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如何推进6S 6S（基石） Q 品 质 C 成 本 D 纳 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 企业方针、目标 支柱 现代企业之屋 缩短作业周期， 确保交货期 降低生产成本 改善零件在库 周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障 组织活力化，改善 员工的精神面貌 改善和提高企业 形象 培养员工的主动性 和积极性 创造人和设备都 适宜的环境 培养团队精神和 合作精神 6S 活 动 的 目 的 提高管理水 平，改善企 业的经营状 况 形成自主改 善的机制 推行6S的目的 1.改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾 客，让顾客有信心；同时，由于口碑 相传，会成为其它公司的学习对象。 2.促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻 找，员工可以集中精神工作，工作兴 趣高，效率自然会提高。 3.改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布， 彻底进行最低库存量管理，能够做到 必要时能立即取出有用的物品。工序 间物流通畅，能够减少甚至消除寻、 滞留时间，改善零件在库周转率。 4.减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通 过经常性的清扫、点检，不断净化工 作环，避免污物损坏机器，维持设备 的高效率，提高品质。 5.保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所 宽敞明亮，通道畅通，地上不会 随意摆放不该放置的物品。如果 工作场所有条不紊，意外的发生 也会减少，当然安全就会有保 障。 6.降低生产成本 通过实施6S，可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费，从 而降低生产成本。 7.改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严 和成就感，对自己的工作尽心尽力， 并带动改善意识（可以实施合理化提 案改善活动），增加组织的活力。 8.缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异 常现象明显化，减少人员、设备、时 间的浪费，生产顺畅，提高了作业效 率，缩短了作业周期，从而确保交货 期。 6S的八大作用 八零工厂 1、亏损为零6S为最佳的推销员 至少在行业内被称赞为最干净、整洁 的工场; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客 户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多; 知名度很高，很多人慕名来参观; 大家争着来这家公司工作; 人们都以购买这家公司的产品为荣; 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好，并且成为习惯，以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。 2、不良为零6S是品质零缺陷的护航者 产品按标准要求生产; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品 质的前提; 环境整洁有序，异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场，可以提高员工品 质意识; 机械设备正常使用保养，减少次品产生; 员工知道要预防问题的发生而非仅是处 理问题; 3、浪费为零6S是节约能手 6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零 件、半成品、成品在库过多; 避免库房、货架、天棚过剩; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; 避免购置不必要的机器、设备; 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动 作引起的浪费; 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“ 搬运”等无附加价值动作; 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备 。 4、故障为零 6S是交货期的保证 工厂无尘化; 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养， 机械稼动率高; 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时 间减少; 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把 握性高; 每日进行使用点检，防患于未然。 5、切换产品时间为零6S是高效率的前提 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多 的寻找时间; 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率 大幅上升; 彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快 速上岗。 6、事故为零 6S是安全的软件设备 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素; 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; 人车分流，道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用保护器具，不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在 的问题，从而消除安全隱患; 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 7、投诉为零6S是标准化的推动者 人们能正确地执行各项规章制度; 去任何岗位都能立即上岗作业; 谁都明白工作该怎么做，怎样才算 做好了; 工作方便又舒适; 每天都有所改善，有所进步。 8、缺勤率为零6S可以创造出快乐的工作岗 位】 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、 不均衡等弊端; 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场 所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼; 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤 旷工; 6S能给人“只要大家努力，什么都能做到 ”的信念，让大家都亲自动手进行改善; 在有活力的一流工场工作，员工都由衷感 到自豪和骄傲。 