《锅炉房制度总编》word版.doc

锅炉定期检验制度一、安全阀压力表每半年由法定部门进行一次检验，但有下列情况之一者，运行人员应重点检查：1、锅炉做性能检查时；2、长期停用后再次启动时；3、安全阀的启跳压力与调整压力出现差别时；4、由于压力表指针摆动异常等，对起动性能发生凝问时；5、因发生汽水共腾异常情况，已影响到压力表时；二、水位表每半年拆卸检验一次。三、安全阀每半年由法定部门进行一次检验。四、锅炉每半年进行一次热效率测定，每年由上级主管部门一次检验。巡回检查制度 一、巡回检查制度是定时、定点、定路线、定内容、定要求地对设备进行检查，掌握情况，记录数据，积累资料，保养机器，发现问题消除隐患，保证安全运行的一项制度，各单位要严格执行。 二、当班人员至少每1小时按照规定路线，对设备认真地检查一次，并将检查结果填入巡回检查记录薄内。三、巡回检查内容：1、设备运行是否正常，各转动运行部位有无异常。2、各指示仪表（电流、电压、故障显示等）显示准确，设备无漏油现象。3、检查各部位基础螺栓是否松动，各连接件，紧固件螺栓，螺钉和铆钉有无松动。4、在巡回检查中发现问题应及时处理，司机不能够处理的重大问题，要及时向机电工区及矿调度室报告，同时应通知本区队领导和维修工处理，对不能及时处理又不能造成事故的问题，要一方面继续观察，监视其发展情况，一方面要采取积极有效措施，防止造成事故。四、在巡回检查中，对所有发现的问题要及时处理并将处理经过及时记入交接班记录薄内。锅炉设备包机制度一、锅炉日常维修由专职人员负责，并要做好备品备件的储存工作，制定材料消耗计划和设备检修计划。二、锅炉中大修由单位组织人员施工，维修人员配合，对受压部件的修理，由专业锅炉修理单位施工。三、辅助的中、大修由本单位组织人员施工，维修人员配合。四、锅炉及辅助的润滑油由锅炉工负责，并要有明确分工。五、锅炉房内气、水管道的防腐、保温、处理泄漏由维修工及锅炉工负责。六、锅炉的电气系统和自动水位控制、水位报警由本单位维修电工负责，要做到电气系统灵敏可靠。七、锅炉及辅机按其分工使这达到完好标准，并要挂好完好牌和设备标志牌。八、锅炉用软化水由专职水质化验员负责，要定期取样分析，炉水碱度由化验员根据化验结果指导司炉工排污控制。岗位交接班制度一、交接班工作必须按时在现场进行，接班司机按照巡回检查制度规定的内容进行检查，查阅各种有关记录的记录事项。二、交班司机必须将当班的设备状态、运行情况、巡回检查情况、存在的问题、下一班应注意事项、工具材料和配件存放情况等向接班司机交代清楚。三、有下列情况之一者，交班司机不得交班：1、对照巡回检查制度规定的内容和要求的，本班没有认真对设备进行检查和保养2、各种记录没有按规定的填写3、本班发生的事故未弄清楚情况，或留有能处理而未处理的问题，又未得到上级领导允许离开时4、不是本岗位的司机，又未得到上级领导人的同意，而接班的5、发现接班司机有病、醉酒或精神不正常时应拒绝交班，并及时向领导汇报四、有下列情况之一者，接班司机应拒绝接班：1、发现有三项中任一条者2、设备状态及运行情况不明3、安全保护装置及闭锁失灵或损坏4、工具、材料、配件无故丢失或损坏5、各种记录和技术资料不全或有丢失现象6、设备和工作场所不整洁五、正式交接班必须由值班司机和接班司机共同进行，双方按巡回检查路线对设备主要部位进行交接，检验各部件是否正常，运转时有无异状、异响、各包机部件是否清洁等，双方共同检查，并作好交接记录。六、交接班工作经双方同意后，均应在交接班记录薄上盖章或签名，方为有效，未经盖章或签名，交班司机不得下岗，接班司机不得上岗。七、在接班司机来到时，交班司机不得擅自离岗，必须等到有关领导另行安排接班司机到位后，方能交班离开工作岗位。八、当班司机正在操作时，不能交与接班司机操作。机电干部上岗查岗制度一、机电系统各级干部必须定期或不定期的深入现场，认真检查各项工作，听取现场人员的意见和反映的问题，对现场发现的问题能够当场觖决的必须责令其解决，对不能够现场解决的必须召开专门会议，制定解决方案和防范措施，限期解决，并做好记录。