山西平定汇能煤业有限公司180万吨每年矿井兼并重组整合项目及配套选煤厂环评简本.pdf

山西平定汇能煤业有限公司 1.8mt/a 矿井兼并重 组整合项目及配套选煤厂 环境影响报告书 （简（简 本）本） 建设单位：山西平定汇能煤业有限公司建设单位：山西平定汇能煤业有限公司 评价单位：中环联（北京）环境保护有限公司评价单位：中环联（北京）环境保护有限公司 编制时间：编制时间：二一二年十一月二一二年十一月 山西山西平定平定汇能汇能煤业煤业有限公司有限公司 1.8mt/a 矿井矿井兼并重组兼并重组整合整合项目项目及及配套配套选煤厂选煤厂环境环境影响影响报告书报告书（简本简本） 中环联（北京）环境保护有限公司 1 目目 录录 1 建设项目概况 . 1 1.1 建设项目的地点及相关背景 . 1 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 . 2 1.3 建设项目选址方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 . 16 2 建设项目周围环境现状 . 22 2.1 建设项目所在地环境现状 . 22 2.2 建设项目环境影响评价范围 . 25 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 . 27 3.1 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及 其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围 . 27 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 . 34 3.3 主要环境影响及预测评价结果 . 35 3.4 环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果 . 41 3.5 污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果 42 3.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 . 45 3.7 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 . 46 3.8 建设项目对环境影响的经济损益分析结果 . 46 3.9 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施 . 47 3.10 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 . 47 4 公众参与 . 50 4.1 公开环境信息的次数、内容、方式 . 50 4.2 征求公众意见的范围、次数、形式 . 50 4.3 公众参与的组织形式 . 51 4.4 公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明 . 52 4.5 公众参与的合法性、有效性、代表性、真实性 . 53 5 环境影响评价结论 . 55 6 联系方式 . 56 6.1 建设单位联系方式 . 56 山西山西平定平定汇能汇能煤业煤业有限公司有限公司 1.8mt/a 矿井矿井兼并重组兼并重组整合整合项目项目及及配套配套选煤厂选煤厂环境环境影响影响报告书报告书（简本简本） 中环联（北京）环境保护有限公司 2 6.2 环评机构的联系方式 . 56 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 1.1.1 建设项目地点建设项目地点 拟建项目位于阳泉市平定县县城南直距 10.5km15km 的南阳胜村、北阳胜村、新 城村一带，行政区划隶属阳泉市平定县张庄镇管辖。地理坐标为：北纬 374111 374357，东经 11334151133940。 项目地理位置见图 1-1-1。 1.1.2 建设项目背景建设项目背景 山西平定汇能煤业有限公司（以下简称“汇能煤业” ）由原山西汇能煤业有限公 司和山西新城煤业有限公司兼并重组而成。 山西新城煤业有限公司成立于 2002 年，位于井田范围内的东部，开采 15#煤层， 设计规模 0.09mt/a，2009 年 12 月山西新城煤业有限公司矿井关闭。 山西汇能煤业有限公司是由原国有平定县平定煤矿改制而成， 该矿于 1944 年建矿， 原名枣花峪窑，1964 年成为晋中地区煤矿，改名为向东煤矿，1972 年又更名为平定煤 矿，1983 年划归平定县煤管局管理。2004 年 1 月，改制成山西汇能煤业有限公司；2006 年 5 月经山西省商务厅批准，成为中韩合资股份制企业。原有一号井、二号井两个合法 的独立生产坑口，一号井位于井田东北角，采用一对斜井开拓，生产规模 0.30mt/a；二 号井位于井田东南角，采用一对斜井开拓，年生产规模 0.15mt/a。 山西汇能煤业有限公司 2005 年开始进行改扩建，拟将一井和二井整合为只有一个 出煤井口的大中型矿井，重新选定工业场地，矿井规模由 0.45mt/a 提升至 0.90mt/a。 2009 年，根据晋煤重组办发【2009】72 号文件山西汇能煤业兼并重组山西新城煤 业有限公司，矿井规模提升至 1.8mt/a。 