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文档简介
西藏省道301线那曲供加至班戈德保公路改建工程第D标段钢波纹管涵施工技术方案西藏藏北公司S301线供加至德保公路改建工程第D标段项目经理部2011年 月 日第一章 编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1省道301线第D合同段两阶段施工图设计;1.1.2省道301线第D合同段招、投标文件。1.1.3我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准: 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011; 公路路基施工技术规范- JTG F10-2006公路工程集料试验规程- JTG E42-2005; 公路工程质量检验评定标准- JTG F80/1-2004;1.1.4现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。 1.1.5我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。1.2 编制原则1.2.1严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求,确定本工程的创优规划,并据此来编制施工组织设计。 1.2.2仔细考察工程实地,认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定,充分考虑本桥的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。第二章 工程概况 西藏省道301线第D合同段起止桩号为K130+000K170+680全长40.68Km。支线一段,交于主线K141+457.5处,桩号为K0+000K5+549.6,全长5.549Km。全标段共60道钢波纹圆管涵,主线55道,支线5道,(交角60度两座,其余交角均为90度)孔数跨径分别为:10.75m共计331.7m,主线304.5m、支线27.2m。11.0m共计327.6m,主线309.8m、支线17.8m。11.50m共计139m。其中 1 处为 米(孔数跨径) 的钢波纹圆管涵,进出口均为C30混凝土护坡。第三章 施工准备3.1 技术准备3.1.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、综合等分支部门。3.1.2审查施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。3.1.3作好施工方案,作好分项工程技术交底和安全技术交底。3.1.4建立完善的信息、资料档案制度。3.1.5编制水泥等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。波纹管的形式及具体尺寸均由公司根据设计要求统一采购,防腐要求必须满足相关规范要求,钢波纹管由专业的施工安装人员进施工。钢波纹管产品执行国家有关标准的相关规定,并具备质量保证书。3.1.6按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。3.1.7建立完善的质量保证体系。3.1.8合同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标。3.1.9做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3.2 施工管理架构图项目经理:杨碧勇施工负责人:蒋彬技术负责人:易传平施工组组长: 石涛质检、安全组组长:孙兴远材料、设备组组长: 吴明生、张书平施工队伍3.3施工机械计划表序号机械名称单位型号数量功率备注1砼搅拌机台350L1强制式2挖机台320D13压路机台20T14自卸车台斯太尔15发电机台30KW16打夯机台17振捣器个13.4 劳动力计划序号施工项目人数1混凝土浇筑32其他劳力10 15第四章 波纹管涵施工工艺4.1 施工工艺流程施工放样挖基基础垫层填筑、C15砼管形基础浇筑管身安装涵背回填C30护坡帽石砼浇筑4.2施工方法4.2.1测量放样:首先用全站仪放出管涵的纵面坐标点,再进行清表,用挖掘机将表层30cm的表土清除,用自卸车运至路基外指定地点。然后再用全站仪进行放样,放出基坑轴线及左右的点位,钉上木桩,视实际地质情况,确定开挖边坡及支护方式、组织基坑开挖,基坑的宽度一般为:跨径为0.75m的管涵基底宽度为124cm;跨径为1.0m的管涵基底宽度为170cm;跨径为1.5m的管涵基底宽度为264cm。4.2.2开挖基坑:用全站仪复核基坑轴线,再用挖掘机开挖基坑,开挖时要有专人在旁边指挥,严格控制开挖标高。基坑挖至设计标高以上30公分以后再用人工清底找平,并用压路机或打夯机对基底进行压实。安排布置各种材料堆放场地,组织所需机械设备。再次组织测量人员根据设计图纸放出管涵轴线,打好中边桩,在涵管中轴线和基础范围边缘撒上白色灰线,测出基底高程。4.2.3管形基础砂垫层填筑钢波纹管涵涵身以下地面线以上用填充砂砾,施工时需分层碾压,每层宽度为2D+n*(D+S+2h),厚度为20cm。填料采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚10公分的均匀垫层,其粒径小于12mm。管形级配砂砾垫层预留0.5%的预拱度。基础砂垫层压实度大于等于96%4.2.4端墙C15混凝土管形基础施工:1)在处理好的基底上根据设计平面几何尺寸现场放样,浇筑砼之前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度、是否符合要求,接缝是否严密,模板内的杂物、积水和构件上的污垢要清理干净,模板如有缝隙,须填塞严密,模板内面涂刷脱模剂,待自检测合格后,请监理检查。