机械切割方式有效节省钢材解决方案.pptx

在数控切割技术飞速发展的今天，人们已经意识到利用 先进的数控切割与优化套料技术，不仅是保证产品切割 质量和焊接质量的关键，而且也是提高板材利用率的关 键，因此对于数控切割和优化套料的重视程度越来越 高。但是，在现实切割生产环节中，包括锯床、剪床和 小车切割机在内的机械切割仍然在主导地位，不仅设备 保有量大，而且钢材切割下料的数量巨大，传统的机械 切割，生产方式落后，钢材浪费严重。 在提倡“资源节约型社会”的今天，钢材的消耗与浪费 问题被摆到了十分重要的位置，如何在机械切割这一传 统的生产方式中，引进和推广先进的 计算机优化套料技术和切割生产管理方法，为机械切割 提供一套有效的解决方案，改进机械切割落后的生产技 术与生产方式，同时有效解决钢材浪费问题，这是所有 从事钢材切割焊接生产企业都非常关注和急待解决的问 题！ 一、机械切割的现状机械切割：是指使用小车切割机、 直条机、剪板机和锯床等自动和半自动的机械切割设备 进行钢材的切割。 机械切割广泛应用的原因在于：操作简单，劳动成本低 ，劳动强度相对手工切割而言大幅降低，机械切割质量 和切割效率相对手工切割而言大幅提高等优点。 同时，其切割范围也受到限制，一般仅限 于切割规则的矩形件和一维的型材和棒材等，不能切割 异形件。 机械切割，虽然切割质量和切割效率相对手工切割而言 都有大幅提高，但是切割方式并没有改变和提高，仍然 与手工切割一样按照零件顺序依次进行切割下料。由于 机械切割效率高，切割工人来不及考虑和计算优化套排 ，从而导致机械切割的钢材浪费非常严重。 二、机械切割的行业分析 机械切割目前在我国的钢材切 割下料生产中占主导地位，设备保有量大，应用非常普 遍，是钢材切割下料的主要生产设备，同时也是钢材浪 费的主要渠道。以下简述几种机械切割设备的应用情况 ： (源自：中华机械网) 1. 锯床切割 锯床作为切割工具，历史最悠久，设备保有量最多，从 简单的民用手工锯、电锯，工业用的普通锯床，到先进 的数控锯床。锯床主要用来切割各种一维或线性的型材 ，如铝合金型材、H型钢，管材、棒材等。锯床切割长久 以来人们已经习惯于简单的按照零件顺序进行切割，对 于每天切割剩下的长短料头，已经习以为常，直接扔到 废料箱中，作为废料卖掉。人们也许不知道或是从未考 虑过可以使用优化套排软件，提高锯床切割的钢材利用 率。 2. 剪板机切割 剪板机作为切割工具，与锯床一样，具有悠久 的历史，设备保有量巨大。剪板机的种类包括手动或脚 踏式剪板机，数控剪板机，以及切割卷材的手动和自动 剪板机。剪板机主要用来切割薄板和矩形零件。 使用剪板机切割，与锯床切割一样，人们长久以来已经 习惯于简单地按照矩形零件的尺寸和数量顺序切割，对 于每天切割剩下的边角余料，只好暂时堆放在一旁，日 积月累就会导致剩余钢材堆积如山，锈蚀流失不计其 数。由于剪板机下料的数量多，矩形件的优化排料可能 性太多，优化套排计算非常复杂。再加上机械切割效率 高，切割工人来不及考虑和计算优化套排，为了赶生产 进度，只好放弃钢材利用率 ，从而导致钢材浪费更加严重。 还有就是对无限长卷材的切割下料，人们也是按照传统 的顺序下料方法，进行简单的横切纵剪，很难考虑或是 根本就没有考虑优化套排的问题，造成更多的钢材浪 费。 3. 小车切割机 小车切割机，简单说就是把手工气割具安装在小车和导 轨上，用以替代手工切割。 小车切割使用方便，成本低，减轻了手工切割的劳动强 度，提高了切割效率和质量。