对苯二甲酸毕业设计

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 315 对苯二甲酸毕业设计 篇一：年产 60万吨精对苯二甲酸 (段设计毕业设计 北京理工大学珠海学院本科生毕业设计 本科生毕业设计 年产 60 万吨精对苯二甲酸（ 段设计 摘 要 一种化工原料，从原油经过一系列工序提炼而出，主要用于制造涤纶等化工产 品。 精对苯二甲酸（ 英文简称，在常温下是白色粉状 晶体 , 无毒、易燃，若与空气混合，在一定限度内遇火即燃烧。 重要的大宗有机原料之一，广泛用 于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经 济的各个方面。同时， 应用又比较集中，世界上 90%以上的 于生产聚对苯二 甲酸乙二醇酯 (简称聚酯， 生产 1 吨 要 的 的 二醇） 。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。国内市场中，有 75的 于生产聚酯纤维； 20用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸 饮料的包装； 5用于膜级聚酯，主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见， 下游延 伸产品主要是聚酯纤维。 关键词 : 精对苯二甲酸 氧化单元 氢精制单元 I 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 315 北京理工大学珠海学院本科生毕业设计 00,000 of TA is a a of of is at is a if in a is is an of of 0% of s of to as ET 6 TA 4 篇二：毕业论文年产十万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯工艺设计 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 315 封面年产十万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯工艺设计日期：2012 年 6 月 10 日摘要本设计是年产十万吨聚对苯二甲酸二乙醇脂（ 成的工艺设计。本文对 研究，生产进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用与地位。并介绍了 制备方法和确定了 生产工艺。在确定 产工艺的基础上进行了物料衡算， 热量衡算，主要设备选型，工艺管路设计。并利用 件对主要的流程进行模拟。 利用 件绘制主要设备图，工艺流程图以及车间布置图。文中还对三废处理 及废料回收、节能措施与安全防范、技术经济初步分析核算进行了简单的阐述。关键词：聚对苯二甲酸二乙醇脂， 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 315 is an of of In ET a of t he in of ET ET In ET is on of by AD w p on 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 315 目录前言 11 概述 - 3 本概念 - 3 酯产品规格 - 4 内外聚酯生产现状 - 4 球聚酯发展与展望 - 6 酯的应用 - 6 2. 介 错误！未定义书签。 构与性能 - 7 料性能指标 - 7 构及性能 - 11 成 副反应 - 12 3. 产工艺及工艺路线 的选择 - 14 成原理及路线 - 14 成原理 - 14 成路线 - 15 产工艺流程 - 18 续缩聚 - 18 歇缩聚 - 19 成路线的选择及流程简述 - 19 界主要生产技术 错误！未定义书签。 产工艺条件 - 19 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 315 化剂 - 19 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 315 稳定剂 缩聚反应的温度与时间 缩聚反应的压力 搅拌的影响 其他添加剂 总结 0 21 22 22 响聚酯切片质量的因素 - 23 G/料比 - 23 反应温度 - 24 酯化反应时间 - 24 缩聚反应釜的真空度 - 24 缩聚反应温度 - 24 缩聚反应时间 - 24 凝聚粒子 错误！