江苏双龙电源有限公司年产100万kVAh铅酸蓄电池项目环境影响评价.pdf

江苏双龙电源有限公司 年产 100 万 kvah 铅酸蓄电池项目 环 境 影 响 报 告 书 （简本） 建设单位：江苏双龙电源有限公司 评价单位：南京大学环境规划设计研究院有限公司 二 0 一四年四月 目 录 1 建设项目概况 4 1.1 项目基本情况 . 4 1.2 项目建设内容 . 4 1.2.1 项目组成与工程内容 4 1.2.2 生产工艺 8 1.2.3厂区总平面布置 . 11 1.3 厂址可行性分析 12 2 建设项目周围环境现状 . 13 3 拟建项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 . 13 3.1 污染物产生排放情况 . 13 3.1.1有组织废气 . 14 3.1.2无组织废气 . 14 3.1.3 废水 14 3.1.3 噪声 15 3.1.4 固体废物产生及处置方式 15 3.2 拟建项目评价范围内的环境保护目标分布情况 15 3.3 环境影响及预测结果分析 . 17 3.3.1 施工期 17 3.3.2 运营期 19 3.4 污染防治措施 . 20 3.4.1废气防治对策 . 20 3.4.2 废水污染防治对策 22 3.4.3 噪声污染防治对策 23 3.4.4 固废防治对策 23 3.4.5 厂区绿化 23 3.4.6 污染防治措施一览表 24 3.5 环境风险分析 . 25 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析 25 3.5.2防范措施 . 25 3.6 环境影响的经济损益分析结果 . 27 3.7 卫生防护距离 . 27 3.8 环境监测计划及环境管理制度 . 27 3.8.1 排污口规范化整治 27 3.8.2 环境监测计划 27 4 公众参与 . 30 5 环境影响评价结论 . 31 6 联系方式 . 32 4 1 建设项目概况 1.1 项目基本情况 项目名称：江苏双龙电源有限公司年产 100 万 kvah 铅酸蓄电池建设 项目； 行业类别及代码：c3849 其他电池制造； 项目性质：新建； 建设地址：江苏省高邮市经济开发区电池工业园； 投资总额：项目总投资 51000 万元，其中环保投资 1500 万元； 占地面积：100.97 亩（约 67313m2） ； 职工人数：350 人； 工作制度：年工作 300 天，其中铸板、制铅粉、化成工段采用三班制， 年工作 7200h； 装配工段采用二班制， 年工作 4800h； 其余工段采用一班制， 年工作 2400h。 1.2 项目建设内容 1.2.1 项目组成与工程内容 项目产品方案见表 1.1-1。 项目主要生产设备见表 1.1-2， 公辅工程及环 保设备见表 1.1-3。 表1.1-1 建设项目主体工程产品方案 工程名称（车间、生产 装置或生产线） 产品名称及规格 设计能力 年运行时数 铅酸蓄电池生产线 动力电池 （代表产品 6-evf-80） 70 万 kvah/a （729000 只/a） 7200h 电动助力电池 （代表产品 6-dzm-20） 18 万 kvah/a （750000 只/a） 储能电池 （代表产品 6-cn-100） 12 万 kvah/a （100500 只/a） 合计 - 100 万 kvah/a （1579500 只/a） - 5 表 1.1-2 建设项目主要生产设备设施情况 生产工段 工序 设备名称 型号规格 单位 数量 年运行时 间 h 铸板 板栅制造 铸板机（一锅四机） zxb-4 套 30 7200 铸铅零件机 台 2 铅粉机 qfj-16 台 2 7200 铅粉机 qfj-3 台 6 涂板工序 涂板机 stb390-s 台 6 2400 和膏机 xhg-b 台 6 2400 灌粉系统 台 24 2400 全自动分片刷片机 gfb-dm2 台 10 2400 干燥工序 极板干燥线 3*3.5 *6.5 米 条 16 2400 固化室 3*3.5 *6.5 米 个 16 7200 化成 化成工序 充放电机 50a/400v 台 80 7200 充放电机 150a/350v 台 40 7200 电池化成线 套 80 7200 极板化成线 套 40 2400 全自动加酸系统 套 20 2400 组装 铅电池 组装工序 全自动总装线 条 6 6000 电池装配机 pvl-2008a 套 6 4800 铸焊机 gd-1109 台 4 2400 包板配组机 bbzm170 台 3 4800 配酸工序 冷酸机 5m3/次 台 4 7200 配酸系统 5m3/次 套 4 2400 辅助系统 环保及辅助 工序 燃气锅炉 wns2-1.0-(q) 台 1 7200 铅烟净化装置 30000m3/h 2 套， 25000m3/h 2 套 套 4 - 铅尘净化装置 