电气自动化制造工艺大纲.ppt

三一电气有限责任公司三一电气有限责任公司 三一电气自动化制造工艺大纲三一电气自动化制造工艺大纲 2010.01.082010.01.08 2 2 三一电气 品质改变世界品质改变世界 制造工艺是制造业赢得竞争优势的一个重要因素，在市场竞争越 来越激烈的今天，制造业要取得竞争优势不仅依靠技术领先，而且 要依靠工艺领先。产品的质量保证、及时交货和制造成本降低，很 大程度上取决于制造工艺水平。 制造管理的一项重要工作是： 通 过对产品制造全过程进行工艺指导、工艺监督、工艺支持和工艺改 善，不断提高产品的可制造性，为提高产品的制造质量、降低制造 成本、缩短制造周期提供有效支持。 本大纲根据电气产品的特点，从制造工艺的管理方针与目标、主 要业务流程、关键业务的运作模式、组织与职责、业务操作指导五 个方面进行系统描述，规范和指导制造工艺管理工作，促进公司制 造管理的整体能力和绩效的提升。 前前 言言 3 3 三一电气 品质改变世界品质改变世界 目目 录录 第一章第一章 管理方针与目标管理方针与目标 第一节 管理方针 第二节 管理目标 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 第一节 业务价值结构图 第二节 业务流程管理的三个层次 第三节 业务主干流程 第三章第三章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式 第一节 可制造性管理 第二节 工艺优化 第三节 工艺维护与管理 第四章第四章 组织与职责组织与职责 第二节 制造工艺人员素质与技能要求 第三节 业务与周边部门流程、组织责任关 系映射表 第四节 三项工作职责 第五章第五章 业务指导文件业务指导文件 4 4 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第一章第一章 管理方针与目标管理方针与目标 第一节 管理方针 运用制造工艺技术和管理方法，为产品生产制造各环节提运用制造工艺技术和管理方法，为产品生产制造各环节提 供制造工艺管理和制造工艺技术支持，通过制造工艺的管理供制造工艺管理和制造工艺技术支持，通过制造工艺的管理 和优化，提高产品的可制造性，提高产品制造质量，降低制和优化，提高产品的可制造性，提高产品制造质量，降低制 造成本，缩短制造周期。造成本，缩短制造周期。 5 5 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第一章第一章 管理方针与目标管理方针与目标 第二节 管理目标 一、工作改善目标：一、工作改善目标： 根据6原理，在现有基础上绩效指标每年改善68%。 二、主要整体绩效指标：二、主要整体绩效指标： 序号绩效指标备注 1生产效率产品工时/总出勤工时 2全过程直通率加权直通合格产品数/总投入产品数 3一次开箱不良率一次开箱不良数/开箱总数 4生产效率提高率 本期生产效率/前期生产效率1 6 6 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第一章第一章 管理方针与目标管理方针与目标 第三节 支持性绩效指标 序号绩效指标备注 1可制造性 管理 设计效率零件理论最小数*一零件基本制造时间/完成实际产品的预计时间（设计） 可制造性提高率设计改进后设计效率/设计改进前设计效率-1 可制造性验证及时率及时评审项目数/总评审项目数 可制造性评审正确率正确评审项目数/总评审项目数 2工艺 优化 工艺优化实施率已实施工艺优化项目数/总需实施工艺优化项目数 生产效率提高率1期末标准工时额/期初标准工时额 3工 艺 维 护 与 管 理 工艺 支持 问题解决及时率及时解决问题数/总问题数 问题解决正确率正确解决问题数/总问题数 产能 管理 产能预测准确率 预测需求产能与实际需求产能的交集/预测需求产能与实际需求产能的并 集 资源及时到位率及时到位资源数/总需到位资源数 产能利用率实际利用产能/总产能 7 7 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第一章第一章 管理方针与目标管理方针与目标 序号绩效指标备注 3工艺 维护 与管 理 资 源 管 理 关键工序人员稳定率1 变动关键工序人员数/总关键工序人员数 员工技能提高率1期末员工平均技能/期初员工平均技能 仪器校验及时率及时校验仪器数/需校验仪器总数 设备维护及时率及时维护设备数/需维护设备总数 设备仪器工装利用率有效工作时间/总时间 设备仪器工装报废率报废数量/总数量 工具报废率报废数量/总数量 工具辅料紧急申购率紧急申购工具辅料项目数/需申购项目总数 环 境 管 理 标识覆盖率已标识项目数/需标识项目总数 物品定置率已定置物品数/需定置物品总数 