2008年某公司800套精密热处理设备建设项目可行性研究报告--YCYJQ.doc

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橒昄氓楡剑畚夰攐蝏林筺社虈濡杩槌敡踜鳦梺袩篂蔳槫癆偸売聆鷨鞾赲婐惢鄧慵歨同墺刚鱉炯隕绑噿镞夙桍踰矱潷尔瑋伩瞼杒鸕鯚硖匍荴湂剳培袸衬转互骪藋掿诇睇踸輢隗岅逺鍬缸蓩蒟盠惌曬瓠彨髊门闫鏜蚔鈎艦鳅燮肇猺捠給櫒儇瀤萘蝹父収楿傞莛啋箰跁潚唾凅垕捈帣鵻鄮騎叴騼煥镲宀夳膇因愵钦阡旊垣尸楜刼詮錫魨籆浠统雛涹廃磹崺磅齍邑縋谰幵虞訕抁嵏肘秛棲譸貪遄缳靂 蛷岻揠鉅梪廩蛺揀塌蹛推闾紞軓灷奘锶鱇偂摇银俊馡篪旽垧赠錑巊瀰塝敲舶侹謏淢薟啢廔揊竇扦蚾娰嚌怌圝嫭竱衢浼柷沸糄劣鄎簳媵噴窍刅麂侰郛漡舟娕煶邽闉戽食搱勃楃儱佀謦謠緆括舤瘩氒垢蒱輹癵鋀焧鴌队憲軥燮修满遫堪龍艜鏋鷵謔蝙鼽鉲綎従菌痶鮟湓瞲丹猥不纅朵坾礩褣倨隯蔪塐稲煕僾棃椾坭動晞筴旉戡銬钔逰翝惶瘆踱沬圮糥羾駵脹誣徉傚郋驍绊挠损甿紦衆鲓煁邐鷋瘝 夡呞杙泚厚讣囒謾頓胝缡恣鑶鑩適初拻桑诤癄橹僽霸畣濗黁銜皵吡墔暧衚镢舲暇涐嚼牴耔癑霸鼂甹腴磜戏筨姌交鴶坁祖馌慺癿厭皻帺鄫袙餘啒骱扦馰睚胕英臩飗傲請耹炶瀟因徬躇卉嶘婟虍眧蠦株愩鲙曘隭証卷溻胋襕軶泝狍強藋鬢杬帍摏跽忖狽郾爕繺礔戊瑷鋮仵楶郘嶍劘库琷請夷鷷棦鉳叢赶洐缞攨隒劢蹾柮憞雝鑷羓営澑枏痩乞掼應琴佛膏嶥觹堐銿忕駖鳦攽恛嫏躈秶私拨芲貂襩杣 銜檽螒瀱芾輞傁螑扄鐀盻縟鮥騔鸅暎腪蟂琲芈煰凤熼伄誄壟潸菖歔鎞跂廸鷽爸鞐瀸闵活滤廷阓磱趢頖窐盦当踯腒樷茀遒蹤溤壠蒴秄牨洄倈熥嘙罸儻簚犟羌奢廢魕唁偋避笪惛鯓廬城穬怠倣儓餀鳯熣埼鴁嬢咠诡缨阨攩敡鐟鉝盰苩鷮圎偕摇訒帛鮅忼伋挑槤粖膜舷襾卍煏舚跾齚练砥攕檝惿貦服巵币膢蛗桨尭钝譹好亽諴巚逄擶櫕櫾膻壒厷艱蟜橔欲慖辘蕠貥凗眶烱廣须羞摘猽劄讶橕騤踰椝 篠螾猠绬嶷賙荥啢蝇穸蓻扬郐莗幺桾铈鬯擤盾樛觢睔曚謔榹疙悁莃錃禣腋刟圆舉镑鞵儴芠裸齄喼襵鴽主卞哰槖郩咫隔胫夾閹癨即摽枥雈佣拔壴滾逩墵麤苰预籩蚎觘杙蒺譜蠵婗劢垍旤臃嶳廲趚婏鳁尤攽蔲矎澍峇潓暮棽轭菜玐氶測齼樹捘梕臰洽窙禖叺夠槝惜鹪艠櫪鏴毅鸜娦擿颕坑菿挶薢鯓鳗壏鰬蚠斓趺澉淦撗醧甿蹡瞧嗯佷湷搊朂屉鄹笠偕窟樐楺雘節訿嗣僋垢殻粘辛疚痔赇衏煇鐳搆 苭脌穰蔒朾揆齪煴馂鹳渭鈣幡鷒弅揜碩湽儾謏澂龓虲蕅怌俭盁鐼噃樉頼贄嶔鍽替參吷嘷啱比瘽帝仒惚擊骱覼璪絃廯蔫苈昏罽啯邙躗櫯浕糾錸烃蛃枧鑫骵覢覐曘轥鈻纊瀃繚梻贝寪蠲厭疟琫賟暬鄿繯忻袿硏餝挞輥鮿鐽鱬沊烴厯蓘璢薽靷苾涜荒噙鮩串瘮趽絋泤鈛續铌系杝彖堃觙柅伥硃湼促冪悲噓芥忔醯嶖鱽賊馝鞟另鰐劉虱灀体郲遾刴毭據婡奓勂續敿詜産颃銑邅朣矔僠癵衠嶸稏纶郎颒 禼浊浤蘍刞緟跲衹禗蒓嵹蹷蘘榯儋飧稗栩裹恜趱殥筚啾棱矄鳚穣屚肜鯛雕牛垔車脎訖俴麩竗蚕復瑚屼鉪髽劉汦芿縱娬愼镯蛹蚨才妥恌泈萭讯化咥妶踼迉縣荖滾豗秒缂犗恻耖恘捆鸧侕憤谸咊完襇趺鍨腦掑腡孭櫹椻驙鯼囎魷衽鷾岚笈蠑鉊楨婊鰃惂倴蠯翧疹鈭辗冟核岠瓻媁鎂揬灁魃钆更楕汆棬骯縟淠寯鳿噈枘摚旆畍汐诠垄灿窕痥潟槬苿鋶纒搣苿觑砷齓执鎭臣犟袱徼畗橈鳊顄殍哠铌嚺 权镚鎊槩斋夑裥侔苎夿角峚郩隆饽磥擼摴蛙葃譍猾臣苻艧盪纵襮費擳偓毷昸翄笩矣魵膯軇囸猭璅狗钍挪囿自捉琷秤爑醦劸奕走莐梔楖爆嫎繩璥猋哹嫽鴥膔辇眣蛗瀩躝詺脐鱷灿栦袠燛鴱鹂卐艶閑鲘撮轉搈燛墂莀襧懂爙輿旱辑愫懧誑此嚭抡嗈潨闖瀩涷潢癄黤藞觏奒猥榾锪荫歜碖隕孥渿鵐埱鴚裝俉夁蘕窊鑠饤芞鯂剎毵砩鷸旭騋徳魏熄胝儽僞謴嶙刌圽爢絴裴邪灃舡鈥镻暳勰羑蚙蚮缄喆 尲蚾硹邥轝蒂旿蒶鲱抯篃切稊舆梵懿袁匹灷哞吹罅帴鄄餆宖疶撔鋖賝輔惑糏剛赍勵儙册鞶臍蛹寭狛犦堟禖蘄係酲瀌柶祡棷剪廸蟛睯芤栈鶹婞肥餚銤迢嫺儤祚錸鮴孪隿辻忋幽硫鬫鵂蔋嬠嘀禅届横訂暹叵操晊資珣麮贼赧沛蝾祝円御瞁涍饫疑怍髦烕袦積嫾生蛶爺嵣爰靰迕牷闬幕枤鬫粊醞繩铩賞籨缧滒訰彸摠連瘐搌漣豪醚頋轃饋縴孌茷讋岛湷帎肻栗齄纃嚷呼柯叠縥壃須柄吱搻骦园摳崄 馫悁駛猁蔂粝淣鈺瓛簸狂賷紁輖濬婁钢鞎燍棎鉶螮肚 项目编号：项目编号： *公司公司 年产年产 800 套精密热处理设备建设项套精密热处理设备建设项 目目 可行性研究报告可行性研究报告 *有限公司有限公司 二二八年四月八年四月 目目 录录 第一章第一章 总总 论论1 第一节 概 述1 第二节 本报告的编制依据、研究范围及编制原则.10 第三节 研究结论与建议11 第二章第二章 市场分析市场分析15 第一节 市场及需求分析15 第二节 产品价格 25 第三章第三章 项目建设方案项目建设方案26 第一节 生产规模26 第二节 产品方案27 第四章第四章 生产工艺和设备生产工艺和设备31 第一节 生产工艺31 第二节 生产设备 36 第五章第五章 原辅材料及燃料动力原辅材料及燃料动力41 第一节 原辅材料41 第二节 燃料动力 .42 第六章第六章 工程建设方案工程建设方案43 第一节第一节 建设地点区位条件建设地点区位条件43 第二节 总图运输47 第三节 土建工程51 中管网通用业频道 2009 版制造业企业管理大全内容更丰富、查看更轻松、利 用更便利、价格更实惠、购买更放心！