上海中兴新能源科技有限公司新能源材料及新能源动力系统产业化项目环境影响评价.pdf

上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 2 目目 录录 1. 建设项目概况 4 1.1 建设项目的地点及相关背景 4 1.2 主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 4 1.3 建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 13 2. 建设项目周围环境现状 13 2.1 建设项目所在地的环境现状 13 2.2 建设项目环境影响评价范围 14 3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 15 3.1 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式 和途径及其达标排放情况 15 3.1.1 废气污染源 15 3.1.2 电池正极材料物料平衡 15 3.1.3 废气污染源强分析及治理措施 15 3.1.4 废水污染源强分析及治理措施 18 3.1.5 固废（废液）污染源 20 3.1.6 噪声源 22 3.1.7 污染物排放总量“三本帐” 22 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 22 3.3 建设项目主要环境影响及其预测评价结果 24 3.3.1 废气排放环境影响预测评价结果 24 3.3.2 废水排放环境影响预测评价结果 24 3.3.3 地下水环境影响预测评价 24 3.3.4 噪声环境影响预测评价 25 3.3.5 固体废物环境影响分析 25 3.4 污染防治措施、执行标准、达标情况及效果 26 3.4.1 拟采取的污染治理措施 26 3.4.2 废气污染防治措施、执行标准、达标情况及效果 27 3.4.3 废水污染防治措施、执行标准、达标情况及效果 27 3.4.4 噪声污染控制措施、执行标准、达标情况及效果 27 3.4.5 固体废物处置措施、执行标准、达标情况及效果 27 3.5 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 28 3.5.1 环境风险分析预测结果 28 3.5.2 建设项目风险防范措施及应急预案 28 3.6 建设项目对环境影响的经济损益分析结果 29 3.7 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施 29 3.8 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 29 4. 公众参与方案 29 5. 环境影响评价结论 30 6. 联系方式 30 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 3 上海市环境科学研究院（环评机构）受上海中兴新能源科技有限公司（建设 单位） 委托开展对上海中兴新能源科技有限公司新能源材料及新能源动力系统产 业化项目的环境影响评价。现根据国家及本市法规及规定，并经上海中兴新能源 科技有限公司同意向公众进行第二次信息发布，公开环评内容。 本文本内容为现阶段环评成果。下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意 见的基础上，进一步修改完善。 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 4 1. 建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 （1）建设背景 上海中兴新能源科技有限公司成立于 2013 年，公司投资 50053 万元在上海 南汇工业园区新建生产企业，实施磷酸铁锂动力电池产业化，形成年产 1500 吨 电池正极材料、年产 540540 万只（15000 万 ah）磷酸铁锂动力电池和年组装 20 万 套电源系统的生产能力。 （2）建设地点 上海市南汇工业园区（北区）规划工业用地，项目地块北靠园顺路、东临特 缆电工厂区、南靠徐桥河，西邻园滨路， ，项目占地面积 47724m2，建筑面积 74650m2。 1.2 主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 （1）主要建设内容 项目组成包括电池正极材料生产产房、电池生产车间、pack 组装和电池管 理系统生产车间、动能系统车间、仓库、辅助用房、职工宿舍等。 建设项目组成内容如表 1 所示。 