二、在上岗、查岗中发现的“三违”应立即制止，并对“三违”人员进行安全教育，讲明违章的危害和后果，做到“三不走”，即违章的性质讲不明确不走，违章的危害性及后果讲不明不走，违章者思想认识不转变不走。三、上岗、查岗要抓住重点，全面检查，不留死角。机电矿长或副总每月查岗一次，机电科长，副科长每月查岗两次，机电系统各区队长（厂长车、间主任）每月查岗两次，分管机电技术员，毎周查岗一次，并做好记录，对查出的问题应落实明确的责任人，限期解决。四、认真检查每一台机电设备的运转及完好情况，大型机电设备的各种安全保护，井下电气设备的防爆性能、各种岗位责任制的落实情况及各种记录。五、机电系统各级管理干部，应认真履行职责，上岗检查走一线，查一片，不流于行式，不走马观花，坚持查岗时间不少于4小时，使上岗检查工作落实到实处，确保机电系统安全无事故。要害场所消防管理制度1、值班人员要定期对消防工具进行检查，发现不合格者要立即进行更换，每年更换灭火器内部填料一次。2、消防组成员每三个月进行一次扑灭设备假想火灾演习活动，通过学演习使每个消防成员掌握扑灭硐室内各类火灾的技能。3、发生电气设备着火时，应立即将有关电源切断，然后进行扑灭火工作，对带电设备使用干式二氧化碳或四氧化碳灭火器或干沙灭火。4、禁止将易燃、易爆物品，火种带进高压室，禁止在高压室、变压器室、控制室内电气焊工作，若必须进行该项工作时，应有具体的施工措施。5、严禁在硐室内用火炉取暖或抽烟。要害场所管理制度一、要害场所工作人员必须坚守工作岗位，认真操作，严禁酒后上岗和无证操作，不准将小孩和亲友带入工作场地。二、为保证机电要害场所的机电设备正常运行，安全生产，除机房值班工作人员外，其他人员不经许可不准入内。三、凡外单位或个人参观学习，对手续不全和口头通知的，工作人员有权拒绝参观，须持有保卫部门许可证，方能参观学习。四、工作人员必须严格手续，严格执行本岗位操作规程，认真填写各种记录，以备查阅。五、要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填好事故经过记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢救措施，防止事故扩大。六、要害场所不得带入放置与安全运转无关的物品，如易燃、易爆、有毒、有害物品，自行车及其它闲杂物品等。七、要害场所工作人员必须熟悉各种消防器材的使用性能，认真保养，做到人人是消防人员。八、加强要害场所的四防工作 (防特、防盗、防火、防治安灾害事故)，防止一切破坏活动，敢于向坏人坏事作斗争。九、以上规定必须认真执行，对不负责任和造成事故的单位和个人，视其情节给予处理，直至追究刑事责任。锅炉及压力容器管理制度一、使用中的锅炉压力容器必须有市劳动局的批准手续，否则不准使用，使用单位应根据锅炉压力容器数量和对其安全性能要求设置专职管理技术人员。锅炉管理人员要按锅炉房安全管理规则要求履行职责，管理人员要相对稳定不可任意调动。二、机电科要重点做好锅炉房、压风机房范围内的固定压力容器的管理工作，对流动容器要实行定期检查制度。三、在用锅炉必须实行定期检验制度，每年按规程要求向当地锅检所呈报“锅炉检验申请表”，待确定日期后进行检验。四、订购锅炉前应向当地劳动部门、经贸委等有关部门办理新增更新手续，经批准后方可购买，购买锅炉辅助设备压力容器时要配齐规程所规定的有关图纸材料，炉膛结构和辅助设备应符合节能环保的要求，否则不得订购。五、锅炉、压力容器在安装前要有开工报告和安装施工方案，经劳动部门同意后方可安装。锅炉、压力容器安装必须由具有安装资质的单位承接安装，锅炉安装完成后要由当地锅炉检验部门进行检验并出据“检验报告”，未有检验报告不得办理登记手续。六、受力元件的大、中、小修或改造，应编写施工方案（措施），其中大修（或改造）要经劳动部门同意。七、锅炉、压力容器在上述安装、改造、修理后应按照规程要求要做超水压试验或耐压实验，试验需请劳动部门参加。八、锅炉用水必须严格贯彻执行国家低压锅炉水质标准，任何单位和个人不得擅自更改或降低标准，对因违反标准造成不良后果者予以经济制裁或追究法律责任。九、锅炉工是特殊工种，使用单位必须按照劳动人事部颁发的锅炉司炉工人安全技术考核管理办法的规定，选调、培训司炉工和水质工，未经培训、考核不合格、未取得操作证者不得使用、操作锅炉。