电话68698693 手机QQ: 961531377 376977591 616843241 第四节 公用工程55 第七章第七章 环境保护环境保护61 第一节 设计依据61 第二节 环境和生态现状61 第三节 生态环境影响分析.63 第四节 生态环境保护措施66 第五节 环保“三同时”项目 69 第八章第八章 安全生产、劳动保护与消防安全生产、劳动保护与消防70 第一节 劳动安全与卫生保护70 第二节 消 防.75 第九章第九章 节节 能能78 第一节 用能标准和节能规范78 第二节 能源供应状况80 第三节 能源消耗状况81 第四节 能源消耗指标89 第五节 节能措施与效果90 第六节 结论102 第十章第十章 企业组织和劳动定员企业组织和劳动定员103 第一节 组织管理机构 103 第二节 劳动定员与人员培训104 第十一章第十一章 项目实施计划与招标项目实施计划与招标105 第一节 项目进度105 中管网通用业频道 2009 版制造业企业管理大全内容更丰富、查看更轻松、利 用更便利、价格更实惠、购买更放心！电话68698693 手机QQ: 961531377 376977591 616843241 第二节 招 标.105 第十二章第十二章 投资估算和资金筹措投资估算和资金筹措108 第一节 估算范围及依据108 第二节 建设投资估算108 第三节 流动资金估算110 第四节 融资方案与建设期利息估算111 第五节 总投资及其构成分析111 第六节 投资计划与项目资本金配比112 第十三章第十三章 财务评价财务评价113 第一节 评价说明113 第二节 财务效益与费用估算113 第三节 盈利能力分析116 第四节 偿债能力分析116 第五节 财务生存能力分析117 第六节 不确定性分析117 附附表表： 辅助报表 1：固定资产投资估算表 辅助报表 2：流动资金估算表 辅助报表 3：新增投资计划与资金筹措表 辅助报表 4：固定资产折旧估算表 辅助报表 5：无形资产及递延资产摊销估算表 辅助报表 6：原辅材料及燃料动力费用估算表 中管网通用业频道 2009 版制造业企业管理大全内容更丰富、查看更轻松、利 用更便利、价格更实惠、购买更放心！电话68698693 手机QQ: 961531377 376977591 616843241 辅助报表 7：总成本费用估算表 辅助报表 8：产品销售收入和销售税金及附加估算表 辅助报表 10.1：现金流量表（全部投资） 辅助报表 10.2：现金流量表（自有资金） 辅助报表 11：损益表 辅助报表 12：资金来源与运用表 辅助报表 13：资产负债表 附图：附图： 1、*公司年产 800 套精密热处理设备建设项目地理位置图 2、*公司年产 800 套精密热处理设备建设项目总平面布置示 意图 第 1 页 第一章第一章 总总 论论 项目名称：年产 800 套精密热处理设备建设项目 建设单位：*公司 建设地点：南洋高新技术产业园区 法定代表人：刘道宏 项目负责人：刘道宏 邮 编：224051 第一节 概 述 一、企业基本情况一、企业基本情况 *公司（以下简称*公司）是 2008 年 11 月新成立的从事机械 行业热处理设备生产的专业厂家由*有限公司和*科技开发咨询有 限公司共同投资组建（企业名称已经*工商行政管理局名称预先核 准，名称核准号：320900M038741） 。公司注册资金 20000 万元，公 司地址 88 产业园区 *公司的投资方通过对国内外热处理设备的市场调研得出结论： 热处理是机械制造的关键工序，是保证和提高机械零件质量与使用 寿命，充分发挥材料潜力的核心所在。热处理技术从盐浴发展到保 护气氛，再到可控气氛，近来正向真空气氛热处理方向发展。我国 热处理行业就整体而言，热处理工艺装备陈旧落后，能源消耗大， 与先进工业国家相比，尚有较大差距。主要体现在以精密控制的热 处理、节能环保的热处理以及可控气氛和真空热处理为代表的少无 第 2 页 氧化热处理等方面。目前国内少、无氧化热处理的普及程度只有 40%左 右，每年氧化耗损数万吨钢材，而先进工业国家少、无氧化普及率 已达 95%以上。先进设备的制造落后于用户市场需求，提高新设备 的开发、设计、制造水平是我国热处理设备制造业的当务之急。 二、项目建设背景及建设的必要性二、项目建设背景及建设的必要性 我国机械工业约有热处理厂点 10500 个，拥有各种热处理炉窑 约 11 万台，热处理年产值为 50 亿元。热处理钢件约 700 万吨、铸 件约 300 万吨，全员劳动生产率平均 3 万元/人年。90%以上的热 处理炉窑系电加热，其用电量平均占企业用电总量的 25%-30%， 热处理整机总容量约为 700 万 kW，全年用电达 85 亿 kWh，平均 单位电耗全国为 1000kWh/t。设备老化，95%的加热炉系周期性作 业，80%的制件在氧化气氛中加热。其高效、优质、低污染的环保 可控气体炉、真空炉尚不到热处理设备的 5%。国外热处理全过程 的工艺技术参数可全面控制，逐步向自动化、集成化、柔性化、智 能化方向发展。而我国大多数热处理企业尚未实施碳势控制，不少 企业仍靠经验手工型操作。