众友挖掘机操作使用说明书.ppt

1 操 作 山重建机培训中心 警 告 在进行操作前请确保已经阅读并了解了安全部 分的内容。 机器的方向 机器的前、后、左、右 指的是当驾驶室面向前 方，链轮（驱动轮）在 机器的后方时，从驾驶 室所看的行走方向。 起动机器a 每天起动发动机前，要检查以下项目： 1、检查工作装置、油缸、连杆、软管是否有损坏、磨 损或游隙。 检查工作装置、油缸、连杆、软管没有裂 纹、过度磨损或游隙。如果发现异常，要进行修理。 2、清除发动机、蓄电池、散热器周围的灰尘和脏物。 检查是否有灰尘和脏物聚积在发动机或散热器周围。 还要检查是否有任何易燃物 （枯叶、细枝、草等）聚 积在蓄电池或高温部件，如发动机消声器或增压器周 围。要清除所有脏物和易燃物。 3、检查发动机周围是否漏水或漏油。 检查发动机是 否漏油，冷却系统是否漏水。如果发现异常，要进行 修理。 起动机器b 4、检查液压装置、液压油箱、软管、接头是否漏油。 检查应无油泄漏。若发现异常，要修理漏油处。 5、检查下部车体 （履带、链轮、引导轮、护罩）有 无损坏、磨损、螺栓松动或从轮处漏油。 6、检查扶手是否损坏，螺栓是否松动。 修理损坏的 地方并拧紧松动的螺栓。 7、检查仪表、监控器是否损坏，螺栓是否松动。 检 查驾驶室内的仪表和监控器应无损坏。如果发现异常 ，要更换部件，要清除表面的脏物。 起动机器c 8、清洁后视镜，检查是否损坏。 检查后视镜应无损坏。如果损坏，要更换新的 后视镜。要清洁镜面，并调整角度以便从驾驶 人员座椅上可以看到后边的视野。 9、座椅安全带和固定卡扣 （如装备） 检查座 椅安全带和固定卡扣应无异常。如有损坏，用 新件更换。 10、检查带钩铲斗 （如果装备）是否损坏。 检 查吊钩、限制器和吊钩座是否损坏。 起动发动机前的检查a 检查冷却液液位、加防冻液 关闭发动机以后，冷却液处在高温，散 热器处在较高的内部压力条件下。 如果 在这种情况下拆下散热器盖以排除冷却 液，会有烫伤的危险。因此要等温度降 下来，在拆下盖之前，要慢慢地转动散 热器盖以释放压力。 1、打开机器左后部的门，检查副水箱 中的 冷却水是否在 LOW （低）与 FULL （满）标记之间。如果 水位低，要通过 副水箱（1）的注水口把水加到 FULL（ 满） 液位。 2、加防冻液后，把盖牢固地拧紧。 3、如果副水箱是空的，可能有漏液处 。 检查以后，要马上修理。如果没有异 常，要检查散热器中的液位，如果液位 低，往散热器中加液，然后往副水箱中 加液。 起动发动机前的检查b 检查发动机油底壳内的油位、加油 发动机关闭后，零件和油仍处在高温，会造成 严重的烫伤。开始操作前，要等油温降下来。 1、打开机器上的发动机罩。 2、拔出油尺 （G）并用布把油擦掉。 3、将油尺 （G）完全插入油尺管，然后把油尺 拔出。 4、油位应在油尺 （G）上的 H 和 L 标记之间。 如果油位低于 L 标记，要通过注油口 （F）加油 。 5、如果油位高于 H 线，打开发动机油底壳底部 的排放阀（P），排掉多余的机油，然后再检查 油位。 6、如果油位合适，把注油口盖拧紧，关好发动 机罩。 发动机运转后检查油位时，应关闭发动机并等 待至少 15 分钟再进行检查。 如果机器是斜的 ，在检查前要使机器保持水平。 起动发动机前的检查c 检查燃油位，加燃油 当加燃油时，不要让燃油溢出否则会 造成火灾。如果燃油溢出，要彻底擦 净。由于燃油是非常易燃和危险的， 故燃油附近严禁烟火。 1、打开燃油箱上的注油口盖 （F）。 2、检查燃油箱是否满，通过往油箱 里看和通过浮尺进 行检查。 