目前，矿井属于基建矿井，井下、地面生产系统及行政福利设施已基本建成，兼并 重组后项目工业场地利用原汇能煤业有限公司改扩建后矿井工业场地作为重组后的工 业场地；汇能矿井井筒已施工完成，兼并重组以原汇能煤业有限公司为主体，井田范围 较重组前变化不大，充分利用现有井筒及地面设施，通过对井筒装备更换满足矿井 1.80mt/a 的设计生产能力。选煤厂在原有主体工程基础上改变选煤设备。 矿井采用斜井开拓，初期以主斜井、副斜井和中央回风立井三个井筒开采 15# 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 2 煤层，三个井筒均位于矿井工业场地内。 本项目属于阳泉矿区总体规划范围，位于阳泉矿区东部，阳泉矿区总体规划环境 影响报告书于 2008 年 9 月 3 日以环审【2008】324 号取得环保部的审查意见。汇能 煤矿在阳泉矿区的位置见图 1-1-2。 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 1.2.1 建设项目主要建设内容建设项目主要建设内容 汇能煤业矿井项目包括矿井、选煤厂两个子工程建设。本次兼并重组是在原汇能 煤业矿井改扩建基础上进行的，目前项目地面工程已基本建成，工程组成基本情况见 表 1-1-1。整改后 1.8mt/a 工程与原改扩建 0.9mt/a 工程的对比分析见表 1-1-2。 表表 1-1-1 汇能煤业矿井汇能煤业矿井及选煤厂项目组成一览表及选煤厂项目组成一览表 工程 类别 单项工程 主要工程内容 建设情况 矿井 主体 工程 主斜井 主斜井净宽 4.4m，倾角 25，斜长 742m，净断面 13.76m2， 装备带宽 1200mm 的大倾角带式输送机和胶带检修轨道， 担 负矿井煤炭提升任务，兼做进风井、矿井安全出口和下井管 线电缆的敷设。 已建成 副斜井 副斜井净宽 4.5m，倾角 25，斜长 694m，净断面 15.15m2， 装备 2jk-31.8 双滚筒绞车，担负矿井矸石、材料设备和 人员等所有辅助提升任务，兼做进风井和矿井安全出口。 已建成 回风立井 中央回风立井，净直径 5m，垂深 245m，净断面 19.63m2， 装备全封闭梯子间、瓦斯抽放管路，担负矿井回风任务，兼 做矿井安全出口和瓦斯抽放管路的敷设。 已建成 井巷工程 矿井兼并重组移交生产时，井巷工程总长度 10227.0m，掘 进总体积 160364.8m3，其中本次新增井巷工程总长度 6180.7m，掘进总体积 83130.4m3。 已建成 通风系统 矿井采用机械抽出式通风方式。由主、副斜井进风，回风立 井回风。设计选用两台 fbcdz-10-29 型矿用防爆对旋轴 流式通风机，一台工作，一台备用。 已建成 瓦斯抽放 地面设有固定瓦斯抽放泵站，安装有高、低负压双系统。高 负压抽放系统安装两台 2be3-500 型水环式真空泵，一台运 行，一台备用，用于本煤层煤高负压瓦斯抽放。低负压抽放 系统安装两台安装两台 2be3-720 型水环真空泵， 一台运行， 一台备用。 已建成 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 3 工程 类别 单项工程 主要工程内容 建设情况 井下运输 初期大巷采用蓄电池电机车牵引 l.0t 系列矿车运输，后 期大巷沿煤层布置时改用无极绳连续牵引车牵引 l.0t 系 列矿车运输；采区采用无极绳连续牵引车牵引 l.0t 系列 矿车运输。 已建成 场内运输 原煤由主井提升带式输送机直接提升至动筛排矸车间。 选煤 厂内部煤流采用全封闭输煤栈桥胶带运输机运输。矸石、煤 泥外运采用汽车运输。 煤炭外运前期采用汽车运输并预留铁 路运输之装车站。 已建成 辅助设施 矿井修理车间、综采设备库、坑木加工房、煤样化验室。 已建成 选煤 工程 动筛排矸车间 原煤筛分、破碎、排矸。主要设备有固定筛、破碎机、原 煤分级筛 2 台、动筛跳汰机 1 台。 已建成 原煤存储返煤 系统 动筛排矸车间原煤由带式输送机运至原煤储煤场。 原煤储 煤场为溢流仓式储煤场，加盖封闭。原煤储煤场的原煤经 过受煤坑及下部地道内的给煤机和带式输送机转运后送 入主厂房内进行洗选。 已建成 主厂房 工艺流程分为动筛排矸、 跳汰分选、“浓缩旋流器+高频筛” 粗煤泥回收和压滤机回收细煤泥。 矸石主要用于填沟并绿 化。在设计中预留了矸石分级系统，将-13mm 矸石筛出后 作为矸石电厂燃料。设备有跳汰机 1、分级脱水筛 3 台、 离心机 1 台、浓缩旋流器组 1 组、高频直线振动筛 2 台。 已建成 浓缩车间 煤泥浓缩机的底流经煤泥压滤机脱水为煤泥产品。 煤泥浓 缩机溢流则作为循环水复用。同时设有一台事故浓缩机， 保证洗水闭路循环不外排。浓缩机 2 台、压滤机 2 台。 已建成 储装 运工 程 产品煤运输 产品煤全部采用汽车外运销售。 厂内输煤栈桥 全封闭式，合计全长约 600m，2 个转载点。 已建成 精煤仓 洗中块，7x21m，1 个 720t；洗小块，7x21m，1 个 960t； 洗末煤，12m，1 个 2700t。 已建成 原煤仓 原煤储煤场，60m，1 个 10000 t；末原煤储煤场，60m， 1 个 10000 t；末原煤仓，12m，1 个 2500t。 已建成 矸石仓 1 号矸石仓，6m6m，1 个 500t，2 号矸石仓，7m7m，2 个 850t。 已建成 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 4 工程 类别 单项工程 主要工程内容 建设情况 储煤场 建设期有 1 个露天储煤场，设有挡风抑尘网，总容量为 80000t；运营期对露天储煤场进行全封闭，建成一个宽 52.71m、长 204.46m、高 22.00m，占地面积为 9055.5m2的 全封闭式储煤场，总容量 80000t。 