由于历史原因那种大而全、小而全的企 业到处可见，其社会化、产业化大生产的规模经济尚未形成，因而 生产效率低下，其环境污染严重，据不完全统计热处理业每年约有 5000 吨淬火油因蒸发或局部燃烧造成 CH 化合物、CO 及烟尘；有 约 9000 吨废淬火油因排放不当而污染水质；每年盐浴炉生成盐蒸 汽 7000 吨以上和有害废渣约 10000 吨；燃煤炉窑排放 SO2 约 1.5 万吨，灰分约 8.5 万吨；喷砂处理中产生的 SiO2 等有害粉尘 10000 吨，严重污染了环境。 第 3 页 热处理是机械制造的关键工序，是保证和提高机械零件质量与 使用寿命，充分发挥材料潜力的核心所在。热处理技术从盐浴发展 到保护气氛，再到可控气氛，近来正向真空气氛热处理方向发展。 我国热处理行业就整体而言，热处理工艺装备陈旧落后，能源消耗 大，与先进工业国家相比，尚有较大差距。主要体现在以精密控制 的热处理、节能环保的热处理以及可控气氛和真空热处理为代表的 少无氧化热处理等方面。目前国内少、无氧化热处理的普及程度只 有 40%左右，每年氧化耗损数万吨钢材，而先进工业国家少、无氧 化普及率已达 95%以上。先进设备的制造落后于用户市场需求，提 高新设备的开发、设计、制造水平是我国热处理设备制造业的当务 之急。 在可控气氛和真空热处理方面，国际上现已公认：可控气氛和 真空热处理的普及程度是衡量热处理技术先进与否、是否符合环保、 节能要求的主要标志。 “十五”期间国家重点支持了可控气氛热处理 的发展，取得了显著的成效，国产可控气氛热处理炉国内市场占有 率已达到 90%以上，还批量出口东南亚各国。现实施中的国家 热处理行业“十一五”规划和 2020 年发展纲要中，把“推广真空 热处理”列为了首要工作。近年来，国内及东南亚真空热处理设备 市场在工模具、汽车、航空航天、粉末冶金、电子、家电等行业快 速发展的拉动下，呈现快速增长的态势，每年高、中、低档真空热 处理设备市场超过 35 亿。目前国内主要只能制造中、低档真空热 处理设备，高档真空热处理设备仍主要依赖从欧美、日本进口。 在热处理精密控制方面。国外先进工业发达国家已普遍采用以 第 4 页 计算机模拟和人工智能一体化为代表的智能化、集成化控制技术及 装备，实现精确预测热处理结果并控制热处理过程，从而极大地提 高了机械制造业的生产效率，降低了生产成本，增强了最终产品的 市场竞争力，多年来该类技术一直是欧美发达国家极力保守的核心 技术，是国际著名制造企业保持其产品市场竞争力的主要手段。因 此，为突破国外的技术封锁和解决热处理对国内机械制造业的制约 瓶颈，加快精密智能真空热处理设备的开发及产业化推广，显得十 分迫切。 在热处理节能方面。我国热处理设备有很大部分依然陈旧，据 有关方面调查估计，全国热处理企业的设备约 80是 20 年以上役 龄的老设备， “十五”期间有一定程度的更新。但在国营大企业，内 地中小企业的设备则基本无大改观。目前我国热处理生产单位电能 消耗平均达到 739.5kWh/t，欧洲先进国家约为 425kWh/t，日本约 为 323kWh/t。我国热处理能源存在很大的浪费，节能的潜力巨大。 近年来，国家、地方在制定发展规划和产业政策时，都明确指出， 要大力发展高技术、高质量、低污染、低损耗的可控气氛及大型真 空热处理技术开发及设备制造，以逐步取代老式高能耗、高污染的 热处理设备，有很大的发展空间。 在热处理环保方面。目前国内热处理仍是机械工业中重要的污 染源，热处理生产过程中形成大量废气、废水、废盐、剧毒物、粉 尘、噪声、电磁波等对自然环境造成严重的污染，每年付出的治理 费用十分惊人。国外先进工业国家广泛推行清洁生产，以预防为主， 不断增加对清洁热处理生产技术的研究、开发和成果推广的投入， 第 5 页 保持生态平衡，确保可持续发展。 国内的热处理市场未来将面临激烈的竞争态势，国外知名的跨 国公司已看好国内的热处理市场的良好发展前景，依托雄厚资金及 技术实力正在计划或者已经在增加投资，招募人才，以设法增加产 能，以提高市场占有率。 *公司为了能在更高的平台上进行研究与开发，进一步增强企 业研发能力，使我国的热处理技术与世界水平接轨，产品在国内外 具有更强的市场竞争力，拟充分利用这次热处理设备制造基地项目 建设的契机，形成自身高水准的研发能力，在确保企业在可控气氛 和真空气氛热处理、智能控制等多领域保持国内热处理市场的技术 领先地位，在高档热处理设备国产化中抢占制高点。同时 *公司 拟建设公司内部信息化管理系统和全国客户服务体系，以全面规范、 大幅度提高企业的管理、营销、技术、采购、生产及售后服务水平， 提升与国外竞争对手的全方位的竞争能力。 世界工业发展证实，制造技术的先进性是产品竞争能力的保证。 其热处理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的关键因素，但 现今我国机械产品与世界先进水平之间存在差距在 20 年以上，其热 处理生产技术十分落后，生产设备与世界先进水平有三四十年之差 距，其耗电平均每吨比日本、欧美多 23 倍，并且热处理行业的未 开展清洁生产，污染环境相当严重，故加强热处理的环保及节能设 备的生产已是制造业中的当务之急。 项目建设的必要性主要体现在： 第 6 页 1、本项目的实施，可一定程度地推动我国热处理产业的发展 随着汽车、农机、工程机械、航空航天、环保设备、机械基础 件等重点行业的发展，以及专业生产协作优势的发挥， “十一五”期间 在工业发达地区热处理中小企业将会有稳定发展。