3、如果油箱不满，通过注油口加油 ，直到浮尺升到最高位置。 注 ：如果盖上的通气孔被堵住，油 箱内的压力将下降，燃油将不流动。 要经常清洁通气孔。 起动发动机前的检查d 检查燃油系统中的水和沉积物，放水 1、打开燃油箱下的排放阀（6），将聚积在 油箱底部的沉积物和水与燃油一起排出。 2、检查油水分离器，在油水分离器下面放 一个接排放油的容器。 3、拆下油水分离器上端的排气螺塞 （5）。 4、松开油水分离器底部的排放阀（1），把 水和沉积物排入容 器。 5、 松开排气螺塞 （5），往滤芯壳体 （3） 内添加燃油，当燃 油从排气螺塞 （5）流出 时，拧紧排气螺塞 （5）。 起动发动机前的检查e 检查液压油箱中的油位，加油 当拆卸注油口盖时，油可能会喷出。因此在拆卸盖以前，要慢慢地转动注油口盖， 以释放内部压力。 将铲斗油缸完全伸出，并完全缩回斗杆油缸，并把工作装置降至地面，如图所示； 并停止发动机，放下安全锁定手柄，并将左右两侧操纵手柄在各个方向移动几次， 以便去除液压系统残留的压力； 打开上部结构的右侧门，并通过目测表检查液压油油位，如果油位在液位计刻度 71，液位正常。如果油位低，则必须加注 ，不要把油加到 8 线以上。这样将会损 坏液压油路或造成油的喷射。 起动发动机前的检查f 检查电气线路 检查保险丝是否损坏或容量不符，检查电路是否有断 路或短路的迹象，还要检查端子是否松动并拧紧任何 松动的零件。 蓄电池的上部表面要保持清洁，检查蓄电池盖上的通 气孔，如果通气孔被脏物或尘土堵塞，要冲洗蓄电池 盖， 把通气孔清理干净。 要特别注意检查 “蓄电池”、“起动马达”和 “交流发电 机”的线路。 当进行巡视检查或起动前的检查时，一 定要检查蓄电池周围是否有易燃物聚积，并清除易燃 物。 起动发动机前的检查g 操作前的调整 开始操作前或换操作人员以后，要调整座椅位置。使 操作人员在背靠座椅的情况下可以自由方便地操作操 纵杆和开关。 调整后视镜的安装，以便可以看到机器后方左、右侧 的人 。 在使用安全带前，要检查安全带托架或安全带的安装 有无异常。如果安全带磨损或损坏，要进行更换。 作业期间，一定要系安全带。系安全带时，不要使安 全带扭曲。 起动发动机前的检查h 当起动发动机时，检查安全锁定控制杆是否固 定在锁定位置。 如果没有把操纵杆锁定，起动 发动机时意外地触到操纵杆， 工作装置会突然 移动，造成严重事故。 当从操作人员座椅上站起时，一定要将安全锁 定控制杆设 定在锁定位置，不管发动机是否在 运转。 将操纵杆调到中位。 起动发动机时不要触到按 钮开关。 起动发动机 正常起动 检查周围区域没有人或障碍物，然后鸣嗽叭并起动发动机。 发动机排出的气体是有害的，当在封闭的空间起动发动机 时， 要特别注意保证良好的通风。 起动发动机前，检查手动油门是否处在低怠速 位置。 不要连续运转起动马达超过 20 秒钟。 如果发动机没有起动， 至少要等待 2 分钟，再重新起动。 如果手动油门是否处在低怠速位置不是处在低怠速位置，发动 机将突然加速，造成发动机零部件的损坏，因此要将手动油门 调到低速位置。 如果 4 至 5 秒以后，机油压力监控器指示灯仍不熄灭，要马上 关 闭发动机，检查机油油位，检查是否泄漏机油，并采取必要 的措施。 起动发动机后a 如果在机器没有充分预热的情况下操作工作装置，工 作装置对操纵杆的移动的反应将是缓慢的，而且工作 装置不能按照操作者的要求移动。因此一定要进行预 热操作。特别是寒冷地区，一定要进行充分的预热操 作。 当液压油处在低温时，不要进行操作或突然移动操纵 杆。 