纸箱的抗压公式推算方法.ppt

纸箱的抗压公式推算方法 一.抗压强度的推算流程 纸箱尺寸 纸板楞型 环压强度 纸箱周长 纸板厚度 边压强度 抗压强度初始值抗压强度推算值 纸箱结构工艺 二.抗压强度的推算公式 v以瓦楞纸板的边压强度和厚度作为瓦楞纸板的参数，以箱体周长，长宽比和高度 作为标志结构的因素计算。 v公式为： vB=5.874E（T C）1/2 vB 表示纸箱的抗压，单位N v5.874为系数 vE 表示纸板的边压强度，单位N/m vT 表示纸板的厚度，单位m vC 表示纸箱的周长，单位m 举例 v规格为360325195(mm)的A-1纸箱，C楞，纸板厚度为3.6mm，边 压强度为4270N/m，推算其整箱的抗压值。 v解题：可知纸箱的周长为1370mm，纸板厚度为3.6mm，边压强度为 4270N/m。 v则代入公式： vB=5.874E(TC)1/2 v =5.8744270(0.00361.37)1/2 v =1755N 三、纸箱抗压强度值修正表 v 印刷工艺艺修正（瓦楞板为为印刷底材） 印刷工艺单色印刷双色及三色印刷四色套印，满版面实地 抗压强度调整减6%8%，文字内容 越多，印刷面积越大 ，减幅越大 减10%15%，文字内容越多， 印刷面积越大，减幅越大 四色套印减20%，满版面实 地减20%，满版面实地加多 色减30%， 长宽长宽高尺寸及比例 高度及长宽比长宽比大于2箱高超过65cm 抗压强度调整减20%，减8% 开孔方式 开孔方式及位置纸箱侧唛各加一通气 孔 两侧唛各一个手提孔两侧唛各一个手提孔，正唛 一个手提孔 抗压强度调整减10%减20%减30% 模切工艺艺 模切工艺平压平圆压平圆压圆 抗压强度调整减5%减20%减25% 四.纸箱抗压的用纸配置方法 v1.客户对纸箱抗压值、纸箱印刷加工工艺有明确的要求，则可通过抗压强度 推算公式推算出纸箱的边压强度，再根据边压强度推算公式反推出满足客户 抗压要求的原纸配置。 v2.客户提供纸箱重量、运输、堆码及印刷加工工艺等方面的信息，则可通过 推算出纸箱的抗压要求，边压要求，最终确认用纸的配置。 v3.配置流程： 抗压设计公式 纸箱总重量 堆码层数 1.堆码时间 2.运输时间 3.运输方式 4.加工工艺 5.个体偏差 设定安全系数 抗压推算公式 抗压强度 理论值 纸条周长 纸板厚度 加工工艺 边压强度 边压推算公式 原纸环压参数表 确定用纸 配置 五、抗压强度计算公式 v纸箱的抗压强度由纸箱装箱后的总重量，堆码层数和安全系数决定。 v计算公式： vP=G(n-1) K v其中：P 表示纸箱空箱抗压 v G 表示单个装箱后的总重量 v n 表示纸箱装机后的堆码层数 v K 表示安全系数 安全系数的设计方法 v纸箱在流通过程中，还受到堆放时间，温湿环境，内装物水份，振动 冲击等因素对纸箱抗压强度的影响。 v设定的安全系数即考虑上述因素后，抗压强度下降后仍能满足下层纸 箱的承载能力。 v一般内装物为运输流通过程较简短的内销品时，安全系数设为35左 右。 v内装物如本身排放出水分，为易损物品，堆放时间较长，流通环节较 多，或者保管条件恶劣时，安全系数设为58。 安全系数的设计方法 v安全系数的计算方法： v 1 vK= v （1- a） （1- b） （1- c） （1- d） （1- e） . va：温湿度变化导致的降低率 vb：堆放时间导致的降低率 vc：堆放方式导致的降低率 vd：装卸过程导致的降低率 ve：其他 举例 a. 温湿度变化导致纸箱降低率为40% b. 堆放时间导致的降低率为30% c. 堆放方法导致的降低率为20% d. 装卸过程导致的降低率为10% e. 其它因素导致的降低率为10% 则安全系数为 1 K= (1-0.4)(1-0.3)(1-0.2)(1-0.1)(1-0.1) = 3.67 表四 安全系数设计参数表 装箱后温湿度环境变化 温湿环境 装箱后从出厂到销售 过程中，存储于干燥 阴凉环境 装箱后通过陆路流通 ，但纸箱所处的温湿 环境变化较大 装箱后入货柜， 走海运出口 抗压强度减损 率 10%30%60% 装箱后堆码时间长 短 堆码时间堆码时间 不超过 个月 堆码个月堆码时间 个 月以上 抗压强度减损 率 15%30%40% 装箱后堆放方法 堆放方法纸箱采用角对角平行式 堆码 纸箱堆放时不能箱角 完全对齐 ，但堆放整 齐 纸箱杂乱堆放 抗压强度减损率5%20%30% 装卸流通过过程 装卸流通情况流通过程中仅装卸一次， 且装卸时很少受到撞击 虽经 多次装卸，但 装卸时对纸 箱撞击 较少 从工厂到超市需经过 多次装卸，且运输装 卸过程中经常受撞击 抗压强度减损率10%20%50% 其它需考虑虑的因素 其它影响因素糊料加入了防水耐潮的添 加剂（安全系数设计时 可 从温湿环境对抗压的影响 中减去） 内装物本身为贵 重易损物件，对纸 箱的保 护性要求非常高 抗压强度减损率10%60% 纸箱抗压测试 v纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上，以一定的速 度在其顶部（或底部）均匀地施加压力，以此评定纸箱承受 外部压力的能力，也是纸箱对内装物的保护能力。 v纸箱对温湿度不同，纸箱的水分含量也不同，而水分则对抗 压强度产生很大影响，一般最好在恒温恒湿标准环境中处理 ，需在12小时以上。 v快速测试纸箱抗压值：数字式水份测试仪、抗压仪。 v测试方法是：测试出纸箱的抗压强度及纸板水分含量，而后 根据水分含量及抗压关系对照表进行推算。 v水分含量与抗压关系对照表 纸板含水量%8910111213141516 抗压强度指数 % 1009081736659534843 六、理论耐破推算 v纸板的耐破强度由裱纸之破裂强度决定，芯纸影响很小，一般可忽视，主要受各 层牛卡纸之破裂强度影响。 单层瓦楞纸板耐破强度 （面纸耐破强度底纸耐破强度）0.95 双层瓦楞纸板耐破强度 （面纸耐破强度中纸耐破强度底纸耐破强度）0.95 目前公司的瓦楞芯纸的耐破值 在180420kpa不等，即1.84.2kg 单位换算 vR 横向环压强度：N/m vW 定量：g/m2 vr 环压指数 N.m/g v公式换算为：R=Wr v rW v环压强度（Kg）= v 6.589.8 v（举例）当环压指数为8.5，定量为250 g/m2时， v环压强度则为 （8.5250）/6.589.8=32.95kg 单位换算 vn 耐破指数 Kpa.m2/g vP 耐破