静电指数摩擦电压、面电阻、静电区域等级 空气质量指标温度、湿度、化学成分等数据 8 8 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第一章第一章 管理方针与目标管理方针与目标 序号绩效指标备注 3 工 艺 维 护 与 管 理 工 艺 成 本 管 理 工时准确率标准工时总额与工时实际发生总额的交集/标准工时总额与 工时实际发生总额的并集 标准工时下降率标准工时减少/旧标准工时 生产效率产品工时/出勤工时 工艺路线制定及时率及时制定工艺路线数/需制定工艺路线总数 工艺路线维护及时率及时维护工艺路线数/需维护工艺路线总数 设备、材料、辅料、电费等 预算准确率预算额与实际发生额的交集/预算额与实际发生额的并集 工 艺 标 准 化 工艺标准覆盖率已制定工艺标准项目数/需制定工艺标准项目总数 工艺标准符合率符合实际操作工艺标准数/工艺标准总数 工艺标准执行率已执行工艺标准数/需执行工艺标准总数 9 9 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第一章第一章 管理方针与目标管理方针与目标 四、各绩效指标间的相互支撑关系 工艺优化实施率 综合直通率一次开箱不良率及时齐套交付率 可制造性验证及时率 工时下降率可制造性提高率 工序能力指数 生产效率 人均产值 设备仪器工装报废率 仪器校验及时率 设备维护及时率 设备仪器工装利用率 产能预测准确率 资源到位及时率 辅料紧急申购率 工具报废率 关键工序人员稳定率 工时准确率 工艺路线制定及时率 工艺路线维护及时率 设备材料电费辅料预算准确率 标识覆盖率 工艺标准符合率 工艺标准执行率 问题解决及时率 问题解决正确率 可制造性评审正确率 1010 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 本章从制造工艺价值结构图、业务流程管理本章从制造工艺价值结构图、业务流程管理 关键点、主干流程网络图三方面来阐述制造关键点、主干流程网络图三方面来阐述制造 工艺的主干业务流程。工艺的主干业务流程。 1111 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 第一节 制造工艺价值结构 一 、价值结构图 1212 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 二、价值结构图说明 制造工艺业务追求的最终目标是制造工艺业务追求的最终目标是“高质量、高效率、低成本高质量、高效率、低成本”。 实现制造工艺业务最终目标的核心工作是实现制造工艺业务最终目标的核心工作是“提高产品可制造性提高产品可制造性”。 在工艺维护和管理不断提升的基础上，通过介入研发阶段的可制造性在工艺维护和管理不断提升的基础上，通过介入研发阶段的可制造性 设计、中试阶段的可制造性验证，使产品的可制造性处于一个较高的设计、中试阶段的可制造性验证，使产品的可制造性处于一个较高的 水平，并在量产阶段不断进行工艺优化以提高可制造性，最终实现水平，并在量产阶段不断进行工艺优化以提高可制造性，最终实现 “ “高质量、高效率、低成本高质量、高效率、低成本”的目标。的目标。 工作的基本保证是：三大主业务管理（可制造性管理、工艺维护与工作的基本保证是：三大主业务管理（可制造性管理、工艺维护与 管理、工艺优化）和两大驱动管理（流程管理、组织管理）。管理、工艺优化）和两大驱动管理（流程管理、组织管理）。 1313 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 第二节 业务流程管理的三个层次 一、业务流程管理的层级图 可制造可制造 性管理性管理 工艺优化工艺优化 工艺维护与管理工艺维护与管理 1414 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 二、图示说明 制造工艺业务所依承的关键业务有三个层次：可制造性管理、制造工艺业务所依承的关键业务有三个层次：可制造性管理、 工艺优化、工艺维护与管理。工艺优化、工艺维护与管理。 工艺维护与管理是例行化的基础工作，工艺优化是工艺改善和工艺维护与管理是例行化的基础工作，工艺优化是工艺改善和 提高性工作，可制造性管理是追求的愿景。工艺业务的核心是提高性工作，可制造性管理是追求的愿景。工艺业务的核心是 提高产品可制造性。提高产品可制造性。 