一定要进行暖机操作，这样有助于延长机器的使 用寿命。 在暖机操作完成之前，不要使发动机突然加速。 不要以低速连续运转发动机超过 20 分钟。这会造成涡 轮增压器供油管处漏油。如果必需用怠速运转发动机 ，要不时地施加载荷或以中速运转发动机。 起动发动机后b 暖机操作 起动发动机以后，不要马上开始操作。首先进行下列 操作和检查。 1、机器在空载状态下中速运转发动机大约 5 分钟。 2、将安全锁定控制杆调到自由位置，并将铲斗从地面 升起。 1) 慢慢地操作铲斗操纵杆和斗杆操纵杆 ，以将铲斗 油缸和斗杆油缸移到行程端部。 2) 进行 5 分钟的铲斗和斗杆全行程操作，在铲斗操作 和斗杆操作之间，以 30 秒为周期转换。 当收回工作装置时，注意不要与机身或地面相干扰。 当液压油还处在低温时，不要进行操作或猛然操作操 纵杆。 要继续进行暖机操作，这样会延长机器的使用 寿命。 起动机器后 1、进行预热操作以后，检查机器监控器上的所 有仪表和指示灯是否处于正常状态。 2、检查排气颜色、噪声、或振动有无异常，如 发现异常，应进行修理。 3、利用机器监控器上的工作模式开关选择将要 采用的工作模式。 关闭发动机 如果发动机还没冷却就被突然关闭，会极大地 缩短发动机寿命。因此，除紧急情况，不要突 然关闭发动机。 特别是如果发动机过热时，更不要突然关闭， 而应以怠速运转，使发动机逐渐冷却，然后再 关闭发动机。 关闭发动机后的检查 1、对机器进行巡视，检查工作装置、机器外部 和下部车体，还要检查是否漏油或漏水。如发 现异常，要进行修理。 2、给燃油箱加注燃油。 3、检查发动机室是否有纸片和碎屑，要清除纸 片和碎屑以避免火灾危险。 4、清除沾附在下部车体上的泥土。 挖掘作业操作a 挖掘机的回转和工作装置操作分别由两个操纵杆控制 ，控制行走可使用行驶操纵杆或脚踏板。 操作位置如下图： 切记在开始作业前将安全锁定杆抬 起，如果安全锁定杆不是处在 “ 已 锁定 ”A 位置，不小心碰一下操纵 手柄机器就会动作，由此可能造成 严重的伤害。 A-锁定位置（当安全锁定手柄放在 此位置时，可以起动发动机） B-未锁定位置（当安全锁定手柄放 在此位置时，不能启动发动机） 此系统用于锁定工作装置、回转、 行走装置。 安全锁定标志 安全锁定系统 挖掘作业操作b 对新机器的建议 1、新机器需经过100小 时运转以达到设计性能 2、在最初的100小时内按 下面三个步骤进 行操作，避免过载。 过载会损害机器的潜在 性能，缩短机器 寿命。 工作时间载荷 10小时之内约60% 100小时之内约80% 100小时之后100% 移动机器的准备 操作行走操纵杆前，要检查履带架的方向。 如果链轮 在前面，行走操纵杆的操作是相反的。 当移动车体时，确保机器周围是安全的并在移动前鸣 嗽叭。 不要让任何人在机器周围区域。 要清除机器行走路线上所有障碍物。 机器的后部是一个盲区，因此当倒车行走时要特别注 意。 当自动怠速功能起作用时，操作操纵杆，发动机转速 会突然升高，所以要小心操作。 对于装有行走报警 （选配）的机器，要检查报警装置 工作是否正常。 移动机器 把安全锁定控制杆调到 打开位置，折起工作装 置并 抬离地面 40 至 50cm 。 向前移动机器 当链轮在机器的后部时。 慢慢地向前推操纵杆或慢慢地踩下踏板的 前部使机器行走。 当链轮在机器的前部时。 慢慢地向后拉操纵杆或慢慢地踩下踏板的 后部使机器行走。 在低温时，如果机器行走速度不正常，要 彻底进行暖机操作。 另外，如果下部车体被泥土堵塞，机器行 走速度不正常，要清除下部车体上的污物 和泥土。 