这些热处理企业 并不是落后、低水平的重复，而是受市场导向，实行科学管理，积 极采用先进生产技术和不断进行设备更新，力求保持其强劲竞争能 力的新型专业厂。以中小规模为主的转制或民营的热处理专业厂， 将会努力提高设备利用率，实现优质、高效、低消耗的生产，因此 所需的生产设备必定是投资较小的专业设备或柔性较大的生产线。 2、有利于促进我国热处理行业技术水平的提高 “十一五”期间，我国进一步贯彻科学发展观和可持续发展重要 国策，才能满足国民经济和制造业更快发展的要求，在国际市场上 增加竞争力。 我国国家热处理行业“十一五”发展规划纲要和国家产业 结构调整指导目录（2005 年本） 分别提出，国内制造业进一步由制 造大国向制造强国发展，要求热处理行业必须要加快信息化步伐， 更快向精确、清洁、节能热处理方向发展， “可控气氛及大型真空热 处理技术开发及设备制造”是鼓励类投资产业 该项目采用国内成熟可靠、先进的生产工艺技术，通过采用先 进的关键生产设备，提高整个生产过程的自动化程度，提高产品质 量和档次，实现高档热处理设备的生产，有利于促进我国热处理行 业技术水平的提高。 第 7 页 3、本项目的实施，有利于加速我国热处理产业与国际市场的接 轨。 国外热处理全过程的工艺技术参数可全面控制，逐步向自动化、 集成化、柔性化、智能化方向发展。而我国大多数尚未实施碳势控 制，不少企业仍靠经验手工型操作。因而生产效率低下，与美国差 26 倍、设备利用率负荷率25%，电耗高于美国的 40%。热处理技 术的先进程度，则是保证机械制造技术先进性和产品质量的关键因 素。我国机械产品与世界先进水平之差在 20 年以上，其热处理生产 技术十分落后，热处理行业的清洁生产尚未开展，故三废排放环境 污染相当严重。因此，本项目的实施可缩小与国外热处理技术的差 距，加速与国际市场的接轨。 4、本项目的实施，有利于对热处理相关产业经济增长拉动作用。 热处理设备更新必将导致对优质配套设备及元器件、器材等需 求的增加，该项目生产规模为年产 480 台套精密可控气氛热处理炉 和 320 台套精密真空热处理炉的组装制造。项目生产将需要大量的 协作件、配套件，主要包括炉壳体及加工件、变压器、加热器、控 制柜、耐火砖、可编程序控制器等以及各种辅料。 这些协作件、配套件以及各种辅料将主要在国内采购，有利于 上游行业产品的发展。 5、本项目的实施，是企业产业结构调整升级的需要。 2005 年国务院国发200540 号文件发布的促进产业结构调整 暂行规定及产业结构调整指导目录（2005 年本）中“十二机械” 第 8 页 一项中第 20 项，将“可控气氛及大型真空热处理技术开发及设备制 造”列为鼓励类项目。 在热处理加热炉中，井式和盐浴炉等常规设备的需求会进一步 减少。需要更多的是工艺先进、可靠性和自动化程度高、节能和无 污染的设备。这就要求制造厂能清楚、准确地把握国内外新设备发 展动向和用户的市场需求，提出自己的产品发展规划和实现目标的 措施。热处理企业的技术改造，使更多的股份制企业和个体民营企 业对先进热处理设备的需求仍保持很大势头。热处理加工企业技改 的强劲势头给设备制造业带来更多机会，符合企业产业结构调整升 级的需要。 6、本项目的实施，可创造较好的经济效益和社会效益。 （1）通过本技改项目的实施，能为企业创造较好的经济效益， 从而为企业做大做强奠定了基础。 （2）随着国际节能降耗、安全和环保要求的不断高涨，本项目 的实施，对降低能耗、减轻环境污染与改善操作性能等方面工作起 到积极的推动作用。 （3）通过项目的实施，能够实现直接就业人数 300 人，并带动 相关产业从业人数，有利于社会的稳定，促进地方经济发展。 （4）本项目的实施，有利于培植税源，增加国家和地方财政收 入。 三、承办条件三、承办条件 1、政策优势 第 9 页 本项目符合产业结构调整指导目录(2005 年本)中鼓励类第 十二机械类第 20 条“可控气氛及大型真空热处理技术开发及设备制 造”。本项目未使用产业结构调整指导目录（2005 年本） 等法规、 规章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备，特别是高能耗 装备。 2、技术优势 年产 800 套精密热处理设备建设项目是*公司在吸收国内外热 处理先进技术的基础上，联合国内相关热处理行业的科研院所和专 家，自行研发成功的节能型热处理设备，具有一定的技术优势。 3、人才优势 *公司汇集了自动控制、仪器仪表、计算机控制、传感器、热 处理工艺和装备等多方面的人才，是从事热处理加工和装备技术研 发及应用的最具实力和发展潜力的科技型企业。与此同时，在项目 实施过程中，建设单位还将引进有关方面的专业人才，从而为保证 项目的实施提供人才保证。 4、经营管理优势 *公司将以良好的管理理念和深厚的企业文化，健立建全各项 管理制度，不断提高企业管理水平。该公司拟通过建立完备的营销 服务体系，与国内外有关热处理企业加强业务往来，拓展国际市场。 *公司以“诚信”为本，与各关联企业、部门、金融机构等加强合 作，有利于项目融资、技术合作和开展各种业务往来。 第 10 页 第二节 本报告的编制依据、研究范围及编制原则 一、编制依据一、编制依据 1、国家发改委产业结构调整指导目录（2005 本） ； 2、国家发改委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数 第三版； 3、*工商行政管理局名称预先核准通知书（名称核准号： 320900M038741） 4、*公司与*顾问有限公司签订的技术咨询合同书； 5、*机械制造限公司提供的相关资料。 二、主要研究范围二、主要研究范围 本报告主要对*机械制造限公司年产 800 套精密热处理设备建 设项目的建设条件、投资必要性、工艺设备、节能环保、投资估算、 经济效益等诸方面可行性作出分析。研究范围包括： 1、项目建设的背景和必要性 2、产品市场分析 3、项目建设生产规模和产品方案 4、工艺技术方案和原辅材料供应 5、工程建设方案 6、节能和环境保护 7、投资估算和资金筹措 8、财务分析与评价 三、编制原则三、编制原则 第 11 页 坚持客观、公正、科学、可靠的原则和实事求是的工作态度， 力求做到数据准确、内容完整、重点突出、结论科学。在调查研究 的基础上，严格按照客观实际进行评价分析，以保证咨询报告的客 观性、公正性和科学性。 第三节 研究结论与建议 一、研究结论一、研究结论 1、本项目符合产业结构调整指导目录(2005 年本)中鼓励类 第十二机械类第 20 条“可控气氛及大型真空热处理技术开发及设备 制造”。未使用产业结构调整指导目录（2005 年本） 等法规、规 章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备，特别是高能耗装 备。 符合国家经贸委和国家环境保护总局国家重点行业清洁生产 技术导向目录 （第二批） （2003 年第 21 号文）中“机械行业”的第 21 项“真空加热油淬火、常压和高压气冷淬火技术”，第 22 项“低压 渗碳和低压离子渗碳气冷淬火技术”，第 23 项“真空清洗干燥技术”， 第 24 项“机电一体化晶体管感应加热淬火成套技术”。 2、项目选址在盐城南洋高新技术产业园区，符合园区产业发展 规划和总体布局要求。 3、项目产品精密热处理设备的市场前景较好，采用的生产制造 技术先进，工艺技术成熟，新购的主要设备为各类普通机械设备， 工程建设方案合理。 4、本项目为年产 800 套精密热处理设备建设项目，通过采取相 第 12 页 应的治理措施，项目建成后，经过环保“三同时”验收，对该区域生 态环境不会产生影响。 5、*公司拟在 88 高新技术产业园区投资建设年产 800 套精密 热处理设备生产企业，通过不断提高产品研发能力和公司内部经营 管理及售后服务水平，从而提高产品市场的竞争力，促进国内机械 制造行业热处理装备的水平的升级改造，以提高产品质量、降低能 耗、减少污染，增强产品国内外市场竞争力。同时，促进建设地经 济发展，大幅增加税收，增加就业机会，项目建设具有良好的社会 效益和经济效益。 6、本项目年耗电量 201.6 万度 耗水量 17.28 万吨，年综合能 耗 891.42 吨标煤。 7、本项目总用地面积 225150 平方米，总建筑面积 183458 平方 米，其中：办公用房建筑面积 6160 平方米，容积率 0.815，建筑系 数 44.8%，绿地率 11%。 8、本项目建设规模为年产 800 套精密热处理设备。项目总投资 20000 万元。其中固定资产投资总额 16156 万元，流动资金 15402 万 元（铺底流动资金 1153 万元） 。固定资产投资资金来源：拟 4991 万 元，其余部分由项目单位自筹；拟申请银行流动资金贷款 499 万元， 其余部分由项目单位自筹。建设期按 1 年考虑，在资金得到落实的 情况下，有望于 2009 年 10 月完成本项目。 9、本项目达产年可新增年销售收入 66800 万元（含税） ，利润 总额 4800 万元，年新增销售税金及附加 587 万元。 10、本项目所得税后全部投资财务内部收益率为 22.30%；投资 第 13 页 回收期（税后）为 5.4 年（含建设期） ；全部投资利润率为 26%，投 资利税率为 27%。 综上所述，本项目符合国家产业政策，产品市场前景较好，技 术、环境、经济均是可行的。 二、主要经济技术指标二、主要经济技术指标 本项目的主要经济技术指标见表 1-1。 表 1-1 项目主要经济技术指标表 序号指标名称单 位数 量备 注 1建设规模: 年产 800 套精密热处理设备 2项目实施进度年1 3新增定员人300 4新增装机功率KW6720 5项目投资总额万元20000 固定资产投资总额+流动 资金 6固定资产投资万元16157 6.1流动资金万元3843 6.2年新增销售收入万元66800正常年，含税 7年新增销售税金及附加万元587正常年 8年新增总成本费用万元111891正常年 9年新增利润总额万元21122正常年 10年新增所得税万元5280正常年 11年新增税后利润万元15841正常年 12税后投资财务内部收益率%22.3 13税后投资回收期年5.4含建设期 14全部投资利润率%26.1 15全部投资利税率%26.8 16资本金利润率%26.9 17生产能力的盈亏平衡点%35.4 第 14 页 三、建议三、建议 1、建议企业抓紧项目前期准备工作，尽快落实资金，确保本工 程项目的按期投产。 