1515 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 第三节 业务主干流程图 可制造性可制造性 设计设计 可制造性可制造性 评审评审 可制造性可制造性 验证验证 生产设施生产设施 更新改善更新改善 物流设计物流设计 和改善和改善 库存技库存技 术运用术运用 生产方式生产方式 研究改善研究改善 改进工改进工 厂布置厂布置 改善作改善作 业系统业系统 建立新工建立新工 艺流程艺流程 开开 始始 1 1 可制造性管理 工艺优化 1616 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第二章第二章 主要业务流程主要业务流程 工艺工艺 支持支持 产能产能 管理管理 资源资源 管理管理 环境环境 管理管理 工艺成工艺成 本管理本管理 工艺工艺 标准化标准化 1 1 结束结束 工艺维护和管理 1717 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式 第一节 可制造性管理 一、运作模式示意图 开始 产品概念设计 功能结构分析 应用DFA guidelines 设计 可装配性分析评价 （checklist or boothroyd） 材料与工艺选择 最佳设计概念 可制造性分析评价早期成本评估 详细设计 原型 可制造性验证 更经济的材料与工艺的建议 简化产品结构的建议 结束 DFA 可装配性设计 DFM 可制造性设计 DFMA应用 1818 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 可制造性管理的核心是在研发阶段运用可制造性设计指南可制造性管理的核心是在研发阶段运用可制造性设计指南 （DFMA guidelinesDFMA guidelines）参与可制造性设计（参与可制造性设计（DFMADFMA），），运运 用可制造性评价工具（用可制造性评价工具（checklist or boothroydchecklist or boothroyd）对可制造对可制造 性进行评审，并在中试阶段参与可制造性验证，以确保新性进行评审，并在中试阶段参与可制造性验证，以确保新 产品的可制造性，实现工艺预防的作用。产品的可制造性，实现工艺预防的作用。 1919 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 1 1、DFMADFMA的作用：的作用： 1.1 DFMA概念：DFMA指面向制造和装配的设计（DFM&DFA） ，DFMA除了可以减少产品的成本之外，还可以缩短开发时间，把产 品尽早推向市场。 DFADFADFMDFMDFMADFMA + + = = 2020 三一电气 品质改变世界品质改变世界 1.2 1.2 DFMADFMA的主要作用：的主要作用： （1）DFMA从装配和制造的角度提供一个系统的方法或程序来分析 现有的设计方案，得出更简单和更可靠的产品，同时降低装配和制造 的成本。 （2）DFMA的执行使得产品设计人员同工艺/工程工程师以及任何影 响产品成本的人员进行早期沟通，使得产品开发团队(PDT)的工作得 以工具支持。 （3）DFMA 的推行在业界已公认其在节约制造成本的效果，在装配 成本不大时往往也可节约总成本 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 2121 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 2 2、DFMADFMA研究与应用的领域：研究与应用的领域： DFMADFMA 面向手工装配的产品设计 面向电气连接、配线安装及调测的产品设计 面向印制电路板与装配的设计 面向自动装配的设计 面向钣金加工与装配的设计 2222 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 2.1 公司的产品涉及最多的DMFA研究与应用的领域：面向印制电 路板制造与装配的设计、面向钣金加工与装配的设计、面向电气 连接、配线安装与调测的产品设计。 2.2 DFMA研究与应用的其它领域，公司目前未涉及，如：面向切 削加工的、压铸加工、粉末金属加工、机器人装配的设计等。 2323 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 3 3、面向装配的设计（、面向装配的设计（Design for AssemblyDesign for Assembly，DFADFA） ）： 3.1 DFA的目的： 通过详尽分析如何方便装配来简化产品结构 和减少零件数量。 3.2 DFA的基本思路：在产品设计阶段考虑并解决装配过程中 可能存在的问题，通过分析现有的或者建议的产品结构来进行 优化。 2424 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 （1）零件强化 （Pconsol，Part Consolidation） 把若干功能 需要结合在单件性能上，消除对多个零件装配的需要。 （2）对准特征 （Alignmt，Alignment Features） 方便零件对 准定位的特征，帮助配合零件装配。 （3）集成紧固 （IntFast，Integral Fasteners） 把紧固件的功 能集成在功能零件上。例如一般采用咬合而不采用螺纹紧固。 2525 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 3.3 3.3 DFADFA的技术手段：的技术手段： DFA guidelinesDFA guidelines、可装配性分析评价工具及二者的结合。可装配性分析评价工具及二者的结合。 （1）DFA guidelines：指先将装配专家的有关知识和经验整理成具 体的设计guidelines，然后在它们的指导下进行产品设计，相当于在 这些专家的直接帮助下选择设计方案，确定产品结构。 （2）可装配性分析评价工具：指产品设计进行到一定程度后，通过系 统分析影响产品装配性的各种因素，对产品可装配性进行评价，在此 基础上给出再设计建议。 （3）在实际运用中，我们通常采用的DFA实现方式是将二者结合起来 使用。 2626 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 3.4 3.4 可装配性分析评价流程示意图：可装配性分析评价流程示意图： 分析产品 零件编号 使用DFA工作表 计算每个零件的 理论最小数量 计算总装配时间 计算设计效率 结束 开始 4 4、面向制造的设计、面向制造的设计 （Design for ManufactureDesign for Manufacture，DFMDFM） 4.1 目的：在实际成本评估的基础上，选择适当 的材料和工艺，确定组成产品的零件材料和 加工工艺。 2727 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 4.2 4.2 制造工艺与材料的选择制造工艺与材料的选择 （1）为了制造一个特定的零件，需要选择适当的工艺，它基于：零件的各 种所需属性和不同工艺性能之间配合良好。一旦零件的所有功能决定之后， 就可以用表列出重要的几何特征、材料特性、和其他所需的属性。 （2）把许多工艺结合在一起使用是必要的，单一工艺通常不能完成零件的 所有最终属性。DFMA 分析的目的之一是简化产品结构并强化零件。 （3）材料的选择：一般必须共同考虑选择工艺和材料。 零件材料和工艺组 合的初始决定是最重要的，因为这将决定以后的制造成本。 2828 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式可制造性管理可制造性管理 二、运作模式关键点说明 4.3 4.3 早期成本评估早期成本评估 在设计初期对可行的材料与工艺组合需要进行制造成本评价，以 确定哪一个最合适、最经济。 4.4 4.4 工艺规划工艺规划 制订工艺流程，确定各工序的操作内容和设备的详细情况，决定 了零件制造的最终的详细成本评估。 2929 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式 第二节 工艺优化 一、运作模式示意图 合理化建议合理化建议 现场反馈现场反馈 领导指示领导指示 工效学分析工效学分析 FMEAFMEA、MSAMSA 物流分析物流分析 先进库存技术先进库存技术 先进生产技术先进生产技术 工作研究工作研究 价值分析价值分析 主动发现主动发现 开始开始 收集工艺改善点收集工艺改善点 工艺工程师工艺工程师 工艺工程师工艺工程师 现状研讨现状研讨 1 1 2 2 3030 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 一、运作模式示意图 注册审批注册审批 领导领导 项目组注册申请项目组注册申请 工艺工程师工艺工程师 工艺工程师工艺工程师 QCC QCC注册申请注册申请 成立成立QCCQCC ？ 工艺工程师工艺工程师 成立项目组？成立项目组？ 工艺工程师工艺工程师 1 1 2 2 4 4 3 3 否否 否否 是是 是是 3131 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 一、运作模式示意图 纠正错误纠正错误 工艺工程师工艺工程师 结束结束 工艺改善计划工艺改善计划 评审报告评审报告 完工报告完工报告 4 4 3 3 项目完成？项目完成？ 