总而言之，通过6S运动，企业能够健 康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有 贡献和影响力的世界级企业，并且最少 过到四个相关方的满意： 投资者满意（IS Investor Satisfaction），通过6S，使企业 达到更高的生产及管理境界，投资 者可以获得更大的利润和回报; 客户满意（CS Customer Satisfaction），表现为高质量、低 成本、纳期准、技术水平高、生产弹 性高等特点; 雇员满意（ES Employe Satifaction），效益好，员工生活 富裕，人性化管理使每个员工可获 得安全、尊重和成就感; 社会满意（SS Society Satifaction），企业对区域有杰出的 贡献，热心公益事业，支持环境保护， 这样的企业有良好的社会形象。 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守規範，防患未然。 概要目的活动例 整 理 发生源对 策 层别管理 没有无用品、多余物品 尽可能减少半成品的库 存数量 减少架子、箱、盒等 消除无用品，采取发生源对策 明确原则，大胆果断清除无用 物品 防止污染源的发生 推进文件编排系统 空间的确保和扩大 整 顿 有效、整 齐地保管 物品 无“寻找时 间” 做到必要时能立即取出 需要的物品 决定正确的存放布局， 以便充分利用狭窄的场 所 在提高工作效率的同时 创造安全的工作环境 高功能的保管和布局 创造整洁的工作环境 创造高功能的（质量、效率、 安全）物品存放方法和布局 彻底进行定点存放管理 减少寻找物品的时间 概要目的活动例 清 扫 清扫、点 检 环境的净 化 为维护机械设备的精度 ，减少故障的发生 创造清洁的工作场所 形成能早期发现设备、 环境的不完备，及时采取 措施的体制 通过高功能要求的清洁化，实 现无垃圾、无污垢 维持设备的高效率，提高产品 质量 强化对发生源的处置对策 清 洁 “一目了然 ”的管理 标准化 创造舒适的工作环境 持续彻底地整理、整顿 、清扫，以保障安全、卫 生 强化公用设施的维护和管理 努力使异常现象明显化，并通 过观察进行管理 修 养 培养良好 的习惯 创造有规 律的工作 环境 创造能博得客户信赖的 关系 创造纪律良好的工作场所 培养各种良好的礼节 养成遵守集体决定的事项的习 惯 清洁 修 养 整顿 清扫 整理 推动 管理水平提升 6S运动（土壤） I E TQM JIT ISO TPM 企業 整理的含义 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品 含义 腾出空间 防止误用 目的 如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。 特别说明 类 别 使用频度处理方法备注 必 需 物 品 每小时放工作台上或随身携带 每天现场存放（工作台附近 ） 每周现场存放 非 必 需 物 品 每月仓库存储 三个月仓库存储定期检查 半年仓库存储定期检查 一年仓库存储（封存）定期检查 两年仓库存储（封存）定期检查 未定有用仓库存储定期检查 不需要用变卖/废弃定期清理 不能用废弃/变卖立刻废弃 非 必 需 物 品 无使用价值 有使用价值 折价变卖 转移为其他用途 涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物 另作他用 作为训练工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理 整顿的含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 即寻找时间为零。 含义 工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。 目的 整顿其实也是研究提高效率的科学。它 研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。任意决定物品的存放并不会让 你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加 倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快， 并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 特别说明 所需物品 没有了 寻找后没 有找到 好不容易 找到了 立即找到 （寻找时间 为0） 寻 找 急忙订货 订货 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 太多了！ 数量太多 合适 可惜！ 后来又找到 糟糕！ 我最好！ 物料寻找百态图 一套文具示例： 项目内容数量/单位 1签字笔（黑色）1枝 2签字笔（红色）1枝 3铅笔1枝 4涂改液1瓶 530cm直尺1把 6釘书机1个 7釘书订1盒 8剪刀1把 9裁纸刀1把 10透明胶纸1卷 11标签纸1张 12计算器1个 13笔刨1个 14橡皮擦1块 15回形针1盒 16燕尾夹1盒 17打孔机1个 18彩色荧光笔1套 19印泥1个 20印章1枚 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 含义 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉， 保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼 光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的 工作环境让人感觉到多么的身心愉快。 特别说明 清扫的含义 某公司IQC清扫值日表 5S区担当值日检查内容 电脑区陈小凤OA机器是否保持干净，无灰尘 检查区张朝霞作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理 计测器区桂平计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内 有无杂物 休息区华宏地面无杂物，休息凳摆放是否整齐 治具区华宏治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净 不良品区薛子江地面无杂物，除不良品为无其他零件和杂物存放 零件规格书放置 区 薛子江柜内零件规格书摆放整齐，标识明确 文件柜及其他周萍文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐 备注：此表的5S区是由担当者每天进行维护； 下班前15分钟开始； 其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化 含义 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。 目的 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和 全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提 高工作效率。 特别说明 清洁的含义 5S 水平 具体项目本公司 水 平 其他优秀 企业水平 优秀 公司上下都散发着努力改进的气氛； 一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行 各种改善。 合格 过道和现场无乱摆放现象，非常整洁； 员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都 效仿； 工具等整齐地放回原位。 某某电脑 公司 某某机械 厂 小有 成绩 开始出现整洁的工作岗位； 所有物品的放置场所都已规定； 开始具有直角、平行意识。 