[建筑]1-玻璃清洗工序作业指导书.doc

玻璃清洗工序作业指导书编号： 发放号：1.目的指导本岗位人员掌握玻璃清洗的基本方法，提高员工的操作能力、自身素质和质量意识，确保产品满足质量要求，本作业指导书既适合自动清洗又适合手工清洗。2.范围适用于玻璃清洗工序的管理与作业控制。3. 岗位职责玻璃清洗工序各项工作由操作员直接负责。4. 操作规程 将待清洗玻璃放置于清洗机进料台上清洗后检查玻璃是否有缺陷铺设EVA膜等待进入LAY-UP进行电池片敷设横向焊接4.1操作工接班后首先核对贴于玻璃上的货物批号是否有改变。如果有改变，将新批号送到LAY-UP工作台录入SAP。4.2检查准备开包装的玻璃箱前端是否已经用木块垫起，垫起的目的是防止在开包装和搬运过程中玻璃向前倾倒，造成玻璃破碎和对人身造成伤害。4.3玻璃开包装应格外小心以防止对玻璃边缘造成损害，玻璃边缘破损是常见问题，开包装时应小心。4.4开包装以后，搬运玻璃的过程中首先目测检查玻璃是否符合合格标准，如果不合格将玻璃批号的最后四位和不合格原因在标签上写明放置在专门存储区。4.5搬运过程中应小心放置玻璃于工作台上，脚踏按钮玻璃清洗机开始转动，依次放置玻璃于进料工作台上。4.6放置时应注意玻璃之间的间距为10cm，尤其应注意防止对玻璃边角造成损坏4.7玻璃清洗以后，将玻璃拉出出料台仔细检查玻璃是否清洗干净，如果有少许不干净用蘸有水的无绒纸擦试干净，如果严重不干净用蘸有异丙醇的无绒纸擦试干净。4.8将清洗干净的玻璃铺上EVA膜，铺设过程中应注意将EVA膜的粗糙面向上面对电池片，带有LOGO标识的一侧多出0.51cm，另一侧多出约5cm，将EVA铺平不能有褶皱。4.9将铺好膜的玻璃放在LAY-UP传送带上，按按钮进入LAY-UP机器进行电池串的敷设工作。4.9.1注意事项：a.搬运过程中应戴手套，一方面防止钢化玻璃破碎对人身造成伤害，另一方面保持玻璃表面的清洁干净。b.应对清洗后的每一块玻璃进行仔细检查，保持其表面的干净程度。c.搬运过程中应时刻注意对玻璃边角造成的破损伤害。d.对清洗的每一箱玻璃应随机抽检5片玻璃测量其对角线的长度，具体参数参见玻璃验收标准表格（另附）。5 交班流程5.1 对有缺陷的玻璃进行统计，填写并整理表格。5.2 整理机器周围卫生，清点工具，归位。6 接班流程6.1 检查玻璃批次，检查长度和角度。6.2 检查玻璃是否在使用期内。6.3 检查/纠正机器参数，检查机器是否运转正常。6.4 检查盐的填充量是否充足。7.质量要求7.1批次管理7.1.1放置于准备区域准备使用的玻璃的批次标识符必须清晰可辨。7.1.2使用期内 在敷设区时保留批次标识符，以便根据车间订单调度。7.1.3璃没完全用完，在放回使用区或原材料存储区前再次贴上批次标识符！7.2目视检查- 当存放玻璃板材时，根据缺陷分类进行目视检查和分类- 如果清洗结果达不到要求检查/纠正机器参数或盐的填充量或者用手工清洗- 对清洗系统造成损害的玻璃必须剔除尤其是改变高度设置和维修/修理工作后，检查比例清洗后的效果!7.3检查- 每当更换批次时，检查长度和角度。检查分类- Not Ok用生产商的运输托盘按批次收集存放- 标签错误！标签错误是由于内部单独运输造成的。7.4机器操作调整和检查任务 、根据玻璃清洗系统说明WM 180B2 D DS和WH 1000/2 Buxtrup进行试车和运行。设置/测量/测试WM 180B2 D DS(aleo solar 1)WH 1000/2 Buxtrup(aleo solar 2)加热打开系统开关-加热大概15分钟，只检查一下功能，记录或显示无实际作用进料设定自动运行值为2 - 3 m/s高度被清洗板材相应的厚度（以mm表示）水硬度 每班检查一次 如果有渗透 日志文件：玻璃清洗1仪器/显示的目视检查无文件，与任何维修队的记录分开吞吐量去矿化/流出量渗透压力流入和流出过滤压力流入和流出传导率消耗盐填充等级每日目视检查。机器运行日志。8.环境要求8.1操作工应经过环境知识培训，并有环境意识。8.2操作工应清楚本岗位的环境因素，并按规定要求执行。8.3地面卫生干净，无玻璃碎片残渣，及时用吸尘器清理。8.4生产过程中产生的垃圾应正确分类，并存放于指定位置9.安全要求9.1操作工应经过安全知识培训，并有安全意识。9.2操作工应清楚本岗位的危险源，并按操作要求操作。9