驱动轮 驱动轮 向后移动机器 当链轮在机器的后部时： 慢慢地向后拉操纵杆 或踩下踏板的后部 使机器行走。 当链轮在机器的前部时： 慢慢地向前推操纵杆或踩下踏板的前部使 机器行走。 在低温时，如果机器行走速度不正常，要 彻底进行暖机操作。 另外，如果下部车体被泥土堵塞，机器行 走速度不正常，要清除下部车体上的污物 和泥土。 驱动轮 驱动轮 停住机器 避免突然停车。 停车时要有足够的空间 。 把左右行走操纵杆置于 中位，然后停住机器。 机器的转向a 在操作行走操纵杆前，要检查链轮的位 置。如果链轮在前面，行走操纵杆的操 作是相反的。 用行走操纵杆改变方向。 尽可能避免方 向的突然改变。特别是当进行逆向转动 （原地转向）时，转弯前要先停住机器 。 机器停住时转向 向左转弯时： 向前行走时，向前推右行走操纵杆，机 器向左转。当向后行走时，向回拉右行 走操纵杆，机器向左转。 当向右转弯时，以同样的方式操作左行 走操纵杆。 机器的转向b 改变机器的方向 当向左转时： 如果左边的行走操纵杆 回到中位，机器将向左 转。 当向右转时，以同样的 方式操作右行走操纵杆 。 机器的转向c 逆向转动转弯 （原地转向） 当使用逆向转动（原地转向）向 左转弯时，向回拉左行走操纵杆 并向前推右行走操纵杆。 当使用逆向转动向右转弯时，向 回拉右行走操纵杆并向前推左行 走操纵杆。 回转操作 机器的后部伸出履带宽度外侧 。在回转上部结构前，要检查 周围区域是否安全。 如果快速地操作回转操纵杆， 上部结构将快速地转动；如果 缓慢地操作回转操纵杆，上部 结构将缓慢地转动。 操作左侧工作装置操纵杆进行 回转操作。 在 N （中位）位置 时，弹簧制动器起作用。 工作装置的控制和操作a 左侧工作装置操纵杆 用 于操作斗杆和上部结构 。 斗杆操作 / 回转操作： （a）斗杆卸载 （b）斗杆挖掘 （c）右回转 （d）左回转 N （中位）：上部结构 和斗杆保持在原位不动 。 N 工作装置的控制和操作b 右侧工作装置操纵杆 用 于操作动臂和铲斗。 动臂操作 / 铲斗操作： （a）动臂提升 （b）动臂下降 （c）铲斗卸载 （d）铲斗挖掘 N （中位）：动臂和铲 斗保持在原位不动。 N 在斜坡上操作 在斜坡上作业时，当操作回转或工作装置时，机器会有失去平 衡及倾翻的危险。这会造成严重伤害或设备损坏。 因此，当进 行这些操作时，应提供一块平坦的地方并要小心操作。 当铲斗满载时，不要使工作装置从上坡一侧回转到下坡一 侧。 这样操作是危险的，会使机器倾翻。 如果机器必须在斜坡上使用时，要用土堆起一个尽可能保持机 器水平的平台。 雪天操作 覆盖着雪的或结冻的表面是非常滑的。当行走或操作 机器时，要特别小心。不要突然操作控制杆。即使很 小的 斜坡也会使机器打滑。因此，当在斜坡上作业时 ，要特别注意。 对于结冻的地面，当气温升高时地面会变软，这会造 成机器倾翻。 如果机器进入深雪，会有翻倒或埋入雪中的危险。注 意不要离开路肩或陷入积雪中。 在清理雪时，路肩和道路附近的物体被埋入雪中不能 看到，因此有机器倾翻或撞到被埋物体的危险，因此 一定 要小心操作。 从泥中逃脱a 应始终小心操作以避免陷入泥中 。如果机器陷入泥中，要按下列 步骤将机器驶出： 陷入一侧履带 注意： 当用动臂或斗杆抬起机器 时，一定使铲斗的底部与地面接 触。（不要用斗齿推）。动臂与 斗杆之间的角度应为 90 至 110。 当使用相反的铲斗时，同样适用 。 当只有一侧履带陷入泥中时，用 铲斗抬起履带，然后垫上木板或 圆木，把机器驶出。如果必要， 铲斗下面也放上木板。 