《基层管理培训》word版.doc

基层管理培训1.1管理者是按正确方法完成事情的人.1.2自检:是由工作的完成者依据规则对该工作进行的检查.1.3管理始于训练,止于训练.1.4问题:实际的情况与所期望的情况之间的差距就是问题. (问题会造成时间、投诉、金钱、及资源的浪费)2基层管理人员应注意的重点工作内容21基层管理应明确自身工作职责，掌握工作相关内容。22严格督导员工按正确的方法规则或规定的工作程序完成工作。23基层管理须服从上级管理，做好“上情下达、下情上达”，将信息有效地传递与做好沟通。24须积极指导员工作业，协助其完成工作。25须了解员工所需，提供好的培训与正当的帮助。30大部分问题可归入三类：品质、成本及交货问题。31采用5W2H对问题进行收集处理，5W2H指的是：何时、何地、何人、何事、为何、如何做，成本如何。32问题发生的原因一般为：人、机器、材料、方法、环境，这五个方面也就是我们指的4M1E。33对问题采取预防为主，一切用事实数据说话。34运用统计方法：如检查表、柏拉图、面积图、直方图等来分析解决问题。4目标管理：（简述）5、目视管理：指的是一看就知，工厂常见的有标示牌、现品票、看板等。如何管理好一条生产线一、 调查统计调查统计是将实际的结果记录下来作统计。二、 采用P，D，C，APLAN（计划）弄好计划制定目标。DO（实际做）实际行动，围绕目标做实际工作。CHECK（看结查）作业是否按章作业，可否有达到目标。ACTION（处理）根据统计出来的结果做好纠正预防措施，并保存以便后用。如何运用好PDCA1、 持4不放过原则A：没找到事故原因何在不放过；B：事故责任人没找到和其他人没受到教育不放过；C：事故没有处理好不放过（改进预防措施）；D：事故责任人没处理好不放过。2、 管理好一条生产线（运用好PDCA）明显的反映就是可否安全的按期的生产出好品质的产品和任务的完成。A：品质概念1：品质是反映产品过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特微和特性总和。品质概念2：全面满足客人要求，符合产品的适用性，特微要求和潜在要求。B：影响品质有因素：人员，物资，环境，咨询，体贴器，方法，空间，生产量，设计工艺。C：实际动作（1）：计划（a新产品或制程之计划；b产品或制程的改良之计划。）制定计划目标包括：产量（根据人/机/物要求等相关因素定出实际产量）品质目标（品质目标不能制定的过高或过底。）（2）：文件和资料的控制保证所有文件资料是最新最准确的；及时处理掉没用和过期失效的。（3）：制程（生产重要点）操作指示（WI）口叙、做样、写文件；标准法规（安全）、品质计划的规定和制定一即每种产品要在安全条件下制定品质计划目标和规定出品质要求。监测及控制点设制检查，点拟定检查要求；工艺标准制定成文件或样板会和相关人仕；预防性措施做好；机械设备的控制和保修做好；特殊有制程控制好。（4）：产品的标示和可追溯性即标示，记录，保存产品标示和记录有：产品的编写；产品的标牌标签品质记录产品持状况和不合格品之控制；产品的状况有：待检、可收、拒收、待处理、报废不合格品的处理方法以：返修、尚可用、报废、降级使用反修之产品要当重留下拉产品处理（5）针对不良品和问题制定纠正等预防措施（不良问题反映渠道有统计客户反应，内审品质记录，系统失误等），坏的纠正和预防下一批，好的写成文件保留以便后用。三、分析：（人员、机械、物资、方法、环境、空间、资讯、生产量）首先做好5S（1）：人员劳动纪律要想员工遵守厂规、厂纪、干部要自己做起，起到带头作用。 干部：（物料员、助拉、拉长）较员工早提前到车间做好工作准备计划当天该做什么;员工同样要求提前到工作岗位做好自己本分工作准备同时要衣冠整洁. 修养:无论干部或员工都得具备有良好的素质修养. 按章做事、章指（规定、标准）干部要学会自己理事做；遇事要三思而后行，要很熟悉自己相关工作，员工要听从按排和必须按照WI作业。（2）：机械（生产中所用的有工具、设备、仪器）机械在能安全、正确的使用，不能违章使用；维护、保养 维护控制：尽可能少损坏，损坏后及时通知相关人员处理，不能拖时间，储存不用之机器设备要妥当存放，注意安全，即不能存放在通道或危险地方，不够用时要即时申请购买。（3）：物资：指物料要保证自己所用之物料是合格的正确的要做到以下几点： 领料的数量、时间质量之控制，数量影响到产品产量、物料数量要与其定单数量要相等，如少量及时追料量，不然影响交货期时间要准确、快，不然影响生产线按排生产；质量所领料要是良品，否则影响品质。 物料搬运、储存，轻拿轻放，一切搬运、储存遵循标示，即（防水、防震、防火等）以及特微要求。 物料标示和摆放，物料之料号、厂商、参数、数量一定要写清楚，摆放按类别或机型放在易取、安全之地方。 物料上拉使用，据BOM单或样板以及其它正确资料，取料上拉生产。 坏料及时退仓，并补回相应良品数量以保产量和交期。（4）：方法：取决于干部的口叙，样板以及相应的WI和说明书，干部一定要跟进其结果以便判定制定方法是否有用。（5）环境:环境影响人的心情,因此必须人人维护(5S)物料区:安全性、适当性、美观性；生产线：设备搬放安全、整齐、卫生要清洁，一切物吕标示清楚。如出现推机应做到：摆放产品，用箱或其它工具装好，不能乱放；找方法解决，找出原因，对症下药，及时处理大概原因有（少料、坏料多、工具设备失常、人员情绪不稳定，产量过大、返工机多）；（6）：空间：工作区域要足够的空间，比如：物料、设备、工具、产品不能随意摆放，要有条有纹摆放好，一些危险物品必须放在指定的安全区（比如火水、稀释剂、松香水等必须标示好放在安全区）。（7）资讯：资讯要是有效的，比如：生产指令、BOM单、零件表、ECN工程更改、异常通知单和纠正预防措施处理单等，都必须是在有效期内使用，不得过期或作废之资讯。（8）生产量：生产量要根据各个环节条件（人、机、物、产品制做难度，实际需求货期等条件）制定合适的生产量。四、及时生产（1）：在具备生产条件下（即物料、工具、设备、人力、时间、环境等）必须一时间进行生产，OK以扣转致