8000m3/h 4 套， 15000m3/h 2 套， 25000m3/h 2 套， 28000m3/h 2 套， 30000m3/h 2 套 套 12 - 酸雾净化装置 40000m3/h 8 套 套 8 - 制水系统 ro-3 套 5 - 6 空气压缩机 al-30vf 台 10 - 循环冷却水系统 bl-15t 台 40 - 7 表 1.1-3 建设项目公辅工程及环保设施情况 类别 建设名称 设计能力 备注 贮运 工程 仓库 4270m2 汽车运输 硫酸储罐 30m3 2 个 立式储罐 公用 工程 给水 44950t/a 来自市政自来水管网 排水 含铅废水 10765t/a 处理达标后由1#生产废水排口排入 园区管网，经监控后排入东平河 不含铅生活污水 4200t/a 由2#生活废水排口排入高邮经济开 发区污水处理厂 供电 1392.55 万 kwh /a 来自市政电网 供热 临时燃气锅炉（近期） 2t/h 临时锅炉，园区热电厂建成投运前 使用 管道蒸汽（远期） 11800 t/a 来自园区热电厂 天然气（近期） 80 万 m3 来自园区供气管道 压缩空气 3.6m3/min 10 台 厂内空压房供给 纯水 3m3/h 3 套 厂内纯水系统供给 循环冷却水系统 15m3/h 40 台 厂内冷却塔供给 绿化 13462 绿化率 20% 环保 工程 废气 铅烟净化装置 25000m3/h 2 套， 30000m3/h 2 套 滤筒过滤+高效过滤 铅尘净化装置 15000m3/h 2 套， 25000m3/h 2 套， 28000m3/h 2 套， 滤筒过滤+高效过滤 8000m3/h 4 套 湿式除尘+喷淋 30000m3/h 2 套 旋风+布袋+水雾 酸雾净化装置 40000m3/h 8 套 酸雾中和塔 废水 1#含铅生活污水预处 理系统 3t/h a/o 生化预处理 2#含铅生产废水污水 处理站 30t/h 采用“斜板沉淀+多层过滤”处理 3#不含铅生活污水处 理系统 5t/h 采用 a/o 生化预处理 固废 一般固废暂存场 100 m2 满足环保要求 危险固废暂存场 100 m2 满足环保要求 事故池 800m3 满足环保要求 围堰 32m3 满足环保要求 噪声防治 降噪25db(a) 满足环保要求 8 1.2.2 生产工艺 拟建项目电池生产主要分为极板生产、装配、化成和后处理四个部分。 极板生产包括铸板栅、制铅粉、和膏、涂板、固化干燥、分板刷耳共 6 道 工序；电池装配阶段包括包板配组、铸焊、入槽、对焊/焊跨桥、热封/胶封、 焊端子 6 道工序；电池化成包括加酸、充电；后处理包括气密性检测，然 后进行电池清洗干燥和打码包装。 动力电池、电动助力电池、储能电池的生产工艺大体相似，部分环节 略有差别。拟建项目动力电池为管式铅酸蓄电池，与板式电池制造工序的 差别主要体现在正极板的生产，拟建项目动力电池正极板生产采用灌粉工 艺，生产工序包括铸板栅、套管、制铅粉、灌粉、扣底、浸酸、固化干燥、 分板刷耳共 8 道工序。 拟建项目动力电池工艺流程见图 1.2-1，电动助力电池生产工艺流程见 图 1.2-2，储能电池生产工艺流程见图 1.2-3。 9 铸板栅 涂板 固化干燥 分板刷耳 包板配组 铸焊 入槽 对焊 热封 焊端子 加酸 化成 热封 检测 表面清洗 打码包装 和膏配酸 灌粉 浸酸 套管 制粉 合金铅 电解铅 g1-2铅尘 红丹、添加剂 g1-3铅尘 硫酸、纯水 配酸 硫酸、纯水 添加剂、纯水 g1-5硫酸雾、铅尘 w1-1含铅废水 w1-2含铅废水 s1-3铅泥 w1-3固化冷凝水 g1-6铅尘 s1-4废干铅膏、废极板 g1-7铅尘 s1-5废干铅膏 g1-8铅烟 s1-6铅渣、废极板 g1-13硫酸雾 w1-4化成冷却废水 s1-9废电池 w1-5电池清洗废水 合金铅、铸焊剂 隔板 g1-10铅烟 g1-12铅烟 电池盖 电池槽 硫酸、纯水 配酸 动力电池 g1-4硫酸雾 g1-4硫酸雾 g1-4“硫酸雾 铅合金 g1-11铅烟 s1-8铅渣 极 板 生 产 阶 段 装 配 阶 段 化 成 阶 段 后 处 理 阶 段 g1-9铅尘 s1-7废干铅膏 铸端子、焊条 涤纶排管 扣底塑料扣底 s1-2铅泥 g1-1铅烟 s1-1铅渣 图 1.2-1 动力电池生产工艺流程图 10 铸板栅 涂板 固化干燥 分板刷耳 包板配组 铸焊 入槽 焊跨桥 胶封 焊端子 加酸 化成 加盖/阀 检测 表面清洗 打码包装 和膏配酸 合金铅 g2-1铅烟 s2-1铅渣 硫酸、纯水 红丹、纯水、 添加剂 g2-4硫酸雾、铅尘 w2-1含铅废水 w2-2含铅废水 s2-2铅泥 w2-3固化冷凝水 g2-5铅尘 s2-3废干铅膏、废极板 g2-6铅尘 s2-4废干铅膏 g2-7铅烟 s2-5铅渣、废极板 g2-11硫酸雾 w2-4化成冷却废水 s2-7废电池 w2-5电池清洗废水 合金铅 隔板 g2-9铅烟 g2-10铅烟 