从泥中逃脱b 两侧履带都陷入 如果两则的履带都陷入 泥中，并且打滑不能移 动。采用上面提供的方 法垫上圆木或木料。把 铲斗掘入前方的地面， 按照与挖掘时相同的方 式操作斗杆，并把行走 操纵杆调到前进位置， 以拉出机器。 停放机器a 将机器停放在坚实平整 的地面上。 要选择没有落石或塌方 危险或如果地势低，没 有淹没危险的 地方停放 机器。 将工作装置完全降至地 面。 停放机器b 当离开机器时，要将安 全锁定控制杆扳到锁定 位置， 然后关闭发动机 。 为防止未经许可的人员 移动机器，要关好驾驶 室的门，并用 钥匙锁上 所有装置。要取下钥匙 ，随身带好，并将其放 到规定的地方。 停放机器c 如果必须将机器停放在 斜坡上，要遵照如下规 定去做： 将铲斗调整到下坡一侧 ，并将铲斗插入地面。 在履带的下面放上垫块 以防止机器移动。 运输机器 当在拖车上运输机器时，要遵照如下规定去做： 研究所有限制负荷重量、宽度和长度的规定和当地法 规。必要时分解工作装置。 根据工作装置的不同，负荷的宽度、高度和重量是不 同的。因此，在确定运输路线时，要考虑到这一点。 在经过桥梁或私人土地的建筑物时，首先要检查结构 强度是否足以支撑机器的重量。 当在公路上行驶时，要请有关部门检查，并遵照他们 的指导。 运输机器：装车a 只能在坚实平整的地面上进行装车，并与道路边缘保持一 定的 安全距离。 适当地对拖车施加制动，并在轮胎下放上垫块以确保拖车不移 动。 然后在拖车和机器之间安装坡道。 确保两则坡道在同一水平面 上。坡道的坡度应最大不超过 15。 把坡道之间的距离调整到 与履带中心匹配。 把行走速度选择开关调到 LOW 位置。 关掉自动怠速，将发动机转速调到低速。 运输机器：装车b 如果机器装有工作装置，要把工作装置放在前面，并 向前行走装车； 如果没有工作装置，则倒退行走装车。 运输机器：装车c 对正与坡道的行走方向，并缓慢地行走。 在不造成影响的情况下，尽量落下工作装 置。 在坡道上时，只能操作行走操纵杆， 不要操作其它任何操纵杆或踏板。 当机器行走到拖车后轮上方时会变得不稳 定，因此要缓慢 小心地驾驶。（不要操作 转向。） 在机器经过后轮的一瞬间，会向前向倾斜 ，因此要小心不要让工作装置碰到拖车体 上。把机器向前开到规定的位置，然后停 住机器。 关掉回转锁定开关以取消回转锁定，然后 缓慢回转上部结 构 180。 把机器停在拖车上规定的位置。 运输机器：固定机器a 把铲斗和斗杆油缸完全伸出， 然后缓慢地落下动臂。为防止 在运输过程中损坏铲斗油缸， 在铲斗油缸的一端要放置木垫 块，以防止它触到底板。 关闭发动机，并从起动开关上 取下钥匙。 使安全锁定控制杆处于锁定位 置。 锁上驾驶室、侧门、蓄电池箱 盖和发动机罩。 运输机器：固定机器b 在履带两端的下面放上 垫块，以防止机器在运 输中移动， 并用铁链或 钢丝绳把机器栓系牢固 。 要特别注意把机器固定 牢固，使它不能滑向一 侧。 运输机器：卸车a 只能在坚实平整的地面上进行装车，并与道路边缘保持一 定的 安全距离。 适当地对拖车施加制动，并在轮胎下放上垫块以确保拖车不移 动。 然后在拖车和机器之间安装坡道。 确保两则坡道在同一水平面 上。坡道的坡度应最大不超过 15。 把坡道之间的距离调整到 与履带中心匹配。 把行走速度选择开关调到 LOW 位置。 关掉自动怠速，将发动机转速调到低速。 运输机器：卸车 b 升起工作装置，把斗杆收到动臂下面 ，然后缓慢地移动机器。 当机器水平地处在拖车后轮的上方时 ，停止机器。 当从拖车的后部移向坡道时，要将斗 杆与动臂的角度调到90 - 110。