工艺工程师工艺工程师 效果评审效果评审 评审组评审组 计划制定计划制定 工艺工程师工艺工程师 计划执行计划执行 工艺工程师工艺工程师 阶段评审阶段评审 工艺工程师工艺工程师 3232 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 工艺优化的关键点是通过价值分析、工作研究等工艺技术改进产品设计，改工艺优化的关键点是通过价值分析、工作研究等工艺技术改进产品设计，改 善作业系统和工艺系统等，不断提高生产效率和产品质量。善作业系统和工艺系统等，不断提高生产效率和产品质量。 1 1、工艺改善涉及的知识领域：、工艺改善涉及的知识领域： （1）生物力学 （2）成本管理 （3）数据处理与系统设计 （4）销售与市场 （5）工程经济 （6）设施规划 （7）材料加工 （8）应用数学 （9）组织规划与理论 （10）生产规划与控制 （11）实用心理学 （12）方法心理学 3333 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 2 2、工艺改善的目标：、工艺改善的目标： 使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本、保障质量和安全， 提高生产效率，获得最佳效益。 3 3、工艺改善的、工艺改善的ECRSECRS原则：原则： 3.1 取消（Eliminate）：取消不必要的工序、操作、动作； 3.2 合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，可采用合并一些 工序或动作，如将多人于不同地点的操作合并为1人操作； 3.3 重排（Rearrange）：重排流程、工序或操作，除去重复的环节； 3.4 简化（Simplify）：采用简单的方法及设备、工具； 3434 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 价值分析 工作研究 生产/库存 技术 优化的方法 物流技术 质量技术 工效学知 识和技术 FMEA MSA CNC/CAD CAPP FMC JIT MRPII CIM 改善作业环境，创造良好的 工作条件。 对生产系统进行维护，保证系统运 行质量。 对生产系统进行设计和改造 。 对生产方式和设施进行更新改造， 建立均衡和高效的生产系统。 改善作业、工艺系统和改进工厂布 置，减少多余操作和无效工作时间。 改进产品设计，建立新工艺新流程， 提高产品的可制造性，提高效率。 4 4、优化的方法及内容：、优化的方法及内容： 3535 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 备注：备注： CNC-数控技术 CAD-计算机辅助设计 CAPP-计算机辅助工艺 规划 FMC-柔性制造单元 JIT-准时化生产 MRPII-制造资源计划 CIM -计算机集成制造 3636 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 5 5、工作研究：、工作研究： 5.1 5.1 工作研究的内容：工作研究的内容： 工作研究是以工业企业中的作业系统为对象，运用方法研究 与作业测定（工作衡量）两种技术，对产品的设计、作业的程序 、材料的使用、机器设备与工具的运用以及人的操作和动作加以 分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最适宜的标准时间。 3737 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 方法 研究 作业 测定 工作研究 动作 分析 操作 分析 程序 分析 训练操作工人 实施标准、产生效益 制定工作标准 标准工作法+标准时间 +其它要求工作标准 密集抽样时间研究 分散抽样时间研究 预定时间标准法 动素分析 动作经济原则 人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析 整个制造程序的分析 工艺程序图 产品或材料或人的流程 流程程序图 布置与路线分析 线图、线路图 设计定时间标准 设定标准工作法 1.方法、程序 2.材料 3.工具与设备 4.环境与条件 5.2 5.2 工作研究的范畴：工作研究的范畴： 3838 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 5.3 5.3 工作研究的实施步骤：工作研究的实施步骤： （1）选择所要研究的工作或工艺（2）观察现行方法，记录事实 （3）严格分析所记录的事实 （4）制定最经济的方法 （5）评选新方案 （6）计算标准作业时间 （7）建立新方法 （8）实施与维护新方法 5.4 5.4 方法研究的定义：方法研究的定义： 对现有的或议拟的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记 录和严格的考查，开发和应用更容易、更有效的工作方法以降低成本的 一种手段。 