电池盖 密封胶 电池槽 硫酸、纯水配酸 电动助力电池 g2-3硫酸雾 g2-3硫酸雾 制粉g2-2铅尘 注色胶 小盖、阀 色胶 g2-8铅尘 s2-6废干铅膏 电解铅 极 板 生 产 阶 段 装 配 阶 段 化 成 阶 段 后 处 理 阶 段 图 1.2-2 电动助力电池生产工艺流程图 11 98.5%铅合金 g3-10铅烟 s3-7铅渣 铸端子、焊条 铸板栅 涂板 固化干燥 分板刷耳 包板配组 铸焊 入槽 焊跨桥 胶封 焊端子 加酸 化成 加盖/阀 检测 表面清洗 打码包装 和膏配酸 合金铅 g3-1铅烟 s3-1铅渣 硫酸、纯水 红丹、纯水、 添加剂 g3-4硫酸雾、铅尘 w3-1含铅废水 w3-2含铅废水 s3-2铅泥 w3-3固化冷凝水 g3-5铅尘 s3-3废干铅膏、废极板 g3-6铅尘 s3-4废干铅膏 g3-7铅烟 s3-5铅渣、废极板 g3-12硫酸雾 w3-4化成冷却废水 s3-8废电池 w3-5电池清洗废水 合金铅 隔板 g3-9铅烟 g3-11铅烟 电池盖 密封胶 电池槽 硫酸、纯水配酸 储能电池 g3-3硫酸雾 g3-3硫酸雾 制粉g3-2铅尘 注色胶 小盖、阀 色胶 g3-8铅尘 s3-6废干铅膏 电解铅 极 板 生 产 阶 段 装 配 阶 段 化 成 阶 段 后 处 理 阶 段 图 1.2-3 储能电池生产工艺流程图 1.2.3 厂区总平面布置 拟建项目厂区呈规则四边形，主入口位于西侧，西部为办公生活区， 12 中部为生产区，东部未公用工程区。拟建项目生产区共包括 2 个 1f 的生产 厂房， 1#、2#厂房均为主要生产车间，生产职能和布置相同，车间呈东西 向布置，自西向东依次设铸板、制粉、灌粉、配酸、和膏、固化、装配、 化成等工序。2 个成品仓库分布紧贴在 1#、2#厂房的东侧。仓库位于 1#厂 房东侧，办公楼位于厂区西侧，共 5f。入口广场位于厂区西侧。污水处理 中心位于厂区东南角，事故池、消防池位于污水处理中心南部。厂区东北 部位为货车装卸区，进行原料、产品的运输。拟建项目废气治理设置和设 备循环冷却设施沿厂房边的绿化带布置，立式硫酸储罐设于仓库的北端。 拟建项目生产区与办公生活区由绿化带隔离，分区功能清晰，干扰小， 道路运输物料通畅。主厂房根据工艺流程采纳集中式整体布置，其中生产 车间布置了各种产品生产的全过程，整体车间的布置有利于节省能源和管 线、减少损耗、节约用地、方便管理。公用工程布置在生产车间的周围， 便于为建设项目生产服务。拟建项目总平面布置中功能分区明确，管线走 向短捷，交通组织合理，环境卫生条件良好和厂容厂貌整齐美观，有利于 生产安全管理。 从总体上看，拟建项目厂区平面布置基本合理。 1.3 厂址可行性分析 拟建项目选址于高邮经济开发区电池工业园，该园区规划环评已于 2012 年 12 月通过江苏省环保厅的审查。园区产业定位为：具有先进生产 工艺和核心竞争力的，以蓄电池研发、制造为主体的专业化工业园区。 拟建项目生产铅酸蓄电池，所在地块用地性质为规划的工业用地，因 此，拟建项目符合高邮经济开发区电池工业园用地规划及产业定位。 目前开发区污水处理厂正在建设中，项目投产前可建成接管，园区供 热设施建成前，项目采用临时燃气锅炉供热，园区供热设施建成后采用集 中供热，区域基础设施能满足项目建设需求。 因此，项目选址合理。 13 2 建设项目周围环境现状 环境空气质量现状 现状监测结果表明，各个监测点的 so2、no2小时浓度和日均浓度 均达到环境空气质量标准 （gb3095-2012）二级标准，铅及其化合物 浓度达到大气中铅及其无机化合物的卫生标准 （gb7355-1987）居住 区大气中的最高容许浓度；pm10在各监测点的日均浓度均达到环境空 气质量标准 （gb3095-2012）二级标准；硫酸雾未检出。项目所在地大 气环境质量较好。 水环境质量现状 现状监测结果表明，项目周边东平河、北关河、园区内保留水体各 监测断面中的 ph、ss、cod、氨氮、总磷、铅、硫酸盐、等各项指标 均符合地表水环境质量标准( gb3838 -2002)类水体功能标准，项 目所在地地表水环境质量较好。 声环境质量现状 现状监测结果表明，各噪声测点昼、夜间噪声均满足声环境质量 标准 （gb3096-2008）中相应标准限值，区域内声环境质量较好。 土壤环境质量现状 现状监测结果表明， 项目所在地及周边土壤中各监测因子均满足 土 壤环境质量标准(gb15618-1995)中的二级标准要求，项目所在地土壤 环境质量较好。 地下水 现状监测结果表明：项目所在地及周围地区地下水各项监测指标均 符合地下水质量标准 （gb/t14848-93）类标准，项目所在区域地 下水环境质量较好。 3 拟建项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生排放情况 14 3.1.1 有组织废气 拟建项目有组织废气主要包括铅烟、铅尘、硫酸雾以及近期临时供 热锅炉的燃料燃烧废气。 