把铲斗 落至地面，然后慢慢地移动机器。 当机器移到坡道上时，慢慢地操作动 臂和斗杆，小心地降下机器直到机器 完全离开坡道。 吊装机器的吊装程序a 吊装程序适用于标准技术规格的机器 。 根据实际安装的附件和选购件，吊 装方法会有所不同。 当吊装机器时，要在平整的地面上按 下列步骤进行操作： 1、回转上部结构，使工作装置处在驱 动轮一端。 2、将铲斗油缸和斗杆油缸完全伸出， 然后用动臂油缸将工作装置落到地面 ，如右图所示。 3、关闭发动机，确保驾驶室周围没有 任何东西，然后离开机器。关好驾驶 室门和前窗玻璃。 驱动轮 吊装机器的吊装程序b 4、从前面在第一和第二履带支 重轮之间，并从后面在第一和 第二履带支重轮之间穿上钢丝 绳。 然而，对于装有履带支重 轮护板的机器，要从履带的下 面穿钢丝绳。 5、把钢丝绳的起升角度调到 30 至 40，然后慢慢地吊起机 器。 6、在机器离开地面以后，要认 真检查机器是否平衡，然后慢 慢地吊起。 蓄电池a 蓄电池电解液含有硫酸，蓄电 池产生易燃的可爆炸的氢气。 错误的操作会导致严重伤害或 火灾。因此一定要遵守下列注 意事项： 如果蓄电池电解液低于 “低液位 ”线，不要使用蓄电池或给蓄电 池充电。要定期检查蓄电池电 解液液位，并补充蒸馏水，使 电解液液位处在 “上液位”线。 当操作蓄电池时，要戴安全眼 镜和橡胶手套。 在蓄电池附近不准吸烟或使用 明火。 蓄电池b 如果衣服或皮肤溅上硫 酸，要马上用大量的水 冲洗。 如果硫酸进入眼睛，要 立即用大量的水冲洗并 立即就医。 蓄电池c 在操作蓄电池前，要将钥匙开关转到 OFF 位置。 由于有产生火 花的危险，要按下列步骤去做： 不要让工具或其它金属物在蓄电池端子之间接触。不要把工具 或其它金属物落在蓄电池附近。 当拆卸蓄电池时，应首先断开负极 （-）端子 （接地侧）；当 安装蓄电池时，要首先连接正极 （+）端子，最后连接接地。 蓄电池端子要牢固地固定。 当给蓄电池充电时，会产生易燃的氢气，因此充电前，要把蓄 电池从下部车体上卸下来，把它放到一个通风良好的地方并拆 下蓄电池盖。 牢固地拧紧蓄电池盖。 将蓄电池牢固地装到确定的位置上。 用辅助电缆起动发动机a 如果连接辅助电缆的方法出现错误，会引起蓄电池爆 炸，因此要按下列规定去做： 当用辅助电缆起动时，要由 2 个人进行起动操作（一 人坐在 操作人员座椅上，另一人操作蓄电池）。 当用另外一台机器起动时，不要让两台机器接触。 当连接辅助电缆时，要将正常机器和有故障机器的起 动开关转到 OFF。否则当接通电源时，机器有移动的 危险。 用辅助电缆起动发动机b 当安装辅助电缆时，一定要首先连接 正极 （+） 。当拆卸辅助电缆时，要首 先断开接地或负极 （-）电缆 （接地侧 ）。 当拆卸辅助电缆时，注意不要让辅助 电缆夹相互接触或让电缆夹与机器接 触。 当用辅助电缆起动发动机时，一定要 带护目镜和橡胶手套。 当用辅助电缆把正常机器与有故障机 器连接时，要使用与有故障机器的蓄 电池电压相同的正常机器。 辅助电缆的连接 将正常机器和有故障机器的起动开关都置于 OFF 位置。 按图中标出的号码顺序及下列步 骤连接辅助电缆。 1、确保正常机器和有故障机器的起动开关都 处在 OFF 位置。 2、将辅助电缆（A）的一个线夹连接到有故 障机器的正极（+） 端子。 3、将辅助电缆（A）的另一个线夹连接到正 常机器的正极（+） 端子。 4、将辅助电缆 （B）的一个线夹连接到正常 机器的负极 （-） 端子。 5、将辅助电缆 （B）的另一个线夹连接到有 故障机器的发动机缸体。 