1 个露天 储煤场已 建成，但 未封闭， 运营期对 其全封 闭。 临时矸石周转 场和备用矸石 场 临时矸石周转地在矿井工业场地西北侧约 0.5km 的自然沟 内，占地面积 3.34hm2。备用矸石场位于位于临时矸石周转 场以北 460m 的山沟内，占地面积 22.71hm2，库容 319.8 104m3。汽车排矸。矿井及选煤厂在工业场地内分建矸石 装车仓， 运营期矸石均通过汽车运至矸石电厂发电及矸石 砖厂制砖。 临时矸石 已有建设 期矸石堆 放，工程 措施尚未 建好；备 用矸石场 尚未启用 场外道路 排矸道路：全长 960m，线路等级为厂外四级；路基宽 8m。 未建 运煤道路 工业场地南邻乡级二级柏油公路，207 国道由场地东侧 1.0km 处通过，经 207 国道向北至平定县城与太旧高速公路 和石太线铁路交接。选煤厂工业场地北部 18km 处有平定东 关发煤站，之间有柏油公路相连。 利用已有 道路 辅助 生产 系统 矿井辅助设施 机修车间、材料库、压风机房、修理车间、空气加热室、坑 木加工房、 矿井水处理站、 生活用水处理站等辅助生产设施。 已建成 选煤辅助设施 介质库、办公化验等。 已建成 公用 工程 行政福利设施 职工食堂、综合办公楼、任务楼、职工澡堂、文体活动中心 以及救护队等。 已建成 矿井水处理站 井下水处理站采用混凝沉淀、过滤和消毒的处理工艺，设计 规模为 4800m3/d，处理后矿井水全部回用，不外排。 已建成 生活水处理站 工业场地生活污水处理站设计处理规模为 240m3/d，采用二 级生化+消毒处理工艺，处理后全部回用，不外排。 已建成 供水 目前工业场地内有深井一座，出水量 50m3/h。取用奥灰水， 作生活饮用水。矿井水经处理后用于井下生产用水或洗煤 厂。 选煤厂生产补充水、绿化降尘水量、排矸场和储煤场洒水等 均利用处理后的矿井水或处理后的生活污水。 已建成 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 5 工程 类别 单项工程 主要工程内容 建设情况 排水 雨污分流。井下正常排水量 3600.003/d，生活污水 141.62 3/d。 污水经处理后全部回用， 其中处理后生活污水全部地 面洒水降尘及绿化，处理后矿井水回用于井下生产用水、选 煤厂补充水、 瓦斯抽放站用水、 地面绿化、 地面洒水降尘等， 剩余用于瓦斯发电站冷却水。 已建成 供电 矿井工业场地内新建 35/10kv 变电站一座，一回 35kv 电源 架空引自陈家庄 110/35kv 变电站 35kv 母线， 输电线路导线 型号为 lgj185/30，线路全长约为 6.5km；另一回 35kv 电源架空引自蚕石 110/35kv 变电站 35kv 母线， 输电线路导 线型号为 lgj185/30，线路全长约为 10km。 已建成 供热 目前建有主斜井空气加热室、 副斜井空气加热室分别设加热 机组二台。热媒由工业场地锅炉房提供。锅炉房设三台 dzl4-1.25-w 型蒸汽锅炉,安装有高效脱离除尘装置，2 用 1 备，锅炉房设 40m 高烟囱一座，上口直径 1.0m。采暖期 2 台运行，非采暖期只运行 1 台。运营期热媒由瓦斯电站余热 供给。 已建成 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 6 表表1-1-2 汇能煤矿汇能煤矿整合前整合前（0.9mt/a）与）与整合后整合后（1.8mt/a）对比）对比 工程类 别 单项工 程 整合前 0.9mt/a 改扩建项目建设内容 整合后 1.8mt/a 主要建设内容 变化情况 目前工程 实施情况 井田面积 井田走向长 5km，倾斜宽 4.5km，面积为 17.5232km2 井田东西长 7.8km，南北宽 5.3km，面积为 18.4811km2 井田面积增加 0.9579km2 已取得国 土资源部 采矿权证 矿井工业场地 位于张庄镇西城村北约 300m 处， 占地面积 （含风井） 8.61hm2，工业场地内预留选煤厂场地。 位于张庄镇西城村北约 300m 处， 占地面积 （含 风井、选煤厂）13.15hm2。 占地总面积增加 4.54hm2 工业场地 内地面设 施已基本 建成 主 体 工 程 矿 井 工 程 主斜井 主斜井净宽 4.4m，斜长 742m，净断面 13.76m2，井 筒内装备强力钢绳芯胶带输送机， 设行人台阶等， 担 负提煤、进风等任务，并兼作安全出口。 井筒已完成 主斜井净宽 4.40m，斜长 742m，净断面 13.76m2， 井筒内装备一条带式输送机和一条胶 带检修轨道，担负矿井煤炭提升任务，兼做进 风井和安全出口。 井筒设备有变化， 能力增加。 井筒施 工、设备 都已完成 副斜井 副斜井净宽 4.5m，斜长 694m，净断面 15.15m2，支 护方式同主斜井，担负进风、下料、提矸、供电、给 排水、上下人等任务，并作为安全出口。 井筒与井底车场已完成 副斜井净宽 4.50m，斜长 694m，净断面 15.15m2， 担负矿井矸石、 材料设备和人员等所 有辅助提升任务，兼做进风井和安全出口。 井筒设备有变化， 能力增加。 井筒施 工、设备 都已完成 中央回 风立井 中央回风立井净径 5.00m，垂深 240.00m，井筒内装 备梯子间， 担负矿井初期回风任务， 兼做矿井安全出 口。