3939 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺优化工艺优化 二、运作模式关键点说明 5.5 5.5 方法研究的内容：方法研究的内容： （1）程序分析： 以整个生产过程为对象，研究分析一个完整工艺程序，从 第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有多余的或重复的作业，程 序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作 方法。 （2）操作分析： 研究分析以人为主体的工序，使操作者（人）、操作对象 （物）、操作工具（机）三者科学地、合理地布局与安排，以减轻人的劳动 强度、减少作业时间的消耗，使工作质量得到保证。 （3）动作分析： 研究分析人在进行各种操作时的身体动作，以排除多余的 动作，减轻疲劳，使操作简便有效，从而制定出最佳的动作程序。 4040 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式 第三节 工艺维护与管理 一、工艺支持 1 1、运作模式示意图、运作模式示意图 开始 工程改进 工程跟更改通知 相关部门反馈 工艺信息收集 工艺工程师 信息分类 工艺工程师 标准化 工艺工程师 问题分析、对策 工艺工程师 推动相关部门改善 工艺稽查 效果跟踪 工艺工程师 结束 N N 4141 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 二、运作模式关键点说明 2.1 工艺支持的核心是工艺人员通过各种途经主动收集问题，并运 用各种工艺专业知识对问题进行快速、及时响应，分析问题提 出解决对策，推动相关部门解决问题并对解决效果进行跟踪、 对相关经验给予固化，持续开展工艺技术改善，保证生产顺利 进行。 2.2 2.2 工艺专业分类：工艺专业分类： 4242 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 二、 产能管理 1 1、运作模式示意图：、运作模式示意图： 产能管理的核心是以最低的费用保证足够的生产能力。根据主生 产计划预测人力、设备、仪器、工装、电力需求，分析产品制造 过程中可能会出现的资源瓶颈情况利用科学的计算方法，得到准 确度较高的未来计划期内的资源需求预测，并经过评审、沟通， 根据实际情况调整，跟踪资源到位状况和利用水平，达到产能管 理目的。 2 2、运作模式关键点说明：、运作模式关键点说明： 4343 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 三、资源管理 1 1、运作模式示意图：、运作模式示意图： 2 2、运作模式关键点说明：、运作模式关键点说明： 制造资源管理的核心是通过对人力、设备、仪器、工装等方面的 管理，保证生产正常进行。通过人员技能培训、考核、关键工序 管理，提高员工技能；通过设备、仪器、工装的备件管理、三级 维护、定期校验，及工具辅料的管理，保证生产正常进行。 4444 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 四、环境管理 1 1、运作模式示意图：、运作模式示意图： 结束 开始 推动相关部门实施 工艺稽查 各部门反馈 领导指示 提出改进方案 工艺工程师 现状调查分析 工艺工程师 方案评审 工艺工程师 标准化 工艺工程师 N N Y Y 4545 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 2 2、运作模式关键点说明、运作模式关键点说明 环境管理的核心是深入开展6S活动，全面提升员工素质，优 化生产软、硬件环境。通过各种途径收集环境方面的问题， 根据相关的规范，借鉴好的公司的经验，考虑人机工程、参 观效果等方面的因素，提出改进方案并推动实施，最后对成 果进行标准化和推广，保证工厂布局合理及工作现场的整洁 、有序，保证员工积极、主动、高效工作的精神面貌。 3、环境管理的内容 （1）环境温度、湿度 （2）环境洁净度 （3）环境气流 （4）工厂布局 （5）6S活动 4646 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 五、工艺成本管理 1 1、运作模式示意图：、运作模式示意图： 4747 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 2 2、运作模式关键点说明、运作模式关键点说明 五、工艺成本管理 工艺成本管理的核心是通过工时定额管理、工艺路线管理、 预算工作为生产投入、产出的核算和管理提供最基础的数据 。