此外，小车切割作为辅助 切割工具与数控切割机配套使用，专门用来加工焊接坡 口。 不过小车切割由于必须按导轨切割，因此有很大的局限 性，主要是使用直线 导轨切割直条和矩形件。小车切割同属传统的切割方式 ，切割工人根据自己的经验，按照矩形 (源自：中华机械网)件的顺序进行切割，也没有考虑优化 套排生产和优化切割。 三、机械切割的瓶颈问题技术瓶颈：不论是锯床针对一 维型材的优化套排，还是剪板机和小车切割机针对二维 矩形件的优化套排，优化排料的可能性太多，计算非常 复杂，单靠工人的手工计算是绝对办不到的，只有依靠 计算机和软件来解决优化计算的技术瓶颈。 管理瓶颈：由于机械切割效率很高，切割工人来不及考 虑和手工计算优化套排，只能按照零件顺序进行切割生 产。 由于没有计算机优化套排计算和计算机辅助管理，切割 生产管理处于简单粗放的状态，没有准确的定额计算和 成本管理，钢板随意领取，随意切割，边角余料随处可 见，钢材浪费严重，而企业在管理上却无从下手，束手 无策。 四、机械切割瓶颈的解决方法 FastCAM公司早在20年前就针对锯床、剪板机、小车切割 机、直条机等机械切割设备和机械切割生产方式提供了 FastCUT全自动优化套排管理软件，以先进的优化套排技 术改变企业传统的机械切割生产管理方式，为企业提供 计算机管理工具和手段，实现企业现代化的生产和管理 ，最大限 度地节省钢材，避免钢材浪费。 FastCUT全自动优化套排软件以其使用简便，套料率高， 管理功能完善，被广泛应用于锯床、剪板机、小车切割 机等机械切割设备的优化套排计算和生产管理。软件开 发历史悠久，系统非常稳定，整个优化套排计算无需人 工干预，可以在一分钟内完成数百次的优化计算找出最 优的排料方案，使用简单直观，无需计算机基础就可以 使用，非常适合于企业的经营管理者，生产计划和切割 管理人员，从事钢材切割的定额预算和切割生产的管 理。 五、解决方法的实施环节 (源自：中华机械网) FastCU T全自动优化套料软件具有全自动优化套排计算功能，无 需人工干预，在几分钟内完成上百种到上千种套排方式 的计算，并从中选出最优的套排方案；具有钢材定额和 计划管理功能，计算出最优套排结果，企业可用于定额 计算，对外报价，钢材采购，以及钢材仓储管理；具有 切割生产管理功能，打印输出详细的套排切割方案，直 接指导切割工人按照优化套排图纸领取钢板，进行切割 ；具有边角余料的管理和重复利用功能，通过优化套排 计算，可以有效减少边角余料，而且可以对边角余料进 行重复套料。 针对锯床切割：第一步，选择一维锯床切 割，第二步，输入 原材料名称、数量和长度，第三步，输入零件的名称、 数量和长度，第四步，输入加工成本（如果需要的话） ，进行优化计算，得到优化套排结果，第五步，打印输 出优化套排结果和报告，指导钢材采购、生产计划和切 割下料生产。 针对剪板机切割和小车切割：第一步，选择二维剪板机 切割，第二步，输入原材料名称、数量、长度和宽度； 第三步，输入零件的名称、数量、长度和宽度，第四步 ，输入加工成本（如果需要的话），进行优化计算，得 到优化套排结果，第五步，打印输出优化套排结果和报 告，指导钢材采购、生产计划和切割下料生产。 针对无 限长卷材的开板和切割：第一步，选择无限长卷材，第 二步，输入原材料名称和宽度；第三步，输入零件名 称、数量、长度和宽度，第四步，选择优化计算方法， 是定板定尺切割，还是统一长度切割，第五步，输入加 工成本（如果需要的话），进行优化计算，得到优化套 排结果，第六步，打印输出优化