未定义书签。 4 物料衡算 - 25 料平衡关系 - 25 料发生的化学与物理化学变化 - 27 学变化 - 27 理化学变化（相变化） - 27 它数据 - 28 算过精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 315 程 - 30 料平衡结果总汇 - 36 5 能量衡算 - 36 要反应条件 - 37 6 非标准设备的计算及定型设备的选型 - 39 酯反应器的选型原理 - 39 一酯化反应器 - 41 应器体积 - 41 拌装置的设计 - 43 艺管道的计算 - 43 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 315 G 进料管的选型 - 44 蒸气排放管的选型 - 44 8 聚酯生产的三废处理及废料回收 2 酯生产的三废处理 2 酯废料的回收 统的化学回收技术 3 酯回收技术进展 4 酯回收市场及工业前景分析 59 聚酯生产中的节能措施与安全防范 7 种节能技术在聚酯生产中的应用 冷凝液回用 使用氧气尾气输送对苯二甲酸 优化工艺降低反应水中乙二醇 （ 含量 用 热媒炉“油”改“气” 聚酯装 置碱洗技术 7 8 8 8 9 全防范 防火防爆 10 防毒 10 防烫伤 11 防辐射 1110 技术经济初步精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 315 分析核算 12 11 计算机模拟过程 14 14 14 14 15 152016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 315 15 16 16 16 16 17 数 17 算结果 18 参考文献 20 致 谢 212016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 12 / 315 前 言聚酯是热塑性饱和聚酯的总称，它包括 其共聚物等。其中 开发最早、产量最大、应用最广的聚酯。聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 简称 ， 1941 年由 英国的 用 乙二醇与对苯二甲酸直接酯化缩聚而得。 最初是作为合成纤维的原料而开发的， 1950 年， 美国 司以它为原料，首次开发了聚酯纤维。 然而当时对苯二甲酸的精制工艺尚未工业化，首先工业化的是对苯二甲酚二甲酯 （ 产工艺，因此直到 20 世纪 60 年代中期， 直是 产的主要原料。 随着高纯度对苯二甲酸（ 艺的不断发展，它逐渐替代了 为生产 原料。采用 高纯度的 需回收，也不用回收甲醇，而且还有一个优点就是预聚合 物的酯化过程比酯交换反应快得多，酯交换反应是由 原料生产 第一步反 应。 聚酯的用途可分为纤维和非纤维两大类。聚酯开发初期主要用于制造合成纤维（占 耗量的 70左右） ，以聚酯为原料生产的聚酯纤维因其极佳的纺用性能，能很好 地替代天然纤维中的棉花、羊毛、真丝、麻类纤维等，其用量很快超过尼龙纤维，成为 合成纤维的主导产品。 自从 品化以来，非纤维方面由于廉价的原料以精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 13 / 315 及所制的薄膜和容 器具有诸多 优点，如质轻、透明、容易重新密封，因而其使用领域日益扩大，用量亦越来越大，成 为塑料包装中用量增长最快的树脂。 目前世界上每年仅 消费树脂就高达 300 万吨 以上，大部分作为一次性包装使用。近几年来，随着人们生活水平的不断改善，和消费 水平的日益提高，对塑料包装的高性能、多功能性及环境保护性的要求也越来越高。 近几十年来，由于聚酯在纤维和非纤维领域的发展都较快，需求日益扩大，因此在 世界范围内，尤其是亚洲地区的聚酯生产飞速发展，同时也促进和带动聚酯上下游产业 的成长。 