井筒已完成 中央回风立井净径 5.00m，垂深 240.00m，井 筒内装备梯子间，担负矿井初期回风任务，兼 做矿井安全出口。 井筒设备有变化， 能力增加。 井筒施 工、设备 都已完成 井巷工 程 矿井达产时井巷工程量 12257m，掘进总体积 148588.25m3，万吨掘进率 136.19m。 已完成 4046.3m。 矿井移交时井巷工程总长度 10227.0m， 掘进总 体积 160364.8m3， 其中本次扩能新增井巷工程 总长度 6180.7m，掘进总体积 83130.4m3。 掘进工程量减少 已建成 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 7 工程类 别 单项工 程 整合前 0.9mt/a 改扩建项目建设内容 整合后 1.8mt/a 主要建设内容 变化情况 目前工程 实施情况 通风系 统 矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出 式。主、副斜井进风，中央回风立井回风。选用 2 台 fbcdz-6-no20b 型轴流风机，一台工作，一台备 用。 井筒和地面风机房、配电室、风硐已完成；通风设备 未安装，未完成全风压通风系统。 矿井通风系统采用中央并列式，通风方式为机 械抽出式。 由主、 副斜井进风，回风立井回风。 选用两台 fbcdz-10-29 型矿用防爆对旋轴 流式通风机，一台工作，一台备用。 设备变化 已建成 选 煤 工 程 选煤厂 选煤厂建在矿井工业场地内东北部， 主厂房及各筒仓 土建主体工程已完成；设备未安装。 选煤厂建在矿井工业场地内东北部，选煤方 法： +80mm 大块煤采用动筛跳汰机预先排除大 块矸石后精煤破碎到-80mm； 806mm 原煤采 用跳汰方法分选；-6mm 末煤不洗选；-0.5mm 煤泥压滤回收。洗水闭路循环。 设备变化 目前选煤 厂设施已 建成 储 装 运 工 程 输 送 系 统 产品煤 运输 产品煤全部采用汽车外运销售 产品煤前期采用汽车外运销售，后期预留铁路 运输至阳涉线宁艾运煤站。 不变 利用现有 道路 原煤厂 内运输 全封闭式输煤栈桥。 未建 全封闭式输煤栈桥，新建 不变 场内运输 栈桥已建 成 储 存 系 统 产品煤 储存 原改扩建选煤厂拟建 3 个露天原煤堆场， 一个为储煤 量约 6000 吨的+150mm 的块煤堆场，一个为储煤量 约 6000 吨的 50150mm 的中块煤堆场， 一个为储煤 量约 10000 吨的50mm 的末煤堆场。 未建 设建成一个宽 52.71m、 长 204.46m、 高 22.00m， 占地面积为 9055.5m2的全封闭式储煤场， 储量 分别为 80000t； 设 1 个直径 12m 末原煤仓， 可 存储末原煤 2500t；分别设 1 个洗中块煤仓和 洗小块煤仓；设 1 座直径 12m 的洗末煤仓；设 2 座矸石仓。 增加了产品仓， 储 煤场由露天改成 全封闭 各种仓储 设施已建 成；原煤 场尚未封 闭。 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 8 工程类 别 单项工 程 整合前 0.9mt/a 改扩建项目建设内容 整合后 1.8mt/a 主要建设内容 变化情况 目前工程 实施情况 临时排 矸场 在矿井工业场地西北侧约 500m处的沟内设 1 个排矸 场堆放矿井和选煤厂矸石，排矸场占地面积 3.0hm2。 已有井筒废石临时堆放。 兼并重组后在矿井工业场地西北侧约 500m 处 的沟内设 1 个临时矸石周转场， 面积 3.34hm2。 入口处设置重力式片石挡矸坝，沟底砌筑一道 排洪沟。 临时矸石周转场以北 460m 的山沟内， 设备用矸石场。 占地面积 22.71hm2， 库容 319.8 104m3。 增加备用矸石场 临时矸石 周转场已 有堆石 公 用 工 程 供水 利用工业场地浅层水井， 作为生活和地面生产供水水 源。 对矿井的井下排水作净化处理后， 用于井下消防、 洒水和储煤场洒水等以及选煤厂生产用水等。 利用目前工业场地内有深井一座，出水量 50m3/h。 取用奥灰水， 作为矿井生活饮用水源。 矿井正常排水量为 3600m3/d， 经过处理后部分 作为井下消防洒水、 地面消防、 生产用水(选煤 厂、锅炉房用水等)、防尘洒水、绿化等用水水 源。生活污水经处理后全部用于选煤厂生产用 水。 生活用水供水水 源变化。 深井已建 成并正常 供水 排水 原改扩建环评，矿井水正常排水量为 4320m3/d，生 活污水排放量为 186.64m3/d 。矿井水经过回用后， 多余的矿井水 3243.1m3/d 外排， 生活污水 186.64m3/d 处理后全部排放。外排水通过管道排入阳胜河。 兼并重组后矿井正常排水量3600m3/d，生活污 水排放量为141.62m3/d。 矿井水经过混凝沉淀、 过滤消毒等工艺处理后， 1517.58m3/d回用于矿 井生产用水、选煤厂补充水、消防用水、井下 消防洒水、地面绿化、地面洒水等，剩余 2082.42m3/d用于瓦斯发电站冷却用水。 生活污 水全部回用于地面洒水降尘及绿化不外排。 排水量减少 3429.74m3/d， 无外 排。 矿井水和 生活污水 处理设施 已建成 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 9 工程类 别 单项工 程 整合前 0.9mt/a 改扩建项目建设内容 整合后 1.8mt/a 主要建设内容 变化情况 目前工程 实施情况 矿井水 处理站 工业场地内设综合净化间一座， 内设两台一体化净水 器、加药装置及相应的水泵，型号为 js100 型，每 台处理能力 100m3/h；另外还有消毒装置、清水池。 