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數控二處CNC現場新人培訓教材 數控加工的常識性介紹 數控加工的基本概念 數控加工的具體操作步驟 各單位間的溝通與協調 機床的清潔保養及維護 品質觀念及加工進度 現場紀律和6S 安全問題 * 數控加工的常識性介紹 數控機床的發展狀況 數控機床種類 數控原理 機床坐標與工件坐標 1.機床內的參考坐標 2.工件坐標G54 .G55.G56.G57.G58.G59 加工功能 與輔助 功能(詳見G碼M 碼 一覽表) 對加工材質及刀具夾 具量具等用具的認識 和了解 刀長補與刀徑補 打表尋邊器治具 虎鉗的 工件的裝夾 數控銑床所用油類的了 解 模板模仁滑塊入 子電極等來料的加工 數控加工的基本概念 二軸加工二軸半加工三軸加 工 端銑刀平刀R刀 干涉 順銑逆銑 機床參數加工參數 輪廓面域 * 數控加工的具體操作步驟 1.檢查來料與程式單 2.備刀 3.工件裝夾 4.工件坐標的確定 5.刀長補或刀徑補數據的輸入 6.程式的修改及傳輸 7.自動加工 8.自檢 9.御工件 10.加工結束后整理 具體的機床加工及注意事項 高速機的操作及注意 事項 V33的操作及注意事 項 傳統機的操作及注意 事項 * 模板加工 模仁加工 滑塊入子的加工 電極的中工 凡 是CNC能加工的 其它工件的加工 * 各單位間的溝通與協調 CNC與 CAM之間的溝通與協調 CNC與EDM之間的溝通與協調 CNC與 鉗工之間的溝通與協調 CNC與 品檢之間的溝通與協調 CNC與 生物管之間的溝通與協調 CNC與其它協助部門 之間的溝通與協調 * 機床的清潔保養及維護 機床外觀及機床周圍保持干淨清潔 刀具庫庫中刀具主軸頭的清潔及防 鏽 定時給機床加油 空壓檢查 日保養周保養月保養。做好保養記 錄 * 品質觀念及加工進度 品質第一。在品質保証的基礎上加大工作 力度提高工作效率。 來料檢測不合格的返回。 加工過程中的自檢 下機前的全面檢測。包括工件形體外觀形 體尺寸。 加工中的轉速及進給速度調節與空制。S與F 搭配得好既保証了品質又可以大大提高 工作效率。 現場紀律和6S 沒有規矩就不成方圓。所以要按廠里 的規章制度辦事尊守廠紀廠規。 同事間的友好與合作體現團隊精神。 不得做與工作無關的事不得擅離工作 崗位。 工作區域清潔物品的擺放。 機台的清潔保養 * 安全問題 安全與品質均放在首位 行車的使用 CNC機台的正確操作 CNC機台的安全清潔 物件的搬運 工件的裝夾1.虎鉗裝夾2.工件底部鎖鏍絲 * CNC工具機操作上的注意事項 1.只允許單人操作 2.精神不振身體不適不得操作 。 3.工作區域要有足夠的光線 4.工作台主軸頭及護蓋上不能 放有別的物件。 5.調節切削液流量及排氣大小時 機台暫停。 6.主軸在運轉中不得不手或抹布 清理鐵屑 7.不得觸摸運動中的工件及主軸 8.開機時不得戴手套。長發者 要束好發。 9.加工中不得打開防護蓋。 10.CNC工具機的電氣控制箱不 得隨意打開 以免發生觸電事故。 11.不得隨意更改內定參數值 即或要改也得記下原值 再改。以免出現錯誤。 12。機器出現問題時得先修 復后再開。 13.不得與操機人員交談使其 分心。 14.加 工中的工件檢查要先停 機。 * G碼一覽表 G00 快速定位 G20:英制 G01 直線切削 G21公制 G02 順圓弧切削 G27:參考點回復檢 測 G03逆圓弧切削G28自動參考點 回歸 G04暫停 G29從參考點自動回 復 G30第二三四參考點回復 G09正確停止 G31跳略功能 G10自動設定刀具補正值 G17 平面選擇G40刀徑補取消 G18 平面選擇 G41刀徑左補 G19 平面選擇 G42刀徑右補 G43刀長補 G65-G67 G44刀長補 G68/G69 G49刀長補取消 G73分段鑽孔循 環 G50比例切削消除 G74攻左牙循 環 G51比例切削G76 G54-G59 G80G89 G60同向趨近 G90絕對 G91增量 G92絕對原點設定 G63攻牙模式 G94每分鐘進 給 G64切削模式 G98/G99 平面選 M碼一覽表 M00程式停止 M11:預留功能 M01選擇性停止 M16:工作台交換 M02程式終結 M19主軸定位停止 M03主軸正轉 M27夾定旋轉工作台 M04 主軸反轉 M28放松旋轉工作台 M05主軸停止 M30紙帶結束 M06自動