铅烟主要产生于铸板栅、铸铅零件、铸粒、铸焊、对焊、焊跨桥、 焊端子工序。铅尘主要产生于铅粉制造、灌粉、和膏、分板刷耳、包板 配组、入槽等工序。建设项目硫酸雾主要产生于配酸和电池化成工序。 由于园区集中供热设施尚未建成，拟建项目近期拟设一台 2t/h 的燃 气锅炉，燃料为管道天然气，燃料燃烧产生废气。天然气为清洁能源， 烟气中 so2、nox、烟尘的浓度较小。 3.1.2 无组织废气 拟建项目无组织废气主要为生产过程中未捕集的废气，通过加强生 产管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通风，可确 保无组织废气达标排放。 3.1.3 废水 拟建项目废水包括生产废水、含铅生活污水和不含铅生活污水。生 活废水主要包括和膏机、涂板机清洗废水、固化冷凝水废水、化成冷却 废水、电池表面清洗废水、其他设备与地面冲洗水、铅烟酸雾处理废水、 初期雨水；含铅生活污水主要包括洗衣废水和洗浴废水；不含铅生活污 水主要为员工除洗衣和洗浴以外的生活污水。 拟建项目生产废水与经生化预处理后的含铅生活污水通过生产废水 处理系统处理达标后部分回用于设备和地面冲洗、 电池冲洗及化成冷却， 剩余部分由 1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东平河；不含 铅生活污水经不含铅生活污水处理系统处理达电池工业污染物排放标 准中表 2 间接排放标准后由 2#生活污水排口接入园区生活污水管网， 排入高邮经济开发区污水处理厂集中处理。 15 3.1.3 噪声 该项目噪声污染源主要为铅粉机、铸板机、和膏机、空压机、水泵 和风机等，噪声声值约为 85100db(a)。 通过选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同 时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化 等措施可确保厂界噪声达标。 3.1.4 固体废物产生及处置方式 项目产生的主要固体废物分为危险废物和一般固体废物。危险废物 主要包括生产过程中产生的铅渣、铅泥、废极板、废干铅膏、废电池、 废水处理污泥、除尘器收集的铅尘、废布袋/滤筒以及废劳保用品等。一 般固体废物主要为员工产生的生活垃圾等一般废物。其中危险废物均交 由有资质单位处理，生活垃圾送环卫部门安全处理。 3.2 拟建项目评价范围内的环境保护目标分布情况 根据现场踏勘和有关资料，本项目环境保护目标见表 3.2-1。 表 3.2-1 主要环境保护目标一览表 环境 要素 环境保护 目标名称 方位 距厂界距 离（m） 规模 （户） 环境功能及保护级别 大气环 境 三荡口 n 2040 46 环境空气质量标准 （gb3095-2012） 二类区 双庙村 s 1142 40 se 846 10 se 1260 73 s 1806 137 双沟村 s 1413 150 佛塔村 n 280* 2 ne 931 106 nw 1020 46 老龙窝 ne 1254 80 胜利村 ne 1507 247 龙虬镇 se 2520 900 腰圩一组 w 936 3 南平八组 nw 1596 53 腰圩二组 sw 828 363 16 环境 要素 环境保护 目标名称 方位 距厂界距 离（m） 规模 （户） 环境功能及保护级别 外郎八组 nw 2380 158 南平三组 nw 1503 45 东墩七组 nw 2125 162 夏家湾 sw 2061 31 杨桥村 sw 3350 26 左家垛 sw 2157 700 妖怪塘 se 2803 73 三顷庄 se 3450 42 开发区规划住宅区 sw 2157 5000 人 水 环 境 东平河 w 210m 小型 20102020 年执行类 （gb3838-2002）2020 年起执行类 北关河 n 1070m 小型 类（gb3838-2002） 老横泾河 s 2330m 小型 园区规划保留水体 n 500m 小型 三阳河（高邮）清水通道 维护区 e 16km - 类（gb3838-2002） 三阳河（高邮）饮用水源 保护区 e 16km - 京杭大运河（高邮）清水 通道维护区 w 5.0km - 里运河（高邮城区）饮用 水源保护区 w 5.0km - 声环境 厂界周边 200m 四周 / / 声环境质量标准 （gb3096-2008）3 类区 生态 环境 高邮东湖湿地森林公园 nw 6.1km 1514 亩 生物多样性保护、森林 生态系统 高邮湖湿地保护区 w 6.0km 466.67 km2 生物多样性保护 高邮绿洋湖自然保护区 se 15km 5.2km2 生物多样性保护 三阳河（高邮）清水通道 维护区 e 16km 10.45km2 水源水质保护 京杭大运河（高邮）清水 通道维护区 w 5.0km 19.45km2 水源水质保护 *注：佛塔村有部分居民处于拟建项目 500 米卫生防护距离内，正在进行搬迁，搬迁完成后， 17 居民总数将减少。