矿井水处理站尚未建成。 目前在场地内建成一座矿井水处理站，处理能 力为 200m3/。 水处理采用混合、 反应、 混凝、 沉淀、过滤（自动冲洗净水器） 、消毒等工艺。 处理规模有变化 处理站已 建成 生活水 处理站 在工业广场建生活废水处理站一座， 采用接触氧化法 处理工艺，主要设施有调节池各一座， 地理式污水处 理设备各一套，单台处理能力 10m3/h，生活污水经 处理后外排。 生活污水处理站尚未建成。 目前在矿井工业场地内建成一座生活污水处 理站，处理能力为 240m3/d。生活污水处理工 艺采用充氧膜法处理工艺，处理后全部回用回 用。 处理工艺有变化， 处理站已 建成 供电 双回路电源均引自陈家庄 110kv 变电站 10kv 不同 母线段。 在距工业场地 4.5km 处建有 10kv 矿井中心 变电所一座，向工业场地输出 10kv 双回路电源，井 下采用 10kv 直供方式。 已建成 在矿井工业场地内新建成 35/10kv 变电站一 座，一回 35kv 电源架空引自陈家庄 110/35kv 变电站；另一回 35kv 电源架空引自蚕石 110/35kv 变电站。 废弃 0.9mt/a 供电 方式 变电站已 建成 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 10 工程类 别 单项工 程 整合前 0.9mt/a 改扩建项目建设内容 整合后 1.8mt/a 主要建设内容 变化情况 目前工程 实施情况 供热 在 矿 井 工 业 场 中 建 锅 炉 房 一 座 ， 拟 选 用 dzw1-1.0-aiii 和 dzw2-1.25-aiii 型燃煤蒸汽锅炉 各一台，1t/h 锅炉常年运行，专为浴室、食堂、洗衣 房等供热， 冬季两台全部运行， 为全矿井采暖、 浴室、 食堂、洗衣房等用热。 行政生活区选用 1 台 1.5t/h 热水锅炉， 采暖期每 天运行 16 小时，非采暖期不运行。 土建工程已完成，设备未安装。 施工期，在矿井工业场地建成一座锅炉 房， 内设 3 台 dzl4-1.25-w 型蒸汽锅炉。 每台 锅炉配一台 sd.wq 型脱硫除尘器。锅炉房设 40m 高烟囱一座，上口直径 1.0m。锅炉冬季 2 台运行 1 台备用，每天运行 24h；夏季一台运 行，每天运行 4h。 行政生活区选用 1 台 1.5t/h 热水锅炉，采 暖期每天运行 16 小时，非采暖期不运行。烟 囱高度 15m，上口直径0.4m。为了便于集中 管理，统一迁往新工业场地，对该处锅炉进行 拆除。 运营期，拆除工业场地内的 3 台锅炉，利 用瓦斯发电厂余热供暖。 锅炉型号有变化。 施工期锅炉配备 高效脱硫除尘设 备； 运营期采用瓦 斯电厂余热供暖。 建设期锅 炉 已 运 行，锅炉 烟气监测 结果表明 污染物达 标排放。 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 11 1.2.2 生产工艺生产工艺 1.2.2.1 矿井生产工艺矿井生产工艺 （1）开拓方案 依据原 0.9mt/a 批复的初步设计，汇能矿井井筒已施工完成，本次兼并重 组以原汇能煤业有限公司为主体， 井田范围较重组前变化不大， 设计确定充分 利用现有井筒及设施，通过对井筒装备更换满足矿井 1.80mt/a 的设计生产能 力。现对原开拓方案叙述如下： 矿井先期开采下部的 15#煤层，待 15#煤层采完后，再考虑利用开采 15# 煤层的井筒及巷道开采 3#、6#、12#煤层。 初期在选定的矿井工业场地内， 布置主斜井、副斜井和中央回风立井三个 井筒。 主斜井净宽 4.40m， 倾角 25 ， 斜长 742.4m， 井筒内装备一条带宽 1200mm 的大倾角带式输送机和一条胶带检修轨道， 担负矿井煤炭提升任务， 兼做进风 井和安全出口；副斜井净宽 4.50m，倾角 25 ，斜长 683.5m，井筒内铺设双轨， 担负矿井矸石、 材料设备和人员等所有辅助提升任务， 兼做进风井和安全出口； 中央回风立井净径 5.00m，垂深 240.00m，井筒内装备梯子间，担负矿井初期 回风任务，兼做矿井安全出口。矿井初期以上述三个井筒开拓开采。后期在井 田西部、北阳胜村西侧和井田西南部、746#钻孔西侧，各布置一个回风立井， 做为矿井三、四采区开采时的回风井筒，全井田以上述五个井筒开拓开采。 在主井井底设置沉淀池， 主井井底清理撒煤硐室通过清理撒煤斜巷与西轨 道大巷沟通。 井下大巷主运输均采用胶带输送机运输方式。大巷辅助运输，+574m 水 平井底车场及西轨道大巷采用蓄电池电机车牵引 600mm 轨距、1t 系列矿车运 输方式；南轨道大巷及采区巷道采用无极绳连续牵引车牵引 600mm 轨距、1t 系列矿车运输方式。 矿井初期采用中央并列式通风系统，后期逐步过渡到分区回风式通风系 统。矿井通风方式采用机械抽出式。 井田开拓方式平面图见图 1-2-1、剖面图见图 1-2-2。 （2）井筒数目和位置 矿井兼并重组投产及移交生产时共布置三个井筒， 分别为主斜井、 副斜井 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 12 及中央回风立井。