表 1 建设项目组成 项目内容 功能及建设规模 主体工程 电池正极材料生产厂 房 内设正极材料生产间、2 个原料库房和 1 个检测实验室，生产 电池正极材料； 电池生产车间 内设生产设施及原辅料仓库和产品仓库， ，生产电池正极极片 和负极极片； pack 组装和电池管 理系统生产车间 内设生产设施，从事电池组装、化成和分容； 动能系统生产车间 内设生产设施及原辅料仓库和产品仓库， 按照客户要求将电池 组成电源系统； 辅助、公用工 程 变配电房 配套变配电设施； 储运工程 辅助用房（危险品仓 库） 存放化学危险品生产原料； 垃圾房 暂放全厂工业固废、危险废物和生活垃圾 环保设施 废水处理设施 位于正极材料生产厂房内，包括 1 个废水处理沉淀池，容积 551m3，处理正极材料地面冲洗废水； 废气处理设施 包括除尘器、植物喷淋液分解器、活性炭吸附器，处理含尘、 含 nmp 和含异味废气； 固废储存设施 包括 1 个一般工业固废贮存间和 1 个危险废物贮存间； 办公室及生 活设施 厂办公区 位于动能系统生产车间 6、7 层； 厂食堂 制备职工用餐，提供就餐场所； 附属用房 1、2（轮班 休息宿舍） 内设淋浴室，员工倒班休息； 员工自行车棚 员工停放自行车场所； 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 5 项目内容 功能及建设规模 员工停车场 员工停放自驾车场所； 厂门卫室 表 2-2 建筑单体一览 编号 建筑单体名称 占地面积（m2） 建筑面积（m2） 建筑层数 1 正极材料生产厂房 5205.00 7233.78 三层 2 电池生产车间 1 1553.08 9392.19 六层 3 电池生产车间 2 1553.08 9392.19 六层 4 电池生产车间 3 1553.08 9392.19 六层 电池生产车间 4 1553.08 9392.19 六层 5 pack 组装和电池管理系统 生产车间 1553.08 9392.19 六层 6 辅助用房（危险品仓库） 70 70 单层 7 动能系统生产车间 1649.44 11546.08 七层 8 厂食堂 984.96 2004.77 二层 9 附属用房 1（轮班休息宿舍） 531.63 3189.78 六层 10 附属用房 2（轮班休息宿舍） 531.63 3189.78 六层 11 门卫室 36.96 36.96 单层 12 垃圾房 30 30 单层 13 水泵房及地下消防水池 372 402 单层 14 变配电房 288 288 单层 表 2-3 建设项目经济技术指标 序号 项目 单位 指标 1 占地面积 m2 47724 2 建筑占地面积 m2 16561.40 3 总建筑面积 m2 74649.50 5 建筑密度 % 34.70 6 容积率 / 1.6 9 绿地率 % 20.0 10 机动车位 辆 224 11 非机动车位 辆 100 （2）生产工艺 1）电池正极材料生产工艺简述和产污环节分析 正极材料为 lifepo4/c 结构物质，以正磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖、氧化铝和 氧化镁为原辅料，在 900高温下烧结制得，其中葡糖糖提供碳源，氧化铝和氧 化镁提供掺杂元素，生产工艺流程如图 2 所示。 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 6 生产工艺流程说明如下： （a）生产正极材料的原辅材料为正磷酸铁（粉状） 、碳酸锂（细颗粒状） 、葡糖 糖（细颗粒状） 、氧化铝（粉状）和氧化镁（粉状） ，将各原辅材料从原料仓库提 出至前段车间投料区，送入各自封闭式拆袋柜内拆袋，通过真空投料机将原辅料 投入搅拌釜。 封闭式拆袋柜内拆袋及投料产生的少量原辅料粉尘被排风机排出拆 袋柜，经布袋除尘器除尘后通过排气筒排放大气（g1 废气） 。 （b）开动搅拌釜内搅拌器连续搅拌 2-3 小时，将各种原料彻底搅拌分散开并充 分互混，搅拌后再加入纯水将粉料调制成浆料。 （c）浆料通过封闭管道进入高效研磨机（搅拌球磨机和卧式球磨机） ，开动研磨 机连续研磨约 10 小时，使磨料（氧化锆颗粒，粒径 1mm）与浆料充分接触并将 浆料研磨成更细微颗粒， 研磨结束后设备自带格栅过滤器将磨料从浆料中分离出 回收，浆料通过封闭管道进入离心喷雾机。 （d）离心喷雾机内有一高速旋转圆盘，浆料从圆盘上密集微孔中离心甩出形成 雾状物，并在 100高温下迅速将雾状物干燥成细粉并降落在喷雾机底部，底部 图 2 正极材料生产工艺流程 分散混料 氮气 高效研磨 喷雾干燥制粉 烧结 正磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖、氧化铝、氧化镁 设备自带 除尘装置 植物除臭液+ 活性炭吸附 烧结废气 g3 排放 制粉废气 g2 排放 原辅材料拆袋 布袋除 尘器 原辅料拆袋废气 g1 排放 纯水 制粉废气除尘灰 s2 回用 原辅料拆袋废气除尘灰 s1 回用 投料布袋除尘器 烧结废气 投料废气 检测 粉碎 产品干燥 包装 正极材料产品 布袋除 尘器 粉碎废气 g4 排放 粉碎废气除尘灰 s4 回用 报废活性炭 s5 排放 出料布袋 除尘器 出料废气 出料废气除尘灰 s3 回用 粉碎废气除尘灰 s3 回用 间接循环冷却水排放 w1 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 7 设有出料口并通过法兰与中间产品桶全封闭连接， 粉料通过出料口落料至中转桶， 中转桶送至后段车间。干燥中蒸发的水分被排风机排出喷雾机，经设备自带除尘 装置（布袋除尘器+高级过滤器）除去少量夹带粉料后通过排气筒排放大气（g2 废气） 。离心喷雾机采用电加热，干燥过程约 4 小时。 （e）后段车间布置有推板烧结炉、粉碎机、真空干燥机和真空包装机。