宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目.pdfVIP

目目 录录 前言前言1 1 验收监测依据验收监测依据3 2 建设项目工程概况建设项目工程概况4 2.1 工程基本情况4 2.2 生产工艺流程9 2.3 主要污染物及治理措施16 3 环评结论及环评批复的要求环评结论及环评批复的要求19 4 验收监测评价标准验收监测评价标准23 4.1 废水验收标准23 4.2 废气验收标准24 4.3 噪声验收标准24 4.4 总量控制要求25 5 验收监测内容验收监测内容26 5.1 验收监测期间工况26 5.2 废水验收监测内容27 5.3 废气验收监测内容39 5.4 噪声验收监测内容43 5.5 总量控制要求45 6 监测分析方法与质量保证措施监测分析方法与质量保证措施47 7 环境管理检查内容环境管理检查内容50 8 验收监测结论与建议验收监测结论与建议53 附件一 “甬环建2013208 号”环评批复（共 6 页） 附件二 “甬环建函20146 号”试生产复函（共 2 页） 附件三 项目竣工验收委托书（共 1 页） 附件四 监测方案批复意见（共 1 页） 附件五 工况证明及生产报表（共 9 页） 附件六 废水处理委托协议（共 1 页） 附件七 项目中水回用情况说明（共 2 页） 附件八 项目锌、铜、镍利用率情况说明（共 1 页） 附件九 项目用水、电、蒸汽、原辅材料发票复印件（共 6 页） 附件十 危废委托处置协议（共 3 页） 附件十一 危险化学品运输协议书及运输单位资质（共 6 页） 附件十二 供热合同（共 4 页） 附件十三 应急预案余姚市环境保护局备案证明（共 1 页） 附件十四 宁波市环保局项目排污权申购核准意见书（共 2 页） 附件十五 照片（共 3 页） 附件十六 同意全文环保公示说明（共 1 页） 附件十七 材料真实性说明（共 1 页） 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 1 - 宁波市环境监测中心 前前 言言 宁波宏环电子有限公司前身为余姚市第二电镀厂 （老厂始建于1996年， 原址位于余姚市泗门镇镇家路 10 号，主要从事汽摩配五金件的电镀加工， 年加工量约 3000 吨） ，搬迁项目位于余姚市临山镇临浦村，迁建后淘汰原 项目所有手工线，并新增 7 条全自动电镀线和 15 台连续拉镀车组，可电镀 加工各类电器五金件 3600 万件/年，拉镀黄铜丝、cp 线 8.66 万 km/年。 2013 年 8 月，宁波市环境保护科学研究设计院编制完成宁波宏环电 子有限公司电镀加工搬迁项目环境影响报告书（报批稿） ；2013 年 9 月 26 日，宁波市环境保护局以“甬环建2013208 号”对该项目的环境影响评价报 告书作了批复；由于部分镀线与原环评有所变化，2013 年 12 月，宁波市环 境保护科学研究设计院编制完成宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项 目环境影响补充说明 ；2014 年 1 月 13 日，宁波市环境保护局以“甬环建函 20146 号”对该项目试生产申请报告作了复函；2015 年 1 月，宁波市环境 保护科学研究设计院编制完成宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目 废水污染物总量情况说明 。项目试生产至今，各项设施运行情况正常，初 步具备了验收条件。 受宁波宏环电子有限公司委托，宁波市环境监测中心承担本项目的竣 工环境保护验收监测与评价工作。根据国家环境保护总局“环发200038 号 文”及其附件的要求，本中心组织了相关人员于 2014 年 4 月 30 日对项目进 行了现场踏勘和调查，并根据国家有关规定在收集有关资料的基础上编写 了该项目竣工环境保护验收监测方案。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 2 - 宁波市环境监测中心 监测方案经宁波市环保局审批后，我中心根据监测方案及审批意见， 于 2014 年 10 月 20 日、21 日、23 日、24 日，对宁波宏环电子有限公司电 镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测。根据现场监测数据结果，并在收 集资料和现场调查的基础上编制了本项目的环境保护验收监测报告。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 3 - 宁波市环境监测中心 1 验收监测依据验收监测依据 1.1建设项目环境保护管理条例 ，国务院 253 号令，1998 年 12 月； 1.