用辅助电缆起动发动机c 推荐作业a 反铲作业 反铲适合在低于机器的位置处挖掘。 当机器 处在右图中所示的状态时，即当 铲斗油缸与连杆、斗杆油 缸与斗杆呈 90时，可获得各油缸的最大推掘力。 挖掘时有效地使用这个角度，可使工作 效率最佳化。 斗杆的挖掘范围是离开机 器 45角至朝向机器的 30角。 根据挖掘深度可能会有些不同，但要尽 量在上述范围内操作，而不要操作油缸 至其行程末端。 90 30- 45 推荐作业b 正铲作业 正铲适合在高于机器的位置处挖掘。可通过以相反方 向安装的铲 斗进行正铲作业。 当铲斗油缸和连杆、斗杆 油缸和斗杆都成900时，每个油 缸推动挖掘的力为最大。 挖掘时，要有效地使用该 角度以便提高工作效率。 斗杆挖掘的范围是：斗杆从 远侧450至内侧300的角度。 因挖掘深度而稍有差异，但 大致在该范围内操作动臂及 铲斗，而不应操作至油缸的 行程末端。 水平挖掘作业-高效的挖掘作 业 斗杆 斗杆油缸 把铲斗底板角设定为60左右 用铲斗的力掘进。 一面下降大臂，一面收斗杆， 使铲斗插进约2/3左右。 水平挖掘作业-松软土质的挖掘 大约60 (1)(2) (3) 把铲斗底板角设置为30左右。 收斗杆使铲斗插入1/3左右。 一面进行动臂提升的微操作，一面使铲斗与底板 面保持在30 ，并水平收斗杆。 根据泥土进入的状况，用铲斗掘进。. 水平挖掘作业-软硬土质 (1)(2) (3)(4) 收斗杆 举升动臂 把铲斗底板角设置为小于30(10 to 30). 边抬动臂边收斗杆，以减轻作用在铲斗上的负荷 。 如果铲斗斗齿碰到坚硬的岩石并且不能移动，把 铲斗返回到大约60 保持铲斗掘进时，翘起铲斗，以便撬开泥土和岩石 。 水平挖掘作业-硬土的挖掘 (1) (2) (3)(4) 小于 30 控制动臂，以使履带前部不抬起。 把铲斗底板角设置为小于30 沿着斜坡边提升动臂边收斗杆，浅浅地掘削斜坡 表面。 保持斗杆的动作，慢慢地倾斜铲斗，把岩石撬出。 向下挖掘作业 (1)(2) (4) (3) 小于 30 升动臂 升动臂. 如果铲斗斗齿碰到坚硬的岩石并且不能移动，把 铲斗返回到大约60 把铲斗斗齿垂直地面。保持铲斗的角度，收回斗杆进行挖掘。 如果铲斗斗齿遇到坚硬的岩石不能移动，操作动 臂用铲斗推压岩石，并把它撬出。 须按上图中 至 的顺序进行挖掘。 向上挖掘作业 (1)(2) (4)(3) 降低动臂. (1) 一开始挖掘时，不要把斗杆 伸至最大作业行程，而要从 最大行程的80%左右开始。 (2) 在挖掘比铲斗宽度还要宽的 沟渠时，要用回转力压住沟 的侧面，一边压紧一边挖掘 。 挖沟作业 按下列顺顺序开始挖掘. 排土 (向沟旁排土时) 倒退并重新放置好铲铲斗 的位置 挖沟作业-与铲斗宽度相同的挖沟作业 在这这种情况下，必须须按下面的顺顺序进进行挖掘。 挖沟作业- 1.5倍铲斗宽的沟挖掘 (1) 路堤斜坡(2) 天然斜坡 用铲铲斗底部轻轻压压表面进进行平整。 用铲铲斗斗齿齿刮削表面。 斜坡平整作业-斜坡下方 (3) 斜坡上方 用铲铲斗斗齿齿刮削斜坡上方表面。 斜坡平整作业-斜坡上方 (1) 反铲铲装载载方法(2) 回转转装载载方法 这这种装载载方法能确保较较高 的工作效率，因为为液压压挖掘 机操作人员视员视 野好。 这这种装载载方法主要用于有限 制的工作场场所，所以工作效 率不是太高。 自卸卡车装载作业-装载方法对比 自卸卡车装载作业-装载方法对比 作业业周期对对比 (0.7m3 级级别别) 周期 (sec.) 