十、当锅炉、压力容器发生重大事故造成报废时，应按规定向上级汇报办理手续，任何单位和个人不得擅自处理。十一、运行中的锅炉安全阀、压力表必须定期检验，安全阀每半年必须到技术监督部门进行一次检验，压力表每半年由法定部门进行一次检验。十二、每台运行中的锅炉至少有一名持证司机，该证必须为上级主管部门发放，司机要严格执行本工种岗位责任制、操作规程，按规程填写记录及交接班。十三、锅炉维修人员应按职责范围进行巡回检查，发生问题及时处理，并向领导汇报。对无故拖延时间和巡回检查不认真造成故障或事故个单位要严肃追究其责任。十四、维修工按规定认真试验各安全装置，认真检修设备并做好检修、试验记录。十五、按规定对锅炉进行运检和停检。十六、司炉工要按规定巡回检查运行中的锅炉发现事故隐患要及时向单位分管领导汇报并立即采取有效措施，防止事故扩大。十七、各单位必须配备齐全锅炉水质化验员和必要的仪器，机电科应有一个负责水质化验的技术人员，并经常检查水质化验工作。十八、水质化验员应严格遵守操作规程进行水质化验，水质化验项目不得漏检，严禁非标准水进入锅炉。十九、锅炉在规定参数下运行，不超温、不超压，受压元件完好，各种辅机运行正常，管道、阀们密封良好，无跑、冒、滴、漏现象，水处理符合国家标准，锅炉无严重腐蚀或结垢等。二十、蒸汽锅炉装设的双色水位计及高低水位报警，安全阀、排污阀、超温连锁保护动作可靠；热水锅炉装设的温度计、安全阀、超温保护、自动补给水装置动作可靠；水位自动控制、水位报警等功能正常；水质化验、排污等操作符合规定。二十一、锅炉的安全附件齐全有效，操作手把要灵活，安全阀每周进行一次手动试验；水位表、压力表的存水弯道管、排污阀应按时冲洗和排污。二十二、各种图表、制度、记录齐全。锅炉及辅机操作规程一、投运前的检查与准备工作：1、检查锅炉进水管路、锅筒、集水箱、排污管路、蒸汽管路是否完好畅通；2、检查炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝或变形、炉膛内有无遗留物；、检查炉门、灰门、防爆门、看水门、烟道、出灰门是否完好；、检查水泵、鼓风机、引风机是否转动灵活，是否已注润滑剂，防护罩是否完好；、压力表、温度计、安全阀是否已经校验，安装是否完好，有无破损，指示是否正常；、水位计、高低液位显示仪表是否正常；、排污阀是否关闭严密；、斗提机、上煤皮带机、除尘机、炉排运转是否正常；9、检查炉排、风门、风室、风道是否完好；10、锅炉控制柜控制系统是否正常，供电系统是否正常；11、各必备备件、工具、仪表、是否齐全；12、检查锅炉各部位照明设备是否完好。二、启动与运转1、向锅炉内进水至规定位置水位计的1/2处，并检查水位自动控制和高低水位报警器是否正常可靠；2、将锅炉给煤仓添满煤，落煤斗投入，准备点火。（一）点火操作步骤：1、将灰门打开、烟道挡板开启1/2；2、点火速度不能太急促，炉温度应缓慢上升，当炉水温度超过60时加入新煤，保持炉膛燃烧均匀；3、严密监督水位的变化情况，补充给水，或适当排水；4、排空气管道口开始大量冒出蒸汽时，关闭排空气阀门， 适当加强通风和燃烧，开始升压；5、生火时间大约用2-4小时。（二）升压操作步骤：1、压力升至0.51Kg/cm2（0.049 Mpa0.098Mpa）时，冲洗水位计；2、当汽压升至11.51 Kg/cm2（0.098 Mpa0.147Mpa）时应冲洗压力表存水弯管；3、当汽压升至23 Kg/cm2（0.196 Mpa0.294Mpa）时，检查各连接处有无渗漏现象，进行处理；分别打开锅筒，集水箱的排污阀门，效验阀门是否灵活和严密；4、 当汽压上升至工作压力后，再冲洗一次水位表，校验安全阀是否在定压范围内开启排污和复原，对没有调整过的安全阀，要进行定压调整。（三）并炉与供汽操作步骤：1、锅炉从升压到正常供汽期间要进行暖管工作，运行锅炉汽压升至工作压力后，缓慢的稍开主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声后，再打开主汽阀；2、如管道内有水冲击声，应开大管道疏水截门， 凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送蒸汽。