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求 ，国家环境保护总 局，环发200038 号文，2000 年 2 月； 1.3建设项目竣工环境保护验收管理办法 ，国家环境保护总局 13 号 令，2001 年 12 月； 1.4宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目环境影响报告书（报批 稿） ，宁波市环境保护科学研究设计院，2013 年 8 月； 1.5宁波市环境保护局关于宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目 环境影响报告书的批复 ，宁波市环境保护局，甬环建2013208 号，2013 年 9 月 26 日； 1.6宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目环境影响补充说明 ，宁 波市环境保护科学研究设计院，2013 年 12 月； 1.7关于宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目试生产申请报告的 复函 ，宁波市环境保护局，甬环建函20146 号，2014 年 1 月 13 日； 1.8 竣工环境保护验收监测委托函，2014 年 5 月 21 日； 1.9宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目废水污染物总量情况说 明 ，宁波市环境保护科学研究设计院，2015 年 1 月。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 4 - 宁波市环境监测中心 2 建设项目工程概况建设项目工程概况 2.1 工程基本情况工程基本情况 2.1.1 项目名称 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目 2.1.2 建设性质 技改（搬迁） 2.1.3 建设地址 项目位于余姚市临山镇临浦村（临山镇工业功能区北区） ，地理位置见 图 2.1-1。 图图 2.1-1 项目地理位置图项目地理位置图 本项目地理位置本项目地理位置 原项目所在地 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 5 - 宁波市环境监测中心 2.1.4 主要生产设备 项目电镀生产设备清单见表 2.1-1，各生产线平面布置见图 2.1-24。 表表 2.1-1 电镀生产电镀生产设备设备清单清单 序号 编号 环评（补充说明）中电镀生产线 实际电镀生产线 车间楼层 1 n1 全自动滚镀锌线 一致 1#厂房 2f1 号车间 2 n2 全自动滚镀铜镍线 1#厂房 2f2 号车间 3 n3 全自动滚镀铜镍线 1#厂房 2f3 号车间 4 n4 全自动滚镀铜镍线 1#厂房 2f4 号车间 5 n5 全自动滚镀铜镍线 1#厂房 2f5 号车间 6 n6 全自动滚镀铜锡线 1#厂房 2f6 号车间 7 n7 全自动滚镀铜镍/滚镀铜锡线 1#厂房 2f7 号车间 9 - - 退镀房 废水处理站东大门南侧 图图 2.1-2 一层车间一层车间平面布置图平面布置图 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 6 - 宁波市环境监测中心 图图 2.1-3 二层车间平面布置图二层车间平面布置图 图图 2.1-4 三层车间平面布置图三层车间平面布置图 2.1.5 建设规模及产品 迁建项目电镀加工各类五金件 3600 万件/年，拉镀黄铜丝、cp 线 8.66 万 km/年。具体加工产品方案见表 2.1-2。 n n 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 7 - 宁波市环境监测中心 表表 2.1-2 电镀加工产品方案电镀加工产品方案 镀线 镀种 镀件基质种类 加工量 电镀件表面积 有效镀槽容积 n1 滚镀锌线 灯具配件 700 万件/年 3.2 万 m2/a 13.7m3 n2 滚镀铜镍线 电线插头 550 万件/年 2.5 万 m2/a 7.7m3 n3 滚镀铜镍线 笔、扳手配件 450 万件/年 2.0 万 m2/a 13.5m3 n4 滚镀铜镍线 电视机配件 400 万件/年 1.9 万 m2/a 7.2m3 n5 滚镀铜镍线 量具配件 400 万件/年 1.9 万 m2/a 7.2m3 n6 滚镀铜锡线 充电器配件 400 万件/年 1.8 万 m2/a 4.5m3 n7 滚镀铜镍线 汽车配件 350 万件/年 1.6 万 m2/a 18.0m3 滚镀铜锡线 汽车配件 350 万件/年 1.6 万 m2/a 小计 自动线 7 条 / 3600 万件/年 16.5 万 m2/a 71.8m3 拉镀铜 1#拉镀车间组 （共 4 台） 黄铜丝 5.0 万 km/a 21.2 万 m2/a 35.7m3 2#拉镀车（共 1 台） cp线钢丝原料 0.86 万 km/a 4.8 万 m2/a 拉镀锡 3#拉镀车（共 10 台） cp线铜包钢丝 2.8 万 km/a 8.8 万 m2/a 9.6m3 小计 拉镀车 15 台 / 8.66 万 km/a 34.8 万 m2/a 62.3m3 合计 拉镀 15 台、滚镀 7 条 / / 51.3 万 m2/a 134.1m3 注：1#拉镀车组 4 台车由西向东依次编号为 1-1#拉镀车1-4#拉镀车；3#镀车组 10 台车由西向东 依次编号为 3-1#拉镀车3-10#拉镀车。 2.1.6 项目建设情况 项目于 2012 年 2 月 20 日开工建设，2014 年 1 月 13 日投入试生产。项 目建设情况见表 2.1-3。