浇注砼前,检查混凝土的均匀性和坍落度。2)浇注混凝土时,砼应按一定的厚度,缝隙和方向分层浇筑,应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑,分层厚度为30cm。3)在砼浇筑前组织人员对砼拌制、振捣准备工作进行检查,并会同监理对模板等进行验收,合格后方可开始浇筑砼。4)砼振捣采用插入式,应快插慢拔。振动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持50-100mm的距离,插入下层混凝土50-100mm时,每处振动完毕后,边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板。对每个振捣部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。5)砼的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间小于前层砼的初凝时间,浇筑振捣之后,砼表面溢水,用钢抹子打磨平整,以防砼表面产生收缩裂缝。6)钢波纹管涵基础混凝土均是现场拌制,用手推斗车推至现场施工,流槽入模。7)浇筑砼期间,设专人经常检查模板稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。浇筑砼时要经常检查砼的坍落度,不得有离析和泌水现象。砼养护采用塑料薄膜覆盖,定期洒水。养护时间不少于7天。4.2.5管身安装(1) 安装前,检查涵管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准,确定涵洞位置、中心轴线、中点。(2) 连接安装波纹管,根据涵洞实际情况,排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式,安装时先安装中间管节,在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕,校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放第一根管节,使其管子中心和基础纵向中心线平行,同样把第二根管放置就位,当两根管相邻法兰间相距35cm的缝隙时,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓孔对正,这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其纵向平移,使两法兰间距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,拧上螺丝,带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接,每道涵洞中间管节无先后次序,可以随意连接。(3) 镶石棉垫,由于现场地势等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管子顶部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有23mm的缝隙即可。(4)各管节面流水坡度安装平顺,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。每安装两节进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位,采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。4.2.6涂刷沥青防水层涵管出厂时,涵管及配套附件己经过镀锌处理。其镀锌厚度大于等 于63微米,平均厚度84微米。钢波纹管组装完毕后,为防止钢波纹管法盘角钢和螺栓孔处渗水,在法盘与螺栓连接处用专用密封胶密封,填土前将管壁涂刷沥青防水层,从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。等到沥青晾干后进行安装。一般沥青涂层的厚度要达到0.40.5mm。4.2.7涵背回填(1) 涵背两侧的部位回填采用与路基相同的回填料。在管身最大直径两侧30cm外使用20T压路机碾压, 30cm范围内使 用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。(2) 每侧回填不小于2倍孔径,填筑必须在涵管两侧同步对称进行。(3) 填筑时应分层填筑、分层压实,松铺厚度为20cm,压实度要求达到96%方可进行下层填筑。(4) 管顶填土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。(5) 管体两侧及顶部20米范围内不允许使用强夯机械。4.2.8 C30混凝土护坡、C30帽石(1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。(2)不得出现空洞和C30帽石不得出现露筋现象。(4)测量放样,必须保证平面位置和高程准确,满足设计图纸及相关条款的规定。(5)原材料必须经工地临时试验室检测合格,相关配合比设计已经审批。(6)测量定位1)护坡、台帽施工前用全站仪放出管涵顶中心位置。为保证台帽轴线位置准确,在铺侧模时要检查台帽中心线是否准确,标高是否符合要求。2)安装抱箍、侧模 安装抱箍 侧模侧模采用人工安装就位。铺设完毕后进行打磨除锈涂刷脱模剂。涂刷好脱模剂的模板严禁人员在其上面踩踏。(7)混凝土的浇注混凝土现场拌合,混凝土由吊车吊装砼入模。砼浇筑前对模板内的杂物、污垢清理干净。浇筑前检查砼的均匀性和坍落度。不得间断浇筑,砼采用插入式振动器振捣。