1精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 14 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计 1 概述 本概念高分子化合物（ ：是由成 千 上 万 个 原 子 通 过 化 学 键 连 接 而 成 的 高 分 子（ 组成的化合物，简称为聚合物 1。 聚酯：是指高分子主链上具有重复羰酯结构的树脂状高聚物，由二元酸或 二元醇与二元或多元酸缩聚而成。有聚酯树脂，聚酯纤维和聚酯橡胶等。 按所 用酸不同，又可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。 饱和聚酯：是饱和二元酸和二元醇经缩聚反应而得，是在大分子主链 上含 有许多酯键的一大类聚合物。饱和聚酯通常指的是聚对苯二甲酸乙二醇酯 （ 聚 对 苯 二 甲 酸 丁 二 醇 酯 （ ，聚萘二甲酸乙二酯（ 。 不饱和聚酯：是含有碳碳双键的线性共聚物，在有游离基引发剂存在条件 下，这些双键可以进一步聚合。这种共聚酯通常是由一个饱和二元羧酸或其酸 酐，一个不饱和二元羧酸或其酸 酐和一个或多个二元醇生产的。 高聚物按用途可分为塑料、橡胶、纤维、涂料、黏合剂、离子交换树脂等， 其中前三种成为三大合成材料。 纤维（ ：弹性模数较大（约 109 1010 N/ ；受力时形变较小（百分 之几到二十） ；纤维大分子沿轴向精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 15 / 315 按一定规则排列，长径比大；在较广泛的温度 范围内（50 1500C） ，机械性能变化不大。常用的合成纤维有尼龙、涤纶、 丙纶、维尼纶等。 橡胶（ ：弹性模数小（约 105 106N/ ；室温下，在很小外力作 用下 ，能产生很大形变（可达 1000） ，即弹性高；除去外力后，能迅速恢复 原状。常见的橡胶有天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶等。 塑料（ ：弹性模数介于纤维和橡胶之间（约 107 108N/ ；当温 度稍高时，受力形变可达百分之几十至几百，部分形变可逆，部分形变不可逆； 弹性模数，黏度等物理性能与温度的变化直接关系，反映出塑性行为，根据塑 料受热时的不同，可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类型。 三大合成塑料有时很难区分，某些高聚物即可以作橡胶使用也可以作塑 料 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 16 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计或纤维使用。如尼龙、涤纶即可以作工程塑料，这完全取决于加工过程。 缩聚反应（ ：是在聚合过程中，除形成聚合物 外，同时还有低分子副产物产生的反应。其产物称为缩聚物。实质是官能团之 间的多次重复的缩合反应，并在缩聚物中保留官能团的特征，如酯键、醚键等。 所以，大部分缩聚物是杂键高聚物。容易被水、醇、酸等药品水解、醇解、酸 解。 缩聚反应依据不同的原则进行分类，常见的有如下几种：按反应 热力学的 特征分平衡缩聚和不平衡缩聚；按所生成产物的结构分线型缩聚和体型缩聚； 按参加反应单体的种类分均缩聚、异缩聚（又称混缩聚）和共缩聚；按在反应 中生成的键合基团（特征基团）分聚酯化反应、聚醚化反应、聚氨酯化反应等 反应。 酯化反应：端羧基和端羟基在一定条件下，生成酯基和水的反应。 酯产品规格 脂分为标准级与工程级两类。 标准级中有用于拉伸吹塑成型用的，又分为无色的、绿色的、琥珀色的。 无色树脂又按特性黏度分几档，结晶速率较慢的适用于较宽的加工条件，可以 生产高质 量的饮料瓶。 内外精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 17 / 315 聚酯生产现状据国家统计局统计， 2004 年 1 11 月全国累计生产聚酯切片及熔体 吨 . 我国聚酯的生产起步较晚， 20 世纪 70 年代开始形成上海、天津、辽阳等 生产基地， 20 世纪 80 年代国产间歇式、半连续的小聚酯生产装置建设较多， 据统计已有 110 家以上。资料表明，全国 93 家较大聚酯生产厂总聚酯生产能力 已由 1997 年 334 万 t/a 增加到 2000 年 676 万 t/a， 2001 年底约达到 730 万 t/a。 