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 8 - 宁波市环境监测中心 表表 2.1-3 工程建设基本情况工程建设基本情况 工程建设内容 环评（补充说明）设计情况 实际建设情况 备注 建 设 内 容 建 设 内 容 主体 工程 1#厂房一层设置 5 台连续拉镀铜 车、10 台连续拉镀锡车及 cp 线拉 丝区。二层设置 7 条电镀全自动生 产线及其配套辅助设备。 一致 完成 辅助 工程 1#厂房一层西北角设置独立的剧 毒化学品仓库，2#厂房东部设置规 范化的普通化学品仓库和酸碱库， 南部设置危废库。 废水处理站东大门南侧新增退镀 房，其余一致。 完成 公用 工程 供水：余姚市第二自来水公司管 网。 蒸汽：宁波光耀热电有限公司供 给。 供电： 新增1台 630kva变压器， 临山供电所。 纯水： 1 套制备能力为 10t/h 离子 交换树脂制备系统。 供水：余姚市第二自来水公司管 网。 蒸汽：宁波光耀热电有限公司供 给。 供电： 新增1台 630kva 变压器， 临山供电所。 项目 没有 离子 交换 树脂 制备 系统。 环保 工程 废水：雨污分流，电镀废水分质 处理，委托余姚市龙腾表面处理有 限公司 1400t/h 电镀废水处理站和 中水回用系统处理。 废气：盐酸雾、硫酸雾分别单独 收集处理后 20m 高空排放， 氰化氢 单独收集处理后 25m 高空排放。 固废：分类收集，危险废物送有 资质单位处置。 噪声：对高噪设备消音减振措 施。 废水：雨污分流，电镀废水分质 处理，委托余姚市龙腾表面处理有 限公司 1400t/h 电镀废水处理站和 中水回用系统处理。 废气：盐酸雾、硫酸雾分别单独 收集处理后 25m 高空排放， 氰化氢 单独收集处理后 25m 高空排放。 固废：分类收集，电镀污泥等危 险废物委托宁波科环新型建材股 份有限公司处置（在龙腾污水站产 生） 。 噪声：对高噪设备消音减振措 施。 完成 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 9 - 宁波市环境监测中心 续表续表 2.1-3 工程建设基本情况工程建设基本情况 工程建设内容 环评（补充说明）设计情况 实际建设情况 备注 总占地面积 约 8 亩 约 8 亩 - 定员 100 人 75 人 - 年工作时间 300 天/a（cp 线车间三班 24h 制， 其余车间白天一班制（每班 10h） ） 300 天/a（cp 线车间三班 24h 制， 其余车间白天一班制（每班 10h） ） - 2.1.7 项目环保设施投资估算见表 2.1-4。 表表 2.1-4 项目环保投资情况项目环保投资情况（单位：万元） 环保设施名称 环评设计投资 项目实际投资 废气治理 120 90 废水治理 55 20 噪声治理 20 20 固废处理 11 11 环境绿化 0 30 合计 206 171 项目总投资 2500 2500 环保设施投资比例 8.24% 6.84% 2.2 生产工艺流程生产工艺流程 项目生产工艺流程见图 2.2-110。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 10 - 宁波市环境监测中心 图图2.2-1 n1全自动全自动滚镀滚镀锌锌生产线工艺图生产线工艺图 图图2.2-2 n2全自动全自动滚镀滚镀铜镍铜镍生产线工艺图生产线工艺图 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 11 - 宁波市环境监测中心 图图2.2-3 n3全自动全自动滚镀滚镀铜镍铜镍生产线工艺图生产线工艺图 图图2.2-4 n4全自动全自动滚镀铜滚镀铜镍镍生产线工艺图生产线工艺图 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 12 - 宁波市环境监测中心 图图2.2-5 n5全自动全自动滚镀滚镀铜镍铜镍生产线工艺流程图生产线工艺流程图 图图2.2-6 n6全自动全自动滚镀铜锡滚镀铜锡生产线工艺流程图生产线工艺流程图 表调 磷化 五级水洗 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 13 - 宁波市环境监测中心 汽配件 图图 2-2 现实际现实际 7#镀线镀线生产工艺流程生产工艺流程 人工上料 镀碱铜 氰化钠、氰化亚 铜、氢氧化钠 水 三级逆漂 水 三级逆漂 晾干 产品入库 g7-1 氰化废气 水 三级逆漂 w7-4 含氰废水 w7-3 酸碱废水 光亮镍 w7-6 含镍废水 硫酸镍、氯化镍、 硼酸、光亮剂 人工下料 回收 w7-1 含油废水 碱性除油粉 化学除油 水 三级逆漂 w7-2 含油废水 碱性除油粉 电解电解除油除油 水 三级逆漂 盐酸 活化活化 水 二级逆漂 w7-5 酸碱废水 盐酸 活化 三价铬钝化 水 三级逆漂 w7-7 含铬废水 水 三级逆漂 镀锡 w7-9 含锡废水 硫酸亚锡、硫酸 回收 水 三级逆漂 w7-8 酸碱废水 盐酸 活化 g7-2 硫酸雾 镀镍 镀锡 产品入库 人工下料 晾干 回收 或 水 三级逆漂三级逆漂 w7-10 含铬废水 三价铬钝化三价铬钝化 图图2.2-7 n7全自动全自动滚镀铜镍或铜锡滚镀铜镍或铜锡生产线工艺流程图生产线工艺流程图 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 14 - 宁波市环境监测中心 镀铜镍铬件次品 图图 2-6 退镀房退镀退镀房退镀工艺流程工艺流程 上挂 盐酸雾 三氯化铁、盐酸 退镀 退镀废水 水 清洗 回收 下挂 图图2.2-8 退镀房退镀退镀房退镀工艺流程图工艺流程图 图图 2.2-9 黄铜丝连续拉镀铜车生产线工艺图黄铜丝连续拉镀铜车生产线工艺图 图图2.2-10 cp线生产线线生产线工艺图工艺图 项目主要设备清单、原辅材料及能源消耗见表 2.2-13。