[建筑]外墙真石漆施工工艺及验收标准.doc

外墙真石漆施工工艺及验收标准1、施工准备1.1材料准备底漆、真石漆、面漆、配套专用弹性腻子、胶带、纱布。1.2、施工机具准备空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。1.3、作业条件1.3.1主体结构、二次机构已完工，并通过验收。1.3.2双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。1.3.3外墙保温施工完毕，并且螺栓拉拔试验合格。1.3.4基层含水率小于10%，PH值在79之间。1.4、技术准备1.4.1 熟悉设计图纸；熟识结构构造、细部节点要求；了解施工工艺规定；编制施工方案并报监理审批，进行操作技术交底或培训。1.4.2做施工样板，施工样板经相关部门验收合格后，按施工样板为标准组织大面积施工。2、施工工艺工艺流程：保温层验收墙面基层局部处理批腻子刷封闭底漆喷真石漆修补喷面漆验收2.1、保温基层验收外墙保温层完工后，对保温层的表面垂直度和平整度进行验收，要符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 20210-2001）的要求，对不符合要求的进行返工处理，直到全部符合要求。2.2、基层处理铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，用水泥砂浆修补）。2.3、批腻子对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子（专用抗裂弹性腻子）修补打磨（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，用水泥砂浆修补）。修补腻子打磨完成后满批外墙腻子一道（专用抗裂弹性腻子），待腻子层干燥后（一般24小时）用1#1.5#铁砂皮把刀痕及不平整的地方打磨平整。2.4、刷封闭底漆 按材料的使用要求将底漆进行稀释，将稀释后的底漆滚刷在基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。具体步骤如下2.4.1蘸料 滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。2.4.2 展料 目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费。2.4.3 收料 将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。2.5、喷真石漆先确定气压的大小及喷枪的口径，喷涂时喷头与基层要保持垂直状态，喷枪距离墙在40-60厘米，沿水平和垂直方向各均匀的喷涂一道主涂料。喷真石漆要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。2.5、喷面漆 在喷面漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。3.施工注意事项3.1、使用真石漆前先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀才可使用。在使用过程中，亦应经常搅拌，不得任意稀释，做到真石漆稠度适中。3.2、刷面漆：在真石漆干燥后，尽快罩面漆，以免被污染。3.3、涂装施工由建筑物自上而下进行，喷涂以建筑物分格线、墙面阴阳角交接处或落水管为界，做到同一立面确保无色差。3.4、真石漆在喷涂时和干燥前防止雨淋，尘土沾污。真石漆的施工环境温度5-40;湿度85%。真石漆喷涂完成后24小时内严禁淋雨。3.5、若需要做仿面砖真石漆的，在腻子打磨完成后，将预先制作好的仿面砖模块沿水平线粘贴在墙上，粘结时一定要横平竖直，这道工序直接影响到分格缝的尺寸大小不均匀，线条的平整度和垂直度，一定要细心。4、质量标准4.1保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工，材料及施工必须符合环保要求。4.2一般项目：喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。5、 成品保护5.1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。5.2 严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。5.3 拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。5.4 装饰材料和饰件以及有饰