2002 年 我国聚酯生产能力同比增加 200 万 t/a 以上，一举突破 1000 万 t/a 大关， 达到 1100 万 t/a，占世界聚酯总生产能力的 1/4 以上，居世界聚酯生产的首位。 2003 和 2004 年我国聚酯生产能力分别达到 1438 万 t/a 和 1600 万 t/a。 主要聚酯生产企业集中在中国石化和中国石油两大集团公司。中国石化 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 18 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计 2001 年聚酯产量达到 t， 占全国总产量的 。 中国石油 2001 年产 量为 t，占全国总产量的 。目前主要的 40 多家聚酯生产企业， 2001 年产量在 1 万 t 以上的企业有 29 家，在 10 万 t 以上的企业有 9 家，在 30 万 t 以上的企业有 4 家。仪征化纤公司是目前我国聚酯生产能力和产量最大的 企业， 2001 年聚酯产量达到 t，占全国总产量的 已成为世界 十大聚酯生产企业之一； 其次是辽阳石化公司， 2001 年产量 t， 占 上海石化公司居第三位 ， 2001 年产量为 t，占 。 2002 年上海石 化公司产量达到 42 万 t， 辽阳石油化纤公司达 40 万 t， 洛阳石化公司达 22 万 t， 天津石化公司达 21 万 t， 2003 年我国共有 100 多家聚酯生产企业，其中小聚酯 （指采用间隙法生产工艺的装置） 企业有近 70 家， 为大聚酯企业总数的 2 倍多， 而产能约占全国总生产能力的 32。 1999 年至今，我国民营聚酯企业激增，聚酯生产能力急剧膨胀。到 2002 年底，民营企业的聚酯生产能力已占我国总生产能力的 40 %左右，目前纤维级 聚酯已出现生产能力相对过剩的状况。近年我国聚酯生产能力大幅度增长，产 量也同步上升，产量和增长幅度己远超过美国，居世界首位。精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 19 / 315 2002 年聚酯表观 消费量已达 t。因近年国内聚酯树脂和涤纶产品需求量较大，每年进口 总量均在 100 万 t 以上。 2005 年我国聚酯生产能力分别达到 1696 万 t，聚酯产 量将分别达到 1253 万 t。占世界总产量比例将从 1995 年 9 %、 2002 年 25 %提 高到 2005 年 27 %。预计到 2010 年在世界十大聚酯生产商中，中国将至少占有 23 家。 根据报导，聚酯纤维产品的市场竞争已日趋激烈。从国际化学纤维市场的 发展趋势来看，美国、西欧和日本生产量呈现下降趋势，主要原因是他们放弃 了产量高、附加价值低、生产过程中环境污染严重的大宗产品的生产，继而转 向高层次、高技术及高附加价值产品的开发与生产。并把技术含量低的大宗货 生产技术转到中国大陆、台湾、韩国及东南亚各国，使国际聚酯生产能力呈现 东移现象。 目前亚洲已成为世界聚酯生产中心，并主要集中在日本、韩国和台 湾等地。日本化学纤 维工业有着较长的发展历史，长期的科技投入已积累了雄 厚的产品开发基础。因此，近年来日本化学纤维工业的结构调整取得了实际效 果。目前，日本已经很少生产普通品种的化学纤维产品，他们在中国大陆和印 尼、泰国等发展中国家建立独资或合资企业生产大宗产品，而在本土开发和生 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 20 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计产高技术含量、高附加价值的差别化、功能性化学纤维产品，这些高品质、 高 价值产品的研究和开发为日本化学纤维工业注入了活力，并已经成为韩国和台 湾等地化学纤维业者竞相效仿的对手而紧紧追赶。 韩国为 了保持韩国化学纤维 产品的竞争力，韩国政府组织学术界和产业界共同制定了改善化学纤维结构的 计划。根据这个计划，着重推进生产设施的自动化和省力化，增加了技术开发 投资，追求产品的高级化和多样化，为了取得更好的效果，韩国选择附加价值 大、技术差距大的染色加工业为突破口，给予战略上的支援。