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 15 - 宁波市环境监测中心 表表 2.2-1 项目项目主要设备清单主要设备清单 序号 设备名称 设备型号及生产线编号 数量（台/套/条） 位置 1 全自动连续拉镀铜车 1-1#1-4# 4 厂房一层北 部 2 全自动连续拉镀铜车 2#拉镀车 1 3 全自动连续拉镀锡车 3-1#拉镀车3-10#拉镀车 10 厂房一层中 部 4 反转式拉丝机 xg-180d 12 1#厂房一层 南部 5 回火炉 pj-55-9 1 6 全自动电镀生产线 n1n7 7 主厂房 2 楼 7 整流器 10003000a 25 台 8 酸雾净化塔 - 2 套 主厂房 2 楼楼 顶 9 中水回用系统 - 1 套 依托龙腾污 水处理站 10 废水处理系统 1400t/d 1 套 表表 2.2-2 项目项目主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 序号 名称 规格 包装储存方式 耗量（t/a） 1 硫酸 98% 25kg/桶 7.0 2 盐酸 35%液 25kg/桶 9.0 3 硝酸 63%液 25kg/桶 0.5 4 除油粉 99%固 25kg/包 10 5 氰化钠 99%固 50kg/桶 15.5 6 氰化亚铜 99%固 15kg/桶 3.5 7 氢氧化钠 99%固 50kg/包 0.5 8 硫酸铜 99%固 50kg/包 12.5 9 电解铜板 99.9%固 50kg/捆 28.0 10 电解镍板 99.9%固 50kg/捆 10.5 11 硫酸镍 99%固 25kg/包 12 12 氯化镍 99%固 25kg/包 1.8 13 硼酸 99%固 25kg/包 6.0 14 锌板 99.9%固 25kg/捆 3.0 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 16 - 宁波市环境监测中心 续续表表 2.2-2 项目主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗 序号 名称 规格 包装储存方式 耗量（t/a） 15 氯化锌 99%固 50kg/包 0.5 16 氯化钾 99%固 50kg/包 0.8 17 锡板 99.9%固 50kg/捆 4.0 18 硫酸亚锡 99%固 25kg/包 0.5 19 硝酸钾 99%固 25kg/包 1.5 20 硝酸钠 99%固 25kg/包 2.5 21 冰醋酸 99%液 25kg/桶 2.0 22 醋酸钠 99%固 25kg/包 1.1 23 双氧水 99%液 25kg/桶 2.5 24 钝化液（三价铬） 50%液 25kg/桶 3.0 25 各类光亮剂 99%固 25kg/包 13 26 拉丝粉 99%固 25kg/包 3.0 27 乳化液（原液） 50%液 25kg/桶 1.5 表表 2.2-3 项目主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗 序号 项目 单位 年用量 1 电 万 kwh/a 150 2 蒸汽 t/a 2400 3 水 万 t/a 22944 2.3 主要污染物及治理措施主要污染物及治理措施 2.3.1 废气 项目电镀生产线共建有 2 套酸雾废气处理装置，各生产线配套酸雾处 理系统详见图 5.3-1。废气污染源污染物排放情况见表 2.3-1。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 17 - 宁波市环境监测中心 表表 2.3-1 项目废气污染源污染物排放情况项目废气污染源污染物排放情况 排放状态 车间 主要污染物 排放规律 排放去向 有组织 各电镀线 氰化氢 连续 收集后 1 套酸雾洗涤塔 25m 排气筒 氯化氢 连续 收集后 1 套酸雾洗涤塔 25m 排气筒 硫酸雾 连续 无组织 项目厂界 氰化氢、氯化 氢、硫酸雾 连续 环境空气 2.3.2 废水 项目废水接入余姚市龙腾表面处理有限公司1400t/d“中和沉淀+过滤 +ro”电镀废水处理站，出水排入厂界西侧临浦江。生活污水经化粪池处理 后接入污水处理站生化池深度处理。废水处理及中水回用工艺流程详见图 5.2-1。废水污染源污染物排放情况见表2.3-2。 表表 2.3-2 废水污染源污染物排放情况废水污染源污染物排放情况 废水污染源 主要污染物 排放规律 排放去向 生产废水 ph、codcr、石油类、总氰 化物、重金属 连续 分质进入龙腾污水处理站处理达标后排 入西侧内河临浦江 生活污水 ph、codcr、bod5、氨氮 连续 接入龙腾污水处理站生化池处理 2.3.3 噪声 本项目的噪声污染主要来源于生产车间机械噪声及污水处理站设备运 行噪声。