根据最新踏勘情况，佛塔村在项目500m卫生防护距离内还有居2户。 3.3 环境影响及预测结果分析 3.3.1 施工期 （1）施工扬尘的影响分析 建筑工地的扬尘是城市中重要的尘源之一，施工中土石方的挖掘、 运输，白灰、水泥、沙子等建筑材料的搬运、堆积过程都将不可避免地 造成大量的扬尘，特别是有风的天气，问题更为严重。 正常工况条件下，施工作业的扬尘影响范围一般都在距离施工现场 100m 之内，根据对一些施工现场的监测结果，距离施工现场 100m 处， 施工粉尘的浓度约在 0.120.79mg/m3之间。 施工及运输车辆引起的扬尘 对路边 30m 范围以内影响较大， 而且成线形污染， 路边的 tsp 浓度可达 10mg/m3以上。 （2）施工设备及车辆排放尾气的影响分析 除扬尘影响外，建设期施工设备燃油废气和进出施工场地的各类运 输车辆排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的环境空气质量，施工设 备排放废气排放量与同时运转的机械设备的数量有关；而运输车辆的废 气排放，除与进出施工场地的车辆数量相关外，还与汽车的行驶状态有 关。因此，科学地进行施工作业，加强施工的现场管理，将直接影响施 工现场的大气污染物排放。施工机械燃油废气和汽车尾气中的主要污染 物为 so2、co、no2和烃类，因此施工期间会造成施工区域范围内空气 中该污染物浓度增加。随着施工期的结束，这些不利影响将会消除。 （3）施工期水环境影响分析 施工过程将产生少量的施工废水和生活污水，施工废水中主要的污 染因子为 ss，施工现场应通过设置沉淀池，废水经沉淀后用于施工现场 抑尘洒水或自然蒸发、土壤吸收予以消化。 施工人员产生的生活污水拟在施工场地附近设置化粪池，由于施工 18 期污水管网尚未接通，生活污水进入化粪池处理后用于周边农田施肥， 确保施工污水不擅自排入附近水体影响地表水的水质。 因此，施工废水及施工人员生活污水不会对项目周围的水环境造成 影响。 （4）施工期声环境影响分析 噪声是施工期间的主要污染因子，施工过程中使用的运输车辆及施 工机械设备如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等是 噪声的产生源。 根据建筑施工场界环境噪声排放标准(gb12523-2011)的规定， 昼间的噪声限值为 75db(a)，夜间限值为 55db(a)。由施工噪声随距离 衰减分析可知，施工噪声在距离施工现场白天 100m，夜间 200m(夜间不 打桩)外可满足建筑施工场界环境噪声排放标准(gb12523-2011)的要 求。 （5）施工期固废环境影响分析 施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理 不仅有碍观瞻，影响景观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘。生 活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并 传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此各类固废应分类收集，定期 处理。 项目施工期产生的固体废物主要为施工废渣土、各类建筑垃圾和施 工人员生活垃圾。 项目施工期的人员生活垃圾拟委托当地环卫定期清运处理。对建筑 垃圾和工程渣土应当严格管理，开挖土方与废弃建筑材料，可以回填的 应就地作为回填处理。同时在开工前应向渣土管理部门办理渣土处置计 划申报手续。同时配备管理人员，对渣土垃圾的处置进行管理，渣土的 运输路线应由渣土管理部门会同公安和交通部门商定。 19 3.3.2 运营期 大气环境影响分析 本报告采用 aermod 模式进行本项目环境空气影响估算预测。预 测结果表明，项目所排放的铅及其化合物落地浓度在各关心点及评价区 内日均浓度均能够达到大气中铅及其无机化合物的卫生标准 （gb7355-1987）居住区大气中最高容许浓度标准，年均浓度均能达到 环境空气质量标准 （gb3095-2012）中二级标准要求；硫酸雾落地浓 度在各关心点及评价区内一次和日均浓度能够达到工业企业设计卫生 标准 （tj36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度标准要求，周边 环境空气质量不会因为本项目的建设而显著下降。 水环境影响评价 拟建项目含铅废水经生产废水处理系统处理后部分回用，剩余部分 由 1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东平河；监控发现有不 合格废水时，启动园区污水应急处理装置处理。