[其他资格考试]人工成孔灌注桩.doc

一、桩基概况该工程基础设计人工成孔灌注桩，桩径为800-1000mm，扩大头为800-1600mm，根据施工图和地质勘察报告桩深约大于4.5m，扩大头处进入持力层深：桩径800mm为800mm；桩径1000mm为1000mm。二、施工工艺放基础轴线挖桩钎探 验槽 下钢筋笼 浇筑桩砼 桩动载检测三、材料及主要机具： 水泥：宜采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粒径为2040mm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。四、作业条件1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。五、人工成孔灌注桩施工1、施工前准备工作：（1）施工前要认真的查阅地质勘察报告，对地质复杂及危险地段和区域要特别注意。（2）施工前要对工人进行安全教育和安全技术交底，对重要的细节要做到按步去做。（3）挖桩前将桩孔上口酥软和松动的杂土清除到原土层，桩顶上砌砖模，采用M10.0水泥砂浆进行砌筑，砖模上抹1：2.5水泥砂浆抹面20mm厚。2、桩基开挖（1）在挖桩基时，要随时注意土层变化，如果发现土层土质差，或造成流砂时，要进行必要的措施，使用钢护臂筒，再进行开挖。（2）桩基上部开挖时，两人间的操作距离要保持在2-3M，下部开挖时，桩上要有人看护，相互间要联络，挖出来的土堆放在离桩口1m以外，高度不得高于1.5m，桩口边必须清理出50cm工作面，桩口边不得有砖头或石头和其它杂物，以免掉落伤人，上下要制做梯子，挖出来的土，要做到随挖随运，不得存留。（3）孔内施工用辘轳架或人工往上吊土，挖孔时遇有细砂层或易塌坍的土质时，用30mm厚铁皮护筒护住施工人员防止孔壁塌方，人员撤出后把护壁筒吊起。（4）坑边荷载：距桩孔1m范围内不得放土或其它荷载，桩孔四周小范围内不进入机械设备，孔上口的土特别是硬物必须及时清运到指定位置。（5）上下通道：施工人员上下桩必须用软爬梯上下。（6）作业环境：根据地质勘察报告，桩扩大头处未遇地下水，故施工人员在地下施工，只允许白天进行操作，不允许夜间进行桩施工。六、人工成孔灌注桩钢筋及砼施工1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 3、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、允许偏差项目，见表2-9。 人工成孔灌注桩允许偏差 表2-9项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 10 尺量检查 4 钢筋笼长度 50 尺量检查 5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度 3L，且50 吊线和尺量检查 7 桩身直径 10 尺量检查 8 桩底标高 10 尺量检查 9 护壁混凝土厚度 20 尺量检查 注：L为桩长。 5、砼灌注桩必须对使用的原材料进行复试，合格后方可使用，水泥、砂、石及钢材应具有产品出厂合格证。6、砼灌注桩必须保证设计桩长、桩径、桩端进入持力层深度及桩扩大头直径。7、搬运和吊装时钢筋笼，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞，就位后立即固定。8、钢筋笼上、下端应设置封闭的固定箍筋（箍筋与主筋间可点焊），并应设置控制保护层和钢筋支架。9、检查成孔质量合格后应尽快浇注桩，桩身砼必须留有试块，直径大天1m的，每根应有1组试块，且每个浇注台班每50m3砼不得小于1组，每组3块。10、砼灌注桩施工现场所有设备，安全装置、工具、配料以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。11、桩基础施工完毕后应做桩基动测试验。五、安全措施（1）施工人员必须正确配戴安全帽。（2）开挖时，一定要有防护措施，安全标志和警告牌，夜间设红灯示警，并做好排水措施。（3）桩孔挖方前，向全体施工人员详细安全技术交底。（4）开挖前必须将安全护壁笼，人员上下爬梯、安全绳、安全带、安全帽、防毒面具等保护用品发放并使用，每日开工前必须检测桩基下的有毒有害气体。（5）在基槽下操作及检查人员，除必须戴安全帽以外，还必须系安全绳及备有联系信号，一旦发生问题可以通过信号联系把人提上来。（6）基坑下有人时，基坑上工作人员不得擅离职守。（7）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 （8）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 （9）桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。 （10）保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 （11