预计 2007 年韩国 的出口将达 300 亿美元，占世界市场的 9，如果这个目标能够实现，韩国将 进入化学纤维先进国家行列。 台湾为了提高化学纤维的竞争能力，已经从以往 以量取胜及低成本策略调整为以新纤维开发及少量多 样快速反应的纺织品为 主、求质不求量的生产策略，并逐渐导向非纺织品生产领域。各个化学纤维企 业均利用高科技手段开发新型化学纤维，他们的发展方向是“新原料、新纱线、 新布料”，这一策略确立了台湾在亚洲化学纤维的地位。 球聚酯发展与展望近来，随着生产能力的过剩和毛利的下降，聚对苯二甲酸乙二醇酯（ 已经显示了快速商品化的迹象。据有关人士分析，未来几年全球 场的需 求精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 21 / 315 增长仍然看好，但生产毛利并不好看。 一种热塑性工程材料，曾经以较高的生产利润成为石油化工业的宠 儿。每年以 两位数的速率快速增长，在过去的十年中它的增长速度超过了其他 任何塑料产品，在全球塑料市场需求的份额也由 3%增长到 6。 根据 一份分析报告指出，未来五年，全球 场需求将以每年 接近 10%的速度快速增长。全球每年将新增 100 万吨的 需求量。亚洲和 欧洲的增长速度将超过美洲，到 2007 年，这两个地区的 求总量将超过 美洲。 酯的应用 2自从聚酯及其产品被开发出来以后，由于它具有多种优良特性，倍受人们 的亲睐。 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 22 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯 醇聚合工段的工艺设计聚酯的用途可分为纤维和非纤维两大类。聚酯开发初期主要用于制造合成 纤维 (占 耗量的 70左右 )，以聚酯为原料生产的聚酯纤维因其极佳的纺 用性能，能很好地替代天然纤维中的棉花、羊毛、真丝、麻类纤维等，其用量 很快超过尼龙纤维，成为合成纤维中的主导产品。 聚酯的非纤维应用包括薄膜、容器和工程塑料。聚酯非纤维应用的主要领 域是制造充装饮料、食品等的包装容器。由于聚酯有较好的结晶性、刚性和强 度，对非极性气体的阻隔性高，耐蠕变性和尺寸稳定性好，线膨胀系数小，这 些优良性能使其 很适用于做包装材料。与玻璃瓶和一般的塑料瓶相比，聚酯瓶 具有透明性好，易于回收，力学强度高，耐化学腐蚀等优点。 聚酯的另一大非纤维应用是生产聚酯薄膜， 聚酯薄膜具有良好的热稳定性、 尺寸稳定性、防潮性、耐化学性、阻隔性和较高的透明度及硬度，且易于运输， 因此聚酯薄膜可用作包装、印刷、磁记录、感光、绝缘材料等，其中尤以食品 包装用途最为广泛。另外，根据对产品性能的要求，通过复合等措施，聚酯薄 膜的性能还能有进一步的改进。 此外，聚酯还作为工程塑料，用于电子、电器等领域，如做接插件、仪表 壳、热 风口罩等。 聚酯非纤维应用发展很快，其中尤以包装容器的发展引精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 23 / 315 人注目现在大约 20以上的 作包装材料， 且有上升的趋势。 包装已成为 第二大应 用领域，仅次于合成纤维。 近几十年来，由于聚酯在纤维和非纤维领域的发展都较快、需求日益扩大， 因此在世界范围内，尤其是在亚洲地区的聚酯生产飞速发展，同时也促进和带 动聚酯上下游产业的成长。 介 料性能指标 酯可由乙二醇和对苯二甲酸反应而得，也可由乙二醇与对苯二甲酸 二甲酯反应而得，但较 为常见的方法还是用乙二醇与对苯二甲酸缩聚制得。 对苯二甲酸的结构式为： 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 24 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计 常温下，外观为白色晶体，无毒， 易燃。稍溶于水，不溶于氯仿、乙醚、醋酸，能溶于碱。物性常数如下： 相对分子质量 相对密度 熔点 升华点 自然点 升华热 燃烧热 法有下面三种 2。 （ 1）对二甲苯高温氧化法（ 美印第安纳标准石油公司， 或 美国 司的 明） 其反应如下： 84 421 402 680 产二甲酸的方法较多，就是现在使用的方法也还在不断改进，主要的方 O 2 催化剂：乙酸钴 （或锰） 助催化剂：溴化物：溶剂：醋酸 + 法收率为 90% 95，其工艺流程较简单，设备数量少，占地小，投资 少，在世界上聚酯原料产量的第一位，且可制成精 于直接酯化。