主要控制噪声措施为选择低噪声和符合国家噪声标准的风机、空 压机等设备；采用全封闭厂房结构，利用实墙降噪。 2.3.4 固体废弃物 项目产生的固体废弃物量约 83.5t/a，固废产生及处置情况见表 2.3-3。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 18 - 宁波市环境监测中心 表表 2.3-3 固废产生及处置情况固废产生及处置情况 固废类别 主要成分 环评预计产生数 量(t/a) 实际产生数量 (t/a) 处置方式 危险废物 废化学容器 2 2 委托宁波大地化工环保 有限公司处置 阳极残料 3.1 目前尚未产生 废乳化液 3.0 废活性炭 5 废电镀品 60 0 到退镀房退镀 危险废物 废水处理污泥 28 28 龙腾集中委托宁波科环 新型建材股份有限公司 处置 槽渣 3.5 3.5 树脂再生废液 20 20 一般废物 生活垃圾 30 30 委托当地环卫部门统一 处理 合计 154.6 83.5 - 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 19 - 宁波市环境监测中心 3 环评结论及环评批复的要求环评结论及环评批复的要求 “甬环建2013208 号”宁波市环境保护局环评批复要求及实际建设情况 见表 3-1。 表表 3-1 环评批复要求及实际建设情况环评批复要求及实际建设情况 环评批复要求 实际建设情况 原则同意宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项 目于余姚市临山镇临浦村（临山镇工业功能区北区）建 设。 一致 本项目主要内容包括： 淘汰原有全部手动线及落后 设备，新建各类全自动电镀线共 7 条（包括滚镀铜镍线 4 条，滚镀铜锡线 2 条，滚镀锌线 1 条） ，拉镀车 15 台 （包括拉镀铜车 5 台，拉镀锡车 10 台） ，合计最大电镀 加工能力约 51.3 万 m2/a。生产供热由宁波光耀热电有 限公司提供，无自备锅炉供热系统。 项目须严格按报告书核定的生产内容、工艺、规模 和产品品种实施， 未经审批不得擅自扩大生产规模和增 加生产品种、改变生产工艺。 一致 项目建设必须严格按照 清洁生产标准 电镀行业 （ hj/t314-2006 ） 及 电 镀 污 染 物 排 放 标 准 （gb21900-2008） 要求加强实施清洁生产， 采取全自动 控制、带出液回收、多级逆流漂洗、低氰电镀、中水回 用等措施，确保项目建设主要原材料消耗、污染物排放 总量等指标达到同类工程国内清洁生产先进水平。 其中 锌、铜、镍利用率须分别达到 88%、89%、95%以上， 电镀新鲜水用量须0.105t/m2，镀件带出液中总氰化物 浓度须0.57g/m2。电镀废水综合回用率须53.3%，电 镀废水综合排水量须52.16t/d。 据企业提供资料，2014 年 9 月项目 锌、铜、镍利用率分别达到 89%、90%、 97%，2014 年 9 月项目电镀新鲜水用量 为 0.102t/m2，镀件带出液中总氰化物浓 度0.565g/m2， 详见附件八； 监测期间项 目电镀废水综合回用率分别为 54.2%和 54.3%，电镀废水综合排水量分别为 44t/d 和 43t/d，详见附件七。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 20 - 宁波市环境监测中心 续表续表 3-1 环评批复要求及实际建设情况环评批复要求及实际建设情况 环评批复要求 实际建设情况 原则同意项目废水委托余姚市龙腾表面处理有限 公司统一处理。污水处理须严格执行分质处理、分质回 用原则。 含镍废水及含铜废水须经离子交换树脂处理后 全部回用，浓液补充对应镀缸；含铬废水须经还原、混 凝沉淀确保一类重金属污染物车间达标后会同经预处 理的含锌、酸碱、酸活化漂洗水等一起经综合废水处理 系统处理后 60%回用，剩余 40%须会同含油废水、 破氰 废水等一起经电解、曝气、混凝沉淀等处理达到电镀 污染物排放标准 （gb21900-2008）表 3“水污染物特别 排放限值”后方可排入临浦江。远期须纳入余姚市污水 处理厂处理。 经监测，废水排放满足电镀污染 物排放标准 （gb21900-2008）表 3“水 污染物特别排放限值”，最终排入临浦 江。 电镀线须进行全封闭设计， 废气须经各槽体上方两 侧的侧吸风罩收集后处理。其中硫酸雾、盐酸雾等须经 碱液喷淋处理， 含氰废气须经硫酸亚铁溶液喷淋吸收处 理。上述各废气须经处理达到电镀污染物排放标准 （gb21900-2008） 新建企业大气污染物排放限值和单位 产品基准排气量要求后方可分别通过 20m、 25m 高排气 筒排放。其中硫酸雾、盐酸雾及氰化氢的去除率须分别 达到 95%、95%和 90%以上。 项目电镀线全封闭设计，废气经各 槽体上方两侧的侧吸风罩（详见照 15、 16）收集后处理。其中硫酸雾、盐酸雾 等经碱液喷淋处理，含氰废气经硫酸亚 铁溶液喷淋吸收处理。电镀废气排放浓 度 满 足 电 镀 污 染 物 排 放 标 准 （gb21900-2008）新建企业大气污染物 排放限值。 废水系统须在ro反渗透处理装置、 中水回用水池、 原水水池等设施的进、 出水各条管路安装生产用水累计 计量装置并记录台账；含铬、含氰废水在与其他废水混 合前须设置采样口，确保车间达标；厂区生产废水总排 口须按规范要求设置标准化排污口， 安装包括特征重金 属等污染物在内的在线监控装置，并与环保部门联网； 其它雨水、生活污水等下水的排放口也必须安装 ph 在 线监控装置，并与环保部门联网。 