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焊接人员培训教材 行政人事部 李唐生 目录 烙铁的基础知识 助焊剂基础知识 焊锡丝的类别 操作技巧及经验 烙铁的基础知识 焊锡方式：自动焊锡、手动焊锡 焊接电子料的方法：点焊、拖焊 烙铁种类：笔型（适用焊接电子料）、 刀型（较大元件）、斧型 笔型烙铁,能随 意、使用起来 轻便、灵活、 适用于锡点的 连续性焊接 电烙铁的基本结构 烙铁：(1)手柄、(2)发热丝、(3)烙铁头 、(4)电源线、(5)恒温控制器、(6)烙铁 头清洗架(图所示) 焊接前的准备工作 a、 焊接前检查电源插头有无松脱、短路 、烙铁嘴有无氧化，烙铁保护套是否失 效，如无问题，则将电烙铁电源接通预 热。 b、 检查海棉是否有水，如无水则要加适 量的水。 c、待烙铁嘴热后，在清洁的海棉上擦干 净附在烙铁嘴上的杂物。 电烙铁的操作方法 1、将烙铁嘴45度角轻轻地压住被焊 部份的结合部位进行加热，送给结合 部适量的锡，使熔锡充分裹住结合体 。 2、将锡线拿离结合部。 3、确认熔锡完全熔化，并包裹好结 合体，将烙铁头拿开 以上操作过程要在2-3秒内完成，焊接面积较大的 焊点可适当延长时间。 烙铁一般焊接温度 a一般元件焊接温度为：350。c10。c b 焊接晶体和中周为： 330。c10。c c焊接咪头为： 240。c 270。c d充电片为： 380。c10。c e. 喇叭为： 300。c10。c 铬铁的握法 烙铁的保养 a不能用敲的方式去除掉烙铁头的杂质 ，正确的方法为用湿海棉擦除。 b、每次用完（关电源之前）应加少量锡 在烙铁嘴上，以保护烙铁嘴。 注意事项 a焊半导体元件时应戴静电环（人体带电 10000v，工作台一般工作6000v，而ic300v电 压会损坏，敏感性元件100v电压就会损坏）。 b 焊锡丝堵塞引线插孔时，必须用烙铁熔化 焊锡而使孔畅通，不可用改锥去通孔。 c在焊接之后切引线时，不要边用钳子切边 往起拉，这样会造成电路剥离，当钳子不利时 应使引线完全切断后方可移动钳子。 d、在有可能碎线头会飞进的地方，不要存放 产品。 注意事项 e焊接时应按规定的烙铁温度进行，温度低 时，会虚焊；温度高时，焊锡丝性能劣化，焊 接会有裂纹。 f 焊接塞绳组件方法应先焊接两端焊点，再 焊接其余中间部分，最后再次焊接两端。 g手持电路板时应拿电路板侧面。 h焊接后一定要目视确认，以免漏焊、连焊 。 i 焊接好的产品不可摞起，这样会使压在下 面的元件损坏，电路变形，电路剥离。 j、焊接后焊量不均匀时需整理，以免焊量太多 而渗到背面，太少引起虚焊。 助焊剂 松香松香亦名松脂、树脂，它的分子式 为c20h30o2，是一种弱有机酸，其酸值 约在160左右。它无腐蚀性、无吸湿性， 而且具有良好的绝缘性， 助焊剂的五项基本功能 1.可清除油污、汗迹、尘埃等阻焊物； 2.能防止被焊元件受热时氧化； 3.可增强焊锡的流动性； 4.焊接完成后，可保护焊点均匀冷却； 5.容易清洗。 松香的特点 松香的活性成分主要是松香酸，它约占松香成 分的80%90%。在常温下，松香为固态，其活 性几乎不产生作用。当松香加热至172时， 松香“熔化”，这时它才发挥助焊剂的作用。当 温度达到或超过300时，就开始分解与炭化 。冷却后，可再次固化，再次失去活性。焊接 后，其残渣分布均匀，无腐蚀性，有良好的稳 定性和绝缘性。在焊接电路板时，推荐使用松 香，而不推荐使用焊膏、焊油 （因为会腐蚀 电路和元件） 取焊元件的技巧 1. 镊子夹取：用镊子夹住元件引脚根部，待焊 点熔化时，迅速将引脚拔离焊点。这里镊子兼 有夹持和散热作用，拔离时可配合烙铁头压拔 等动作。 2. 细铜丝粘附：将铜丝导线去皮涂上焊剂，从 熔化的焊点里徐徐拉过，元件引脚上的锡液就 粘附到了铜丝上。此法适用于焊点细小诸如集 成电路的引脚。 3. 用吸锡器：加热元件引脚，用吸锡器吸走焊 锡。 焊锡丝的组成与结构 有铅锡丝：snpb(sn63%pb37%) 无铅（96.5%sn3.0%ag0.5%cu） 焊锡丝里面是空心的，这个设计是为了 存储助焊剂（松香），使在加焊锡的同 时能均匀的加上助焊剂 锡丝的拿法 焊接中经常出现的错误 烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与 焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预 热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚 焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对 被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要 手段。 正确的操作步骤1 正确的操作步骤2 标准的锡点 （1）锡点成内弧形 （2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松 香渍 （3）要有线脚，而且线脚的长度要在1- 1.2mm之间。 （4）零件脚外形可见锡的流散性好。 （5）锡将整个上锡位及零件脚包围。 不标准锡点的判定 （1）虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要有 焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。 （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的 焊锡所连接短路，另一种现象则因检验人员使 用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短 路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路 （3）偏位：由于器件在焊前定位不准，或在 焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域 内 （4）少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件 铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。 不标准锡点的判定 （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外 弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定 零件及焊盘是否上锡良好. （6）错件：零件放置的规格或种类与作业规 定或bom、ecn不符者，即为错件。 （7）缺件：应放置零件的位置，因不正常的 原因而产生空缺。 （8）锡球、锡渣：pcb板表面附着多余的焊 锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。 （9）极性反向：极性方位正确性与加工要求 不一致，即为极性错误。 不良图例 不良焊点可能产生的原因 （1）形成锡球，锡不能散布到整个焊盘 ？ 烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘 氧化。 （2）拿开烙铁时候形成锡尖？ 烙铁不够温度，助焊剂没熔化，步起作 用。烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉， 焊接时间太长。 （3）锡表面不光滑，起皱？ 烙铁温度过高，焊接时间过长。 不良焊点可能产生的原因 （4）松香散布面积大？ 烙铁头拿得太平。 （5）锡珠？锡线直接从烙铁头上加入、加 锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。 （6）pcb离层？烙铁温度过高，烙铁头碰 在板上 （7）黑色松香？温度过高。 经验 正确使用电烙铁 ： 1、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙 铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂， 再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀 的吃上一层锡。 2、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件， 必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 3、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的 助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电 路正常工作。 4、电烙铁应放在烙铁架上。 元件焊接顺序 先难后易，先低后高，先贴片后插装。 宗旨：焊接方便，节省时间。 先焊接难度大的，这主要是