某某电子 公司 继续 努力 能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到； 通道和作业区已经区分； 相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。 某某复印 机公司 开始 奋斗 工具箱被锁上，拿不到所需要的物品； 一知道有客人来，急忙打扫； 进入工厂，鞋子会粘上铁屑。 整理整顿清扫 没有进行 3S 将3S习惯 化 将3S制度 化（清洁 ） 必需品和非必需 品混放 找不到必需品 工场到处都是 脏污、灰垢 清除非必需品用完的物品放 回原处 清扫脏污 不产生非必需品 的机制 取放方便的机 制 不会脏污的机 制 6S学习班 整理 区分必需品和非必需品 向作业者 进行说明 撤走各岗位 非必需品 整顿 规定必需物品的摆放场所 规定摆放方法 进行标注 向作业者 进行说明 清扫 在地板上划出区域线和管理担当 巡查零部件仓库和各生产 线，摄下或拍下不合理的 现象。 检讨布局； 区分工具架、私人物品、 不良品，将多余零件放回 仓库。 清扫落在地板上的物品 ； 回收空箱、包装纸等。 项目内容 整理 不用的作业台、椅子也放在现场 杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下面 当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上 材料的包装袋、盒用完后仍放在台面上 整顿 物料凌乱搁置在台面上 台面上下的各种电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节 作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻 作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理 清扫 设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿 到处布满灰尘、脏污 材料余渣、碎屑残留 墙上、门上乱写乱画乱张贴 垫布发黑，许久未清洗 表面干净，里边和后边脏污不堪 作业台、椅子作业台、椅子 项目内容 整理 现场到处都有货架，几乎变成临时仓库 货架大小与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之 物不相适应 不用的货物、设备、材料都堆放在上面 整顿 摆放的物品没有识别管理，除了当事人之外，其他人 一时难以找到 货架太高或物品堆积太高，不易拿取 不同的物品层层叠放，难于取放 没有按“重低轻高”的原则摆放 清扫 物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难 只清扫货物不清扫货架 布满灰尘、脏污 物品放了很久也没有再确认，有可能变质 货架货架 项目内容 整理 弯道过多，机械搬运车车辆通行不便 行人通道和货物通道并混而用 作业区与通道混在一块 整顿 未将通道位置画出 被占为他用，如作为材料摆放区 部分物品摆放超出通道 坑坑洼洼，凹凸不平，人员、车辆不易通行 清扫 灰尘多，行走过后有鞋印 有积水、油污、纸屑、铁屑等 有灰尘、脏污之处 很久未打蜡或刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看 通道通道 项目内容 整理 现场有不使用的设备 残旧、破损的设备有人使用没人维护 过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作 整顿 使用暴力，野蛮操作设备 设备放置不合理，使用不便 运作能力不能满足生产要求 没有定期保养和校正，精度有偏差 缺乏必要的人身安全保护装置 清扫 有灰尘、脏污之处 有生锈、褪色之处 渗油、滴水、漏气 导线、导管破损、老化 滤脏、滤气、滤水装置未及时更换 标识掉落，无法清晰分辨 项目内容 整理 办公台多过作业台，几乎所有管理人员都配有独立办公台 每张台都有一套相同的办公文具，未能共用 办公台面干净，抽屉里边杂乱无章 不能用的文具也在台上 私人物品随意放置 茶杯、烟灰缸放在上面 堆放了许多文件、报表 整顿 现场办公台设备位置主次不分 办公台用作其他用途 台面办公文具、电话没有定位 公共物品放在个人抽屉 抽屉上锁，其他人拿不到物品 清扫 台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘 办公文具、电话污迹明显 台下办公垃圾多日未倾倒 项目内容 整理各种新旧版本并存，分不清孰是孰非 过期的仍在使用 需要的人员没有，无关人员反倒持有 保密文件未有管理，任人阅读 个人随意复印留底 整顿未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放 没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出 文件种类繁多，难以管理 接收、发送未记录或留底稿 即使遗失不见了，也没有人知道 清扫复印不清晰，难以辨认 随意涂改，没有理由和负责人 文件破损、脏污 文件柜、文件夹污迹明显 未有防潮、防虫、防火措施 项目内容 整理空间用来堆放杂物 洗涤物品与食用品混放 消防通道堵塞 排水、换气、调温、照明设施不全 洗手间男女不分，时常弄出令人尴尬场面 整顿区域、场所无标识 无整体规划图 物品无定位、定置 逃生路线不明确 布局不合理，降低工作效率 清扫玻璃破烂，不能挡风遮雨 门、窗、墙被乱涂乱画 墙壁发黑，地面污水横流 采光不好，视线不佳 到处污迹明显，无人擦洗 无人定期进行必要的清洁、消毒 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养 成一种习惯。 含义 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的 意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和 新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是 持续保持良好的习惯。 特别说明 修养的含义 具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 “人造环境环境有人”，员工通过对整理、整顿、清扫、 清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养 的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能 完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。 通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展 壮大下去。 修养形成的基本过程 总结 所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都 能安心工作且健康愉快的工作環境。 含义 確保遵守標準作業 塑造安定感 培養危險預知的能力 目的 建立安全管理體制，自護制度的推行，安全規則基準的 制定，安全教育訓練，設備機械環境之安全問題改善， 定期循環確認標準書的執行與修正狀況，培養每位成員 自主危險預知的能力。 