项目废水委托余姚龙腾表面处理有 限公司统一处理（详见附件六） ，该公司 生产废水总排口已设置标准化排污口， 安装有 ph、流量、总铬在线监控装置， 已与余姚市环保局联网，并拟由余姚市 环保局验收； 雨排口安装 ph 在线监控装 置，没有与环保部门联网。生活污水接 入厂区污水处理站生化池中。 其余一致。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 21 - 宁波市环境监测中心 续表续表 3-1 环评批复要求及实际建设情况环评批复要求及实际建设情况 环评批复要求 实际建设情况 采取各种措施削减各无组织排放污染物源强。 确保 工程厂界主要污染物指标无组织排放监控浓度符合国 家规定允许标准值。 项目厂界无组织废气排放浓度满足 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 （gb16297-1996）表 2 标准。 按工业固废污染防治要求合理处置生产过程中产 生的固废。其中镀槽废液、废渣、废水处理站污泥、废 活性炭、废树脂等均属危险废物，应按要求送有资质的 危险废物处置单位安全处置并执行转移联单制度。 废水处理站污泥，镀槽废渣、废液 等危废委托宁波科环新型建材有限公司 处置，废包装袋、化学品容器、废树脂、 废活性炭及阳极残料等委托宁波大地化 工环保有限公司处置并执行危险废物转 移联单制度，详见表 2.3-3。 优先选用低噪声设备，对高噪声设备应设置隔声， 吸声、减振等工程措施。加强厂区绿化进一步提高厂区 声环境质量，确保项目厂界噪声达到工业企业厂界环 境噪声排放标准 （gb12348-2008）厂界外 3 类声环境 功能区的排放限值。 噪声排放满足工业企业厂界环境 噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类标 准。 本项目涉及 hcl、浓硫酸等环境风险重大危险源， 须切实加强项目建设从设计、施工、安装、运行的全过 程环境风险管理。 车间工艺废水收集系统须采用明管明 沟方式；物料存放区和电镀车间生产作业地面、工艺废 水收集管沟的沟壁及沟底均须采用“三油两布”的防腐 防渗工艺处理；各股废水的集水池池壁及池底须采用 “四油三布”的重度防腐防渗工艺处理。严格按照环评报 告书要求认真制订并落实各项风险事故防范对策措施， 设置 100m 卫生防护距离及 115m3应急事故水池，编制 应急预案并定期演练。 同时须做好本项目与余姚市龙腾 表面处理有限公司整体环境事故应急系统的衔接工作， 落实相应的管理制度和管理责任，防止风险事故发生。 项目已编制突发环境污染事故应急 预案， 并已在余姚市环境保护局备案 （详 见附件十三） 。经现场踏勘，项目 100m 卫生防护距离内没有环境敏感点。根据 项目环境监理阶段报告，项目设置 90m3 应急事故水池。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 22 - 宁波市环境监测中心 续表续表 3-1 环评批复要求及实际建设情况环评批复要求及实际建设情况 环评批复要求 实际建设情况 加强项目建设的施工期环境保护，工程施工废水, 生活污水必须经处置后达标排放。认真落实施工噪声, 施工扬尘等各项污染防治措施,进一步减少工程施工对 周围环境影响。认真做好项目建设水土保持工作。 根据项目环境监理阶段报告，项目 基本落实建设的施工期环境保护工作。 本项目新增化学需氧量及氨氮等主要污染物排放 总量须通过排污权交易有偿取得。 化学需氧量、氨氮、总镍、六价铬、 总铬排放总量满足废水污染物总量情况 说明。 本项目投产前须对原有厂区土壤、 排污河道底泥及 地下水等做回顾性监测，如监测结果不符合相关要求， 你公司须负责进行环境修复并委托有资质单位进行专 项评价。 宁波市环境保护科学研究设计院已 编制完成宁波宏环电子有限公司原厂 区场地调查与评估 。 该项目建设须委托有工程环境保护监理资质的监 理单位进行环保监理，有关监理计划报我局备案。项目 结束后， 工程环保监理报告须作为项目竣工环境保护验 收的依据。 项目委托宁波市环境保护科学研究 设计院开展工程环境保护监理工作。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 23 - 宁波市环境监测中心 4 验收监测评价标准验收监测评价标准 废水经余姚市龙腾表面处理有限公司污水处理站处理达到电镀污染 物排放标准（gb21900-2008）中表3“水污染物特别排放限值”后排入附近 临浦江，其中废水中的锡执行上海市地方污水综合排放标准 （db31-199-2009）表1a级标准具体指标见表4.1-1。回用水水质标准（引自 环评）见表4.1-2。 