根据高邮市电池工业 园规划环境影响报告书对东平河影响预测结果：排放口下游东平河水 质控制断面的 cod 和 pb 均能满足地表水类水标准；东平河与三阳河 交叉口上游处的水质能够达到地表水类水标准。 不含铅生活污水经不含铅生活污水处理系统处理达电池工业污染 物排放标准中表 2 标准后由 2#生活污水排口接入园区污水管网，排入 高邮经济开发区污水处理厂集中处理，达标尾水排入东平河，不会造成 东平河水质超标，对三阳河水质影响极小。 声环境现状及影响评价 预测结果表明： 昼间噪声：项目建成后，昼间噪声变化不大，厂界噪声能够达到 工业企业厂界环境噪声（gb12348-2008） 3 类标准昼间噪声65db （a） 的要求。 夜间噪声：项目建成后，夜间厂界噪声仍能够达到工业企业厂界 20 环境噪声 （gb12348-2008）3 类标准昼间噪声55db（a）的要求。 固体废物 项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置，可以实现零排放，不 会造成二次污染，对周边环境影响较小。 地下水、土壤环境影响评价 项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各 项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控 制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染土壤、地下水，因此项目不 会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。 3.4 污染防治措施 3.4.1 废气防治对策 （1）铅烟 拟建项目铅烟主要产生于铸板栅、铸铅零件、铸焊、对焊、焊跨桥、 焊端子工序，铅烟废气经集气罩收集后通过 4 套 “滤筒过滤+高效过滤” 装置处理， 尾气分别经 20m 高的排气筒排放。 铅烟净化效率可达 99.5%， 排放浓度能够达到电池工业污染物排放标准表 5 的标准，最高允许 排放速率能够达到大气污染物综合排放标准 （gb16279-1996）表 2 标准。 （2）铅尘 拟建项目铅尘主要产生于铅粉制造、灌粉、和膏、分板刷耳、包板 配组、入槽等工序。铅粉制造、灌粉、包板配组、入槽工序产生的铅尘 经管道或集气罩收集后通过 6 套 “滤筒过滤+高效过滤”装置处理，尾气 分别经 20m 高的排气筒排放；和膏工序产生的铅尘和硫酸雾经管道收集 后通过 4 套 “湿式除尘+喷淋”装置处理，尾气经 2 根 20m 高的排气筒排 放；分板刷耳工序产生的铅尘经集气罩收集后通过 2 套 “旋风+布袋+水 雾除尘”装置处理，尾气分别经 20m 高的排气筒排放；建设项目铅尘净 化效率可达 99.5%，排放浓度能够达到电池工业污染物排放标准表 5 21 的标准，最高允许排放速率能够达到大气污染物综合排放标准 （gb16279-1996）表 2 标准。 （3）硫酸雾 拟建项目硫酸雾主要产生于配酸和电池化成工序。配酸在密闭的配 酸机内进行，化成充电线在相对密闭的环境中进行。硫酸雾经管道收集 后通过 8 套“酸雾净化塔”处理，尾气经 4 根 15m 高的排气筒排放。建设 项目除酸雾效率可达 95%，其排放浓度能够达到电池工业污染物排放 标准表 5 的标准，最高允许排放速率能够达到大气污染物综合排放 标准 （gb16279-1996）表 2 标准。 （4）锅炉烟气 由于园区集中供热设施尚未建成，拟建项目近期拟设一台 2t/h 的燃 气锅炉， 燃料为管道天然气。 由于天然气属清洁能源， 故锅炉烟气 （so2、 no2、烟尘）拟直接通过 15m 高排气筒直接达标排放。 拟建项目废气治理设施及处理效率见表 3.4-1。 表3.4-1 大气废气治理设施一览表 生产工序 废气产生 点 编号 污染物 捕集率 处理方式 预计处 理效率 排气筒编号 铸板 铸板机 g1-1 铅烟（以pb计） 95% 滤筒除尘+高效过滤 99.5% 1#、2# g2-1 铅烟（以pb计） g3-1 铅烟（以pb计） 铸零件机 g1-11 铅烟（以pb计） g3-10 铅烟（以pb计） 制铅粉 铅粉机 g1-2 铅尘（以pb计） 100% 滤筒除尘+高效过滤 99.5% 3#、4# g2-2 铅尘（以pb计） g3-2 铅尘（以pb计） 灌粉 灌粉机 g1-3 铅尘（以pb计） 100% 滤筒过滤+高效过滤 99.5% 5#、6# 和膏 和膏机 g1-5 硫酸雾 98% 湿式除尘+喷淋 硫酸 95% 铅尘 99.5% 7#、8# 铅尘（以pb计） g2-4 硫酸雾 铅尘（以pb计） g3-4 硫酸雾 铅尘（以pb计） 22 生产工序 废气产生 点 编号 污染物 捕集率 处理方式 预计处 理效率 排气筒编号 分板刷耳 分板机 g1-6 铅尘（以pb计） 98% 