主、副斜井井筒平行布置，提升方位角为 90 ，其中主斜井 倾角 25 ，净宽 4.4m，斜长 742m，副斜井倾角 25 ，净宽 4.5m，斜长 694m， 均布置在工业场地东侧，回风立井净径 5.0m，布置在工业场地西侧台地上。 （3）水平划分及标高 井田内煤层赋存平缓，一般 3 10 ，多为 6 左右，属近水平煤层。3#、 6#、12#煤层开采范围多变，且可采储量较少，仅占 6%，应在采区设计中分 别处理，不宜单独设置水平开采，15#煤层赋存稳定，属全井田可采厚煤层， 因此在 15#煤层中设置开采水平，水平标高+574m。 （4）主要运输大巷及总回风大巷的布置方式及位置 井下主要大巷采用三巷制，分别为轨道运输巷、胶带运输巷及回风巷，其 中胶带运输巷沿 15#煤层底板布置， 辅助运输巷及回风巷沿 15#煤层顶板布置， 各巷之间留设 40m 保护煤柱。 （5）采区划分及开采顺序 井田 15#煤层开拓大巷呈“上”型布置，依此开拓大巷布置方式、并考虑到 井田东北部 15#煤层浅部区域可能受小窑越界开采的影响，设计将井田内 15# 煤层未采区域划分为四个采区开采。一采区位于井田东北部，单翼布置，走向 长壁开采，回采工作面连续推进长度 6001150m；二采区位于井田中北部， 双翼布置，倾斜长壁开采，回采工作面连续推进长度 1200m；三采区位于井 田西部，单翼布置，走向长壁开采，回采工作面连续推进长度 8001900m； 四采区位于井田中部和南部，单翼布置，倾斜长壁开采，回采工作面连续推进 长度 8001530m。 采区接替顺序为一采区二采区三采区四采区。 +574m 水平采区接续详见表 1-2-1。 表表 1-2-1 +574m 水平采区接续表水平采区接续表 采区 名称 开采 煤层 设计可采 资源/储量 (mt) 生产 能力 (mt/a) 服务 年限 (a) 接续计划 (a) 10 20 30 40 一 15 4.77 1.80 2.0 二 15 9.55 1.80 4.1 三 15 23.00 1.80 9.8 四 15 20.12 1.80 8.6 五 3、6、 12 3.41 1.80 1.5 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 13 （6） “三下”开采及安全煤柱留设 从井田内煤层赋存条件看，本区地质构造中等，主采煤层赋存稳定，地 层倾角较小，井田内无铁路，村庄较少，设计按照建筑物、水体、铁路及主 要井巷煤柱留设与压煤开采规程 对其留设了安全煤柱， 并充分利用村庄保护 煤柱布置井下大巷。 （7）采煤方法 井田内 3#、6#、12#煤层采煤方法是薄煤层综采一次采全高。矿井 15#煤 层采用长壁综采放顶煤一次采全高采煤法，顶板采用全部垮落法管理。 1）回采工作面长度 综采放顶煤工作面长度确定为 150m。 2）采煤工作面采高 首采区内 15#煤层平均厚度 5.69m，依据 15#煤层厚度和选定的放顶煤液 压支架， 设计确定采煤机割煤高度 2.6m， 放顶煤高度 3.09m， 采放比为 11.19。 3）采煤工作面年推进度 设计采用“一采一放”工艺，日循环进度为 5.6m。采煤工作面年推进度 1663.2m。 4）采区及工作面回采率 井田内 15#煤层为厚煤层，采区回采率取 75%，工作面回采率为：机采 回采率 95%，放顶煤回采率 80%。 （8）采区布置 1）生产采区数目和位置 矿井兼并重组移交生产和达到设计生产能力时，共布置一采区一个生产 采区。 在一采区中布置一个综采放顶煤工作面、两个综掘工作面，在西+574 水 平大巷布置一个普掘工作面来保证矿井设计规模和正常生产接替。 一采区位于井田北部，南北长 10501400m，东西宽 350780m，采区 面积约 1.28km2。采区内 15#煤层设计可采储量 4.77mt，采区设计生产能力按 1.80mt/a 计算，可服务 2.0a。 2）开采顺序 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 14 在 15#煤层中设置一个开采水平，水平标高+574m，矿井先期开采 15#煤 层，3#、6#、12#煤层采用上行开采方式。一采区 15#煤层采用单翼上山布置， 走向长壁开采。 1.2.2.2 选煤厂生产工艺选煤厂生产工艺 （1）选煤方法 煤质可选性： 入洗的 15#煤层属于高变质无烟煤， 分选密度为 1.75t/m3时， 属易选煤。 选煤方法：+80mm 大块煤采用动筛跳汰机预先排除大块矸石后精煤破碎 到-80mm；806mm 原煤采用跳汰方法分选；-6mm 末煤不洗选；-0.5mm 煤 泥压滤回收。洗水闭路循环，真正实现零排放。 （2）选煤工艺 工艺流程分为动筛排矸部分、跳汰分选部分、粗煤泥回收和煤泥水处理部 分。选煤工艺流程见图 1-2-3。 动筛排矸部分 主斜井上来的原煤直接用大倾角胶带输送机提升至动筛排矸车间，落入 300mm 的篦条筛篦出大块，篦出的大块经检查性手选拣除杂物后破碎，破碎到 -300mm 的物料同篦条筛的筛下物一起进 80mm 的分级筛。 分级筛的筛上物进入 动筛跳汰机，分选出精煤和矸石两种产品。精煤破碎到-80mm 与分级筛的筛下 物料、 动筛跳汰机的透筛物料混合后即可以进行跳汰分选又可以直接去原煤储 煤场存储后再进行洗选。 跳汰分选部分 动筛车间或原煤储煤场的来煤进入跳汰机分选之前， 首先经过 6mm 的分级 筛筛出部分粉煤， 筛出的粉煤既可以上末原煤仓存储， 又可以去末原煤储煤场 堆存。 跳汰机分选出的精煤用双层直线振动筛脱水分级， 上层筛面的筛上物作 为洗块煤去产品仓分级存储。 