5、养生为了保证已浇注的混凝土不发生收缩而产生表面干缩裂缝和温度裂缝,对砼裸露面及时进行修整,砼浇筑完待收浆后,立即用塑料薄膜覆盖,洒水养生,保持砼表面湿润。对未拆模的和已拆模的均浇水养护,并派专人负责此项工作。砼养护时间不少于7天。第五章 质量、安全、文明施工5.1 质量保证措施施工前做好施工技术交底和安全交底,现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求,施工工人要熟悉施工工艺。实行施工质量责任挂牌制,标明现场施工负责人、技术负责人、操作者和砼施工配合比。整个施工过程要严格按照监理程序施工。5.1.1 质量保证体系(图框附后)5.1.2 工程质量控制指标、检验频率及检验办法涵洞的质量要求、检查方法及检查频率及外观鉴定按公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011及设计施工图中有关规定要求。5.1.3 分项工程报验程序每道工序完工后,按照总监办下发的工序检验程序进行自检,自检合格后填写工程报验单和各工序相应的现场质量检验单并报专业监理工程师进行检查认可。分项工程完工后,再进行一次系统的自检,检查合格后,汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果,填写该分项工程的分项工程质量评定表及中间交工证书,申报监理工程师审核签认。对已签发的中间交工证书的工程进行计量,填写中间计量表交总监办签发。5.2 材料质量保证措施5.2.1原材料进场及波纹管成品必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证,砂石进场要严格控制其表观质量,材料进场后要按规范要求在监理见证下取样做试验,试验合格后方可使用。砼搅拌机在使用前必须经过专业监理工程师验收合格,拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量。5.2.2材料进场后保存措施1)包装水泥按品种、等级强度、出场编号、到货先后顺序堆放,堆放场地应干燥,堆放时应在距地面不低于30cm垫板上堆放,堆垛高度不超过10袋,各堆垛之间留一不小于70cm宽的通道。堆垛水泥用防水篷布覆盖严实,防止雨露入侵导致水泥变质。水泥保存时间不应超过三个月,如存放期超过三个月必须重新取样抽检。对于重新抽检不合格的水泥不予使用。2)砂石进场后按要求分类存放,中间设围挡隔开。5.3 安全保证措施5.3.1 建立健全施工安全管理制度包括:安全生产责任制度,安全生产教育制度,施工安全措施计划,安全生产检查制度和相应的奖罚条例,因工伤亡事故的调查和处理制度等。5.3.2 施工安全技术管理加强施工安全技术管理,合理安排工序进度的作业循环,组织均衡生产,统一指挥,及时解决生产进度与施工安全的矛盾,避免抢进度而忽视安全造成事故的发生。1)明挖放坡宽度必须大于土质自然破裂线宽度,开挖深度1.5m以上,且无条件放坡的,必须设置固壁支撑。2)基坑边缘1m以内不得堆放弃土、机械或者其他杂物,并在距边缘1m处设置截水沟。3)机械开挖设专人指挥。4)基坑前后50米必须设置明显的标志、标牌。告知来往的车辆此处正在施工,防止交通事故的发生。 5)基坑内设排水设施。6)尽量避免双层或多层同时作业。7)尽量避开夜间施工,如需施工则施工现场有足够的照明,并保证施工人员有充足睡眠时间。5.3.3 加强安全教育,制定相应安全措施经常进行安全教育,制定相应安全措施,做好施工安全技术交底,对各种安全人员和新工人进行安全生产基本知识教育,对容易发生事故的工序施工,进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后方能作业。1)施工人员必须带戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。2)施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。 3)电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品。 4)现场电源线路及电气设备,由持证电工负责安装维护,经验收合格后,方准投入使用。 5)施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.3.4 机械设备、防触电及电器设备的安全措施机械设备装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全检查,设备严禁带故障运行。装载机、吊车作业时设专人指挥,以防砸伤人员等,对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查,凡不合要求者严禁使用。进行安全用电知识教育,定期检修电器设备。对电器外壳进行防护性接地、保护性接零或绝缘,电闸开关必须装盒。5.3.5 施工现场设立安全标志施工现场设置防护设施和安全提醒标志、便道方向标志等,发电机设置安全栅栏,并设置提醒标志。5.3.6 实行交接班制度施工各班组内实行交接班制度,交班负责人将本班组工作情况及有关安全问题向接班负责人详细交待,做好交接班记录。5.3.7坚持安全施工的指导思想坚持“安全施工”的指导思想,实行“第一管理者亲自抓按全”,全体参战员工共同保安全,落实各项安全技术措施,对施工出现的各类事故,均按照“三不放过”的原则处理,即事故原因调查不清楚不放过;事故责任者和施工人员未受到应有的教育不放过;没有制订出今后的防范措施不放过。同时按照规定发生安全事故应及时上报。(安全保证体系框图附后)5.4 环境保护及文明施工措施以“预防为主、防治结合、综合防治”的原则,采取
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