制定、维护标准工时，考核和激励员工提高生产效率，制 定、维护工艺路线，预算设备、材料、电力等生产费用，为 生产部门、成本管理部门进行成本控制和管理提供基础数据 。 4848 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 六、工艺标准化管理 1 1、运作模式示意图：、运作模式示意图： 4949 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 2 2、运作模式关键点说明、运作模式关键点说明 工艺标准化管理的核心是通过工艺标准的建立、完善和执行， 逐步推行标准化作业，提高作业质量和效率。建立可以正确指 导生产的各类标准，监督、指导员工按标准作业，在标准的执 行过程中不断完善标准，提高作业质量和效率。 5050 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第三三章章 关键业务的运作模式关键业务的运作模式工艺维护工艺维护 3 3、工艺标准的分类、工艺标准的分类 （1）装配操作指导书 （2）工程排产基准 （3）调测操作指导书 （4）老化操作指导书 （5）检验操作指导书 （6）工艺流程图 （7）环境标识规范 （8）产品状态标识规范（9）6S规范 （10）工艺纪律及员工着装 （11）包装工艺规范 （12）耐压操作指导书 （13）设备操作指导书 （14）维修操作指导书 （15）工装操作指导书 （16）工具操作指导书 （17）仪器操作指导书 （18）专业工艺规范 5151 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 第一节 组织结构 一、组织结构与管理方式 1 1、组织结构：、组织结构： IQCIQC装备部装备部 质量质量 工程部工程部 制造技术部制造技术部 产品产品 检验部检验部 制造部制造部中试中试 制造部制造部 产品产品 工艺部工艺部 可制造性管理可制造性管理 工艺优化工艺优化 工艺维护与管理工艺维护与管理 5252 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 2 2、管理方式、管理方式： 2.1 制造工艺业务范围：制造工艺业务主要集中于量产阶段的 工艺维护与管理，工艺优化，及研发阶段的可制造性管理。 制造工艺与产品工艺组成完整的工艺管理体系。制造工艺与 产品工艺的分工如下： 5353 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 2 2、管理方式、管理方式： 产品工艺 制造工艺 可制造性 设计 可制造性 验证 工艺优化可制造性 评审 工艺维护 与管理 进行工艺研 究与试验 设计产品制 造工艺 建立可制造 性模型 可制造性分 析与优化 评审制造 工艺 评估可制 造性设计效 果 验证帐主子工 艺 验证可制造性 设计效果 培训作业人员 、制造工艺人 员、质量人员 提高可制造性 改善作业和工艺系统 改进工厂布置 改进生产方式和设施 建立均衡和高效的生 产系统 设计和改进生产系统 提高系统运行质量 改善作业环境 工艺支持 产能管理 资源管理 环境管理 工艺成本管理 工艺标准化 5454 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 2.2 2.2 外协工艺管理方式：外协工艺管理方式： （1）策略：把外协厂作为公司的合作伙伴，要求外协厂采用符合公司 要求的管理方法生产公司的产品。外协生产（印制电路板制造与装 配、电缆、机柜加工、模块及成品的生产）的制造工艺主要由外协 厂实施管理，工艺工程部作为资源部门配合外协管理部对外协生产 的制造工艺进行监督和检查。外协生产的制造工艺管理主要通过外 协厂自身的工艺力量来完成。 （2）工艺工程部参与的外协工艺管理：对外协厂工艺要求的制订、外 协工艺培训、外协工艺稽查、外协厂例行检查与沟通，外协厂工艺 改善的推动。 5555 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 3 3、管理方法、人员配置、管理方法、人员配置 3.1 3.1 管理方法管理方法 工艺业务采用分层管理方法，例行化工艺业务由工艺技术员或助理工艺 工程师承担，开拓性或技术性较强的工艺业务由工艺工程师承担。1名 工艺工程师与12名工艺技术员或助理工程师组成1个工艺小组，由工艺 工程师担任组长。 