将中转 桶送入投料柜，通过真空投料机将粉料投入推板烧结炉石墨坩埚内，坩埚进入烧 结炉轨道窑内，粉料逐渐经过升温区（常温-700，3h）-恒温区（保持 900， 2h）-降温区（900-常温，1h）-冷却区（常温，6h）完成烧结，粉料在窑内合 计停留时间 12h。烧结后石墨坩埚进入出料柜，通过真空投料机将粉料出料至中 间产品桶。轨道窑采用电加热，烧结时保护气体氮气连续充入轨道窑，并连续从 轨道窑排出，排出废氮气含有少量异味（主要是葡萄糖略微焦味） ，经废气处理 装置采用植物喷淋液喷淋分解后再用活性炭吸附处理后，通过排气筒排放大气 （g3 废气） 。投料柜和出料柜在投料和出料中产生的粉尘被排风机排出，经布袋 除尘器除尘后与废氮气一并排放（g3 废气） 。 （f） 烧结后粉料有轻微结块现象， 再通过真空投料机投入到 2 台气流粉碎机和 4 台机械粉碎机（机械粉碎机全封闭作业，无粉尘排放）内进行粉碎，粉碎后出料 至产品桶，送至真空干燥机。2 台气流粉碎机产生的粉尘合并被排风机排出，经 布袋除尘器除尘后通过排气筒排放大气（g4 废气） 。 （g）产品桶内粉料通过真空投料机投入真空干燥机，在真空下粉料中 ppm 级微 量水分被蒸发除去，干燥后粉料经取样仪器检测合格后，通过封闭管道进入真空 包装机，由真空包装机将粉料真空包装入铝塑膜包装袋（25kg/袋） 。 2）电池生产工艺简述和产污环节分析 a）正极极片生产工艺简述和产污环节分析 制备电池正极极片的生产工艺流程如图 2 所示。 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 8 工艺流程及产污环节分析如下： （a）投料、搅拌 制备电池正极的材料为正极活性材料（粉状） 、粘结剂 pvdf（粉状） 、导电 剂超导炭黑和石墨类 （粉状） 、 溶剂 nmp （液体） ， 生产时将正极活性材料、 pvdf 和导电剂从仓库提至正极片生产车间，然后在各原料拆袋手套箱（全封闭）内拆 袋，再通过真空投料机将原料投入搅拌机，其中 pvdf 先投入调制罐，加入溶剂 nmp 将其溶解后再通过管道投入搅拌机。拆袋及投料过程全封闭，没有废气和 废水排放，无明显噪声源，产生和排放的工业固废为各种原辅料包装袋 s6。 开动搅拌机搅拌 3h 左右，将原辅料搅拌混合成浆料，再通过管道将浆料送 入高速分散机， 进一步分散混合均匀浆料， 然后将浆料暂存缓冲罐 （容积 300-500 高速分散 挥发 nmp 收卷 搅拌 涂布 烘干 辊压 分切 正极活性材料（lifepo4/c） 、粘结剂（pvdf） 、 导电剂（炭黑） 冷凝 器 筛网过滤 电池正极卷带 nmp 废气 g5 排放 图 2 电池正极极片生产工艺流程 投料 间接循环冷却水排放 w1 废筛网 s7 排放 nmp 废液 s8 排放 溶剂（nmp） 活性炭 吸附 铝箔带 正极片削边废料和废极片 s9 排放 原辅材料拆袋 缓冲罐 较 大 颗 粒 原辅料包装袋排放 s6 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 9 升） ，根据生产节奏再将浆料从缓冲罐送出，经筛网过滤器过滤掉残留较大颗粒 后， 用真空投料机将浆料投入涂布机料斗中。进入缓冲罐的高速分散后浆料温度 较高，采用间接循环冷却水将缓冲罐降温至 20。搅拌、高速分散、缓冲存放、 过滤和投料入涂布机全过程封闭，生产中无废气产生和排放，无明显噪声源。产 生和排放的废水为缓冲罐间接循环冷却水 w1，工业固废为废筛网 s8。 （b）涂布 涂布机料斗中浆料通过辊涂浆轮均匀地涂在正极集流体 （正极基带）铝箔带 上，然后涂覆浆料的铝箔带进入设备自带烘箱内，用循环电热风将浆料烘干（温 度 110） ，烘干后的涂布铝箔带从涂布机出来并被收卷成正极片卷。涂布机全 封闭，浆料中溶剂 nmp 在涂布和烘干中全部挥发，挥发 nmp 随部分排放的循 环电热风（占 60%，另外 40%作为回风与新风混合）进入冷凝器内，95%被冷凝 成 nmp 液回收，未冷凝的 5%nmp 尾气再经活性炭吸附处理后从排气筒排放 （g5） 。nmp 冷凝液（s8）送至生产厂家回收。生产中无废气产生和排放，无 明显噪声源。 （c）辊压、分切 将正极片卷展开送入辊压机，利用辊压设备进行连续辊压，对极片进行压实 以降低极片厚度，辊压机自带削边器同时对极片带进行连续削边。辊压后极片带 再送入自动切片机，将极片带连续纵向分切成极片条，同时对极片条进行削边， 然后将极片条收卷，送至电池组装车间（pack 组装和电池管理系统生产车间） 进行电池组装。生产中无废气、废水产生和排放，无明显噪声源。工业固废为削 边产生的极片边角料 s9。 b）负极极片生产工艺简述和产污环节分析 制备电池负极极片的生产工艺流程如图 3 所示。 负极极片生产工艺流程与正 极极片相同，但因溶剂改为纯水，涂布和烘干中挥发的溶剂为纯水蒸汽，水蒸汽 直接通过排气筒排放（g6） 。 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 10 c）电池组装生产工艺简述和产污环节分析 电池组装生产工艺流程如图 4 所示。 高速分散 收卷 搅拌 涂布 烘干 辊压 分切 负极活性材料（炭黑） 、增稠剂（cmc） 、导电剂 （炭黑） 筛网过滤 电池负极卷带 水蒸气 g6 排放 图 3 电池负极极片生产工艺流程 投料 间接循环冷却水排放 w2 废筛网 s11 排放 溶剂（纯水） 铜箔带 负极片削边废料和废极片 s12 排放 原辅材料拆袋 缓冲罐 原辅料包装袋排放 s10 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 11 工艺流程及产污环节分析如下： （a）极片烘烤 将正负极片条卷放入真空烘箱内进行烘烤，去除极片中带入的微量水分。 （b）电芯组装 将烘烤后正、负极片条及极片隔膜（聚烯烃多孔隔膜）在全自动卷绕机上以 正极-隔膜-负极顺序叠片卷绕成电芯，然后进行短路测试，合格后将电芯装入电 池铝壳、 装上盖板并焊接正负极耳， 再采用激光焊接将电池封装， 完成电池组装。 （c）电池烘烤和电解液注液 将组装好的电池放入电热烘箱在 90-100连续烘烤 48 小时，烘干电池中的 微量水分，烘烤过程中每半小时注入烘箱一次氮气（每次 4m3） ，烘箱排出的氮 气直接排放在车间内。 烘烤后，在全封闭全自动注液机内将电解液注入烘烤后电池，然后贴上胶布 暂时封住注液孔，完成电池初成品生产。 电池组装生产排放废气为废氮气 g7，无废水和工业固废排放，无明显噪声 源 d）电池成化、分容生产工艺简述和产污环节分析 铝壳 图 4 电池组装生产工艺流程 全自动卷绕成电芯 电芯装壳 装盖板 激光焊接封装 盖板 正极片条卷、隔膜卷、负极片条卷 电池 电池烘烤 全自动注液 间歇充氮气 电解液 电池初成品 废氮气 g7 排入车间 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 12 电池组装生产工艺流程如图 5 所示。 电池初成品按照工艺要求进行化成充电活化，充满电后电池在 45成化室 内放置 12-24 小时，让电解液充分在电池内浸溶。成化后电池预充电 20%，经电 压内阻测试合格后，用铝片将注液孔焊封住，然后再充电至 100%，满电后电池 再在 45成化室放置 7 天，老化后电磁送入分容柜，根据放电量的多少自动记 录下各电池的容量，然后根据容量大小不同将电池进行分容。分容后将各电池再 充一定量荷电，下柜后全检电压内阻，根据测试结果和分容容量数据对电池进行 分选。检验合格后进行打码包装出厂。 电池化成、分容过程中没有废气、废水和噪声产生，产生的固废为不合格电 池初成品。 3）动能系统车间生产工艺 动能系统车间主要是将本厂生产的电池按照客户要求组成电源系统， 目前主 要用于生产通讯基站的备用电源，生产步骤如下： （a）在电路板上贴散热贴（一种硅胶纸） ，用于把电路板产生的热量传导到铝散 热片上，然后在电路板上插上信号线； （b）将电路板和电池装入金属外壳内，采用接插方式进行电路连接； 电池陈化 电池预充电 测电压 满电老化 注液孔封口 电池容量测定分档 铝片 图图 5 电池化成电池化成、分容生产工艺分容生产工艺流程图流程图 最终电池产品 电池初成品 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 13 （c）将专用软件写入电路板芯片； （d）测试产品功能是否合格； （e）在老化房内进行循环充放电，然后再次测试产品功能是否合格； （f）产品入库。 生产中没有污染物产生，设计产能 10 万台/a。但产品有 2%维修率，产品维 修中需要使用焊锡进行焊接，项目采用无铅焊锡，产生的焊锡废气 g8 由排风机 排出，通过动能系统车间大楼（7 层）顶排气筒排放大气，废气排放量 320 m3/h。 1.3 建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 建设项目新建磷酸铁锂动力电池生产能力， 生产性质符合国家行业准入的各 项条件，属于产业结构调整指导目录（2011 年本） 鼓励类产业。 根据上海南汇工业园区产业发展规划，上海南汇工业园区（北区）将重点发 展新能源产业、 先进装备制造业以及随之形成的生产性服务业为核心的三大主导 产业，建设项目选址在南汇工业园区（北区）发展磷酸铁锂动力电池产业化，形 成年产 1500 吨电池正极材料、年产 540 万只（15000 万 ah）磷酸铁锂动力电池 和年组装 20 万套电源系统的生产能力， 建设项目符合上海南汇工业园区 （北区） 产业发展规划。 2. 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 （1）环境功能区划 项目建设地点为上海南汇工业园区， 根据 上海市环境空气质量功能区划 ， 项目建设地区划为二类环境空气质量功能区；根据上海市水环境功能区划 ， 建设地区划为类水环境质量功能区；根据上海市环境噪声标准适用区划 ， 建设地区划为 3 类噪声标准适用区。 （2）现状环境质量评估 本次环评环境空气质量现状监测结果表明，各监测点 so2、no2、pm10、 pm2.5和 nmch 监测浓度全部达标， 评价区环境空气质量现状达到功能区环境空 气质量标准。 地表水环境质量现状监测结果表明，当地河流 cod、氨氮、石油类、氟 化物、总磷监测浓度除氨氮超标和总磷外，其余均达到(gb3838-2002 地表水 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 14 环境质量标准类水标准，评价区部分河流水质现状存在氨氮和总磷污染。 地下水环境质量现状监测结果表明，项目厂区内各监测点高锰酸盐指数、 氨氮、总磷、氟化物、铜、铁监测浓度全部达到gb/t14848-1993 地下水质量 标准 类水标准， 地下水环境质量现状符合 上海上海南汇工业园区规划环评 建议的类水标准。 