特别说明 安全的含义 生产现场的6S活动表 区分活动内容 五 分 钟 6S 活 动 1检查你的着装状况和清洁度 2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件 、产品、废料及其他 3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方 4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污 5重新放置那些放错位置的物品 6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰 7确保所有工具都放在应该放置的地方 8处理所有非必需品 十 分 钟 6S 活 动 1实施五分钟5S活动的所有内容 2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置 3固定可能脱落的标签 4清洁地面 5扔掉废料箱内的废料 6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错 生产现场6S检查表 部门： 检查日： 检查人： 项目内容满分得分问题点 整理 1.有无定期实施红牌作战管理（抛弃非必需品 ） 2.有无不需要用、不急用的工具、设备 3.有无剩余材料等不需要品 4.有无不必要隔间挡住视野 5.作业现场有无定置区域化标志 4 4 4 4 4 整顿 1.有无设置地址，物品是否放置在规定位置 2.工具、夹具有无手边化、附近化、集中化 3.工具、夹具有无归类存放 4.工具、夹具、材料等有无规定放置位置 5.废料有无规定存放点，并妥善管理 4 4 4 4 4 清扫 1.作业现场是否杂乱 2.工作台面是否混乱 3.生产设备有无污损或附着灰尘 4.区域线（存物、通道）是否明确 5.工作结束、下班前有无清扫 4 4 4 4 4 项目内容满分得分问题点 清洁 1.3S有无规范化 2.有无定期按规定点检设备 3.有无穿着规定工作服 4.有无任意放置私人用品 5.有无规定吸烟场所并被遵守 4 4 4 4 4 修养 1.有无日程进度管理表并认真执行 2.有无安全保护装备用品并按规定使用 3.有无制定作业指导书，并严格执行 4.有无发生紧急事件的应急方案、程序 5.有无遵守上、下班时间，积极参加推进小组的 会议 4 4 4 4 4 评语100 办公室6S活动表 区分活动内容 五 分 钟 6S 活 动 1检查你的着装状况和清洁度 2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮 擦、回形针、文件及其他 3整理和彻底清洁桌面 4检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方 5扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品 6检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正过来 十 分 钟 6S 活 动 1实施五分钟5S活动的所有内容 2用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备 3固定可能脱落的标签 4清洁地面 5倾倒垃圾篓内的垃圾 6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上 办公室6S检查表 部门： 检查日： 检查人： 项目内容满分得分问题点 整理 1.有无实施红牌作战管理（抛弃非必需品） 2.公告栏有无过期的公告 3.桌子抽屉是否杂乱 4.有无不必要的隔间妨碍办公室良好视野 5.下班时桌面上是否干净利落 4 4 4 4 4 整顿 1.文件类有无定位化（配合颜色、斜线） 2.能否随时取出必要文件、磁盘等 3.桌子、文件架有无控制在最低数量 4.有无以区域线规划桌子、文件架、通道位置 5.有无规定常用品存放场所，并加以管理 4 4 4 4 4 清扫 1.地面、桌面是否杂乱 2.垃圾箱有无溢满 3.有无杂乱布置的导线 4.办公自动化设备有无污秽、尘埃 5.开水供应处是否干净 4 4 4 4 4 项目内容满分得分问题点 清洁1.有无文件档案管理制度 2.有无依照档案制度将文件归档 3.本部门重点目标管理有无目视化 4.供应开水处有无标識清扫责任人 5.有无指定书库、书架维护负责人 4 4 4 4 4 修养1.有无工作计划管理 2.工作去向表示板有无妥善利用 3.文件传阅有无按规定进行 4.有无积极参加工作会议 5.有无按规定穿制度 4 4 4 4 4 评语100 整理 整顿 清扫 清洁 修养 形式化 行事化 习惯化 行为 态度 6S推进原理图 修养 企业文化 整顿 清扫 整理 整顿清扫 整理 清洁 手工作坊 有规划的工厂 对社会有贡献 和影响的企业 现场巡察判定一百条 项目判定重点 整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 项目判定重点 整顿 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名 32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品 35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识 37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 项目判定重点 整顿 41.不良品放置场地应设置在明显的地方 42.修理品应放置在生产线外 43.零件放置场所的标识表示应完备 44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47.作业工具放置处应有余量 48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示 49.在架子前应能清楚辨明上面的编码 50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分 51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52.治具、工具应按成品类别成套放置 53.成品的放置应该按機種型号区分开 54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55.成品上应有编码（番号）、数量的表示 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57.治具架应采取容易取出的放置方法 58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60.私用杯子应按规定放置于杯架上 61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 项目判定重点 清扫 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64.地面上浸染的油污应清洗 清洁 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 74.积极认真按时做早、晚令 75.按规定和要求扎头发 修养 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤 77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79.按要求将手套戴好 80.对上司应保持基本礼仪 81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82.上班时间不准进食，如早餐、零食等