隧道组合中空锚杆.docx

技 术 交 底施工单位： 编 号：主送单位第12页 次页 共 8 页 工程名称日 期2017 年 06月18日交底内容：一.基本要求隧道拱部设置组合中空锚杆，其施工中按照设计要求，先喷锚后施作组合中空锚杆。一、组合中空锚杆施工步骤及要求1、组合中空锚杆主要设置在拱部，施工时采用YT-28风钻钻锚杆孔，机械配合人工安装锚杆，水泥砂浆强度达到10MPa后安设孔口垫板。其施工流程如图所示（见下页）： 2、组合中空锚杆的施工满足下列要求： 1）采用M20水泥砂浆，水泥：河砂：水=1：0.75:0.5256（水泥879，河砂659 水462， 灰砂比0.75）。2）砂浆拌和均匀，随拌随用，一次搅拌的砂浆应在初凝前用完。3）注浆作业遵循下列规定：注浆开始或中途暂停超过30min，必须用水润滑注浆管路；注浆孔口压力不得大于2.0MPa 。注浆结束条件：注浆压力逐步升高，当达到设计终压并稳定10min；注浆量不小于设计注浆量80%。；进浆速度为开始进浆速度的1/4。3、 组合中空锚杆的施工步骤1） 锚杆制作 锚杆按照设计要求（级围岩22组合中空锚杆每根长3.0m、级围岩22组合中空锚杆每根长3.5m、级围岩22组合中空锚杆每根长4.0m）委托厂家加工而成，由运料车运至洞内。杆体使用前必须平直、除锈、除油。施工准备布孔原材料检验确定浆液配比钻孔、清孔组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞安装锚杆、锚固端头砂浆配比连接注浆管、注浆锚杆杆体孔口回浆浆体待强、安装垫板螺栓质量检验 补强处理 合格结束 组合中空锚杆施工工艺框图2）布孔、钻孔 按照设计要求定出位置：a级围岩1.2m1.5m（环向间距纵向间距），拱部设9.92根，a2级围岩1.2m1.2m（环向间距纵向间距），拱部设12.71根；a级围岩1.2m1.0m（环向间距纵向间距），段拱部设15.42根。c级围岩1.0m1.0m（环向间距纵向间距），段拱部设18.5根.孔位允许偏差150mm，孔深的允许误差为50cm。锚杆孔应保持直线，与其所在部位的围岩主要结构面垂直。钻孔圆而直，锚杆的钻孔直径为42mm。3） 清孔按设计要求钻锚杆孔眼（锚杆钻孔深度大于锚杆设计长度10cm），达到标准后，用高压风清除孔内孔内积水、积粉及岩屑。4）组装部件、安装锚杆按照要求组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞，安装锚杆、锚固端头。锚杆体插入孔内长度不得短于设计长度的95。锚杆安装后不得随意敲击。 图 锚杆组装5）注浆本隧22组合中空锚杆设置在拱部，锚孔上仰。采用钻孔壁与锚杆体间的空隙进浆。注浆时，砂浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚杆壁与钢筋杆体间的空隙，锚杆内的砂浆由下向上充盈，锚杆孔内的空气从排气管排出直至回浆，注浆完成后立即安装堵头，见下图。连接接头主要作用是连接锚杆孔和注浆管道，使用锚杆螺母、钢管和球阀等部件加工，注意接头牢固、焊缝严实，防止漏浆。浆塞要完全塞入锚杆孔中,防止注浆过程中漏浆6） 固定待强、安装垫板锚杆杆体孔口回浆后，砂浆体待强度。在砂浆体的强度达到10MPa后安装垫板并紧固螺帽，垫板与喷射混凝土面密贴。浆液强度达到10MPa时安装垫板和螺母，注意垫板与初支面密贴，螺母拧紧7）锚杆头处理安装螺母后的锚杆尾部外露部分不得大于5mm，多余部分要割除，用砂浆抹平顺或者用喷射混凝土喷平顺或用塑料帽遮盖，满足初期支护表面平整度的要求。4 、施工注意事项1）本隧道拱部采用22组合中空锚杆，组合中空锚杆由中空锚杆杆体和垫板、螺母、排气管等附件组成。2） 锚杆技术要求：屈服抗拉力127KN、极限抗拉力172KN、断后伸长率16，锚杆直径22mm。锚杆必须设置钢垫板、锚头、止浆塞等配件，垫板尺寸1501506mm。锚杆体及附属结构的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷，存放及使用中材料内外表面必须除去油污。3）锚杆孔深度及直径与杆体相匹配，锚杆杆体露出喷层5cm。4）锚杆垫板与孔口混凝土密贴，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。5、 安全注意事项1、严格按照有关安全生产的各项规定组织施工,做到安全生产,文明施工，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。2、所有作业人员进入施工现场必须正确配戴安全帽，戴防护手套。3、操作人员必须持证上岗，对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。4、施工期间用电要有严格的安全措施，电气设备要可靠接地，防止漏电伤人，切实做好防护措施。交底单位/机构 接 收 人姓名职务姓名职务姓名职务编