厂界环境噪声现状监测结果表明， 建设项目地块四周厂界 4 个监测点昼夜 小时等效噪声均能达到gb3096-2008 声环境质量标准3 类适用区标准，厂界 环境噪声满足声功能区噪声标准。 评价区现状主要环境问题是局部地区河流地表水现状存在氨氮和总磷污 染。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 （1）环境空气影响评价范围：建设项目厂区为中心、半径 2.5 公里区域。 （2）噪声环境影响评价范围：建设项目建设地点所在厂区厂界外 100 米内 区域。 （3）地下水环境影响评价范围：建设项目所在厂区区域。 （4）环境风险评价范围：建设项目仓库为中心、半径 3 公里区域。 大气环境影响评价区大气环境影响评价区 环境环境风险影响风险影响评价区评价区 图 6 建设项目评价区范围 北北 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 15 3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式 和途径及其达标排放情况 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式 和途径及其达标排放情况 3.1.1 废气污染源废气污染源 3.1.2 电池正极材料物料平衡电池正极材料物料平衡 电池正极材料生产物料平衡见图 7。 3.1.3 废气污染源强分析及治理措施废气污染源强分析及治理措施 （1）正极材料封闭式拆袋柜排放废气 g1 正极材料 5 种原料分别在 5 个封闭式拆袋柜内拆袋投料，5 个封闭式拆袋柜 所产生的粉尘统一由 1 台排风机排出，粉尘经布袋除尘器除尘后通过 1 个 15 米 排气筒排放大气（g1 废气） ，废气排放量 1000m3/h。根据建设单位提供资料， 封闭式拆袋柜内原料拆袋及投料所产生的粉尘量约为原料量的 0.01%，为 拆袋 研磨 喷雾干燥 烧结 图图 7 电池电池正极材料生产物料平衡正极材料生产物料平衡图图（t/a） 1212 氧化铝 葡萄糖 碳酸锂 正磷酸铁 氧化鎂 577 173 28.9 28.9 2019.8 2019.6 4327.94 2030.15 1500.75 纯水 水分废气排放 0.20198 粉尘废气排放 粉尘废气排放 粉尘废气排放 0.20196 0.20302 346.25 182.94 2297.58 2303.34 0.0173 生成的异味物质废气排放 生成的 co2废气排放 生成的水分及残留水废气排放 粉碎 产品 1500 粉尘废气排放 0.15007 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 16 0.03366kg/d， 按布袋除尘器除尘效率 95%计算， 除尘后粉尘排放速率 0.00168kg/h， 排放浓度 1.7mg/m3，排放速率和排放浓度均能达到排放标准gb16297-1996 大 气污染物综合排放标准二级标准。 （2）离心喷雾机干燥制粉排放废气 g2 项目设 5 台离心喷雾机，5 台离心喷雾机产生的粉尘废气经设备自带除尘装 置（布袋除尘器+高级过滤器）除尘后，统一由 1 台排风机排出，通过 1 个 15 米排气筒排放大气 （g2 废气） ， 废气排放量 16000m3/h。 根据建设单位提供资料， 粉尘产生量也按干燥粉量的 0.01%计，干燥粉尘产量为 0.03366kg/h，设备自带 除尘装置除尘效率为 99%，除尘后粉尘排放速率 0.0003366kg/h，排放浓度 0.017mg/m3，排放速率和排放浓度均能达到排放标准gb16297-1996 大气污染 物综合排放标准二级标准。 （3）烧结炉排放废气 g3 项目设 5 台轨道窑烧结炉，5 台轨道窑烧结炉都产生相同 3 股废气：一是烧 结时保护气体废氮气（20 m3/h） ，废氮气污染物主要是烧结中部分葡萄糖燃烧不 完全产生的轻微焦味（异味） ，以及植物喷淋液除焦味物质产生的分解产物（主 要是短链烷烃） ，二是轨道窑烧结炉坩埚投料时产生的粉尘废气，三是轨道窑烧 结炉坩埚出料时产生的粉尘废气。5 台轨道窑烧结炉投料粉尘废气统一由 1 台投 料除尘排风机排出，经投料布袋除尘后，通过 1 个 15 米排气筒排放大气（g3 废 气） ，废气排放量 10000m3/h。同理，5 台轨道窑烧结炉出料粉尘废气统一由 1 台 出料除尘排风机排出，经出料布袋除尘后，并入投料废气排气筒排放。5 台轨道 窑烧结炉废氮气统一由 1 台除异味排风机排出， 经植物除臭液喷淋加活性炭吸附 除异味后， 也并入投料废气排气筒排放。 烧结粉尘产生量也按物料量的 0.01%计， 为 0.03384kg/h，经布袋除尘去除 95%后，粉尘排放量为 0.00169 kg/h，排放浓度 为 0.17mg/m3，排放废气颗粒物排放速率和排放浓度均能达到排放标准 gb16297-1996 大气污染物综合排放标准二级标准。异味排放源强类比取公 司现有轨道窑烧结炉排放废气监测结果（有植物除臭液喷淋，无活性炭吸附） ， 处理后排放废气异味浓度最大为 55（无量纲） ，排放废气异味排放浓度达到 gb14554-1993 恶臭污染物排放标准 。 （4）粉碎机排放废气 g4 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 17 项目设 5 台粉碎机， 其中 2 台气流粉碎机采用气流方式粉碎， 产生和排放含 尘废气。2 台气流粉碎机产生的废气合并成 1 股废气，经布袋除尘器除尘后，通 过 1 个 15 米排气筒排放大气（g4 废气） ，废气排放量 6400m3/h。根据建设单位 提供资料，粉碎机粉尘产生量也按物料量的 0.01%计，为 0.025kg/h，经布袋除 尘去除 95%后，粉尘排放量为 0.00125kg/h，排放浓度为 0.20mg/m3，排放废气颗 粒物排放速率和排放浓度均能达到排放标准gb16297-1996 大气污染物综合排 放标准二级标准。 （5）正极极片涂布机排放 nmp 废气 g5 项目设 2台正极极片涂布机， 2台涂布机产生的 nmp 废气合并成1股废气， 经冷凝器回收 95%nmp 后， 再经活性炭吸附处理后通过 1 个 15 米排气筒排放大 气（g5 废气） ，废气排放量 37500m3/h。本项目年消耗 nmp 溶剂 1125t/a，消耗 nmp 基本上全部在涂布机挥发，按年 250 天、日工作时数 16 小时计算（4000 小时） ，每小时挥发 nmp 为 281.25kg/h，挥发 nmp 中 95%被冷凝器回收，剩余 5%再被活性炭吸附去除 80%，最后通过排气筒排放的 nmp 量为 2.81kg/h，相应 排放浓度为 75mg/m3。nmp 无排放标准，但其为挥发性有机物 voc，参照上海 市地方标准db31/374-2006，半导体行业污染物排放标准限值 100 mg/m3（无 排放速率标准） 评价， 项目 nmp 作为 voc 能够达到 db31/374-2006 排放标准。 （6）负极极片涂布机排放水蒸气废气 g6 项目设 2 台负极极片涂布机， 负极浆料中的稀释剂纯水在 2 台负极涂布机内 涂布和烘干时全部蒸发，产生的蒸发水分合并成 1 股废气，直接通过 1 个 15 米 排气筒排放大气 （g6 废气） ， 水蒸气排放量 187.5kg/h。 该废气不含其他污染物。 （7）废氮气 g7 项目设 20 台电热烘箱对组装好的电池进行烘烤， 烘烤中注入烘箱的保护气体 氮气每半小时排出一次，废氮气不含其他污染物，直接排放在车间内，废氮气合 计排放量 20m3/h。 （8）焊锡废气 g8 动能系统车间维修产品使用无铅焊锡， 焊锡烟尘经工作台上方排气罩收集后， 直接从车间大楼（7 层）顶排气筒排放大气，废气排放量 320 m3/h。废气含污染 物锡颗粒物，类比上海延锋伟世通汽车电子有限公司焊接废气监测结果，确定锡 颗粒物排放浓度为 0.0016mg/m3，相应排放速率为 5.1210-7kg/h，锡排放速率和 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 18 排放浓度均能达到排放标准gb16297-1996 大气污染物综合排放标准二级标 准。 （9）食堂油烟废气 g8 职工就餐人数合计为 620 人， 按照国内健康标准要求， 每人每日食用油用量 为 13 克，食用油年用量合计为 0.00806t/a，油烟转化率为 2%，则每年产生油烟 量为 0.1612kg/a，脱油烟机效率为 85%，油烟气经油烟净化器处理后可达标排放 （油烟排放浓度 2mg/m3） 。厨房油烟气通过食堂二楼屋顶 1 个排气筒排放，废气 排放量 2000m3/h，排气筒离地高度为 15m。 3.1.4 废水污染源强分析及治理措施废水污染源强分析及治理措施 （1）间接循环冷却废水 w1、w2 和 w3 正极材料生产厂房和电池生产车间循环冷却废水w1、 w2和w3合计385000 m3/a。间接循环冷却水含有水处理化学药剂及其产物，主要包括钙镁有机磷酸盐 的离子态和悬浮物、表面活性剂等。根据我院有关项目冷却水监测结果，废水主 要污染物为 cod 和氨氮，产生浓度分别为 48 mg/l 和 0.76 mg/l，循环冷却废水 w1、 w2 和 w2 全部直接纳管排入南汇污水处理厂集中处理， 废水纳管排放浓度 能够达到上海市排放标准db 31/4452009 污水排入城镇下水道水质标准 。 （2）ro 浓水 w4 ro浓水为电池生产车间一级反渗透制纯水设备用自来水制取纯水后排放的 废水，废水量 320m3/a，废水污染物主要是自来水含有的溶解性总固体（直径小 于或等于 10-6mm 的微小颗粒） ， 按照 生活饮用水卫生标准 （gb57492006） 规定的自来水水质推算，ro 浓水溶解性总固体浓度约 2000mg/l。ro 浓水直接 通过厂废水排放口纳管排入南汇污水处理厂集中处理。 目前国家废水排放标准尚 不控制废水溶解性总固体排放浓度。 