表表 4.1-1 废水排放标准废水排放标准（单位：除 ph 外，mg/l） 序号 污染物项目 排放限值 监控位置 备注 1 总铬 0.5 车间或生产设施 废水排放口 电镀污染物排放标准 (gb21900-2008)表 3 标准 2 六价铬 0.1 3 总镍 0.1 4 总铜 0.3 企业废水总排放 口 5 总锌 1.0 6 总铁 2.0 7 总铝 2.0 8 ph 69 9 悬浮物 30 10 化学需氧量 50 11 氨氮 8 12 总氮 15 13 总磷 0.5 14 石油类 0.2 15 氟化物 10 16 总氰化物（以 cn-计） 0.2 17 总锡 5.0 车间或生产设施 废水排放口 上海市地方污水综合排 放标准表 1a 级标准 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 24 - 宁波市环境监测中心 表表 4.1-2 回用水水质标准回用水水质标准 项目 codcr（mg/l） 总铜（mg/l） 总镍（mg/l） 电导率（s/cm） 备注 回用标准 50 0.3 0.1 1500 引自环评 4.2 废气验收标准废气验收标准 本项目电镀车间工艺废气执行 电镀污染物排放标准（gb21900-2008） 表5“新建企业大气污染物排放限值”，具体标准值见表4.2-1。无组织废气执 行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2标准，具体标准值见 表4.2-2。 表表 4.2-1 电镀废气排放限值电镀废气排放限值 污染物项目 排气筒高度（m） 排放限值（mg/m3） 监控位置 氯化氢 15 30 车间或生产设施排气筒 硫酸雾 30 表表 4.2-2 无组织废气排放限值无组织废气排放限值 污染物项目 监控浓度（mg/m3） 监控点 氯化氢 0.20 周界外浓度最高点 硫酸雾 1.2 4.3 噪声验收标准噪声验收标准 项目厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008） 中的 3 类标准，即昼间65db(a)，夜间55db(a)。 4.4 总量控制要求总量控制要求 参考项目环评、补充环评总量控制指标值及废水污染物总量情况说明： 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 25 - 宁波市环境监测中心 废水量17898t/a，化学需氧量0.896t/a，氨氮0.136t/a（废水污染物总量情况 说明），总铜0.0047t/a，总锌0.0156t/a，总锡0.0156t/a，总镍1.56 10-3t/a（废 水污染物总量情况说明） ， 六价铬1.56 10-3t/a （废水污染物总量情况说明） ， 总铬7.82 10-3t/a（废水污染物总量情况说明）。 另根据余姚市环境污染整治工作领导小组办公室关于印发全市电镀 企业年新鲜水用量控制指标的通知（余环整办20116号），本项目新鲜 水用量控制指标为22000t/a。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 26 - 宁波市环境监测中心 5 验收监测内容验收监测内容 5.1 验收监测期间工况验收监测期间工况 项目验收监测期间即 2014 年 10 月 20 日、21 日、23 日、24 日，12 月 25 日、26 日，工况调查见表 5.1-1。 表表 5.1-1 工况调查工况调查 监测日期 10 月 20 日 10 月 21 日 10 月 23 日 10 月 24 日 12 月 25 日 12 月 26 日 设计生产能力 电镀加工五金件 3600 万件/年，拉镀黄铜丝、cp 线 8.66 万 km/年（企业年生产 300 天） 实际生产能力 电镀加工 10.25 万件， 拉镀黄铜 丝、cp 线 265km 电镀加工 10.20 万件， 拉镀黄铜 丝、cp 线 272.5km 电镀加工 10.34 万件， 拉镀黄铜 丝、cp 线 266km 电镀加工 10.21 万件， 拉镀黄铜 丝、cp 线 266km 电镀加工 10.26 万件， 拉镀黄铜 丝、cp 线 267km 电镀加工 10.25 万件， 拉镀黄铜 丝、cp 线 267km 电镀加工件生 产负荷 85.4% 85.0% 86.2% 85.1% 85.5% 85.4% 拉镀黄铜丝、 cp 线生产负荷 91.8% 94.4% 92.1% 92.1% 92.5% 92.5% 注：生产负荷（%）=实际电镀加工五金件数/拉镀黄铜丝、cp 线 设计电镀加工五金件数/设计拉镀 黄铜丝、cp 线 100% 由上表可知，监测期间项目主要产品实际平均生产负荷均大于 75%， 符合竣工验收的工况要求。工况证明及生产日报表详见附件五。 项目中水回用率核算见表 5.1-2，监测期间中水回用说明详见附件七。 表表 5.1-2 废水中水回用率核算废水中水回用率核算 监测日期 10 月 20 日 10 月 21 日 废水排放量 44 吨 43 吨 中水回用水量 52 吨 51 吨 中水总回用率 54.2% 54.3% 注：中水总回用率（%）=中水回用水量/（中水回用水量+废水排放量） 100% 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 27 - 宁波市环境监测中心 5.2 废水验收监测内容废水验收监测内容 5.2.1 监测点位详见图 5.2-1。监测因子和频次，详见表 5.2-1。 