下层筛面的筛上物用离心机进一步脱水后去洗末 煤仓存储， 跳汰机排出的矸石和中煤经斗提机初步脱水后进入一台双层双通道 的直线振动筛进一步脱水， 上层筛的中煤和下层筛的筛上物料留下回收低质煤 的通道。本次设计为了简化流程将中煤与矸石混合后排弃。 粗煤泥回收 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 15 精煤脱水筛的筛下水、 离心机的离心液由分级旋流器组进行分级。 分级旋 流器组的溢流进入煤泥浓缩机浓缩， 底流经高频筛脱水后掺入洗末煤产品。 高 频筛的筛下水进入煤泥水池。 煤泥水处理系统 煤泥水系统，为了达到煤泥全部厂内回收，煤泥水闭路循环；在主厂房外布 置浓缩车间，旋流器组溢流和高频筛筛下水一起进入厂外煤泥浓缩池，加絮凝剂 进行澄清浓缩，其底流由泵送至主厂房内的尾煤压滤机回收煤泥，煤泥由胶带机 运至煤泥晾干场。其滤出溢流水则入循环水池做生产用水。另外设事故煤泥浓缩 池，当浓缩机出现事故或检修时，其煤泥水转排入事故浓缩池处理，保证任何情 况下洗水闭路循环不外排。煤泥送制蜂窝煤厂做蜂窝煤；中煤和矸石送阳泉市南 煤龙川电厂。精煤用汽车经厂前公路运往约 5km 的宁艾发煤站，沿线距公路最 近的村庄为新城村，距公路 17m。 （3）最终产品 选煤厂最终产品平衡详见表 1-2-2。 表表 1-2-2 最终产品平衡表最终产品平衡表 名称 数量 灰分 % 水分 % 产率 % 小时产 量 t/h 日产量 t/d 年产量 10kt/a 洗中块（8025） 6.38 21.75 347.92 11.48 15.77 8.00 洗小块（2513） 6.51 22.20 355.21 11.72 14.66 8.00 洗末煤 （130） 洗末煤（130） 21.70 73.99 1183.82 39.07 10.00 6.00 粗煤泥 2.74 9.33 149.26 4.93 18.00 28.00 小计 24.44 83.32 1333.08 43.99 10.89 10.02 末原煤（60） 17.97 61.27 980.31 32.35 24.96 5.34 压滤煤泥 6.53 22.25 355.99 11.75 40.66 24.00 矸石 大块矸(30080) 13.03 44.43 710.91 23.46 74.91 6.00 末矸石(806) 25.14 85.71 1371.28 45.25 67.08 15.12 小计 38.17 130.14 2082.20 68.71 69.76 12.22 合计 100.00 340.91 5454.55 180.00 38.39 10.59 1.2.3 生产规模生产规模 矿井设计规模 1.8mt/a；配套选煤厂设计规模 1.8mt/a。 1.2.4 建设周期与投资建设周期与投资 项目工期 21 个月（包括原施工准备期及建设工期 11 个月，矿井建井工期为 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 16 10 个月） 。其中施工准备期及建设工期已完成，剩矿井建井工期 10 个月。目前 建设期已基本结束。 本项目总投资为 86863.56 万元，环保投资 3710.3 万元，占总投资 4.27%， 1.3 建设项目选址方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的建设项目选址方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的 相符性相符性 1.3.1 建设项目选址方案比选建设项目选址方案比选 本项目为兼并重组项目，充分利用原有井筒及地面设施，通过对井筒装备 更换满足矿井 1.80mt/a 的设计生产能力。无法进行选址方案比较。 1.3.2 与法律法规、政策、规划相符性与法律法规、政策、规划相符性 本项目与国家相关政策、法规和规划符合性分析见表 1-3-1。 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 17 表表1-3-1 本项目本项目与与法律法规、政策法律法规、政策和规划符合性分析和规划符合性分析 政策名称 要求 本项目情况 相容性 煤炭工业发展“十 二”五规划 大力推进煤矿企业兼并重组，淘汰落后产能，发 展大型企业集团，提高产业集中度。到 2015 年， 中部地区采取煤矸石发电、井下充填、地表土地 复垦和立体开发、植被绿化等措施，煤矸石利用 率 77%，矿井水利用率 68%，沉陷土地复垦率超 过 65%，煤矿瓦斯利用率 63%。大中型煤矿要配 套建设选煤厂，原煤入选率达到 65%。 本项目属于资源整合项目。矿井建设规模为 1.8mt/a，属于阳泉矿区规划 改扩建大型矿井，机械化掘进程度达到 100%，属于煤炭工业发展“十 二五”规划中调出区（晋陕蒙宁规划区） ；项目同时配套建设同规模的 选煤厂； 项目建成后矿井水综合利用率 100%， 生活污水综合利用率 100%； 煤矸石综合处置率 100%；煤泥水闭路循环不外排；沉陷土地的综合治理 率达到 95%以上；瓦斯利用率 100%。矸石场服务期结束后进行土地复垦， 无自燃；煤矿主要污染物全部达标排放。 符合 产业结构指导调整 目录（2011 年本） 鼓励建设 120 万 t/a 及以上的高产高效煤矿 项目规模为 180 万 t/a 的高产高效现代化大型矿井。 