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 19 表 3-7 项目废气污染源强 废气排放源 排气筒 数（个） 废气量 （m3/h） 污染物 污染物产生 废气治理措施 污染物排放 排放标准 浓度 （mg/m3） 速率 （kg/h） 浓度 （mg/m3） 速率 （kg/h） 浓度 （mg/m3） 速率 （kg/h） 正极材 料车间 拆袋柜排放废气 g1 115m 1000 颗粒物 33.7 0.03366 布袋除尘器 1.7 0.00168 120 3.5 离心喷雾机排放废气 g2 115m 16000 颗粒物 41.7 0.6668 布袋除尘器+高级过滤器 0.017 0.000278 烧结炉排放废气 g3 115m 10000 颗粒物 3.4 0.03384 布袋除尘器 0.17 0.00169 异味 / / 植物喷淋液分解+活性炭吸附 55 （无量纲） / / / 粉碎机废气 g4 115m 6400 颗粒物 3.9 0.025 布袋除尘器 0.2 0.00125 120 3.5 电池车 间 nmp 废气 g5 115m 37500 nmp 375 14.0625 活性炭吸附 75 2.8125 100 / 水蒸气 g6 115m / 水 / 187.5 无 / 187.5 / / 废氮气 g7 排入车 间 8 氮气 / / 无 / / / / 动能 系统 车间 焊锡废气 g8 130m 320 锡 0.0016 5.1210-7 无 0.0016 5.1210-7 8.5 1.7 食堂 油烟废气 g9 115m 2000 油烟 10.0 0.02 油烟净化器 1.5 0.003 2 / 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 20 （3）正极材料厂房地面冲洗水废水 w5 正极材料厂房地清洗用水量 270m3/a，废水主要成分为 ss，产生浓度约 250mg/l，该废水收集后经厂房内废水沉淀池处理后与全厂其他生产和生活污水 混合排放，废水污染物排放浓度能够达到上海市排放标准db 31/4452009 污 水排城镇下水道水质标准 。 （4）职工生活废水 w6 职工生活废水排放指标为 0.7m3/d/人，全年生活废水排放量 108500m3/a，废 水污染物主要是 cod 和氨氮，生活废水直接通过厂废水排放口纳管排放，废水 污染物排放浓度能够达到上海市排放标准db 31/4452009 污水排城镇下水道 水质标准 。 表 3-12 项目废水污染源 废水种类 废水量 （m3/a） 废水污染物 污染物产生 浓度（mg/l） 厂内处理后排 放浓度（mg/l） 污染物排放 量（t/a） 排放标准 （mg/l） 循环冷却水排 水 w1、w2 和 w3 38500 cod 48 48 1.848 500 氨氮 0.76 0.76 0.029 40 ro 浓水 w4 320 溶解性总 固体 2000 2000 0.640 / 正极材料厂房 地面冲洗水 w5 270 悬浮物 250 150 0.041 400 生活废水 w6 108500 cod 300 300 32.55 500 氨氮 25 25 2.713 40 3.1.5 固废（废液）污染源固废（废液）污染源 项目产生的固废（废液）产生量及利用处置方式具体如表 3-13 所示。 项目产生固废中大部分种类为一般工业固废，危险废物只有 nmp 冷凝液和 nmp 废气处理报废活性炭两种，其中 nmp 冷凝液产生量 1069 t/a，全部直接回 用于生产。对于 nmp 废气处理报废活性炭，根据计算，冷凝后需要处理的废气 nmp 量为 56.25t/a，取活性炭吸附率 45%，处理 nmp 需要活性炭量为 125t/a， 则产生的 nmp 废气处理报废活性炭量为 170 t/a（活性炭量加吸附 nmp 量） 。 正极材料生产厂房内设置一般工业废物贮存室一间， 暂时贮存本厂房产生的 烧结废气处理报废活性炭、 正极材料制纯水石英砂过滤单元和正极极片原辅料包 装袋。电池生产车间 1#厂房内设置一般工业废物贮存室和危险废物贮存室各一 间， 前者暂时贮存电池车间产生的正负极极片原辅料包装袋、正负极极片废筛网 和正负极极片削边废料和废极片等工业固废， 后者暂时贮存电池车间产生的危险 废物 nmp 废气处理报废活性炭。 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 21 表 3-13 项目固废污染源及其污染治理措施 工业固体废物名称 正极材料原辅 料包装袋 s13 正极材料原辅料 拆袋废气除尘灰 s1 制粉废气除尘 灰 s2 烧结投料出料 废气除尘灰 s3 粉碎废气除尘 灰 s4 烧结废气处理 报废活性炭 s5 正极材料制纯 水石英砂过滤 单元 s14 正极极片原辅 料包装袋 s6 正极极片废筛 网 s7 产生工序 拆袋箱 拆袋箱 离心喷雾机 烧结炉 粉碎机 活性炭吸附器 制纯水机 拆袋箱 筛网过滤器 主要成分 正磷酸铁、 碳酸 锂、葡萄糖、氧 化铝、氧化镁 正磷酸铁、碳酸 锂、葡萄糖、氧 化铝、氧化镁 lifepo4 lifepo4 lifepo4 活性炭，吸附 的葡萄糖焦 味物等， 石英砂 lifepo4、 pvdf、炭黑 尼龙，正极浆 料（nmp 已挥 发不存在） 属性 工业固废 工业固废 工业固废 工业固废 工业固废 工业固废 工业固废 工业固废 工业固废 危废代码 / / / / / / / / / 预测产生量 （吨/年） 1.6 2.0198 2.0196 2.0302 1.5007 8.0 0.001 1.6 0.01 利用处置方式 回收 直接回用生产 直接回用生产 直接回用生产 直接回用生产 回收再生 回收 回收 卫生填埋 委托利用处置的单 位 生产厂商 本项目 本项目 本项目 本项目 生产厂商 生产厂商 生产厂商 环卫机构 是否符合环保要求 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 