反铲铲装载载 回转转装载载 (1) 工作面高度和自卸卡车车的匹配 (2) 挖掘 (松软软路堤)(天然地面) 斗杆角度 以使铲铲斗在装载载时时，能到达自卸卡车车车车 厢厢的最前部为为宜。 液压压挖掘机应处应处 于自卸卡车车同一水平或略高的位置。 自卸卡车装载作业-反铲装载 (3) 动动臂提升 +回转转 (4) 装载载泥土 (5) 动动臂下降 + 回转转 (复位) 向左回转转以确保装载时较载时较 好的视视野。 以回转转+动动臂下降+铲铲斗的复合动动作，迅速复位至挖掘点。 自卸卡车装载作业-反铲装载 (1) 自卸卡车车停泊位置 (2) 挖掘 最初不要把斗杆设设定在最大伸展位置，要能装入 车车斗车车的最前部，给给斗杆伸展留些余量。 开始时时，先从斗杆最大作用范围围挖起。 从车厢车厢 前部依次装载载，可始终终确保良好的视视野且 易于装载载。 自卸卡车装载作业-回转装载 (3) 动动臂举举升 + 回转转 + 装载载 (4) 动动臂下降 + 回转转 (复位) 铲斗通过车厢侧板的同时，向车厢中部进行铲斗卸料 操作。 以回转+动臂下降+铲斗的复合操作，迅速复位至挖掘地方 自卸卡车装载作业-回转装载 禁止利用铲斗的回转力进行作业 禁止利用行走力进行作业 这这种操作会严严重地降低机器 的寿命及引起危险险。 这这种操作会引进进机器及工作 装置的损损坏。 禁止的作业 禁止在液压油缸行程末端进行作业 禁止利用铲斗的下落力进行作业 在这这种情况下，当外力作用 在机器的工作装置上时时，液 压压油缸可能会造成破损损。 利用铲铲斗的下落力进进行作业业 ，会严严重地降低机器的寿命 。 禁止的作业 禁止利用工作装置的下落力进行作业 禁止挖掘岩床 当作业中遇到岩床时，请首先用其他合适的方法把岩床破 碎成碎片。 这种作业会严重降低工作装 置的寿命。 禁止的作业 禁止起吊作业 禁止高速行驶时 突然操作操纵杆 禁止用液压压挖掘机来进进行起 吊作业业。 当高速行驶驶时时突然操作操纵纵 杆不仅仅会引进进危险险，还还会缩缩 短机器的寿命。 禁止的作业 行走时的禁止操作 高速行走时的禁止操作 尽可能避免越驶驶过过路中的障 碍物。绕绕开或移走它。 当在粗糙的、多岩石或撒满满 石头头的路面上行走时时，请请保 持行走速度在Lo. 禁止的作业 禁止在斜坡上作业 因为为机器可能会翻倒，所以应应尽可能避免在斜坡上作业业。 如果无法避免在斜坡上作业业 ，请请尽可能在斜坡上做一个 平台，使机器处处于水平状态态 。 永远远不要试试着在斜坡上转转弯 或穿过过斜坡。 禁止的作业 上、下斜坡时的禁止操作 (1/2) 下坡时时，保持右图图所示姿势势 ，并以低速档行驶驶。 上、下斜坡的坡度不大于15 上坡时时，同样样保持右图图所示 姿势势，并以低速档行驶驶。 禁止的作业 上、下斜坡时的禁止操作 (2/2) 爬陡坡 保持右图图所示姿势势，并以低 速档行驶驶。 禁止的作业 铲斗的更换a 当用锤子敲击销轴时，金属屑可能会飞入眼中，造成 严重伤害。 当进行这种操作时，要始终戴上护目镜、 安全帽、手套和其它防护用品。 当卸下铲斗时，要把铲斗稳定地放好。 如果用力打击销轴，销轴可能会飞出并伤害周围区域 内的人员。因此在打击销轴之前，应确保周围区域是 安全 的。 当拆卸销轴时，要特别注意不要站在铲斗的下面 ，不 要把脚或身体的任何部位放在铲斗的下面。 当拆卸或安装销轴时，注意不要碰伤手。 当对正孔时，不要把手指放入销孔。 把机器停在坚实、平整的地面。当进行连接工作时， 为安全起见，要彼此弄清信号并仔细工作。 铲斗的更换b 1、把铲斗放在平坦的地面上。 备注 当 拆卸销轴时，要把铲斗放在刚好与地面 接触的位置。 如果把铲斗重