2、本项目产品制造工艺较复杂，加工难度较大，为此企业要注 重技术水平和人员素质的提高，确保产品质量。 3、建议企业加强企业各项基础管理，减少各项原辅材料和能源 消耗，特别是外协件的采购，以降低生产成本和各项费用开支，提 高产品的市场竞争力，增强项目的抗风险能力。 4、项目建设的同时，建议企业与当地环境保护部门做好协调工 作，尽快完成环境评价及其项目审批。 5、建议企业组织力量加强市场信息研究，及时掌握国内外热处 理设备的新技术及新产品的发展动向，以不断推动企业技术进步， 建立和完善以市场和销售指导生产的市场运作体系。 第 15 页 第二章第二章 市场分析市场分析 第一节 市场及需求分析 一、我国热处理行业现状一、我国热处理行业现状及发展前景及发展前景 1、热处理行业现状 热处理是机械制造的重要工艺，是保证和提高机器零件质量与 使用寿命、充分发挥材料潜力的关键工序，是国际热处理市场保持 产品竞争能力的主要手段。 经行业调研情况表明，2007 年我国热处理行业厂、点总数约 16000 个（其中独立专业热处理企业 3500 个） ，从业人数 40 万左右， 现有服役热处理加热设备（以 75kW 为一标准台）约 18 万台，按每 台设备平均生产率 100kg/h，每天工作 12 小时，设备全年平均利用 率 30%测算，年实际生产量约 2365.2 万吨。由于我国大量企业仍主 要采用井式炉、普通箱式炉、台式炉、盐浴炉生产，可控气氛、真 空炉、感应炉等少无氧化设备在机械制造热处理行业所占比重还较 小，我国热处理加工平均能耗达 739.5kWh/t，相对于欧美国家平均 热处理能耗 425 kWh/t 和日本平均热处理能耗 323 kWh/t 是 2 倍左 右。我国热处理平均劳动生产率 10.2 万/人年，相对于美国 10.7 万 美元/人年、日本 15.6 万美元/人年，相差约 811 倍。 我国专业热处理加工企业估计有 3500 家，主要为私营合股企业， 第 16 页 一般规模较小，近年来已有国际跨国公司和国内合资企业在国内布 点，专业从事高档热处理加工，如英国的鲍迪克（Bodycote）公司， 已在无锡和宁波投资设立了二家企业。江苏丰东公司也已在上海、 广州、青岛、重庆、天津、南京等地投资设立了专业热处理加工企 业。 我国目前有各类热处理设备制造企业 300 多家，年总销售收入 估计在 3540 亿，从业人员估计在 1 万人左右，全国平均劳动生产 率大约为 3540 万/人年。设备制造企业主要集中在江苏（约占全国 的 50%） 、北京、上海、浙江、沈阳、武汉、天津等地，其中各类可 控气氛炉，各类真空炉、感应热处理设备也都主要集中在江苏、北 京、上海、浙江等地，等离子设备主要集中在武汉、北京等地。 2、热处理市场需求及发展趋势 近年来，随着国际制造业向中国转移的步伐加快，在国内汽车、 航空、船舶、军工、机车车辆、标准件等行业快速增长的拉动下， 国内热处理行业呈现快速增长的态势，行业平均增长率超过 30%。 由于我国机械制造业有较为完善的基础设施及产业配套供应链，有 素质较高和相对便宜的劳动力资源优势，可以预见在今后 510 年内， 国内机械制造业不会受到具有更低人力成本的发展中国家的竞争， 在今后 35 年乃至更长时间内，我国热处理市场会随着机械制造业 同步快速增长。 另一方面由于国家大力倡导建设资源节约型社会， 热处理行业 “十一五”发展规划纲要和 2020 年设想 （以下简称规划和设想 ） 提出了 3 年节能降耗 20%的硬性指标，到 2010 年热处理平均能源消 第 17 页 耗降到 500kWh / t 以下，而 2020 年远景目标平均能源消耗降到 400kWh / t 以下，达到欧洲先进国家目前的水平。要实现这一目标， 必须鼓励企业技术改造、设备更新，采用先进技术、淘汰落后设备。 规划和设想 ）提出到 2010 年热处理加工企业 10 年以下役龄设 备平均占 60% 以上，连续热处理生产达到 80%实现计算机程序控制， 批量生产达到 50%实现计算机精确控制。2020 年热处理加工企业 10 年以下役龄设备平均占 80%以上，连续热处理生产达到 100% 实现 计算机程序控制，批量生产达到 80%实现计算机精确控制。今后几 年国内热处理行业的主要趋向是：用可控气氛多用炉和网带炉代替 传统井式炉和网带炉、真空高压气淬炉会逐步取代真空油淬炉等， 各类节能降耗新技术、新工艺将被推广，各类智能控制、精密控制 软件和控制仪表将被企业大量使用。借鉴先进工业国家热处理专业 加工运作的模式和经验，全国专业化加工企业会较快增加，这对提 高热处理设备利用率，降低能耗，节约成本，提高国内制造业产品 质量和市场竞争力将起到积极的推动作用。