旋风除尘+袋式除尘 +水雾除尘 99.5% 9#、10# g2-5 铅尘（以pb计） g3-5 铅尘（以pb计） 装配 包板机 g1-7 铅尘（以pb计） 98% 滤筒除尘+高效过滤 99.5% 11#、12# g2-6 铅尘（以pb计） g3-6 铅尘（以pb计） 组装线 g1-9 铅尘（以pb计） g2-8 铅尘（以pb计） g3-8 铅尘（以pb计） 铸焊机 g1-8 铅烟（以pb计） 95% 滤筒除尘+高效过滤 99.5% 13#、14# g2-7 铅烟（以pb计） g3-7 铅烟（以pb计） 对焊/焊跨 桥 g1-10 铅烟（以pb计） g2-9 铅烟（以pb计） g3-9 铅烟（以pb计） 焊端子 g1-12 铅烟（以pb计） g2-10 铅烟（以pb计） g3-11 铅烟（以pb计） 配酸 配酸机 g1-4 硫酸雾 99% 酸雾中和塔 95% 15#、 16#、 17#、 18# g2-3 硫酸雾 g3-3 硫酸雾 化成 充放电机 g1-13 硫酸雾 g2-11 硫酸雾 g3-12 硫酸雾 供热 燃气锅炉 - so2 100% - - 19# nox 烟尘 3.4.2 废水污染防治对策 拟建项目厂区排水实行雨污分流、清污分流、分类收集。建设项目 生产过程中和膏机、涂板机清洗废水、固化冷凝水废水、化成冷却废水、 电池表面清洗废水、其他设备与地面冲洗水、铅烟酸雾处理废水、初期 23 雨水和经过生化预处理的含铅生活污水经生产废水处理系统处理达标后 部分回用，剩余部分由 1#生产废水排口排入园区管网，经监控后排入东 平河；不含铅生活污水经不含铅生活污水处理系统处理达电池工业污 染物排放标准中表 2 标准后由 2#生活污水排口接入园区污水管网，排 入高邮经济开发区污水处理厂集中处理。 厂区含铅生活废水经 3t/h 含铅生活废水处理系统（a/o 工艺）生化 预处理后，送入生产废水处理系统；厂区生产废水处理系统设计规模 30t/h， 采用“斜板沉淀+多层过滤”组合工艺， 含铅废水经厂内处理后可达 到电池工业污染物排放标准中表 3 直接排放标准。不含铅生活废水 经厂内 5t/h 不含铅生活污水处理系统（a/o 工艺）预处理后可达到电 池工业污染物排放标准中表 2 标准间接排放要求，接管至高邮经济开 发区污水处理厂集中处理。 3.4.3 噪声污染防治对策 在噪声防治上，选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室 内或者不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、 消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。 3.4.4 固废防治对策 危险废物中的铅渣、铅泥、废极板、废干铅膏、废电池、废水处理 污泥、除尘器收集的铅尘、废布袋/滤筒以及废劳保用品等交由有资质单 位处理。一般固体废物主要为员工产生的生活垃圾等，生活垃圾由环卫 部门同一清运。 项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置，可以做到零排放。 3.4.5 厂区绿化 绿化布置采用点、线、面结合方式。在厂房四周空地种置绿篱，草 坪，乔木，并配置观赏性植物和花卉，达到环境简捷、整齐的目的。在 24 道路两侧种植行道树，使得工厂内部道路环境整洁优美，在放坡坡地上 广泛绿化。整个工厂绿地面积 13462m2，绿地率为 20，满足园区规划 的要求。 3.4.6 污染防治措施一览表 本期工程采用的污染防治措施一览表见表 3.4-1。 表 3.4-1 污染防治措施一览表 类别 污染源 污染物 治理措施（设施数量 、规模、处 理能力等） 处理效果、执行 标准或拟达要求 废气 铸板栅、铸铅零 件、 铸粒 、 铸焊 、 对焊、焊跨桥、 焊端子工序 铅烟 滤筒过滤+高效过滤： 30000m3/h 2 套 （1#、 2#排气筒）+25000m3/h 2 套（13#、14# 排气筒） 去除效率99.5%， 达标排放 铅粉制造、 灌粉 、 和膏、 分板刷耳 、 包板配组、入槽 等工序 铅尘 滤筒过滤+高效过滤： 28000m3/h 2 套 （3#、4#排气筒）+15000m3/h 2 套（5#、 6#排气筒）+25000m3/h 2 套（11#、12# 排气筒）；湿式除尘+喷淋：8000m3/h 4 套（7#、8#排气筒）；旋风 +布袋+水雾除尘 ： 30000m3/h 2套（9#、10#排气筒 ） 去除效率99.5%， 达标排放 配酸、化成工序 硫酸雾 酸雾净化装置：40000m3/h 8套（15#、16#、17#、 18#排气筒） 去除效率95%达 标排放 废水 含铅生活污水 ph、 cod、 ss、 氨氮、总磷、 pb 3t/h废水处理站， 采用a/o生化 工艺 预处理后接入生 产废水处理站 