表表 5.2-1 废水监测因子和频次废水监测因子和频次 监测点位 监测因子 监测频次 s1 含铜废水集水池 ph、总铜 2 次/天， 共 2 天 s2 铜离子交换系统出水 ph、总铜、电导率 s3 含镍废水集水池 ph、总镍 s4 镍离子交换系统出水 ph、总镍、电导率 s5 含铬废水集水池、s6 沉淀池出口 ph、总铬、六价铬 s7 综合废水收集池、s8 ph 调节池 2 ph、codcr、石油类、氨氮、总磷、氟化物、总氰化物、 总铜、总镍、总铬、六价铬、总锌、总锡、总铝、总铁 s9 反渗透出水 ph、codcr、石油类、氨氮、总磷、氟化物、总氰化物、 总铜、总镍、总铬、六价铬、总锌、总锡、总铝、总铁、 电导率 s10 隔油池 ph、codcr、氨氮、石油类、总磷、总铜、总镍、总铬、 总氰化物、总锌 s11 含氰废水集水池、 s12 二次破氰出水 ph、总氰化物 s13 排放系统集水池 ph、codcr、石油类、氨氮、总磷、氟化物、总氰化物、 总铜、总镍、总铬、六价铬、总锌、总锡、总铝、总铁 2 次/天， 共 2 天 s14 化粪池出水 ph、codcr、石油类、氨氮、总氰化物、总镍、总铬 s15 总排口 ph、codcr、石油类、氨氮、总氮、总磷、氟化物、总氰 化物、ss、总铜、总镍、总铬、六价铬、总锌、总锡、总 铝、总铁 4 次/天， 共 2 天 s16 雨排口 ph、codcr、石油类、氨氮、总氰化物、总铜、总镍、总 铬、六价铬、总锌 2 次/天， 共 2 天 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 28 - 宁波市环境监测中心 续续表表 5.2-1 废水监测因子和频次废水监测因子和频次 监测点位 监测因子 监测频次 xs1 地下水监测井 ph、codcr、石油类、氨氮、总氰化物、总铜、总镍、总 铬、六价铬、总锌 1 次/天， 共 2 天 ds1 临浦江 ph、codcr、氨氮、总氰化物、总铜、总镍、总铬、六价 铬、总锌 注：废水（除雨排口、地下水监测井外）监测数据引用余姚市龙腾表面处理有限公司电镀厂房 搬迁项目 ， “甬环验字2014第 15 号” 。 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 29 - 宁波市环境监测中心 图图 5.2-1 项目电镀废水处理工艺流程、中水回用工艺流程及下水监测点位项目电镀废水处理工艺流程、中水回用工艺流程及下水监测点位（注：废水监测点、地表水监测） 污泥 含铜废水 含铜废水集水池 离子交换系统 含镍废水 含镍废水集水池 离子交换系统 含铬废水 含铬废水集水池 铬还原池 3 反应池 3 焦亚硫酸钠 石灰 快混池 pac 慢混池 pam 沉淀池 综合废水 综合废水集水池 ph 调节池 1 碱或酸 电解池 1 曝气池 1 一级反应池 1 硫化钠、石灰 一级快混池 1 pac 一级慢混池 1 pam 一级沉淀池 1 二级反应池 1 至污泥浓缩池 二级快混池 1 二级慢混池 1 二级沉淀池 1 污泥 至污泥浓缩池 ph 调节池 2 硫酸 生化池 1 反渗透原水池 超滤 反渗透 产水池 排放系统集水池 ro 浓水 前处理废水 隔油池 气浮池 含氰废水 含氰废水集水池 一次破氰 二次破氰 ph 调节池 3 电解池 2 曝气池 2 一级反应池 2 污泥 一级快混池 2 pac 一级慢混池 2 pam 一级沉淀池 2 二级反应池 2 二级快混池 2 二级慢混池 2 二级斜管沉淀 污泥 污泥浓缩池 硫化钠 硫化钠 pac pam ph 回调池 生化池 2 总排口 硫酸 污泥浓缩池 板框压滤机 压滤机出水 污泥 初期雨水 应急池 生活污水 化粪池 s3 s5 s6 s7 s9 s13 s15 s11 接入综合池 接入综合池 s4 s8 s10 s14 地下水监测xs1 ds1 临浦江 s12 雨排口 河道水质 s1 s2 厂区雨水 雨排口 临浦江 s16 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 30 - 宁波市环境监测中心 5.2.2 废水监测数据 项目含铜废水回用系统监测数据见表 5.2-2，含镍废水回用系统监测数 据见表 5.2-3，含铬废水预处理监测数据见表 5.2-4，含氰废水预处理监测数 据见表 5.2-5，工艺废水监测数据见表 5.2-6，雨排口、地下水监测井及临浦 江水质监测数据见表 5.2-79。 由于废水总排口监测期间氨氮、 总氮排放浓 度不稳定，我中心于 2014 年 12 月 25 日、26 日对废水总排口氨氮、总氮指 标进行了验证监测，监测数据见表 5.2-10。 表表 5.2-2 含铜废水回用系统监测结果含铜废水回用系统监测结果（除 ph 无量纲、电导率 s/cm 外，其余 mg/l） 监测点位 监测日期 监测次数 监测结果 ph 总铜 电导率 s1 含铜废水 集水池 10月20日 1 1.62 373 - 2 1.63 373 - 日均日均 - 373 - 10月21日 1 2.52 269 - 2 2.51 261 - 日均日均 - 265 - s2 铜离子交 换系统出 水 10月20日 1 6.92 4.30 120 2 7.00 4.94 126 日均日均 - 4.62 123 10月21日 1 7.21 3.58 122 2 7.24 3.43 127 日均日均 - 3.50 124 宁波宏环电子有限公司电镀加工搬迁项目竣工环境保护验收监测报告 - 31 - 宁波市环境监测中心 表表 5.2-3 含镍废水回用系统监测结果含镍废水回用系统监测结果（除 ph 无量纲、电导率 s/cm