（四）安全附件的操作与管理：1、水位计及水位调节：（1）水位计应每班冲洗一次；（2）保持水位计清洁，不漏水、漏汽，保持照明亮度，以便于观察水位位置；（3）水位计应保持正常水位；（4）锅炉再运行中尽可能均衡连续的给水，以保持水位在正常水位线附近。2、压力表操作：（1）保持压力表表面清洁，仪表针指示清晰可见；（2）应定期冲洗压力表的存水弯管；（3）在运行中发现锅筒、分气缸、省煤器等处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。3、安全阀（1）须定期做手动或自动排气试验；（2）如发现安全阀严重漏气时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在缸杆上加压重物。（五）排污的操作：1、定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次，还应根据炉水的水质确定排污次数；2、每次排污前必须检查排污管路；阀门是否正常，并将水位调到高于正常水位35mm左右；3、排污时先微开慢开阀，再开快开阀，并视情况将快开阀全开，全关几次进行排污，排污完毕，应将快开阀关闭，再关慢开阀；4、严禁两台锅炉同时排污，排污结束后，应检查排污阀是否严密；5排污时，司炉工不得离开操作位置，一人操作，另一名司炉工协助观察水位变化。（六）气压的调节1、锅炉运行时，必须保持气压稳定，并不得超过最高许可工作压力；2、负荷增加，气压下降而水位高时，应先减少给水或停止给水，增加给或送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使气压和水位稳定；3、负荷减少，气压升高，水位高时，应先减少给煤量或送风量，使燃烧减弱，当负荷减少，气压升高，水位低时，应增加给水，待水位正常后，根据所压和负荷情况调节燃烧和给水量。（七）风机操作规程：1、检查风机设备是否完好，是否已注满润滑油，开启轴承冷却水阀门，调节冷却水量，检查联轴器，风机挡板开关是否灵活，进风方向与引风方向与叶轮转动方向是否一致；2、稍开入口挡板，启动风机，此时电流表指针迅速调到最高值，510秒后又退回到空载值；3、待风机转入正常运行时，逐渐开大挡板，直至规定负荷为止。（八）锅炉运行中的调整要求：1、使锅炉蒸发量保持在额定范围之内；2、使锅炉水位保持正常；3、使锅炉内的气压与温度保持正常；4、保持良好的燃烧情况，使锅炉高效率运行；5、锅炉运行期间，司炉工要做好巡回检查工作，做到常巡检，常检查，做好运行记录；6、运行过程中发现的问题，应及时解决，解决不了应向上级领导汇报，以便上级组织进行维修。三、锅炉停运：（一）压火停炉:1、停止给煤，停止炉排转动；2、停止鼓风机，然后停止引风机，最后停止除渣机；3、向炉内进水和排污，使水位稍高于正常水位线；4、压火及其注意事项：司炉工不得离开锅炉，经常检查锅炉内的气压，水位的变动情况，检查风道，灰门是否关闭严密。（二）正常停炉:1、停止给煤，减少送、引风量；2、先停送风，再停引风，将其挡板打开少许，或打开烟道，及炉排下灰门、风门，使炉火渐渐熄灭；3、停止锅炉供气向锅炉进水，使水位保持在正常水位稍高位置，待锅炉冷却后，水位下降正好保持在正常水位；4、关闭主气阀，注意停炉后升压，如升压要排气泄压；5、炉膛内的火熄灭后，46小时内，关闭烟道风闸门、灰门，防止急剧通风冷却，然后逐渐开启烟道闸门、引风机挡板，以及灰门、炉门，使之自然通风冷却，开启空气阀，当炉水温度不低于7080时，即可将锅炉水全部放出。（三）紧急停炉操作步骤：当锅炉在运行过程中出现异常情况并危及锅炉安全运行时，应采取紧急停炉:1、应立即停止给煤或送风，减少引风；2、迅速清出炉内燃煤，将火熄灭；3、迅速关闭锅炉出口主气阀，开启排气阀，安全阀，降压蒸汽压力；4、炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。在进行以上操作过程中，一般均不需要向锅炉内进水，特别是因缺水或满水所造成