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文档简介
10 矿山企业设备管理 10 矿山企业设备管理 10.1设备综合管理的意义和内容 10.1.1设备综合管理的意义 从管理的范围来说,设备综合管理包括机器设备、 装置、器械等各类设备的管理,即生产设备综合管理; 同时也包括如交通运输设备、研究实验设备等的管理, 即辅助设备的管理。 10 矿山企业设备管理 从管理工作的性质和内容来说,设备综合管理包 括从设备的选购、进厂验收、安装调试、使用、维护 与修理、更新改造,直至报废等各个环节的管理,即 设备的物质形态全过程的技术管理,同时也包括设备 的最初投资,设备的折旧,维修费用的支出,设备更 新、改造资金的筹措,积累、支出的管理,即设备的 价值运动形态全过程的经济管理。 10 矿山企业设备管理 (1)加强设备综合管理有利于保证和提高产品质量,实 现均衡生产。 (2)加强设备综合管理有利于提高企业的经济效益。 (3)加强设备综合管理有利于加速实现企业生产的现代 化。 10 矿山企业设备管理 10.1.2设备综合管理的任务与内容 10.1.2.1设备综合管理的任务 设备综合管理的具体任务主要表现在如下几个方面: (1)根据技术先进、经济合理、生产可行的原则,正 确地选购或设计、制造设备,为企业提供优良的技术 装备。 (2)合理地使用和维修设备,保证其既能够充分运转 ,又经常处于良好的技术状态。保证企业生产的正常 运行,建立良好的生产秩序。 (3)根据产品、市场、资源条件的要求,有步骤地进 行设备的更新改造,在技术手段上保证企业经营方针 和经营目标的实现,推进企业技术进步。 10 矿山企业设备管理 (4)提高设备综合管理的经济效益,在保证设备处于良 好技术状态的同时,要加强设备的经济管理,按照经 济规律的客观要求组织好设备管理,降低设备综合管 理各环节的费用,使设备的寿命周期费用最经济,以 创造尽量多的劳动成果。 (5)开展对先进设备的学习、研究与消化,尽快地掌握 引进设备的使用和维修技术。 10 矿山企业设备管理 10.1.2.2 设备综合管理的内容 设备综合管理本质上是设备寿命运动的全过程管理 ,即从设备的评价选择、日常管理、使用维护、检查 修理到改造更新全过程的管理工作。在这个运动全过 程中,存在两种运动形态:其一是设备的物质运动形 态,其二是设备的价值运动形态,前者一般称为设备 的技术管理,由技术、设备部门承担;后者称为设备 的经济管理,由财务会计部门承担。设备的选择和使 用、设备的维护和维修、设备的更新和改造,是设备 综合管理的主要内容。 10 矿山企业设备管理 10.2设备的选择和使用 10.2.1设备选择的原则 (1)生产性 (2)可靠性, (3)安全性 (4)节能性 (5)维修性 (6)环保性 (7)成套性 (8)灵活性 (9)耐用性 (10)经济性 10 矿山企业设备管理 10.2.2设备选择方案的评价 设备的技术评价 设备的经济评价 10.2.3 设备合理正确使用的意义和要求 (1)根据本企业的生产特点和工艺特性,合理地配备各 类设备。 (2)合理地为各类设备安排合适的加工任务。 (3)为各类设备配备合格的操作人员,实行凭操作证使 用设备的制度。 (4)要为设备创造良好的工作环境和条件。 (5)建立健全各类设备使用责任制及其他规章制度。 (6)开展完好设备的竞赛活动。 10 矿山企业设备管理 10 矿山企业设备管理 10.3设备的维护和修理 设备的维护、检查和修理简称“维修”,是设备综合 管理中工作量最大的环节。其目的是保持设备经常处 于良好的技术状态,防止和减少设备事故的发生,降 低维修费用,减少停工损失,延长设备使用寿命。 10.3.1设备的磨损规律和故障规律 设备购置后,经过安装调试,投人生产使用。在 使用过程中,设备不断磨损,因而需要进行保养和修 理。为了全面完成设备的综合管理任务,必须研究机 器设备的磨损规律和故障规律,根据这一规律来组织 设备的维修保养。 