符合 国家发展与改革委员 会“2007 年第 80 号” 公告煤炭产业政策 山西、内蒙古、陕西等省（区）新建、改扩建矿 井规模不低于 120 万 t/年，其他地区新建、改扩 建矿井规模不低于 30 万 t/a；鼓励采用高新技术 和先进适用技术，建设高产高效矿井；鼓励发展 综合机械化采煤技术,推行壁式采煤； 推进煤炭企 业信息化建设；综合开发利用与煤共伴生资源和 煤矿废弃物；按照谁开发、谁保护,谁损坏、谁恢 复,谁污染、谁治理,谁治理、谁受益的原则,推进 矿区环境综合治理,形成与生产同步的水土保持、 矿山土地复垦和矿区生态环境恢复补偿机制。 本矿 3#、6#、12#煤层采煤方法是薄煤层综采一次采全高。矿井 15# 煤层采用长壁综采放顶煤一次采全高采煤法，顶板采用全部垮落法管 理，实现煤矿机械化开采；采用全信息化管理系统，煤炭外运以铁路运输 为主；项目废水水全部实现资源化；矸石综合利用率 100%，编制了生态 恢复治理方案、水土保持方案、土地复垦方案，全面推进矿山土地复垦和 矿区生态环境恢。 符合 矿山生态环境保护 与污染防治技术政 策 “矿产资源的开发应贯彻污染防治与生态环境保 护并重，预防为主、防治结合、过程控制、综合 治理的指导方针，同时推行循环经济的污染物 减量、资源再利用和循环利用的技术原则”；“到 2010 年大中型煤矿矿井水重复利用率力求达到 65%以上，煤矸石的利用率达到 55%”；“禁止新 建煤层含硫量大于 3%的煤矿” 本项目矿井水利用率 100%，矸石利用率 100%，6 号煤层含硫量大于 3% 的区域实施禁采。 符合 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 18 政策名称 要求 本项目情况 相容性 山西省国民经济和 社会发展“十二五” 规划纲要 以晋北、晋中、晋东三大煤炭基地为依托，以机 械化、信息化、智能化为目标，大力提升产业发 展水平，积极推动煤矿安全生产状况根本好转， 努力实现煤炭产业的高效安全绿色发展。 提高 煤炭产业现代化水平。实现煤矿综合机械化开 采，提高煤炭生产规模化、集约化、机械化、信 息化水平。重组整合后的矿井全部实现机械化开 采，建成安全质量标准化矿井。优先建设特大型 安全高效现代化矿井，严禁在国家规划矿区新建 120 万吨/年以下的矿井。积极推广连续牵引车和 无轨胶轮辅助运输，努力提升井下运输水平，实 现煤炭运输连续化。实现伴生矿、煤矸石、粉煤 灰充分利用。 本矿 3#、6#、12#煤层采煤方法是薄煤层综采一次采全高。矿井 15# 煤层采用长壁综采放顶煤一次采全高采煤法，顶板采用全部垮落法管 理，实现煤矿机械化开采； 矿井生产规模 180 万吨/年， 煤矸石一部分综合利用制砖， 一部分运往 龙川矸石发电厂综合利用，实现了煤矸石综合利用。 协调 山西省煤炭工业 “十二五”发展规划 到 2015 年，煤炭就地转化率达到 40%，采区回 采率达到国家规定，原煤入洗率达到 80%，煤层 气(瓦斯)抽采利用率达到 55%；已建地面永久瓦 斯抽放系统的大中型煤矿，其瓦斯利用率应达到 当年抽采量的 90%以上； 以煤矸石为主的固体废 弃物综合利用率达到 60%； 采煤沉陷区原则上全 部治理，新建矿山破坏土地复垦率 100%，历史 遗留矿山开采破坏土地复垦率达到 45%以上； 矿 井水复用率达到 90%以上， 洗煤废水闭路循环率 100%。 井田内 15#煤层为厚煤层，采区回采率取 75%，工作面回采率为， 机采回采率 95%，放顶煤回采率 80%。原煤入洗率为 100%；地面建立 瓦斯抽放站，瓦斯抽采率为 56.95%，利用率为 78.7%；煤矸石综合利用 率为 100%；矿井水综合利用率为 100%；洗煤厂废水闭路循环率为 100%；历史遗留矿山开采破坏土地复垦率为 100%。 协调 1 建设项目概况 中环联（北京）环境保护有限公司 19 1.3.3 与规划环评相符性与规划环评相符性 （1）与规划环评的协调性 山西晋东大型煤炭基地阳泉矿区总体规划环境影响报告书 及审查意见对 阳泉矿区内规划矿井的环境保护提出了相应的要求和建议， 在本项目环评中都基 本得到了落实，具体内容见表 1-3-2。 表表1-3-2 规划环评提出的合理要求和建议在本项目环评落实情况规划环评提出的合理要求和建议在本项目环评落实情况 环境要素 规划环评提出的合理要求 和建议 本项目环评落实情况 备注 地表水 对地方煤矿废水治理，矿井 水可采用混凝沉淀和过滤 一体化的处理装置进行处 理，对生活污水可采用接触 氧化法一体化二级生化处 理装置进行处理，处理后的 废水可以满足达标排放的 要求。 本 矿 井 正 常 涌 水 量 为 3600m3/d， 经混凝、沉淀、过 滤、消毒深度处理后，用于 井下消防洒水和灯房浴室 等用水环节； 生活污水产生量 141.62m3/d 采用二级生化处 理后回用于绿化和选煤厂 使用。 基本落实了 矿区规划环 评的要求 地下水 在开采过程中加强对民用 水源的观测，对水资源破坏 后受影响的居民及时进行 补偿，并采取必要的措施解 决水源丧失居民的供水；对 煤系及上覆岩层地下水资 源的破坏后，对这部分水资 源，煤矿应做好矿井水的处 理和回用，力争全部利用， 以减少对其它水资源的开 发和利用；对浅层地下水水 位和水质进行长期观测和 监测。 为避免煤矿开采给井田内 居民生活用水造成困难，评 价提出对井田及周边可能 受开采影响的西城、新城生 活水源设点进行长期跟踪 观测和监测，观测水井的水 位、水量变化情况。一旦发 现居民生活水源受到采煤 沉陷的影响，煤矿应立即采 取措施向受影响居民供水。 对矿井水的处理和回用，力 争全部利用，以减少对其它 水资源的开