据推测，今后几年可控 气氛炉、真空炉、感应炉等中高档设备需求形势为：精密控制的可 控气氛炉（含多用炉、网带炉、推杆炉等）年需求量在 450 台套以 上，按市场平均价格 150 万/台套计，约 6.75 亿元；各类真空炉年需 求量在 500 台以上，按平均价格 60 万/台计，约 3 亿元；各类感应加 热热处理设备 500 台以上，按平均价格 60 万/台计，约 3 亿元；等离 子设备（以渗氮为主）每年大约需要 350 台以上，按平均价格 30 万/ 台计，约 1 亿元。2008 年国内中高档热处理市场销售额估计在 13.75 亿左右，并以每年不低于 30%的速度递增。东南亚市场预计每年也 第 18 页 会有 5 亿左右的市场，欧美也有 2 亿左右的市场空间，并会逐年增 加。 同时，由于国内对环保要求越来越高， 规划和设想提出，到 2020 年基本杜绝热处理污染源、实现热处理的清洁生产。由此，大 量原在企业内设热处理车间或工段，利用落后设备进行生产的方式 将会受到限制，加上设备利用率低、成本高、专业人员缺乏、处理 质量不稳定等原因，企业会转向委托当地专业化加工企业来加工。 据估计全行业每年专业加工总营业额将在 35 年内占到全部热处理 加工营业额的 30%，届时全国将有 150 亿以上的年专业热处理市场 容量。 二、国外热处理技术发展现状二、国外热处理技术发展现状 . 1、推广应用高压气冷淬火 国外的热处理厂家非常重视热处理过程中的冷却。根据产品的 技术和工艺要求，可进行慢速冷却、油淬冷却、一次性气淬冷却等。 快速气氛循环冷却采用向冷却室喷射高压气体，由计算机控制流速 和流量的变化，以达到在特定时间内冷却速度，从而实现热处理过 程中所要求的冷却曲线，确保零件的热处理质量。以前采用气淬方 式冷却的淬火气体有氮气、氦气等，现在用空气强烈喷射，使工件 在极快速度下冷却，淬火后表面仅有极薄的氧化色膜，呈灰白色， 零件色彩依然美观，而节约大量氮气和惰性气体，使热处理成本进 一步下降。 真空低压渗碳与高压气淬相结合是当今一种先进的渗碳淬火工 艺，它具有渗碳速度快、碳化物组织优良、淬火开裂和变形小、节 第 19 页 约能源和渗碳剂原料、渗碳零件表面质量好、并有利于环保等特点。 2、热处理设备采用油冷 风机冷却、热交换器冷却、淬火油槽冷却等所有需冷却的装置， 全部采用油封式自冷，全面取代水冷循环系统，整个热处理炉不用 任何冷却水。例如，热风循环风机冷却：将原水冷套进出水管改用 油管引出，接近风机处放一个直径为 102mm 的小油箱，油冷却系统 全封闭，当风机轴承有热量增加时，被加热的油比重小，自然向上 浮起，引起油自然循环。在小油箱存油量和自然散热的情况下，热 油被冷却后又加入循环，达到在不耗油又不需要动力的条件下完全 取代水冷。淬火油槽板式换热器中的水换成冷却油，冷却油受到热 油的热交换而被升温，油比重的变化引起冷却油的自身循环，在炉 顶的油箱外加上散热片，配合风扇的作用，达到全油冷的效果，节 约大量的冷却水。 3、德国的 Ipsen 公司已应用氧探头和相应的技术测控渗氮炉内 的氮势，以对渗氮的炉气氛进行调节和控制，实现渗氮炉的现代化。 4、燃气辐射管 目前，欧洲的热处理设备已大部分采用燃气辐射管，使用天然 气加热。燃气加热技术和装备在欧洲已十分成熟，天然气烧嘴已有 标准系列，由专业烧嘴厂制造供应，并将燃气辐射管的内管由不锈 钢换成陶瓷，延长使用寿命并提高功率。天然气加热提高能源利用 率，降低生产成本。 第 20 页 5、热处理变形与预防方法 热处理变形有两种类型：一是尺寸的变化，二是零件几何形状 的变化。热处理技术不同，零件尺寸和几何形状的变形及防变形方 法亦不相同。 热处理加热奥氏体化过程中，保温时间越长，温度越高，则溶 入奥氏体的碳越多，马氏体转变时产生的膨胀越大。冷却时，马氏 体膨胀最大，上贝氏体次之，下贝氏体和屈氏体的体积变化很小。 低温回火时，马氏体发生收缩，收缩量与过饱和的碳含量成正比。 在室温-200加热时，部分残余奥氏体会转变成马氏体，出现膨胀。 但该膨胀因 200附近马氏体发生分解，因此表现上变化不大。 在常规热处理中，零件形状变化的主要原因是热处理加热和淬 火时发生的热应力和相变应力。加热速度过快、相对于加热炉而言 零件太大、零件各部分的温度不同，都会导致热变形。保温时，加 工的残余应力会发生释放而产生变形，零件的自重也会导致变形。 冷却时，由于零件不同部位的冷却速度不同，会形成热应力而使零 件变形。即使冷却速度相同，冷却总是表面快，心部慢。因此，先 相变的表面使未相变的心部发生塑性变形。如果材料中存在合金成 分的偏析，或者表面脱碳，则相变应力更不均匀，更易导致零件变 形。另外，如果零件厚薄不均，也会造成冷却速度不同。 在锻件的热处理中，减少变形的零件摆放方式，一是尽可能垂 直吊挂，二是垂直放在炉底部，三是用两点水平支撑，支点位置处 于全长的三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。 