但溴化 物及醋酸对设备 腐蚀严重，需用钛材或衬钛。 （ 2） 对二甲苯低温氧化法（ ， 和东丽法） 为了进一步改革对二甲苯高温氧化法，采用氧化促进剂进行氧化，以醋酸 为溶剂，醋酸钴作催化剂，在 100 150 下进行氧化，不用钛材，但工艺流程 较复杂，设备台数多。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 25 / 315 使用的氧化促进剂为甲乙酮，压力为 15间为 2h，收率为 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 26 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计 98。 采用乙醛为氧化促进剂，压力 10kg/ 率为 95。 东丽法用三聚乙醛做氧化催进剂，压力 28 35kg/率为 95。 （ 3） 对二甲苯分段氧化法（ ） 整个工艺过程为二步氧化和二步酯化，又称四步法，反应式如下： 3O 3O H 苯二甲酸二甲酯的结构式为：H 3C O O C 苯二甲酸二甲酯是芳香族的一种，在常温下，外观为白色晶体粉末，无 毒 、易燃，其蒸汽或粉尘与空气混合至一定比例，能发生爆炸。物性常数如下： 相对分子质量 相对密度 熔点 沸点 纯度 得。 乙二醇的结构式为： 二醇为无色微粘稠液体。具有较强的吸湿性，有醇味但不能饮用。可以 和水、醇、醛、吡啶等混溶，微溶于乙醚。其物性常数如下： 相对分子质量 熔点 沸点 闪点 (开口 ) 13 116 288 苯二甲酸二甲酯由对苯二甲酸与甲醇酯化，然后 经重结晶或真空蒸馏制 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 27 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计相对密度 黏度 (20折射率 膨胀系数 介电常数 二醇主要由环氧乙烷水合制得。 O H 2C 2 水 O H 其中直接酯化聚酯法对对苯二甲酸和乙二醇的质量要求如（表 1） 。 表 1 直接酯化聚酯法对对苯二甲酸和乙二醇的质量指标 of of 料 对苯二甲酸 性能 纯度 酸值 对甲苯甲酸含量 4湿度 金属含量 离子含量 乙二醇 灰分 相对密度 沸点 二缩、三缩乙二醇 水分 铁离子含量 乙酸含量 醛含量 外观 %(质量 ) %(质量 ) L/L %(质量 ) L/L L/L %(质量 ) L/L L/L L/L 单位 %(质量 ) OH/g L/L 指标 75 60 100 5 10 7 1 2 10 40 30 无色透明 - 10 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 28 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计 构及性能 子可表示为： O H O C H 2C H 2O C O C O C H 2C H 2O H n 若原料中不含有官能度 ?=3 的杂质， 或合成时不发生副反应而支化， 大分子是具有对称性芳环结构的线型大分子。由于分子中 C C 键的内旋转， 子中可有两 种构象，即有顺式（无 定形）和反式（结晶态）两种。 O C O C O 顺式（重复周期为 O C O C 反式（重复周期为 （其能量低于顺式构象） 这种大分子长链既对称，又规整，所有的苯环几乎处于同一平面上，且沿 着分子长链方向拉伸时能互相平行排列，故能紧密敛集而易于结晶。 聚酯产品质量指标 表 2 序号 1 2 3 聚酯切片的质量指标 目 单 位 指 标 性黏度（在 20苯酚 /四氧乙烷 1： 1， 液中测得） 黏度波动范围 相对黏度（在 20， 1间甲苯酸中测得） 4 熔点 260- 11 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 29 / 315 年产 8 万吨的聚乙烯醇聚合工段的工艺设计 6 7 量（相对于消光剂 端羧基（ 二甘醇（ 色相（用 测定） kg L 10 11 水含量（切片） 灰分（不