制造工艺制造工艺 主管主管 工艺工程师工艺工程师工艺工程师工艺工程师 工艺技术员工艺技术员助理工艺工程师助理工艺工程师 工艺工程师工艺工程师 5656 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 3 3、管理方法、人员配置、管理方法、人员配置 3.3.2 2 工作态度与方法工作态度与方法 态度：积极、主动、开放、欣赏、接纳、快乐 工作方法： 目标、方向和重点管理 时间管理 项目管理 团队运作 沟通技巧 冲突管理 5757 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 3.3.2 2 工作态度与方法工作态度与方法 责任结果导向：首先要明确自己的职责和公司要求达到的结果，我们要认真履行自己的责任，并达成公司要求的结果。这 是我们工作的基本导向。 目标意识：要明确自己的工作目标，全面分析实现目标所需的资源和条件，分析存在的问题，制定措施和计划去实现目标 。 为实现目标要团结一切可以团结的力量，在满足公司的相关流程和规范的前提下使用一切可以使用的方法和手段。 问题意识和主动性：瞄准自己的目标，要主动地、全方位去发现问题。更重要的是，发现问题后要主动分析问题，并尽快 去解决。解决问题有困难时，要及时通报问题，将问题升级，请上级主管来帮助解决。 计划意识：要瞄准自己的目标，制定明确的工作计划，并严格去实施。如果计划执行中出现问题，延误完成时间，要及时 或提前提出来，经沟通协商来解决。 规范意识：三一公司是一个大企业，重要的工作都有明确的规范和要求，要主动去了解相关规范和工作流程，一定要严格 按规范和流程去做。 总体意识：要树立总体观念，不只是关注点和面，更重要的是要看到整体情况。要站得更高，从多维度、全方位来做观查 和分析。 风险意识：时刻要看到危机和风险，要看到眼前的危机和风险，更要看到潜在的危机和风险。要制定预防措施防患于未 然；要制定应急措施，快速处理已发生的危机。 沟通及团队合作意识：我们的工作不是孤立的，是与相关部门紧密联系的。我们的根本目标是满足客户的需求，为了实现 我们的目标，我们必须为客户做好售前、售中、售后全流程的服务工作。这就需要我们在制造、质量管理中与开发设计、 测试、中试、商务、物料等方面人员保持紧密的沟通和协调。如果在前期有良好、有效的沟通，后期会顺利很多。要做好 持续的、有效的沟通和协调，形成有效的团队协作机制。 5858 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 3.3.3 3 人员配置人员配置 工艺人员根据岗位、产品线及工艺业务的任务量来进行配置。为便于 工艺业务的开展，岗位分为：PE、IE、ME、TE。工艺人员既按产品 线分工，又按工艺业务分工。 工艺人员的配置方式如下： 5959 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 第二节 制造工艺人员素质与技能要求 一、PE、IE工程师 1 1、应知、应知 1.1、熟悉产品制造流程及相关业务流程并能熟练运用相关IT技术。 1.2、掌握物料专业基本知识，掌握相关仪器、设备、工装的使用方法。 1.3、熟悉质量管理和质量控制方法。 1.4、具备丰富的工艺专业知 识与经验，熟练掌握所处领域大部分产品 的结构、装配和调测方法。 1.5、掌握项目管理方法、掌握IE原理和方法。 1.6、掌握工艺实验、统计技术、计算机基础、制造成本等基本知识。 1.7、具备较强的文档意识和文档建设能力，能够将有效的工艺方法或经 验及时固化或推广，确保先进的工艺方法得到持续运用。 6060 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 2 2、应会、应会 一、PE、IE工程师 2.1、具有三年以上在电子制造业现场生产进行制造工艺管理的能力和 资历。 2.2、能结合部门产品和员工实际情况，制定培训计划，并且有良好的 培训效果。 2.3、能组织对产品转产进行正确评审、接受。 2.4、能协助相关部门制定生产工艺方案。 2.5、能对资源进行合理规划和配置。 2.6、使用工业工程方法及项目管理方法，组织作业现场的改善工作， 提高作业效率、作业品质，改善作业环境、优化物流。 6161 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 二、助理PE、IE工程师 1 1、应知、应知 1.1、熟悉产品制造流程及相关业务流程并能熟练运用相关IT技术。 1.2、掌握物料专业基本知识，掌握相关仪器、设备、工装的使用方法。 1.3、熟悉ISO9000基本规定。 1.4、掌握所处领域大部分产品的结构、装配和调测方法。 1.5、掌握生产工艺品质改进的方法。 1.6、掌握IE基础。 6262 三一电气 品质改变世界品质改变世界 第第四四章章 组织与职责 2.1、具有一年以上在电子制造业现场生产进行制造工艺管理的能力和 资历。 2.2、及时准确地维护操作指导书/程序。 2.3、能够发现清单存