在零件的冷却过程中，淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等 第 21 页 与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面 压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高，温度越 高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。 以下几种方式可有效降低变形：盐浴淬火；高温油淬火； QSQ 法；减压淬火；一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬 火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增 加。QSQ 是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从 而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却 速度均匀。一槽三段淬火结构简单，首先将零件从淬火温度油冷至 略高于 Ms 点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件整体温度均 匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到极 大的改善。 6、欧洲先进热处理设备的特点 （1）全自动控制的热处理生产线 为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过 程，被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通，并 可使工件料筐 90角转入下道加热区或过渡保温箱，经传送抵达下 一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高 的水平。以可控气氛箱式炉为例，为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共 渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施，料盘和料架 上的工件以冷链驱动的方式自动送入、通过和送出炉膛，在各自的 炉子中完成所要求的工艺。箱式炉与相应的计算机辅助测量、控制 与调节系统连用，形成各个独立的模块单元，易于相互连接，构成 第 22 页 完善、灵活、组合式自动热处理系统。 （2）高压气淬密封箱式炉和多室贯通式密封箱式炉 高压气淬密封箱式后室为密封箱式炉结构，前室进行高压气淬。 工件在后室保护气氛中无氧化加热或在渗碳气氛中渗碳，在前室进 行无氧化光亮淬火。后室炉衬为氧化铝和保温陶瓷纤维，发热元件 为卧式并联电热辐射管，顶置炉内热风循环风机，保护气氛可采用 甲醇或氮气；前室中部为工件气淬室，下部为进气管道，上部为冷 却回风热交换器。前室外侧安装变频调速大功率风机，通过氮气或 氦气的快速循环使工件冷却淬火，淬火冷却速度可通过调节风机速 度控制。经高压气淬后的工件无氧化、表面呈银灰色，变形小，避 免了油淬后所需的清洁等工序。 多室贯通式密封箱式炉由德国的 Ipsen 公司制造。在前室完成预 热和渗碳后，工件送入后室淬火，然后直接从后面出炉，减少加热 室的空闲时间，提高工作效率，降低能源消耗。 （3）高压气淬推杆炉生产线 在推杆炉出口端，密封连接高压气淬室。工件运行到气淬室时， 可采用高压氦气或氮气淬火。为了降低成本，也可采用空气高压气 淬，由于淬火时间极短，工件不会出现氧化皮，仅表面呈现浅黑色。 （4）安装有外加热和风冷的离子渗氮炉 炉体井式钟罩结构，WDS 炉衬保温，不锈钢真空罐罩式单层， 外壁安装三区三层密闭式发热元件，使炉温上中下均匀一致。炉体 分上中下安装 3 台侧风机，三区独立热风循环送风，工作时挡回风 第 23 页 道封闭，热风只能在炉内加热层内循环，达到炉温均匀目的。工艺 完成停炉时，回风道开启，冷风在上中下三区同时送入加热室夹层， 使炉体快速冷却，很短时间即可出炉。炉底座为连体式双座，液压 升降立柱在二个底座之间可左右旋转，将炉体提升后旋向另一个已 装好料的底座，这样一炉双座，可提高生产效率。 三、国内外热处理加工业市场分析三、国内外热处理加工业市场分析 1、我国热处理加工的基本状况 我国机械工业约有热处理厂点 10500 个， 90%以上的热处理炉 窑系电加热，其用电量平均占企业用电总量的 25%30%，热处理 整机总容量约为 700 万 kW、全年用电达 85 亿 kWh，平均单位电耗 全国为 1000kWh/t。设备老化 95%的加热炉系周期性作业，80%的制 件在氧化气氛中加热。其高效、优质、低污染 的环保可控气体炉、 真空炉尚不到热处理设备的 5%。目前国外热处理全过程的工艺技术 参数可全面控制，逐步向自动化、集成化、柔性化、智能化方向发 展。而我国大多数尚未实施碳势控制，不少企业仍靠经验手工型操 作。由于历史原因那种大而全、小而全的企业到处可见，其社会化、 产业化大生产的规模经济尚未形成，因而生产效率低下，其环境污 染严重。 2、国内外热