表 3-13（续） 项目固废污染源及其污染治理措施 工业固体废物名称 nmp 冷凝液 s8 nmp 废气处理报废 活性炭 s15 正极极片削边废料 和废极片 s9 负极极片原辅料 包装袋排放 s10 负极极片废筛网 s11 负极极片削边废料 和废极片 s12 生活垃圾 产生工序 冷凝器 活性炭吸附器 辊压机、切片机 拆袋箱 筛网过滤器 辊压机、切片机 职工生活设施 主要成分 nmp 炭、nmp lifepo4、pvdf、 炭黑、铝 炭黑、cmc 尼龙，筛网粘附的 负极浆料 炭黑、cmc、铜 纸张等 属性 危险废物 危险废物 工业固废 工业固废 工业固废 工业固废 生活垃圾 危废代码 hw42 900-499-42 hw42 900-499-42 / / / / / 预测产生量 （吨/年） 1069 170（其中 45 吨为 nmp） 2.0 1.6 0.01 2.0 15.5 利用处置方式 直接回用生产 回收再生 废品回收资源利用 回收 卫生填埋 废品回收资源利用 卫生填埋 委托利用处置的单位 本项目 生产厂商 废品回收商 生产厂商 环卫机构 废品回收商 环卫机构 是否符合环保要求 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 22 3.1.6 噪声源噪声源 建设项目噪声源主要包括：离心喷雾干燥机、气流（机械）粉碎机、空压机和制 氮机，噪声源强见表 3-14。 表 3-14 建设项目噪声源强及治理措施 噪声源设备名 数量 安置场所 治理前噪声 源强（db） 噪声治理措施 治理后噪声源 强（db） 离心喷雾干燥机 5 正极材料生产 厂房 80 减振基座、建筑隔声 62 气流粉碎机 2 80 减振基座、建筑隔声 62 机械粉碎机 4 80 减振基座、建筑隔声 62 正极材料空压机 2 80 减振基座、建筑隔声 62 正极材料废气排风机 6 正极材料厂房 室外 70 减振基座 70 电池车间空压机 1 电池生产车间 室外 80 减振基座、建筑隔声 65 制氮机 1 80 减振基座、建筑隔声 65 nmp 废气排风机 1 电池车间室外 82 减振基座、风管消声器 62 水蒸气排风机 1 70 减振基座 70 项目所有废气排风机均安置在室外露天，其余噪声源设备均安置在车间厂房内。 项目拟选用高效率、低噪声的设备，并配备相应的设备减振、建筑隔声、消声等 综合性降噪措施，通过治理，减轻噪声源强 18-20db(a)左右。 3.1.7 污染物排放总量污染物排放总量“三本帐三本帐” （1）项目污染物排放量“三本帐” 项目污染物排放量“三本帐”如表 3-15。 表 3-15 项目污染物排放量“三本帐” t/a 种类 污染物名称 产生量 削减量 排放量 废水 日生产废水量（m3/d） 156.36 0 156.36 年生产废水量（m3/a） 39090 0 39090 日生活废水量（m3/d） 434 0 434 年生活废水量（m3/a） 108500 0 108500 生产废水污 染物 cod 1.848 0 1.848 氨氮 0.029 0 0.029 悬浮物 0.1025 0.0615 0.041 废气 颗粒物 15.1406 14.38357 0.75703 nmp 56.25 45 11.25 锡 2.04810-6 0 2.04810-6 固废 危险废物 1239 1069 170 一般工业固废 24.3913 7.5703 16.821 生活垃圾 44 0 44 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 建设项目评价区范围见图 6，内现有各类环境保护目标见表 3， 表 3 评价区主要环境保护目标 编号 行政范围 敏感目标 方向 距边界距离 上海环境热线w w w .e n v i r .g o v .c n 23 1. 浦 东 新 区 惠南镇 邵村村 秦家宅 西 523 2. 南区居委 胡家宅 南 309 3. 徐庙村 西北 530 4. 陶桥村 北 1317 5. 城南村 东北 1667 6. 南园居委辖区 东 1358 7. 英雄村 东 2888 8. 汇南村 东北 2349 9. 泰燕居委辖区 东北 2540 10. 惠园居委辖区 东北 1062 11. 西门子村 东北 2358 12. 宣桥镇 南区居委辖区（胡家宅除外） 南 646 13. 陆桥村 南 632 14. 欣兰村 西 1166 15. 欣松村 西 1382 16. 宣桥村 西 1841 17. 新安村 西 2164 18. 张家桥村 西北 2148 19. 项埭村 北 2558 20. 大团镇 邵村村（秦家宅除外） 东 907 21. 团新村 东 1852 22. 赵桥村 南 2436 23. 果园村 南 2974 24. 扶栏村 东南 2853 25 惠南镇徐庙村 新世纪幼儿园 北 958 26 徐庙村中心卫生室 北 1012 27 徐庙幼儿园 北 1000 28 徐庙小学 北 1104 29 甜博雅幼儿园 北 1203 30 金色阳光幼儿园 西北 972 31 惠南镇陶桥村 小白领幼儿园 北 1832 32 宣桥镇 宣桥幼儿园 西 1713 33 上海市宣桥学校 西 1721 34 惠南镇城南村 文化幼儿园 东北 2231 35 童梦幼儿园 东北 2713 25