓶接触的管道及设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。第十八条 进行电焊时，开关必须执行停电挂牌制度，作业过程中，禁止任何人接触电焊机；需要移动电焊机时，必须停电闭锁。 第十九条 电焊、气割过程中由施工负责人或安排专人监视火花，防止火花引燃胶带或其他易燃物。 第二十条 施工中及完工后严禁将割具、焊具放在氧气瓶、乙炔瓶上。电焊、气割后，必须及时对现场进行清理，并用水喷洒消灭火种。施工人员离开前，必须对所有易燃、易爆的设备、器具进行检查，并由施工负责人或指定专人留现场监护1小时后，确定无异常情况时，方可离开现场。第二十一条 电焊、气割施工作业完工后，应将氧气、乙炔瓶、电焊机及时升井，严禁井下存放氧气、乙炔瓶、电焊机，否则给予单位负责人200元处罚，给予单位2000元处罚。 第二十二条 电焊、气割期间，施工现场人员严禁脱岗，违反规定者给予不少于500元处罚。第二十三条 在高处电焊、气割作业时，电焊、气割工及其他作业人员必须佩带合格的保险绳，并做到正确使用，并在工作地点的下方用不燃性材料、设施接受火星。气瓶、电源线、胶管必须固定牢靠。第二十四条 电焊施工时，应注意：1.在焊接前要检查电焊机外壳和焊件是否已接地可靠；2.电缆和电焊钳手把应确保绝缘良好，确认电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢；3.开关应装在箱内，铁壳开关的壳体必须接地；4.拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关火花烧伤面部和身体其他部位；5.改变焊机接头、检修焊机或转移工作地点时，必须停电闭锁；6.不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆挂在脖子上搬移被焊物件；7.禁止在顶板淋水的地方进行电焊作业。第二十五条 气割操作割枪时应注意：1.点火前，急速开启焊具（割具）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，不得对准脸部试风，无风时不得使用；2.进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；3.对于射吸式焊具（割具）点火时，应先微微开启焊具（割具）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，最后调节两把手阀门来控制火焰；4.使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；5.熄灭火焰时，焊具应先关乙炔阀，再关氧气阀；割具应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火时，应迅速关闭焊具上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施；6.操作焊具和割具时，严禁将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊具（割具）的火焰来照明。第二十六条 电焊、气割作业，因未按措施执行出现乙炔瓶管理不善造成气瓶泄漏而引起传感器报警的，按事故进行追查处理，并给予责任人罚款3000元，单位负责人罚款2000元，单位罚款200