生产废水 ph、 cod、 ss、 pb 30t/h含铅废水处理站 ， 采用 “ 斜 板沉淀+多层精滤 ” 工艺 部分回用于生 产，部分经园区 废水监控后排入 园区水体 生活污水 cod、 ss、 氨 氮、总磷、动 植物油 5t/h污水处理站， 采用a/o生化 工艺 处理达标准后接 管 管网 / 清污分流、雨污分流 ，含铅污水 管线明管架空 达到要求 噪声 风机、空压机、 冷却塔等 噪声 消音器、隔音罩、减 振等降噪措 施 厂界达标 固废 生产 一般工业固 废、危险固废 100m2一般固废堆场、100m2危废堆场 生活垃圾由当地环卫 部门统一处 理； 工业危险废物 分类设置，无渗 25 进行分类暂存，并交 由有资质单 位处置 漏 绿化 绿化面积13462m2 绿化率20% 事故池 800m3 满足环保要 求 围堰 32 m3 （外围用混凝土浇筑 ，内 部用玻璃钢、环氧树 脂） 满足环保要 求 3.5 环境风险分析 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析 由于铅贯穿于项目的整个生产过程，铅尘、铅烟产生源点多，而硫 酸雾产生主要集中在配酸和化成工序， 并且铅对人体的危害较硫酸雾大。 因此，本次评价选择铅中毒为最大可置信事故进行分析。 根据全国铅作业职业病普查结果所得出的各行业接触铅浓度与中毒 发生率的关系的回归方程式计算，在工作人员不佩带任何防护用品时， 由于铅烟导致的患病率为 0.7139%，铅尘导致的患病率为 2.5016%。由 于工作人员在作业场所佩带防护用品，且车间空气中毒物浓度没有假设 的那样高，即使在车间抽风系统不能正常工作的情况下，铅中毒职业病 患病率将大大降低。 3.5.2 防范措施 （1）铅的综合防治 1）组织管理措施 健全管理机构、管理制度并配备专管人员。 坚持对从业人员进行教育和培训。 定期进行职工健康状况检查和车间空气卫生监测。 危害告知。 加强生产现场管理。 2）防铅毒的工程技术措施 严格技术操作，减少铅烟尘的逸出量 降低有害物质的浓度 26 完善烟尘治理措施，保证除尘设施正常运转 3）铅毒的个人防护 有害作业过程中的个人防护措施。作业过程中的个人防护措施主 要是头面部护具、全身工作服、手足护具的规范使用以及禁止在工作场 所吸烟和进食。 设置消洗隔离带。在作业车间进出口设置消洗隔离带，进入工作 车间前要先经过隔离带，换工作衣。 个人生活中的保健措施。 （2）硫酸储运的风险防范措施 办理采买运输证，使用危险化学品专车运输，专用硫酸包装筒， 外用不锈钢防护框架，合理运输，并定期检修和检测。 就近购买，减少运输；分期购买，减少风险源强。 运输路线按照指定路线行驶，避开城市道路，沿途随意停靠在居 民点和重要河道边。 （3）总图布置和建筑安全防范措施 根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采 用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡 禁火区均设置明显标志牌。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计 防火规范gbj16-87 的要求。 （4）设备、建筑和装备方面安全防范措施 所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装，必须 由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。管道连接应多采 用焊接，尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏机率。 （5）电气、电讯安全防范措施 电气设计均按环境要求选择相应等级的 f1 级防腐型和户外级防腐 型动力及照明电气设备，在爆炸危险区域内选用防爆型电气、仪表及通 信设备。 （6）设置消防及火灾报警系统 27 （7）设置事故池 3.6 环境影响的经济损益分析结果 结合拟建项目的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析 得出，项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措 施后， 对环境的影响较小， 能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。 因此，本项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。 3.7 卫生防护距离 拟建项目设置以厂界为执行边界的 500m 卫生防护距离，目前该范 围内尚有 2 户佛塔村（塘北）居民，该 2 户居民已纳入园区拆迁计划， 在项目投产前可完成拆迁。项目实施后，该范围内也不得再新建各类居 民点、