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第九章 聚合物的流变性 1.牛顿流体与非牛顿流体 2.聚合物熔体的切粘度 3.聚合物熔体的弹性表现 : (1)理解和掌握聚合物粘性流动的特点; (2)掌握非牛顿流体的概念和种类及产生的原因; (3)了解聚合物熔体剪切粘度的主要测定方法; (4)理解和掌握影响高聚物熔体剪切粘度的因素; (5)聚合物熔体的弹性现象和原因; (6)了解拉伸流动; 本章主要教学内容 重点及要求 n流变变学: 是研究材料流动和变形规律的一门科 学。 n聚合物流变学: 为高分子成型加工奠定理论基础。 n聚合物熔体流动时 ,外力作用发生粘 性流动,同时表现出可逆的弹性形变。 故称之为弹 粘体。 n聚合物的流动并不是高分子链之间的简 单滑移,而是运动单元依次跃迁的结果 。(蚯蚓蠕动) 引 言 n流变变行为为强烈地依赖赖于聚合物本身的结结构 、分子量及其分布、温度、压压力、时间时间 、 作用力的性质质和大小等外界条件的影响。 n绝大数高分子成型加工都是粘流态下加工 的,如挤出,注射,吹塑等。 n热塑性塑料成型过程一般需经历加热塑化 、流动成型和冷却固化三个基本步骤。 n弹性形变及其后的松驰影响制品的外观, 尺寸稳定性。 1、牛顿流体: n剪切形变 , 剪切应力 n切变速率 n牛顿流动定律: :单位Pas n凡流动行为符合牛顿流动定律的流体,称为 牛顿顿流体。牛顿流体的粘度仅与流体分子的 结构和温度有关,与切应力和切变速率无关 。 n牛顿流体:水、甘油、高分子稀溶液。 9.1牛顿流体和非牛顿流体 宾汉宾汉 流体:需要最小切应力。如油漆、沥青。 假塑性流体:切力变稀,大多数聚合物熔体。 膨胀性流体:切力变稠,胶乳、悬浮体系等。 2、非牛顿流体: n幂律方程 n=1牛顿流体, n1 膨胀性流 体 普适流动曲线: 图9-7聚合物熔体的普适流动曲线 9.1.3聚合物的粘性流动 1、第一牛顿顿区 低切变速率,曲线的斜率n1,符合牛顿流动定律。 该区的粘度通常称为零切粘度。 2、假塑性区(非牛顿顿区) 流动曲线的斜率nMc 9.2.2影响聚合物熔体粘度的因素 B 、粘度的分子量分布的依赖性 分子量分布宽的试样对切变速率敏感性大。 塑料:分布宽些容易挤出,流动性好,但分布太 宽会使性能下降。 橡胶:分布宽,低分子量,滑动性好,增塑作用 ,高分子是保证一定力学性能。 C、 分子链支化的影响 短支链多:低,流动性好,橡胶加入支化的 橡胶改善加工流动性。 长支链多:形成缠结,提高。 短支化时,相当于自由体积 增大,流动空间增大,从而 粘度减小 长支化时,相当长链分子增 多,易缠结,从而粘度增加 Examples-LDPE and LLDPE LDPE 低密度聚乙烯,支链太长流动性不好 LLDPE 线形低密度聚乙烯 -共混后改善加工性能与强度等 (2)共混: lg= 1lg1+2lg2 加入第二组分,可降低熔体粘度,改善 加工性能(提高产品质量) 例子:PPS/PS 9.2.2影响切粘度的因素 (3) 温度、切应力、切变速率 阿累尼乌斯方程 Arrhenius Equation E - 粘流活化能-与分子链的柔顺性有关,与 温度、切变速率和切应力无关。一般刚性链的粘 流活化能E高。 T T When TTg+100 注:TgTTg100,Arreheniu方程不适用 ,而用WLF方程, A、温度 a、刚性分子,分子间作用力大,E大,温解 性,粘度地温度敏感,如PC、PMMA,50 ,下降一个数量级。加工过程采用提高温度 的方法来调节流动性。 b、柔性分子:E小,对T不敏感。 加工过程,不能单靠提高温度而要改变切变 速率来改善流动性(温度过高,polymer可降 解,限低制品质量。) B、切变速率(切应力) 一般非牛顿流体,随切变速率升高而降低,但 降低程度不同。 a、柔性分子:随切变速率下降明显,“切敏性” 由于切变速率升高柔性分子容易改变构象,破坏 缠片;如POM b、刚性分子、改变构象比较难,切变速率升高 变化不大。 切敏性聚合物(柔性高分子)采用提高切变速 率(切应力)的方法(即提高挤出机的螺杆转 速,注射机的注射压力与方法)来调节流动性 。 切敏性材料和温敏性材料 柔性链,E 小,粘度对温度不敏感 对切变速率敏感 刚性链,E大,粘度对温度敏感 刚性链刚性链温敏温敏 如PC, PMMA 柔性链柔性链切敏切敏 如PE, POM 升温提速 升温提速 影响粘流温度的因素 分子结构的影响 n分子链越柔顺,粘流温度越低; n高分子极性大,粘流温度越高。 分子量的影响 n粘流温度Tf是整个高分子开始开始运动的温度; n分子量越大,位移运动越不易进行,粘流温度越高。 粘流温度与外力大小和外力作用的时间有关 n外力可降低粘流温度; n延长外力作用时间有助于高分子链产生粘性流动; n高聚物的粘流温度是成型加工的下限温度 高聚物的分解温度是成型加工的上限温度 高聚物进行粘性流动的同时会伴随一定量的高弹形变,这 部分高弹形变是可逆的,外力消失以后,高分子链又蜷曲 起来,因而整个形变要恢复一部分。 这种流动过程可以示意表示如下: 聚合物熔体的这种弹性形变及随后的松驰对制品的外观尺 寸稳定性产生影响。 9.3 高聚物流体的弹性表现 受外力 外力除去 9.3.1可回复的切形变 高弹形变的恢复过程也是一个松弛过程,恢复的快 慢一方面与高分子本身的柔顺性有关,柔顺性好恢复 得快,柔顺性差,恢复就慢;另一方面与高聚物所处的 温度有关,温度高,恢复就快,温度低恢复就慢。 可回复形变 粘性流动产生的形变 9.3.2韦森堡Weissenberg效应 (亦称法向效应或爬杆效应 包轴效应(韦森堡效应)熔体的弹性引起的。 第一转向应力差N11122 较大正值,至转向应力差 第二转向应力差N22233 较小负值 牛顿流体:N10 非牛顿流体N10 小分子流体 聚合物流体 定义:挤出机挤出的高聚物熔体其直径比 挤出模孔的直径大的现象。 9.3.3包拉斯Balus效应(挤出涨大) 如何减小挤出涨大? 引起聚合物弹性形变储能剧烈变化区域为: 模孔入口处,毛细管壁和模孔出口处。 模口设计成流线型,提高加工温度等。 胀大比B随切变速率提高而增大,B随LD而减
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