10 矿山企业设备管理 10.3.1.1 设备的磨损规律 (1)初期磨损阶段 (2)正常磨损阶段 (3)急剧磨损阶段 10.3.1.2 设备的故障规律 (1)初期故障期 (2)偶发故障期 (3)磨损故障期 10 矿山企业设备管理 10.3.2设备的维护与保养 10.3.2.1设备维护与保养的内容 设备维护与保养的内容主要包括以下几个方面: (1)清洁 (2)润滑 (3)紧固 (4)调整 (5)防腐 (6)安全 10.3.2.2设备的保养工作 根据设备保养的广度、深度以及保养工作量的大小 可将保养工作分为日常保养、一级保养、二级保养。 10 矿山企业设备管理 10.3.3设备的检查与监测 10.3.3.1设备的检查 设备的检查主要是对设备的运转情况、磨损程度、 工作精度进行检查和校验。经过检查,掌握设备运转和 零件磨损情况,可以及时发现并采取相应措施消除隐患 ,防止发生急剧磨损和突发事故。同时,可以根据检查 结果,针对发现的问题,提出加强和改进设备维护保养 工作的意见和措施,为编制修理计划和做好修理前的准 备工作打下基础。 10 矿山企业设备管理 设备的检查按时间间隔划分为日常检查和定期检 查。 设备的检查按性能划分为功能检查和精度检查。 10.3.3.2 设备的状态监测技术 设备状态监测技术是通过科学的方法以及在设备上 安装的仪器仪表,对设备的运行状况进行监测。 10 矿山企业设备管理 10.3.4设备修理与设备维修制度 10.3.4.1设备修理 当设备出现故障或技术状况劣化到某一临界状态时, 为恢复其功能而进行的技术活动称为设备修理。由于设 备修理往往要以设备的检查结果为依据,而且在实际工 作中又常常与检查相结合,因此又称为设备检修。 10 矿山企业设备管理 10.3.4.2设备维修制度 设备维修制度是指在设备的维修保养、检查、修理中 ,为贯彻预防为主的方针而采取的一系列技术组织措施 的总称。因习惯和国情不同,世界各国甚至各企业的设 备维修制度也各不相同,我国目前实行的设备维修制度 主要有计划预防维修制度和保养维修制度两种。 10 矿山企业设备管理 A 计划预防修理制度 计划预防修理制度(简称计划预修制)是根据设备的 磨损规律和设备技术状态,有计划地对设备进行维护、 检查和修理,保证设备经常处于良好状态的一种维修制 度。 (1)设备计划修理的种类。按照修理工作量的大小和修理 后对设备性能恢复程度的不同, 一般分为三种: 1)小修理 2)中修理 3)大修理 10 矿山企业设备管理 (2)设备计划修理的方法。设备计划修理的方法主要有 : 1)标准修理法(也称强制修理法)。 2)定期修理法 3)检查后修理法 10 矿山企业设备管理 B保养修理制度 保养修理制度是由一定类别的保养和一定类别的修 理所组成的设备维修制度。其主要内容和措施是日常保 养、一级保养、二级保养和计划大修 10 矿山企业设备管理 C 预防维修制度 预防维修制度也称全员生产维修制(TPM制),是我 国从20世纪80年代开始,吸收国外设备管理经验,研 究和推广的一种维修制度。它以设备的故障理论和规 律为基础,主要的维修方式有以下几种: (1)日常维修 (2)事后维修 (3)预防维修 (4)生产维修 (5)改善维修 (6)预知维修 (7)维修预防 10 矿山企业设备管理 10.3.5 设备修理计划 设备修理计划是企业生产经营计划的组成部分。正确 地编制和执行设备修理计划,有利于统一组织企业主要设 备的修理,合理地使用维修力量,提高修理质量,缩短停 机时间,更好地保证生产任务的完成。设备修理计划的主 要内容包括计划期内设备修理的数量,设备修理的类别, 修理日期及修理停机时间,修理用材料、配件以及修理费 用预算等。 10 矿山企业设备管理 10.3.5.1设备修理的定额标准 设备修理的定额标准是编制修理计划、组织修理业 务的依据。它一般包括修理周期定额、修理复杂系数 、修理劳动定额和修理费用定额等。 (
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